钢筋工程监理细则已出

1、绿地曲江名城住宅楼、商业及地下车库钢筋工程监理实施细则编制:审核:审批:西安新业建设咨询有限公司绿地.曲江名城项目第二十七监理部年月日一、工程概况二、监理依据三、监理工作流程四、建设工作方法及措施五、钢筋工程监理主要内容（一）钢筋工程的质量预控（二）钢筋工程施工质量控制要点（三）钢筋加工（四）钢筋安装的质量控制（五）钢筋手工电弧焊（六）带肋钢筋径向挤压连接 六、预应力分项工程质量控制要点（一）一般规定（二）原材料的质量控制：（三）预应力筋制作与安装质量控制（四）预应力筋张拉和放张的质量控制 七、预应力施工应注意的质量问题 八、监理资料管理一、工程概况、工程名称：绿地曲江名城住宅楼及地下车库工程

2、、工程地点：西安市北陆路与公园南路东南角、工程规模：单位工程名城建筑面积(m2)结构层数备注剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙商业框架地卜车库框架施工工期暂定工期个月、参建单位：建设单位：西安绿晟置业有限公司设计单位：广东粤建设计研究院有限公司监理单位：西安新业建设咨询有限公司施工单位：上海绿地建设(集团)有限公司 勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院 二、监理依据建设工程监理规范()建筑工程施工质量统一验收标准()地基与基础验收规范()硅结构工程施工质量验收规范()建筑工程安全检查标准()建设工程文件整理归档规范 （）钢筋机械连接通用技术规程（）钢筋焊接及验收规范（）。三、监理工作流程质量控制

3、进度控制计量控制四、施工阶段建设监理工作方法和措施一、掌握工程计划：1.要求施工单位根据合同要求，提出绿地曲江名城 一住宅楼及商业、地下 车库工程总进度计划，监理处对总进度计划是否满足规定的竣工日期进行 审查，提出意见。.在总进度计划前提下，要求施工单位做出工程进度计划和工程月份、周各工种的具体计划与安排，并审查其可行性。二、控制施工进度：1 .建立工程监理日志制度，详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商 等问题和有关施工中必要的问题。2 .定期召开有关工程进度的协调会，听取工程施工问题的汇报，对其中有关 的质量及进度问题提出监理意见。3 .督促施工单位按月提出施工进度计划报表，交监理组审

4、查认定，最后应由 项总监编写监理月报，报送公司并抄送业主。三、审查施工组织设计或施工方案：1 .要求施工单位于正式开工前，将该工程施工组织设计，报监理以便审议。2 .接到报送的施工组织设计或施工方案后，项目总监应及时组织有关专业监理共同进行审议，将审查结果以书面形式答复承包商。3 .钢筋工程施工前，将钢筋工程施工方案报监理以便审议，经专业监理审查 认定后，方可实施。四、控制工程质量：1.监理工程师应认真消化熟悉施工图及有关设计说明资料，了解设计要求， 明确各工序之间的关系，审查图纸有无差错和表达不清楚的地方，对工程 关键和施工难点做到心中有数，并做好设计图纸会审工作。2,督促施工单位严格按照施

5、工安装规范、验收标准、设计图纸进行施工，并 经常深入现场检查施工质量和保证质量技术措施的落实情况，要求施工方建立、健全质保体系，并检查其是否正常运行。3.执行国家和陕西省、西安市有关施工安装的质量检验报表制度，严格要求承包商按照施工质量检验程序认真填报，各专业监理工程师对施工单位交验的有关施工质量报表，应进行核查和认定。对于隐蔽工程未经监理工程 师核查签字不能继续施工。五、审查技术变更和会签设计变更：1,对设计修改（包括承包商、业主和监理对设计的修改意见），应通过业主请设计单位提出修改通知，并须经监理工程师会签后交承包商施工。2,对工地洽商的有关设计变更，经取得监理工程师同意签字后，由施工单

6、位向业主办理，由业主向设计院洽商。3.对各种设计变更，土建监理工程师应侧重审查工程质量、进度、投资是 否有不利影响，必要时以书面形式向业主反映。六、监督检查施工安全防护措施：1,审查承包单位提出的安全防护方案是否符合我国安全法律、法规、安全 标准，并监督其实现，但施工安全防护的责任由承包商承担。2,施工过程中的防护措施，应由承包商负责定期检查，监理配合监督，如 发现施工中存在重大不安全问题，可直接令承包商停止施工，并写出书 面监理意见向业主直至政府主管部门反映。七、审查主要建筑材料：1.对于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或检验证明有疑问时，应向承包商说明原

7、因，并要求承包商补 做检验。所有材料检验合格证必须经土建监理工程师验证，否则一律不 准用于工程中。2.工程中所有构件必须具有厂家、批号和出厂合格证。由于运输安装原因 出现的构件质量问题，应进行分析研究采取措施处理后，经监理工程师 同意方能使用。八、认定工程数量，签发（或会签）付款凭证：1 .对承包单位工程进度月报所反映完成工程数量，监理工程师应进行认真核实。2 .按照业主与承包单位签订的承包合同规定的工程付款办法，根据核实的完成工程数量签发（或会签）付款凭证。3 .对超出承包合同之外的设计修改、 工地洽商，由总包单位做出预算，监理可 根据业主委托审查预示和业主签字认可的设计修改、工地洽商工程结

8、算（签订合同时应予明确）。九、工程验收：1 .监理组接到承包商分部工程验收申请报告后，项目总监组织有关专业监理 工程师进行验收，并将验收意见书面答复承包商。对工程存在的质量问题 和漏项工程限定处理期限和再次复验日期。2 .单位工程经初验全部合格后，向业主提出意见。并要求业主组织有关部门 和人员参加进行竣工验收工作。3 .分部工程通过验收合格后，方可继续下阶段施工。单位工程正式竣工验收合格后，方可办理移交手续。十、整理工程有关资料及归档工作1,督促检查承包单位商完成的竣工图和最后全套竣工图的工作。2.整理施工过程中的各种设计修改、工地洽商和监理文件等交业主存挡十一、组织工程质量事故的处理： 1.

9、 土建监理工程师对工程质量事故负责组织有关方面进行事故原因分析，弁责成责任方及时写出事故报告和处理方案。责任方提出质量事故处理方案，应征得监理工程师同意后方可实施，弁对出来技术负责，监理工程师检查监督实施情五、钢筋工程监理主要内容（一）钢筋工程的质量预控）钢筋）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为冷拉钢筋为0 ）进行复试，未 经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程，见表一。外观检查要求表热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不 得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如后凸块不得超

10、过横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面/、得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，毒面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈， 但不得有锈麻坑）建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良 或力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验。）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单 批件（复印件），但须加盖加工单位印章。）对有抗震设防要求的框架结构

11、，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计 无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。()焊条及焊剂)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。)需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温C,烘焙一)。)设计未规定时按下表进行选用。()考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简 化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图 (翻样)，或做出节点样板，以合理布 置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专

12、业监理工程师也应学透图纸, 绘制必要的图表，以免控制失误。()监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。在正式焊接前，必 须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。热轧钢筋的力学性能表品 种强度牌号公称直径()屈服点b (/) (/)抗拉强度b (/) ()伸长率8 (%)冷 弯外形等级弯曲 角度弯曲 直径不 小 1光圆 钢筋、一()()°°变 形 钢 筋n()()()°°()()m()()°w()()热处理钢筋的力学性能表公称直径 ()牌 号屈服强度b .(/)( /)抗拉强度b(/)( /)伸长率8()P()

13、冷拉钢筋的力学性能表项次钢筋级别直径()屈服点 (/) (/)抗拉强度b (/) (/)伸长率8(%)冷 弯弯曲 角度弯曲 直径不 小 于冷拉工级()()°冷拉n级()()°冷拉出级()()°冷拉IV级()()°注：.冷拉工级钢筋适用于混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉n、出、W级钢筋可用作预 应力混凝土结构预应力筋。.钢筋直径大于的冷拉出、W级钢筋，冷弯弯曲直径应增加，冷弯后不得有裂纹、 裂断或起层等现象。.经过冷拉后的钢筋表面不得有裂纹、起皮和局部缩颈。(二)钢筋工程施工质量控制要点.必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特

14、别应注意结构某些部位配筋的特殊处理， 对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更 通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结 构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中 有关钢筋构造措施的规定。.监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技 术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查， 发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试 验，并对外观进行检验。.在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位 改正。巡视应特别注意钢筋的品种

15、、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题 的监视。.在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程 验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、 间距、长度、锚周长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时， 才正式签发认可书。.以下几点构造措施应加强检查：()框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于。()具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯

16、矩钢筋应保 证到位，采取措施防止踩压错位。()钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。()预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。()暗梁、暗柱钢筋配置正确。()钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。()浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。(三)钢筋加工钢筋加工主控项目3.1.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：级钢筋末端应作弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的.倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍；当设计要求钢筋末端需作弯钩时，级、级钢筋的弯弧内直径小应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

17、钢筋作不大。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件； 检验方法：钢尺检查。3.1.2 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的未端应作弯钩，弯曲形式应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第.条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于°；对有抗震等要求的结构，应为°： 箍筋弯后平直部分长度；对一般结构，不宜小于箍筋直径的倍；对有抗震等要求 的结构，不应小于箍筋直径的倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。检验方法：

18、钢尺检查。一般项目3.1.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时， 级钢筋的冷拉率不宜大于%,级、级和级钢筋的冷拉率不宜大于。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。检验方法：观察，钢尺检查。3.1.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于件。检验力法：钢尺检查。钢筋连接主控项目3.2.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察：3.2.2 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的规定抽取钢筋

19、机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应 符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目3.2.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以 上接头；接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。3.2.4 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符 合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法；观察。3.2.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一

20、构件内的接头宜相 互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为倍（为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的 纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体 要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于%:接头不官设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开 时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于;直接承受动力荷载的结构构件中，不宵采用焊接接头；当采用机械连接接

21、头时， 不应大于%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的,且不少 于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查,且不少于问；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查,且均不少于面。检验方法：观察，钢尺检查。3.2.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度 为.，（为搭按长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接 区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受 力钢筋截面面积与全

22、部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于;对柱类构件，不宜大于;当工程中确有必要增大接头面积百分率时， 对梁类构件，不应大于 ;对其他构 件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范附录的规定。检查数量；在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的,且不少 于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查,且不少于问；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查,且均不少于 面。检验方法：观察，钢尺检查。3.

23、2.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋， 当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的倍：受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的倍，且不应大于；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的倍，且不应大于；当柱中纵向受力钢筋直径大于时，应在搭接接头两个端面外范围内各设置两个箍 筋，其间距宜为。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的,且不少 于件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查,且不少于问；对大空间结构，墙可按 相邻轴线间高度左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查,且均不少于 面。检验方

24、法：钢尺检查。纵向受力钢筋的最小搭接长度的有关规定3.3.1 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于时，其最小搭接长度应 符合下表的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级光圆钢筋级带肋钢筋级级、级注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。3.3.2 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于，但不大于时，其最小搭接长 度应按本附录表. 中的数值乘以系数.取用；当接头面积百分率大于时，应按本附 录表.中的数值乘以系数.取用。.，当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据本附录. 条至.条确定后，按下列规定进行修正：当带肋钢筋的直径大于时，其最小搭接长度应按相应

25、数值乘以系数.取用；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数.取用；当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按 相应数值乘以系数.取用；对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数.取用;当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数.取用；对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级 应按相应数值乘以系数.采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数.采用。在任何 情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于。3.3.3 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应

26、根据条至条的规定确定相应数值 后，乘以系数.取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于。受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上 宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、楝条等简支受弯构件，当在受拉区内 配置的受力钢筋少于根时，可在跨度两端各/跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同 一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的倍且不小于 的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力 钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：()非预应力筋受拉区不宜超过;受压区和装配式构

27、件连接处不限制。()预应力筋受拉区不宜超过,当有可靠保证措施时，可放宽至%;受压区和后张法的螺丝端 杆不限制。)对焊接头(图一)。)搭接焊接头(图一)。(四)钢筋安装的质量控制质量标准()主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。()一般项目钢筋安装位置的允许偏差应符合下表规定。钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差()检验方法绑扎钢筋网长、宽土钢尺检查网眼尺寸土钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±钢尺检查宽、高±钢尺检查受力钢筋间 距士钢尺量两端、中间各一点 取最大值排 距±箍筋、横向钢筋间

28、距±尺量连续三档取其最大值预埋件中心线位移钢尺和塞尺检查水平高光受力筋保护 层厚度基础±钢尺检查柱、梁±板、墙、壳±应注意的质量问题4.2.1 砖混结构钢筋安装：()钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用反十字扣绑扎，不得全绑一面 顺扣。()箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙，合模前修 整一次。()楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成吊装整理后 加通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。()阳台外圈梁钢筋压扁：阳台下圈梁为形箍筋，吊阳台时必须注意保护，如碰 坏应将阳台吊起，修整

29、钢筋后再就位阳台。()构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一 道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。()板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头 外露预应力筋上。4.2.2 框架结构钢筋安装()柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位 置是否正确。宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当 钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理 方法：)竖筋位移可按：坡度进行调整)加垫筋或垫钢板的焊接方法见图。()梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时

30、按箍筋外径尺寸计算，造成骨 架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小 于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查，()梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在 绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。()箍筋搭接处未弯成。，平直长度不足(为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直 长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按。弯钩。()梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查 对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。()板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，

31、且在浇筑 混凝土前整修检查合格后再浇筑。()板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出 间距，绑扎时随时找正调直。()校、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑个 扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过的墙，要搭架 子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。()绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对 焊接头时要避开搭接范围。4.2.3 地下室钢筋安装()墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保 位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。()

32、露筋：墙柱钢筋每隔左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块 (或塑料卡)；()搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规 范要求。()钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预 先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。()绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要 错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。4.2.4 剪力墙结构大模板钢筋绑扎()水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋 发生位移。()下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符

33、合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调 直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。()门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根 据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。()剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、 十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。(五)钢筋手工电弧焊.质量标准（）保证项目）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设 计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂

34、证明书和试验报告单。）钢筋的规格、焊接接头的位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施 工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。）弧焊接头的强度检验必须合格。从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头， 可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，以个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。在现场安 装条件下，每一至二楼层中以个同类型接头 （同钢筋级别、同接头式、同焊接位置）作为 一批，不足个时，仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。（）基本项目操作者应在接头精渣后逐个检查焊体的外观质量，具检查结果符合下列要求：1）焊接表面平整，不得有较大的凹陷、

35、焊瘤；2）接头处不得有裂纹；）咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表一所规定 的数值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。检验方法：目测或量测。.应注意的质量问题（）检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情 况，不符合要求时不得焊接。（）搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。（）带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，钢筋电弧接头尺寸偏差缺陷允许值（） 表项次项目允 许偏差检验方法帮条沿接头中心线的纵向偏移尺量接头弯折预埋件形接头钢筋间距°用刻槽直尺不大于接头处钢筋轴线的偏移

36、.且不大于尺量焊缝厚度闱卡尺和尺焊缝宽度尺 量焊缝长度横向咬边深度目测焊缝气孔及夹渣的数量和大小在 长的焊缝表面上预埋件形接头气孔个、个，直径 不大于.尺量、目测注：.为钢筋直径。. 负温下，咬边深度不大于.。引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。（）根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流， 保证焊缝与钢筋熔合良好。（）焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧 坑应填满。（六）带肋钢筋径向挤压连接.质量标准（）保证项目）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂证明书和试验报告单。）钢套筒的材质、

37、机械性能必须符合钢套筒标准的规定。表面不得有裂缝、折叠等 缺陷。检查方法：检查出厂合格证明书。）挤压接头的强度检验必须合格。个同一规格、同一压接工艺完成的钢筋接头为一 批，且同批接头分布不多于个楼层，不足个仍为一批，随机抽取个试件作抗拉强度试验 且每层不少于个，抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的.倍，若其中有一 个试件不符合要求时，应再抽取双倍（个）试件进行复试，复试结果仍有一个试件不合格, 则该批接头为不合格品。检查方法：检查试验报告单。（）基本项目）接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽接头。压痕不得有凹陷、劈裂，接 头处是弯折不得大于。，钢筋插入钢套筒长度必须符合规定。若不符合

38、规定，应切除该 接头重新压接。检查方法：观察或用尺检查。）钢筋接头压痕深度不够应补压。超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕的最小直径和总宽度应符合钢套简供应厂家提供的技术要求。检查方法：观察及用尺检查。.应注意的质量问题()要认真检查钢套筒的质量，材质不符合要求、无出厂质量证明书以及外观质量不 合格的钢套筒不得使用；()要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，防止压空；()挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除 接头重新连接。六、预应力分项工程质量控制一、一般规定(1)后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。()预应力筋张拉机具

39、及仪表，应定期维护和校验。张拉设备应配套标定，并配套 使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反复现象时或在千斤顶 检修后，应重新标定。注：.张拉设备标定时，千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致。.压力表的精度不应低于级，标定张拉设备用的试验机或测力计精度不应低于土。()在浇筑混凝土前，应进行预应力隐蔽工程验收，具内容包括：.预应力筋的品种、规格、数量、位置等；.预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；.预留孔洞的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；.锚固区局部加强构造等。二、原材料的质量控制：主控项目：预应力筋进场时，应按现行国家标准预应力混凝土用钢

40、绞线等的规定抽取试 件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。无粘结预应力筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢较线标准的规定。检查数量：每吨为一批，每批抽取一组试件。检验方法：观察，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注：当有工程经验，并经观察认为质量有保证时，可不做油脂用量和护套厚度的进场复验。预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准 预应力筋用锚具、夹具和连接器等的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检验产品合格证、出厂检

41、验报告和进场复验报告。注：对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告，可不作静载锚固性能试验。孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸泥水泥，其质量应符合规范的有关规定。孔道灌浆用外加剂的质量应符合规范的有关规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。注：对孔道灌浆用水泥、孔道灌浆用外加剂用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作材料性能的进场试验。.一般项目预应力筋使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：.有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、 氧化铁皮和油污等；.无粘结顶应力筋护套应光滑、无

42、裂缝，无明显褶皱。检查数量：全数检查。检验方法：观察。注：无粘结预应力筋护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查， 其表面应无污物、锈蚀、 机械损伤和裂纹。检查数量：全数检查。检验方法：观察。预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准顶应力混凝土用 金属螺旋管/的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂梭验报告和进场复验报告。注：对金属螺旋管用量较少的一般工程，当有可靠依据时，可不作径向刚度、抗渗漏性能的进场复验。预应力混凝土用金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清

43、洁，无锈 蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。检查数量：全数检查。检验方法：观察。三、预应力筋制作与安装质量控制主控项目预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。检查数量：全数检查。检验方法：观察。施工过程中避免电火花损伤预应力筋：受损伤的预应力筋应予以更换。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目预应力筋下料应符合下列要求：,预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；,当钢丝束两端采用徽头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于

44、钢丝长度 的/,且不应大于。当成组张拉长度不大于的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于。检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的%,且不少于束。检验方法：观察，钢尺检查；预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：.挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露 出挤压套筒；.钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和直线段长度应符合设 计要求；.钢丝锻头的强度不得低于钢丝强度标准值的,检查数量：对挤压锚，每工作班抽查,且不应少于件；对压花锚，每工作班抽 查件；对钢丝锻头强度，每批钢丝检查个锻头试件。检验方法：观察，钢尺检查，检查徽头强度试验报告。后张法有粘结预应力筋

45、预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外, 尚应符合下列规定：.预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；.孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；.成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；.灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于；对抽芯成形孔道不宜大于；.在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水 孔；.灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表的规定束形控制点的竖向位置允许偏差截向图（厚）度（）<<>允许偏差（）土土土检查数量：在

46、同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的,且对各类型构件均不少于束，每束不应少于处。检验方法：钢尺检查。注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到及以上，且不得有超过表中数值倍的尺寸 偏差。无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第条的规定外，尚应符合下列要求：,无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；.端部的预埋锚垫板应垂直干预应力筋；.内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；.无粘结预应力筋成束布置时应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；.无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密：检查数量：全数检查。检验方法：观察。浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结

47、预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。检查数量：全数检查。检验方法：观察。四、预应力筋张拉和放张的质量控制主控项目预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合没计要求；当设计无具体要求时，不 应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的 要求，并应符合下列规定：.当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准混凝土结构设计 规范的规定；张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；.后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构 不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张 拉预应力筋的影响，确定张拉力；.先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松；.当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计 算理论伸长值的相对允许偏差为。检查数量：全数检查。检验方法：检查张拉记录。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏 差为±%。检查数量：刘先张法施工，每千作班抽查预应力筋总数的%,且不少于根；对后张 法施工，在同一检验批内，抽查预应力筋总数的%,且不少于束。检验方法：对先张法施工，检查预应力筋应力检测