xx发电公司设备检修质量验收管理及考核标准

1、中国华电集团公司CHINA HUADIAN CORPORATION设备检修验收管理及考核标准批准：审核：编制：生产运营部2006年2月20日xxxxx发电有限责任公司1设备检修验收管理及考核标准1范围1.1本标准规定了设备检修验收管理体系的职责， 分工、原则和要求， 管理内容与方法，报告和记录，内容参照全面质量管理，本标准适用 于我公司生产设备检修验收管理全过程的管理工作。1.2本标准从实施之日起，与其它设备检修验收管理标准不符合时，以本标准为准。2验收规定：2.1贯彻部门检修人员白检和验收人员检查相结合的原则，进行检修 过程中的W H点验收或三级验收相结合，检修人员必须按检修技术 标准进行白

2、检合格后才能申请本部门专业人员验收，验收合格后由检修部按照标准格式申报生产运营部进行验收，W点为质检点，H点为停工待检点，W、H点已在大修项目表中例出，检修部工作负责人应 熟知，在检修工作进彳至W、H点时，通知生产运营部专工进行检 查，如不检查，生产运营部专工将不给予签字认可，需进行返工，如 在分段验收时查出，按未完成项目加重考核。2.2各部门验收人员应深入现场，调查研究，协助检修人员提高质量 水平，坚持原则做好验收工作。2.2参加验收各级人员，应及时在工艺卡上给予评价并签字。无验收 人员参加的验收或无验收人员签字的评价无效。3验收程序：3.1W点验收：W点工作进行时，通知生产运营部专工到现场

3、见证， 有生产运营部专工现场签字认可。3.2H点验收：H点工作结束后，通知生产运营部专工到现场，查看 检修数据，有必要时进行复查，然后签字认可后，可进行下道工序。3.3班组验收（零星验收）：修后设备白检合格后，由班长或班组技 术员进行验收。3.4专业验收（分段验收，见验收项目）：班组验收合格后，由专业 检修主2管或专工进行验收，验收标准符合检修规程及检修工序卡。3.5设备大修后的冷态总验收：由生产副总或总工程师主持， 检修总监、 运行总监， 生产运营部 主任、专责工程师，检修部主任、副主任或专工，发电部主任、副主 任或专工等人参加。有关专业应全面汇报大修的完成情况 （必要时外 委施工标段主要负

4、责人员同时参加），其中包括下列内容：3.5.1计划项目完成情况及未完成的原因。3.5.2主要设备缺陷消除情况，解体后发现新问题的处理情况。3.5.3主要非标准项目的执行情况。3.5.4W、H点、分段验收情况、问题。3.5.5辅机试运情况、安全情况、现场整洁及现场设备标志牌是否齐 全等。3.5.6要检查验收资料、检修技术记录、试验报告等后，认为可以验 收时，再现场检查，最后由生广副总或总工程师决定启动时间。3.6主要设备大修后热态启动总验收：3.6.1主要设备大修后带负荷运行一个月，由生产副总或总工程师主 持，检修总监、运行总监，生产运营部主任、专责工程师，检修部主 任、副主任、专工，发电部主任

5、、副主任或专工等人参加，对大修后 的主要设备的质量进行最后评价，再进行设备评级。热态总验收的前三天，各有关专业应向生产运营部提交如下资料：3.6.1.1大修总结报告一式四份。3.6.1.2大修前后的机组热效率试验记录。3.6.1.3大修的人工、材料消耗、费用统计。3.6.1.4主要技术改进项目的专题总结。4验收评价：验收评价分为优、良、合格或不合格。4.1评为优的条件：4.1.1全面完成大修项目，按期完成，工程费用、工时消耗均有降低。4.1.2分段验收质量评价为优的95%U上，其它为良。4.1.3修后设备无缺陷（经生产运营部认定生产副总经理、总工签字 认可，不能在此大修消除的缺陷除外）。4.1

6、.4通过试验，各项经济指标均有显著改善。34.1.5主要设备启动一次成功，单项设备试转成功率达90恕上。4.1.5大修后一个月内，没有因检修人员过失需被迫停机运行。4.2评为良的条件：4.2.1全面完成大修项目，按期完成、工程费，工期均未超过计划。4.2.2分段验收的质量评价100购合格的，95炳优，重点项目100%为优。4.2.3修后主要元件缺陷（经生产运营部认定生产副总经理、总工签 字认可，此次大修不能消除的缺陷除外）。4.2.4通过实践，各项经济技术指标均不低于修前水平。4.2.5主要设备启动两次成功。4.2.6修后一个月内，没有因检修人员过失而被迫停止运行。4.3评为合格的条件，达不到

7、优、良的条件，修后还有缺陷，但未影 响主要设备的正常运行的。4.4评为不合格的条件：4.4.1修后主要设备由于检修质量问题，不能正常运行，必须停机（炉）处理返工的。4.4.2修后仍然有重大缺陷（经生产运营部认定，暂不能消除的缺陷 除外），对于验收不合格的，必须采取措施加以处理，直到合格为止。5验收项目：5.1汽机部分：5.1.1生产运营部验收项目5.1.1.1汽缸结合面严密性。隔板，喷嘴，持环，测量调整。5.1.1.2轴封、汽封灵活性及间隙值。5.1.1.3通流部分动静间隙值。5.1.1.4轴瓦紧力和间隙、鸨金接触。检查调整。5.1.1.5转子对轮找正。弯曲瓢偏测量扬度测量5.1.1.6汽轮机

8、组合，盘转子检查组装质量。5.1.1.7白动主汽门和调节汽门关闭严密性试验。5.1.1.8调速系统静态试验、超速试验。5.1.1.9蓄能器，安全装置高中压主汽门，高中压调门，灵活性及行程试验，OPC阀动作试验速度变动率，迟缓率试验。5.1.1.10发电机励磁机对轮找正45.1.1.11循环泵解体检修5.1.1.12给水泵，前置泵，液力偶合器解体检修，泠油器清扫检查5.1.1.13项目表中的W H点的验收5.1.2检修部分段验收项目5.1.2.1高压油泵，顶轴油泵，交直流油泵解体检修，注油器检修。5.1.2.2主蒸汽管道及阀门检修5.1.2.3凝节水管道及阀门检修5.1.2.4循环水管道及阀门检

9、修5.1.2.5给水除氧系统管道及阀门检修5.1.2.6控制水系统及阀门检修5.1.2.7水泠系统及阀门检修，更换系统内所有橡胶垫5.1.2.8抽汽，疏水，轴封加热器，门干漏汽系5.1.2.9高低压加压加热器检修5.1.2.10凝结器清扫检查5.1.2.11除氧器清扫检查泠5.1.2.12射水抽汽器清扫检查5.1.2.13凝结泵，射水泵，疏水泵，泠水泵解体检修5.1.2.14胶球泵，胶球清洗装置解体检修。5.1.2.15泠油器泠水器清扫检查5.1.2.16水塔清扫检查。5.1.2.17保温，油漆，标志，卫生。5.2锅炉分段验收项目：5.2.1生产运营部验收项目5.2.1.1汽包检查5.2.1.

10、2受热面检查5.2.1.3引风机、送风机、一次风机。5.2.1.4制粉系统及煤粉管道。5.2.1.5项目表中的W H点的验收5.2.2检修部验收项目:5.2.2.1汽包内部检查及修后验收。5.2.2.2水冷壁、下降管及联箱。55.2.2.3过热器及联箱。5.2.2.4再热器及联箱。5.2.2.5减温器。5.2.2.6省煤器及联箱。5.2.2.7空气预热器。5.2.2.8燃烧设备及点火装置。5.2.2.9炉前油系统。5.2.2.10吹灰系统。5.2.2.11本体门、孑L。5.2.2.12汽水管阀及汽水管道。5.2.2.13钢架炉墙及保温。5.2.2.14引风机、送风机、一次风机。5.2.2.15

11、捞渣机。5.2.2.16制粉系统及煤粉管道。5.2.2.17压缩空气系统。5.2.2.18水压试验。5.2.2.19风压试验。5.2.2.20非标项目。5.3电气部分：5.3.1生产运营部检查项目5.3.1.1发电机装入转子前的检查（转子试验情况，风压情况，转子心环、护环、风情况）。5.3.1.2发电机定子耐压试验。5.3.1.3发电机总体检查、验收。5.3.1.4变压器检修情况、缺陷处理情况、设备完成情况。5.3.1.5变压器耐压试验（吸收、漏泄、耐压）。5.3.1.6变压器总体验收。5.3.1.7项目表中的W H点的验收5.3.2专业验收项目:5.3.2.1发电机定子及转子。5.3.2.2

12、励磁机及励磁回路设备。65.3.2.3冷却器系统。5.3.2.4发电机和变压器出口断路器、电缆、母线、继电保护及二次 回路。5.3.2.5发电机小间母线试验。5.3.2.6各种表计、标志、照明。5.3.2.7高压电机大修试验、解体、组装及其高压电缆试验检查。5.3.2.8高压开关解体、组装、二次回路检查操作联锁试验。5.3.2.9高压开关解体、组装、二次回路检查操作联锁试验。5.3.2.10机、炉附属的电气低压设备。5.3.2.11变压器线圈、铁芯、抽头、出线套管电流电压、互感器。5.3.2.12变压器冷却水系统、风系统、散热器、强迫油循环水系统。5.3.2.13变压器油坑、外壳、油枕、大罩、

13、瓦斯继电器、一、二次 回路装置等。5.3.2.14变压器本体的继电保护及二次回路仪表、温度计等。5.3.2.15必要的非标准项目。5.4热工部分：5.4.1生产运营部验收项目5.4.1.1修前主要仪表抽检。5.4.1.2锅炉灭火保护试验（含手动停炉）。5.4.1.3汽机主汽门关闭保护试验（含手动控制）。5.4.1.4汽包水位白动调节系统开环试验。5.4.1.5热控电源系统重合闸试验。5.4.1.6锅炉安全门控制回路静态试验（含手动控制）5.4.1.7转速探头调整间隙。5.4.1.8轴移探头调整。5.4.1.9主要非标项目。5.4.1.10项目表中的W H点的验收5.4.2检修部验收项目：5.4

14、.2.1单件验收：安全门电接点压力表（压力控制器）；磨煤机润滑 油压低跳磨压力控制器；带接点推力瓦、支持轴承回油温度计；低真 空压力控7制器；给水泵油压低跳泵电接点压力表（压力控制器）；主汽 压力保护电接点压力表（压力控制器）；转速探头调整；胀差、轴移探 头调整；撞击子探头调整。5.4.2.2系统综合验收：主汽温度测量，给水、排烟温度测量，主汽 流量表测量，给水流量测量，汽包水位测量等主要表计综合校验；数 采主要测点综合校验。5.4.2.3修前、修后阀门特性试验。5.4.2.4炉、机热工信号。5.4.2.5各热工保护、联锁试验。5.4.2.6远方操作，各白动调节系统开环试验。5.4.2.7热控

15、电源系统（含24V电源）。5.4.2.8微机数采事故记忆。5.4.2.9工业电视监视系统。5.4.2.10主要白动修后扰动试验。5.4.2.11主要非标项目。6申请验收报告：6.1建立验收报告，见附录0（补充件），凡生产运营部验收的项目， 都必须填写验收报告，并履行签字手续，待热态和冷态总验，一并交 生产运营部检查，验收卡片不全、手续不全者按不合格对待。7验收项目：7.1凡检修设备试运，必须三方验收签证，见附表1;分部试运项目 验收签证表。7.2冷态验收时生产运营部检查检修部分部试运验收签证单，所有分 部试运合格后、零星验收合格、所有检修项目完成、现场文明卫生、 现场标示牌齐全，填写附表1;冷

16、态验收交接书。7.3冷态验收合格后检修部把所有验收缺陷处理完毕，办理移交生产交接书，见附表3;竣工验收签证书，见附表4。并履行签字手续， 一并交生产运营部检查，验收报告无或手续不全者按不合格对待。否 则不考虑验收。8考核规定88.1检修部认真履行职责。发生漏项每项考核检修部50元；发生质量问题每项考核负责施工部门100元，发生严重质量问题加倍考核， 对于情节严重的直接追究当事者责任。8.2施工质量问题每项考核施工单位100元，造成重大施工质量问题 每项考核施工单位1000元，对于情节严重的直接追究当事者责任。8.3任何施工单位的部门，必须执行三级验收，准备相关的竣工技术 资料，提前三天由检修部

17、向生产运营部申报验收。 检修部未申报验收， 考核检修部责任人，每拖延一天考核100元，必要时加倍考核；造成 影响的每项考核300元，对于影响重要工期的直接追究当事者责任。8.4生产运营部组织的验收会议，检修部参加人员必须携带验收竣工 试验报告和资料，发电部必须携带设备缺陷和竣工试运资料。会前未交每项考核100元。8.5应质量问题造成返工损失的材料， 必须由施工单位赔偿， 并处罚300-1000元，必要时加倍考核。8.6发现施工单位不认真履行职责，在施工中偷工减料和漏项的，发 现每次考核300元，必要时加倍考核。发现严重质量问题的每次考核300-1000元，并勒令停工和整顿。对于整顿后仍然不合格

18、的施工 队伍，清理出厂。8.7相关项可依据大修外委管理制度进行考核。9其它9.1本管理活动所形成的记录等，按公司档案管理标准的要求保 管，以备查阅。附录0（共一页）9检修验收申请报告机 组检修项目名称：技术要求：修理情况：班组验收评价:验收人签名：年 月 日10专业验收评价:验收人签名：年 月 日生产运营部验收评价：验收人签名：年 月 日附录1（共二页）分部试运项目验收签证表部门：专业：年 月 日序号项目名称评价备注11优良不合格12评价：该设备/系统已于年 月日至年月日完成分部试运，经三方验收，按部颁检标评定为优良（）/合格（），已具备运行条件，同意进入整套启动阶段。备注：括号内打勾。13主要遗留问题和处理意见：（可另附页）检修部负责人（签字）年 月曰发电部负责人（签字）年 月曰14生广运营部负责人（签字）年 月曰附录2（共五页）_ 项目 设备冷态验收交接书验收交接日期：年 月 日检修部_发电部_15生产运营部_设备名称设备编亏设备地点施工依据施工规模正式开工日期年 月曰设备移交生产日期年 月曰整套启动日期年 月 日 时至年 月 日 时16工程概况:施工进度:17试运情况:18验收情况:19交接内容:20启动验收意见验收人员名单姓名工作单位部门职务签名21参加验收单位代表签名:检修部_发电部_安全监