MRP應用經驗談-ManufacturingResou

1、MRP應用經驗談應用經驗談 主講人： 李重瑩 先生ERP介绍介绍 1. ERP的发展历史的发展历史2. ERP的核心思想的核心思想3. ERP与传统管理方法的区别与传统管理方法的区别4. ERP与计算机系统与计算机系统5. ERP发展趋势发展趋势1. ERP的发展历史的发展历史2. ERP的核心思想的核心思想3. ERP与传统管理方法的区别与传统管理方法的区别4. ERP与计算机系统与计算机系统5. ERP发展趋势发展趋势ERP介绍介绍 包装物包装物材料材料自制件自制件材料材料材料材料外购件外购件外协件外协件配套件配套件包装物包装物自制件自制件外购件外购件产品产品自制件自制件自制件自制件产品产

2、品制造业通常存在的问题制造业通常存在的问题 1. 库存高，但还是会有缺料库存高，但还是会有缺料2. 生产不均衡，有时加班，有时停工生产不均衡，有时加班，有时停工3. 生产周期长，效率低生产周期长，效率低4. 难以控制制造质量难以控制制造质量5. 销售定单无把握销售定单无把握把问题归结于把问题归结于控制控制材料材料和和在制品在制品最早的库存控制方法最早的库存控制方法 定货点系统定货点系统OPS-Order Point System1. 以数量为定货点的以数量为定货点的OPS2. 以时间为定货点的以时间为定货点的OPS把问题归结于把问题归结于控制控制材料材料和和在制品在制品150100 50012

3、345周周库存单位库存单位现有库存量现有库存量(件件)每周消耗量每周消耗量(件件)采购提前期采购提前期(周周)100501周周库存单位库存单位现有库存量现有库存量(件件)每周消耗量每周消耗量(件件)采购提前期采购提前期(周周)100501定货点定货点最低库存量最低库存量(件件)25150100 50012345周周库存单位库存单位现有库存量现有库存量(件件)每周消耗量每周消耗量(件件)采购提前期采购提前期(周周)100501最低库存量最低库存量(件件)25安全库存安全库存,最低库存最低库存定货点定货点= =平均消耗平均消耗* *订货周期订货周期+ +安全库存安全库存150100 5001234

4、5周周库存单位库存单位安全库存安全库存,最低库存最低库存理想化的理想化的OPS !150012345100 50定货点定货点= =平均消耗平均消耗* *订货周期订货周期+ +安全库存安全库存库库存存堆堆积积停停工工待待料料周周库存单位库存单位安全库存安全库存,最低库存最低库存实际的情况经常是实际的情况经常是 :150012345100 50最早的库存控制方法最早的库存控制方法 定货点系统定货点系统OPS-Order Point System1. 以为数量定货点的以为数量定货点的OPS2. 以时间为定货点的以时间为定货点的OPS最早的库存控制方法最早的库存控制方法 定货点系统定货点系统OPS-O

5、rder Point System1. 考虑了现有库存及将来预计需求考虑了现有库存及将来预计需求2. 并且假设将来的需求是连续的稳定的并且假设将来的需求是连续的稳定的只适用只适用: 非关键的非关键的、低值的低值的、通用的通用的物物品品如果需求是非连续的、非稳定如果需求是非连续的、非稳定 用用MRP来控制来控制MRP-Material Requirements Planning物料需求计划物料需求计划销售销售定单定单销售销售预测预测计划计划生成生成库存库存管理管理产品产品结构结构早期的早期的MRP1. MRP是一种库存控制方法是一种库存控制方法2. MRP在对今后的需求做较精确计算后在对今后的需

6、求做较精确计算后 产生出计划来进行预计库存的控制产生出计划来进行预计库存的控制问题是问题是: 没有考虑执行计划的没有考虑执行计划的能力能力产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料下达计划下达计划销售销售定单定单销售销售预测预测计划计划生成生成库存库存管理管理产品产品结构结构闭环的闭环的MRP能力能力平衡平衡下达计划下达计划产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料MRP特点特点: 需求计算、需求计算、BOM展开、能力闭环展开、能力闭环问题是问题是: 无计划执行反馈无计划执行反馈、无资金控制无资金控制如果还要包括计划执行和财务如果还要包括计划执行和财

7、务 用用MRP-II来控制来控制MRP-II-Manufacturing Resource Planning制造资源计划制造资源计划销售销售定单定单销售销售预测预测计划计划生成生成库存库存管理管理产品产品结构结构MRP能力能力平衡平衡车间车间生产生产采购采购管理管理成本成本控制控制应付帐应付帐管理管理应收帐应收帐管理管理财务财务总帐总帐MRP-IIMRP-II的关键的关键:物流、资金流和物流、资金流和信息流信息流集成集成,统一统一MRP-II是三个是三个“流流”集成统集成统一一 实现实现MRP-II管理的好处在于管理的好处在于:1. 形成完整的物流闭环形成完整的物流闭环2. 物流和资金流是及时

8、影响和反映关系物流和资金流是及时影响和反映关系3. 提高信息准确性、及时性、可追溯性提高信息准确性、及时性、可追溯性4. 规范了企业的岗位定义和运作流程规范了企业的岗位定义和运作流程5. 减少了重复操作、提高管理效率减少了重复操作、提高管理效率MRP-II是三个是三个“流流”集成统集成统一一 MRP-II的问题在于的问题在于:1. 重点关注企业的重点关注企业的“制造资源制造资源”，而忽，而忽略略 了其他资源。了其他资源。2. 重点关注企业的内部，而忽略了企业重点关注企业的内部，而忽略了企业 的的“前台前台”和和“外围外围”。人人财财物物时时管理控制管理控制: 整个企业的资源整个企业的资源 ER

9、P- Enterprise Resource Planning企业资源规划企业资源规划ERPMRP-II销售销售定单定单销售销售预测预测计划计划生成生成库存库存管理管理产品产品结构结构能力能力平衡平衡车间车间生产生产采购采购管理管理成本成本控制控制应付帐应付帐管理管理应收帐应收帐管理管理财务财务总帐总帐采购采购前台前台销售销售前台前台协协议议供供应应商商临临时时供供应应商商外围外围最终客户最终客户分销商分销商最终客户最终客户 1957年年 60年代年代 70年代年代APICS 成立成立第一套第一套MRP管理系统推出管理系统推出闭环闭环MRP管理系统推出管理系统推出MRP-II管理系统推出管理系

10、统推出MRP-II管理思想和管理系统被引入中国管理思想和管理系统被引入中国中国大量企业引入中国大量企业引入MRP-II管理思想和系统管理思想和系统 80年代年代 80年代后期年代后期 90年代年代MRP-II逐步过渡到逐步过渡到ERP, JIT等等 90年代后期年代后期America Production & Inventory Control Society美国生产与库存控制协会美国生产与库存控制协会50年代年代60年代年代70年代年代80年代年代90年代年代2000年代年代管理思想的发展管理思想的发展OPS, 定货点系统定货点系统MRP, 物料需求计划物料需求计划闭环的闭环的MRP

11、MRP-II, 制造资源计划制造资源计划JIT, 准时制生产准时制生产CIMS, 计算机集成制造计算机集成制造TQC, 全面质量管理全面质量管理BPR, 业务流程重组业务流程重组ERP, 企业企业资源规划资源规划1. ERP的发展历史的发展历史2. ERP的核心思想的核心思想3. ERP与传统管理方法的区别与传统管理方法的区别4. ERP与计算机系统与计算机系统5. ERP发展趋势发展趋势ERP介绍介绍 ERP的核心思想的核心思想 1. 是制造企业的一种管理模式是制造企业的一种管理模式2. 以以APICS提出的提出的MRP/MRP-II为核为核心心3. 包含人、财、物、时等企业级资源包含人、财

12、、物、时等企业级资源4. 有控制、有反馈，形成管理闭环有控制、有反馈，形成管理闭环5. 以物流为基础，用以物流为基础，用算法算法进行进行定量定量控制控制ERP的目标的目标 1. 减低库存，节约资金减低库存，节约资金2. 平衡生产、平稳生产、提高效率平衡生产、平稳生产、提高效率3. 提高客户服务水平提高客户服务水平 通过减低成本来使售价更有竞争力通过减低成本来使售价更有竞争力 通过合理的计划通过合理的计划生产组织来及时交货生产组织来及时交货 通过平稳生产来提高质量通过平稳生产来提高质量4. 提高信息及时性准确性来帮助决策提高信息及时性准确性来帮助决策针对制造企业的四个问题针对制造企业的四个问题

13、1. 制造什么制造什么 ?2. 制造多少制造多少 ?3. 何时制造何时制造 ?4. 如何制造如何制造 ?SO, 车间车间定单定单PO, 采购采购定单定单CO, 销售销售定单定单ERP的核心的核心-计划计划 1. 经营计划经营计划2. 主需求计划主需求计划(需求计划需求计划)3. 主生产计划主生产计划(主计划主计划)4. 物料需求计划物料需求计划(材料计划材料计划/配套计划配套计划)5. 执行计划执行计划(采购计划采购计划/生产计划生产计划)预留库存预留库存 需求需求 供应供应做计划就是搞平衡做计划就是搞平衡定单数量定单数量预测数量预测数量净需求量净需求量计划数量计划数量已订数量已订数量(在制在

14、制/在购在购)现有库存现有库存产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料最低库存最低库存毛需求毛需求预留库存预留库存 需求需求 供应供应做计划就是搞平衡做计划就是搞平衡定单数量定单数量预测数量预测数量净需求量净需求量计划数量计划数量已订数量已订数量(在制在制/在购在购)现有库存现有库存最低库存最低库存毛需求毛需求ERP观点观点:如果计划做的不好如果计划做的不好,是因为需求分析不好是因为需求分析不好 !ERP的计划经典算法的计划经典算法 1. 进行分析，计算毛需求进行分析，计算毛需求2. 根据毛需求，计算净需求根据毛需求，计算净需求3. 根据计划策略，计算计划量根据计划策略

15、，计算计划量净需求净需求 = (毛需求毛需求 + 预留库存预留库存)- (现有库存现有库存 + 已订数量已订数量)最低库存最低库存+产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料总需求量总需求量可供定货量可供定货量净需求净需求 = (毛需求毛需求 + 预留库存预留库存)- (现有库存现有库存 + 已订数量已订数量)最低库存最低库存+产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料ERP的计划层次的计划层次 1. 经营计划经营计划2. 主需求计划主需求计划(需求计划需求计划)3. 主生产计划主生产计划(主计划主计划)4. 物料需求计划物料需求计划(采购计划采购计

16、划/生产计划生产计划)5. 执行计划执行计划(班组作业计划班组作业计划/生产令生产令)产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料1. 经营计划经营计划针对针对产品族产品族/产品大类产品大类一般既具有数量指标一般既具有数量指标, 又有金额指标又有金额指标基本不用算法基本不用算法(对象少对象少, 但数学模型复杂但数学模型复杂)是长期计划是长期计划产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料产品族产品族产品产品2. 主需求计划主需求计划(需求计划需求计划)针对针对具体产品具体产品/关键物品关键物品依据销售、预测、经营计划等信息依据销售、预测、经营计划等信息是

17、分析、过滤、明确需求的结果是分析、过滤、明确需求的结果产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料3. 主生产计划主生产计划(主计划主计划)针对针对具体产品具体产品/关键物品关键物品依据主需求计划而产生依据主需求计划而产生是近中期计划的主要形式是近中期计划的主要形式产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料4. 物料需求计划物料需求计划(采购计划采购计划/生产计划生产计划)针对针对所有物品所有物品依据主生产计划而产生依据主生产计划而产生是近期计划的主要形式将分别下达采购是近期计划的主要形式将分别下达采购和生产部门进行执行和生产部门进行执行产品产品包装件

18、包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料5. 执行计划执行计划(班组作业计划班组作业计划/生产令生产令)针对针对制造件制造件依据物料需求计划而产生依据物料需求计划而产生是近期计划的分解形式是近期计划的分解形式由生产部门进行调度后执行由生产部门进行调度后执行产品产品包装件包装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料ERP的计划执行的计划执行 1. 定单法定单法2. 以责任中心为单位以责任中心为单位3. 成本自下而上进行卷积成本自下而上进行卷积1. 定单法定单法2. 以责任中心为单位以责任中心为单位3. 成本自下而上进行卷积成本自下而上进行卷积一切依据一切依据“定单定单”，包括，包

19、括: 收料、领料、报交、发货收料、领料、报交、发货SO, 车间车间定单定单PO, 采购采购定单定单CO, 销售销售定单定单1. 定单法定单法2. 以责任中心为单位以责任中心为单位3. 成本自下而上进行卷积成本自下而上进行卷积以以“能力能力”和和“成本成本”为依据，划分责任中心，进行控制核算为依据，划分责任中心，进行控制核算CC, 成本中心成本中心EC, 费用中心费用中心PC, 利润中心利润中心WC, 工作中心工作中心1. 定单法定单法2. 以责任中心为单位以责任中心为单位3. 成本自下而上进行卷积成本自下而上进行卷积以以“BOM”为依据，自下而上进行累积为依据，自下而上进行累积产品产品包装件包

20、装件制造件制造件采购件采购件制造件制造件材料材料 1. 所有发生的成本先归集到所有发生的成本先归集到“定单定单” 2. 定单上的成本再归集到定单上的成本再归集到“单件单件”上上 3. 成本纵线为成本纵线为“料、工、费料、工、费”栏目栏目 4. 成本横线为成本横线为“本级成本本级成本”和和“前级成本前级成本”1. ERP的发展历史的发展历史2. ERP的核心思想的核心思想3. ERP与传统管理方法的区别与传统管理方法的区别4. ERP与计算机系统与计算机系统5. ERP发展趋势发展趋势ERP介绍介绍 管理重点管理重点 管理范围管理范围 管理手段管理手段从重视事后反馈，到重视事前控制从重视事后反馈

21、，到重视事前控制涉及企业制造资源的各个方面涉及企业制造资源的各个方面体现一体化、和集成的要求体现一体化、和集成的要求信息的广度和深度有较大提高信息的广度和深度有较大提高信息技术、信息系统的应用，使效率提高信息技术、信息系统的应用，使效率提高重视作业管理的依据重视作业管理的依据 ERP与传统管理方法的区别与传统管理方法的区别1. ERP的发展历史的发展历史2. ERP的核心思想的核心思想3. ERP与传统管理方法的区别与传统管理方法的区别4. ERP与计算机系统与计算机系统5. ERP发展趋势发展趋势ERP介绍介绍 ERP不是计算机系统不是计算机系统 ERP是一种管理思想和管理模式是一种管理思想

22、和管理模式实现实现ERP，需要应用计算机系统需要应用计算机系统 集中统一的信息处理集中统一的信息处理, 要求高效要求高效,多元和准确多元和准确, 手工做不到手工做不到 许多新的管理思想和管理技术许多新的管理思想和管理技术, 是随计算机技术而发展是随计算机技术而发展工具选择很关键工具选择很关键 关注一关注一: 支持管理模式的程度支持管理模式的程度 关注二关注二: 通用性通用性, 实用性实用性, 易用性易用性, 生命力生命力 ERP与计算机系统与计算机系统1. ERP的发展历史的发展历史2. ERP的核心思想的核心思想3. ERP与传统管理方法的区别与传统管理方法的区别4. ERP与计算机系统与计

23、算机系统5. ERP发展趋势发展趋势ERP介绍介绍 1957年年 60年代年代 70年代年代APICS 成立成立第一套第一套MRP管理系统推出管理系统推出闭环闭环MRP管理系统推出管理系统推出MRP-II管理系统推出管理系统推出MRP-II管理思想和管理系统被引入中国管理思想和管理系统被引入中国中国大量企业引入中国大量企业引入MRP-II管理思想和系统管理思想和系统 80年代年代 80年代后期年代后期 90年代年代MRP-II逐步过渡到逐步过渡到ERP, JIT等等 90年代后期年代后期 ERP的发展历史的发展历史 地区地区 欧美欧美 日本日本应用情况应用情况ERP思想普及率相当高思想普及率相当高ERP系统几乎成为依赖系统几乎成为依赖自成一体，有其特殊之处自成一体，有其特殊之处准时制准时制(JIT)应用较多应用较多 ERP目前的应用情况目前的应用情况 国内国内80年代起步，年代起步，90年代发展年代发展东北、华东起步较早，走过一些弯路东北、华东起步较早，走过一些弯路目前用户集中在沿海经济发达地区目前用户集中在沿海经济发达地区成功率大大提高，并向小型企业和内地发展成功率大大提高，并向小型企业和内地发展 主要问题主要问题 ERP思想思想 ERP工具工具问题描述问题描述ERP思想普及率低思想