《机床电路》教案解析

1、课题机床电气控制电路的故障分析方法一、教学目的与要求1、掌握机床电气控制电路的故障分析方法二、教学过程（一）如何阅读机床电气原理图掌握了阅读原理图的方法和技巧，对于分析电气电路，排除机床电路故障是十分有意义的。机床电气原理图一般由主电路、控制电路、照明电路、指示电路等几部分组成。阅读方法如下：1、 主电路的分析：阅读主电路时，关键是先了解主电路中有哪些用电设备，主要所起的作用，由哪些电器来控制，采取哪些保护措施。2、 控制电路的分析：阅读控制电路时，根据主电路中接触器的主触点编号，很快找到相应的线圈以及控制电路。依次分析出电路的控制功能。从简单到复杂，从局部到整体，最后综合起来分析，就可以全面

2、读懂控制电路。3、 照明电路的分析：阅读照明电路时，查看变压器的变比、灯泡的额定电压。4、 指示电路的分析：阅读指示电路时，了解这部分的内容，很重要的一点是：当电路正常工作时，为机床正常工作状态的指示；当机床出现故障时，是机床故障信息反馈的依据。（二）机床电气控制电路故障的一般分析方法1、修理前的调查研究A、问询问机床操作人员，故障发生前后的情况如何，有利于根据电气设备的工作原理来判断发生故障的部位，分析出故障的原因。R看观察熔断器内的熔体是否熔断；其它电气元件有烧毁、发热、断线、导线连接螺钉是否松动；触点是否氧化、积尘等。要特别注意高电压、大电流的地方，活动机会多的部位，容易受潮的接插件等。

3、G听电动机、变压器、接触器等，正常运行的声音和发生故障时的声音是有区别的，听声音是否正常，可以帮助寻找故障的范围、部位。DX摸电动机、电磁线圈、变压器等发生故障时，温度会显著上升，可切断电源后用手去触摸判断元件是否正常。注： 不论电路通电还是断电， 要特别注意不能用手直接去触摸金属触点！必需借助仪表来测量。2、从机床电气原理图进行分析首先熟悉机床的电气控制电路，结合故障现象，对电路工作原理进行分析，便可以迅速判断出故障发生的可能范围。3、检查方法根据故障现象分析，先弄清属于主电路的故障还是控制电路的故障，属于电动机的故障还是控制设备的故障。当故障确认以后，应该进一步检查电动机或控制设备。 必要

4、时可采用替代法， 即用好的电动机或用电设备来替代。属于控制电路的，应该先进行一般的外观检查，检查控制电路的相关电气元件。如接触器、继电器、熔断器等有无硬裂、烧痕、接线脱落、熔体是否熔断等，同时用万用表检查线圈有无断线、烧毁，触点是否熔焊。外观检查找不到故障时， 将电动机从电路中卸下， 对控制电路逐步检查，可以进行通电吸合试验，观察机床电气各电器元件是否按要求顺序动作，发现哪部分动作有问题，就在那部分找故障点，逐步缩小故障范围，直到全部故障排除为止，决不能留下隐患。有些电器元件的动作是由机械配合或靠液压推动的，应会同机修人员进行检查处理。4、无电原理图时的检查方法首先，查清不动作的电动机工作电路

5、。在不通电的情况下，以该电动机的接线盒为起点开始查找，顺着电源线找到相应的控制接触器，然后，以此接触器为核心，一路从主触点开始，继续查到三相电源，查清主电路；一路从接触器线圈的两个接线端子开始向外延伸，经过什么电器，弄清控制电路的来龙去脉。必要的时候，边查找边画出草图。若需拆卸时，要记录拆卸的顺序、电器结构等，再采取排除故障的措施。5、在检修机床电气故障时应注意以下问题： 检修前应将机床清理干净。 将机床电源断开。 电动机不能转动， 要从电动机有无通电， 控制电动机的接触器是否吸合入手，决不能立即拆修电动机。通电检查时，一定要先排除短路故障，在确认无短路故障后方可通电，否则，会造成更大的事故。

6、 当需要更换熔断器的熔体时， 必须选择与原熔体型号相同， 不得随意扩大，以免造成意外的事故或留下更大的后患。因为熔体的熔断，说明电路存在较大的冲击电流，如短路、严重过载、电压波动很大等。 热继电器的动作、烧毁，也要求先查明过载原因，不然的话，故障还是会复发。并且修复后一定要按技术要求重新整定保护值，并要进行可靠性试验，以避免发生失控。 用万用表电阻档测量触点、导线通断时，量程置于“x 1Q”档。 如果要用兆欧表检测电路的绝缘电阻， 应断开被测支路与其它支路联系，避免影响测量结果。 在拆卸元件及端子连线时， 特别是对不熟悉的机床， 一定要仔细观察，理清控制电路，千万不能蛮干。要及时做好记录、标号

7、，避免在安装时发生错误，方便复原。螺丝钉、垫片等放在盒子里，被拆下的线头要作好绝缘包扎，以免造成人为的事故。 试车前先检测电路是否存在短路现象。 在正常的情况下进行试车， 应当注意人身及设备安全。 机床故障排除后，一切要恢复到原来样子。（三）机床电气控制电路电阻法检查故障举例根据故障现象判断故障范围，检查故障的方法有电阻法、电压法、短接法等。下面主要介绍电阻法检查故障。电阻法检查故障可以分为通电观察故障现象、检查并排除电路故障、通电试车复查三个过程。1、通电观察故障现象第一步：验电。合上实验台上的电源开关 （空气开关） ， 用电笔检查电动机控制线路进线 端（端子排）是否有电；检查电动机控制线路

8、电源开关（组合开关代用）上 接线桩是否有电；合上电源开关，检查电源开关下接线桩、熔断器上接线桩、 熔断器下接线桩是否有电；检查有金属外壳是否漏电；一切正常，可进行下 一步通电试验。第二步：通电试验，观察故障现象，确定故障范围。按照故障现象，确定可能产生故障原因，然后切断电源（注意最后一定 切断实验台上的电源开关），并在电路图上画出检查故障的最短路径。例1:如下图顺序起动逆序停止控制线路原理图（设电路只一处故障），按下起动按钮SB2时，M1电动机不能起动，故障是在从FU2熔断器-1号线-FR1 常闭触头-2号线-FR2常闭触头-3号线-SB1常闭触头-4号线-SB2常开触头-5 号线-KM1线圈

9、-9号线的路径中。L1 宅、L2一L3 运'-LI I FU1 口21=1!-（图1）顺序起动逆序停止控制线路原理图2）检查并排除电路故障把万用表从空档切换到M10或M100电阻档，并进行电气调零。调零后， 可利用二分法，把万用表的一支表棒（黑表棒或红表棒），搭在所分析最短故 障路径的起始一端（或末端）。如上例中按下起动按钮 SB2时，M1电动机不 能起动，把万用表的一支表棒（黑表棒或红表棒），搭在上图中1号线所接的 FU2接线桩，另一支表棒搭在所判断故障路径中间位置电气元件的接线桩上， 如4号线所接的SB1接线桩。（两表棒间如有起动按钮，应按下起动按钮）此 时，万用表指针应指向零位，

10、表明故障不在两表棒间的电路路径：1号线一FR1常闭触头一2号线一FR2常闭触头一3号线一SB1常闭触头中，而在所分 析故障路径的另一半路径中（电阻为无穷”一则故障在此路径中、如两表棒 间有线圈，无故障时电阻值应为线圈直流电阻值，约1800Q200g）。再用万用表检查另一半电路，上例中把万用表的一支表棒（黑表棒或红 表棒）搭在5号线所接的SB2接线桩，另一支表棒搭于9号线所接的FU2接 线桩，电阻应为1800Q2000Q,则路径：SB2常开触头一5号线一KM1线圈一 0号线一火§断器FU2无故障，故障应在SBSB2的4号线。用万用表测量 SB1-SB2的4号线电阻为无穷“空”，故障判断

11、正确。然后用短接线连接 SB1 一 SB2的4号线排除故障。以上第二步判断由于只有三段线，也可用万用表一段、一段线检查，直 至找到故障点，找到后用短线连接故障点排除故障。（检查的三段线分别是SB1-SB2的4号线、SB2常开触头-KM1线圈-熔断器FU2的9号线检查排 故）3）通电试车复查，完成故障排除任务试车前先用万用表初步检查控制电路的正确性。上例顺序起动逆序停止 控制线路，用万用表的父10或“00电阻档，搭在控制回路熔断器 FU2的9号 线与1号线之间，按下起动按钮 SB2电阻应为180QQ200g;模拟KM1通 电吸合状态（指导教师允许时，手动使 KM1 KM2W时通电吸合状态，电阻也

12、 为900fH100QQ,则电路功能正常。在按第一步和第二步试电步骤通电试车， 试车成功，拆除短路线，整理好工作台，并把万用表打回空挡。完成故障排 除任务。注意事项：1）注意检电，必须检查有金属外壳的元器件外壳是否漏电；2）电阻法必须在断电时使用，万用表不能在通电状态测电阻：3）用短路线短路故障点时，必须线号相同的同号线才能短路；4）如需再次试电观察故障现象，必须经指导老师同意； 三、小结课题 Z3050 型摇臂钻床电路安装与故障排除一、教学目的与要求1、掌握Z3050型摇臂钻床的组成：主要由底座、内外立柱、摇臂、主轴箱、主轴和工作台等部件组成，其最大钻孔直径50mm。2、掌握Z3050 型摇

13、臂钻床电气控制线路工作原理。3、掌握Z3050 型摇臂钻床电气控制线路常见故障及排除方法。二、教学过程1、主电路分析主电路由四台电动机拖动。（1） 冷却泵电动机M1； （2） 主轴电动机M2； （3） 摇臂升降电动机M3； （4）立柱夹紧放松电动机M。三相电源由电源总开关 QS引入，熔断器FU为整个 控制线路的总短路保护，熔断器 FU为摇臂升降电动机M3和立柱放松夹紧电 动机 M4 的短路保护。2、控制电路分析合上电源总开关QS1， 控制电路的电源经熔断器FU1、 FU2 加在控制变压器 TC 的初级绕组端， 经降压后输出 110V 交流电压作为控制电源， 6.3V 交流 电压为机床工作照明电

14、源。（ 1）主轴电动机M 2 的控制；（ 2）摇臂上升、下降控制；（ 3）立柱的放松与夹紧控制；（ 4）冷却泵电动机M1 的控制。三、实训操作内容及要求根据常见故障现象排除故障：1、摇臂不能上升故障现象：合上电源开关 QSi,启动SBi、SB3后，摇臂不能上升，按 SB4能下降。故障分析：摇臂不能上升，其原因有两个方面：一是接触器KM 2 主触点有问题，二是KM 2 的控制回路有问题。主要看KM 2 主触点有否断路，接触不良等；SB3压合接触是否良好、SQ2常闭触点接触是否良好，KM3常闭触点（ 035-036）接触是否良好，KM 2 线圈有否断点。故障检查：根据以上分析，按下 SBi、SB3

15、,看KM2无动作，用“短路 法”直接接通SB3按钮上端与KM 2线圈上端的触点（032-036）, KM2能动作， M 3 能上升。所以故障在（032-036）间有断点。逐一检查，发现行程开关SQ2 常闭触点接触不良。处理：修复行程开关SQ2 常闭触点或更换，故障排除。2、主轴电动机M 2 不能启动故障现象：合上电源开关 QSi,启动SBi、SB2后，主轴电动机M2不能 启动运行。故障分析： 主轴电动机M2 不能启动运行，其原因是多方面的， 如熔断器FUi、FU2断路（此时其他电动机也不能启动运行），接触器KMi主触点闭合不好，热继电器FR 主通路有断点及主轴电动机M 2本身有问题。具体的故障

16、点则要经过检查才能判断。故障检查：合上电源开关 QSi,按下SBi,接通失压保护断电器 KA电源，KA 闭合接通控制电路电源，然后按下SB2 ，接通接触器KM i 线圈电源，观察到接触器KM i 闭合。而主轴电动机M 2 没有启动，但听到主轴电动机M 2发出 “嗡、 嗡” 声， 这是主轴电动机M2 断相发出的电磁噪声。切断机床电源，用“断路法”将主轴电动机M2 从控制线路上拆下来。重新启动机床，接通主轴电动机M2的控制电源，用万用表交流 500V挡测量热继电器FR下端的电源电压，有一相无电压。再继续测量热继电器FR 上端的电源电压，三相均有 380 V 电压，故障为热继电器FR 主通路断相。处

17、理：换上同型号热继电器 FR,故障排除。四、实训报告与考核要求试分析 Z3050 型摇臂钻床电气线路其他常见故障：1、摇臂不能下降2、所有电动机都不能启动3、电动机M2、 M 3、 M4 不能启动4、立柱不能夹紧5、冷却泵电动机M i 不能启动五、小结81ZG图故排及理原电床钻臂摇型52UKK K963G4404BS .31ZG717-gO17-G130F7TZ2gcrop紧夹松放降下升上示指紧夹松放制控源电制控护保压失轴主明照臂摇92UCT* BS2n51Z41611ZG2BS21ZGV.83WO1图训实0204ZG*009800-o-8107106-0降下升上 6003ZG500臂摇护保路

18、短机电轴主80 1机动电泵却冷课题 M7120 型平面磨床电路安装与故障排除一、教学目的与要求1、掌握M7120型平面磨床的组成：主要由床身、行程挡块、砂轮修正器、 横向进给手轮、垂直进给手轮、拖板、磨头及驱动工作台手轮等组成。2、掌握M7120型平面磨床电气控制线路工作原理。3、掌握M7120型平面磨床电气控制线路常见故障及排除方法。二、教学过程1、主电路分析主电路共有四台电动机。其中M1 为液压泵电动机，用它实现工作台的往复运动；M2 为砂轮电动机，带动砂轮转动来完成磨削加工；M3 为冷却泵电动机，供给加工过程中工件的冷却液；M4 为砂轮升降电动机，带动砂轮上下移动，调整砂轮和工件之间的位

19、置。电路中QS作为电源的总开关，熔断器 FU为电路的总短路保护。接触器KM1 控制液压泵电动机M1 电源的通断，热继电器FR为它的过载保护。接触器KM控制砂轮电动机M、冷却泵电动机M3电源 的通断；热继电器FR、FR分别为电动机M2、M3的过载保护。2、控制电路分析控制变压器TC输出110V交流电压经整流器VC整流输出直流电源为电磁 吸盘YH的电源，24V交流电压作为机床照明电源，6V交流电压作为信号灯电 源， 110V 交流电压作为控制电路的交流电源。（ 1）电磁吸盘充磁退磁系统。（ 2）液压泵电动机M1 的控制。（3）砂轮电动机M2、冷却泵电动机M3的控制。（4）砂轮升降电动机M4 的控制

20、电路。三、实训操作内容及要求根据常见故障现象排除故障：1、砂轮电动机M、油泵电动机M有时能启动，有时不能启动故障现象：停机一段时间，按下启动按钮SB,砂轮电动机M2、油泵电动机M3 能启动运行，但运行几分钟后，突然停止。再按SB5 ， M2、 M3 不能启动运行，且按SB5时，KM无得电闭合声，但停机一段时间后，按下启动按钮SB, M2、M3又能启动运行。2、电磁吸盘吸力不足所谓电磁吸盘吸力不足，就是用电工钝铁或 10 号钢做成试块，跨放在吸盘的两极之间，用弹簧秤在垂直方向试拉，拉力应达到6KG/CI21如果小于这个数字就叫电磁吸盘吸力不足。四、实训报告与考核要求试分析M7120型平面磨床电气

21、线路其他常见故障：（ 1）电动机M1、 M2、 M3、 M4 全部不能启动。（ 2）液压泵电动机M1 不能启动或只有点动。（3）砂轮电动机M2、冷却泵电动机M3不能启动。（ 4） M2、 M3 只能点动。（ 5）砂轮不能上升。（ 6）整流二极管容易击穿损坏。五、作业1.写出M7120®平面磨床的工作原理？六、小结UI9 1Z G381 cur版保：C 一压失源年整08 197 187 167 1iG5XZG口7yr5/1才B5s563/1217c AyrOF. F.*1耨八、OF H再IWr板出 I盘吸磁电至¥降下上却冷爸no控机则降花砂.泵却冷北电胃电关开苦人输/-， -

22、7-« ' - - * ' / -',:r i 源电 软隹液/电制总相三课题 X62W 型万能铣床电气控制线路安装与故障排除一、教学目的与要求1、掌握X62W理万能铳床的组成；2、掌握X62W型万能铳床电气控制线路工作原理；3、掌握X62W型万能铳床电气控制线路常见故障及排除方法。二、教学过程（一）铣床的主要工作情况X62WE卜式万能铳床有三种运动：1主运动主轴带动铣刀的旋转运动* 主轴通过变换齿轮实现变速，有变速冲动控制* 主轴电动机的正、反转改变主轴的转向，实现顺铣和逆铣。* 为减小负载波动对铣刀转速的影响，以保证加工质量，主轴上装有飞轮，转动惯量较大，要

23、求主轴电动机有停车制动控制。2 进给运动加工中工作台或进给箱带动工件的移动， 以及圆工作台的旋转运动。 （即工件相对铣刀的移动） 。* 工作台的纵向（左、右）横向（前后） 、垂直（上下）六个方向的进给运动由进给电动机M拖动，六个方向由操作手柄改变传动键实现要求M2正反转及各运动之间有连锁（只能一个方向运动）控制。* 工作台能通过电磁铁吸合改变传动键的传动比实现快速移动 , 有变速冲 动控制。* 使用圆工作台时，圆工作台旋转与工作台的移动运动有连锁控制。* 主轴旋转与工作进给有连锁：铣刀旋转后，才能进给。进给结束后，铳刀旋转才能结束* 主运动和进给运动设有比例协调速要求，主轴与工作台单独拖动,*

24、 为操作方便，应能在两处控制各部件的起停。（二）铳床的电路分析（1）主电路：铳床由三台电动机拖动1 .主轴电动机M由KM控制，转向开关SA控制M1的正、反转。KM主触点用两相电阻与速度继电 KS实现反接制动和变速冲动。转向开关SA触点通断情况触反转停正转SA5-1+-SA5-2-+SA5-3-+SA5-4+-2 .进给电动机M2由KM KM实现M的正转。KM6控制快速电磁铁（通为快速，断为慢 速）。3 .冷却电动机M3由KM 1控制单方向运转。要求主轴电动机起动后，M3才能起动。（2）控制电路1.主轴电动机M的控制1）主轴起停控制主轴（M）的起，停在两地操作，一处在升降台上，一处在床身上非变速

25、状态，SQ不受压，根据P5用的铳刀，由SA选择转向，合上QS起动按SB （SB） gJKMJ（自锁起动K$M：为反接制动作准备（,IKS 2）路径：按 SB: 1 34 13 15 16 17 25 27 31 32 f 35-36*394041 4224 1011 122I 37-43-44(自血)主轴停止按 SB (SB)： SBmfKMmf KMJf 反接制动 9 61fM1仃车（自创O(KS-2 )路径:SB:C2728"1 29 30、1-3-4-13-15-1 7-25乂-21 -22-23-24-10-11-12TL2526)Li9-20主轴变速冲动主轴变速可在主轴不动

26、时进行，亦可在轴工作时进行，利用变速手柄与限位开关SQ的联动机构进行控制SQ 7-1+1SQ受压KM - 2M 1反接制动 n迅速下降，保证变速过程顺利SQ7-2-KM 3-路径：1 34131421 2223241011 1222.进给电动机M的电气控制工作台进给方向有左右（纵向）（纵向操作手柄SQ1 SQ ）、前后（横 向）。上下（垂直）运动（十字复式操作手柄SQ、SQ ）。由正向接触器KM反向接触器KM控制M的正反转（SQ SQ2 ）。纵向操作手柄和十字变式操作手柄，分别设在铳床工作台正面与侧面SA为圆工作台选择开关。工作台移动控制电路的电源从44点引出，用入KM的自锁触点，是保证 主轴

27、旋转与工作进给和联锁要求。不需要圆工作台时，SA置于断状态(SA-i+ SA-2 SAi-3+ ),起动主轴电动机Mo工作台的控制：1)工作台左、右进给运动的控制。(1)右进给运动控制：一合上纵向进给机械离合器手柄板向右一SQ 1-1+ '一压下 SQ ： SQ 1-2 / 一 KM4+ 一 M2 正转一工 作台右移路径：44-SQ, fSQ,fSQ, fSA-1-SQ-1 -KM线圈-KM 常闭触点 一 62 (44- 49-50-51 -52 -54- 55- 56-57- 58-59-60-61 -62) 46 一 45 一 8 一 9一 10- 11- 12 一 2(2)停止右

28、进给：纵向操作手柄板回中间位置，SQ不受压，工作台行止移动。(3)左进给运动控制：一合上纵向进给机械离合器手柄板向左一 SQr2-1、一 压下SQ 2-2-J-KM+ 一M反转一工作台左 移路径：44-SQ, fSQ,fSQ,fSA-1-SQ-1 KM线圈一 KM常闭触点一 82一62.44-495051 52535455565758596061 6246一 69 - 73 - 74 - 79 - 80- 81 -62 -46 - 45 8 一 9 一 10- 11 - 12 一 2。(4)停止左进给：纵向操作手柄板回中间位置，SQ不受压，工作台停止移动。2)工作台前后和上下进给运动的控制。十

29、字开关：上、下、前、后、中间五个位置工作台向上运动控制：一合上垂直进给的机械离合器十字手柄板向上一SQ 44-1+ 一 压下SQ Sq 4-2一 J -KM+ 一M2反转 一工作台向上运动路径：44一 SA-3一SQ-2 一SQ2 一 SA-1 一SQi - KM 线圈一 KM 常闭触点一 82一62(44-49 63 64 65 66 676854 555669 7377 78 79一 80-81 -82-62) 46 一458一9一 10 - 11 - 12一2。工作台向下运动控制；一合上垂直进给的机械离合器十字手柄向下一SQ 3-一 压下SQ Lq 3-2一 J- KM4-+ 一M正转一

30、工作台向下运动 路径：44 SA-3一 SQ-2一 SQ-2一 SA-1 一 SQ-1 KM线圈 一 KM5 常闭触点一 62。工作台向前边运动控制:一 合上横向进给的机械离合器十字手柄板向前一SQ,3-1+一 压下sqSq3-2一J- kmJM2正转一工作台向前运动工作台向后运动控制：一合上横向进给的机械离合器十字手柄板向后一SQ 4-1+一 压下SQ Sq 4-2- J - KM5-+ 一 M2反转一工作台向后运动工作台六个方向的运动有极限保护。左、右 工作台各方向运动有联锁：上机械联锁横向与升降 J左、右运动，横向与升降是电气联锁3)工作台的快速移动(1)主轴转动时的快速运动按下SB5

31、(SB6) 一 KM6+一 电磁铁YB通电一工作台快速进给路径：44SA-3-SB (SB) 一KM线圈一8682-62-46 (4449 6364 一65-71 75一(76-83) -84 8586 62) 46一8一9一 10- 11- 12一2。(2)主轴不工作时的快速运动：注：49-63-64-65-66-676854 5352-51 -50-49 是回路。SA扳向“停止”位置，按SB (SB) 一KM+ (自锁)，提供进给运动的电 源一操作工作台手柄一进给电动机 M转动一按下SB (SB) 一KM6+一电磁铁 YB通电一工作台快速进给。4)进给变速时的冲动控制(工作台停止移动进行，

32、所有手柄置中间)。工作台变速手柄一 SQ进给变速手柄外拉一对准需要速度，将手柄拉出到极限一压动限位开关SQ- KM+一进给电动机M2正转，便于齿轮啮合。进给变速手柄推回原位，进给变速完成。(3)圆工作台进给的控制。1)圆工作台单向转动。SA开关SA板向“接通”位置SA1-1+1-2工作台两个进给手柄 扳向中间位置一SA1-3主轴电动机M转动按下 SB (SB) 一KM+I一KM+ 一进给电动机M正转 一圆工作台回转。路径：4449一SQ-2-SQ-2-S02-SQ-2-SQ-2-SA-2- KM4线圈一 KM5 常闭触点一 622)圆工作台停止工作按SB (SB) 一KM 主轴电动机 M停止工

33、作I 一 KM 一进给电动机M停止工作(4)冷却泵电动机的控制和照明电路1、冷却泵电动机的控制：SA板向“接通”位置一 KMf-M起动2、照明电路开关SA控制照明灯EL 36V安全压供电。三、实训操作内容及要求1 .熟悉图示X62W诜床电气控制原理图，找到各元器件的实际位置。2 .记录接触器、热继电器、行程开关、控制按钮、电动机铭牌、型号、 规格。3 .按图3-14将电动机的线接好。4 .将X62W铳床考核柜中故障开关置正常位置，合上电源断路器，分别 操作各按钮、转换开关和行程开关，实现主轴电动机M1起动与停车、工作台的快速移动、工作台进给运动的控制和冷却泵电机的起停控制等。5 .小组成员间互

34、设2 - 3个故障，仔细观察电器及电动机的动作、运行 情况，通过分析与检测找到故障处，提出故障排除方法。6实验结束，断开电源，拆线，整理电气设备等。四、实训报告与考核要求根据常见故障现象排除故障：1、 【故障现象】制动正常，进给都不正常【故障原因】FU1熔断；TC损坏；FU4熔断；FR1、FR2过载保护等。【排除方法】按惯例先查FU1,马上就会发现L1相的FU1熔断器故障。更换熔体前需要进一步检查电动机M1、 M2、 M3 以及它们的主电路、变压器TC是否有短路，确定无短路故障时，可能是瞬间大电流冲击造成的，更换熔 体故障排除。【模拟故障】25点：假设电路已经不存在短路故障。 合上QS查FU1

35、上、 下桩头的电压正常，查变压器 TC的一次绕组无电压，断电 QS后，当用电阻 档测量FU1 （18号）线与TC （98号）线间电阻无穷大已断开，恢复模拟故障 点开关，故障排除。2、 【故障现象】主轴电动机不转动，伴有很响的“嗡嗡”声【故障原因】首先肯定主轴电动机缺相：FU1; KM6触点；FR1; SA3M1等有一相已经断路。【排除方法】查主轴电动机 M1的主电路。1）断开电动机。通电查 FU1上、下桩头的电压正常，查 KM1主触点上 桩头电压正常（380V）,下桩头电压不正常。断电后，拆下 KM1的灭弧罩，测 量KM1主触点接触不良，修复触点或更换接触器，故障排除。2）用电阻档测量主轴电机 M1的主电路，从FU1电动机M1的接线盒, 查得KM1主触点断开