安装屋顶光伏系统要遵循的基本步骤

1、i 安装屋顶光伏系统施工方案 1、 开工前先调查、了解施工现场(对危房、瓦房等不 具备安装条件的屋面要及时和户主说明情况，禁止安装。) 及临近地方管线，若现场存在需要改移的设施，配合户主协 调，做好有关工作。 2、 根据建筑屋顶的设计标准，妥善处理屋顶。( 对屋 面的防水情况进行检测，要确保做到不会破坏屋面本身的防 水结构层) 3、 屋面支架安装：屋面清理 7 测虽定位 7 支脚底座安装 钻孔 7 安装支脚 7 安装横向支撑 7 安装轨道 7 安装斜支撑 (1) 屋面清理：把要测虽定位的屋面垃圾清理出场并打 扫干净屋面。 (2) 测虽定位：根据基础布置图确定每个支脚安装点的 位置。 (3) 支

2、架底座安装钻孔： 在安装点的位置，根据支脚底 座孔距在楼面上打孔，孔的直径、深度直径根据膨胀螺栓尺 寸而定。 (4) 安装支脚：根据图纸确定前后支脚尺寸，确定好前 后支脚位置后，用膨胀螺栓将支脚固定在屋面上 (注：必须 安装防水胶垫与防水平垫圈)，要求与水平面垂直。(5) 安装横向支撑： 根据图纸确定横向支撑长度，用连 接件将横向支撑与支脚连接 (注：两管连接部必须在连接件 的中间位置)。 (6) 安装轨道：根据图纸要求选择轨道长度，确定轨道 方向，用连接件将轨道固定在横向支撑顶部，根据图纸尺寸 用螺栓将轨道固定在轨道固定件一侧。 2 (7) 安装斜支撑：根据图纸，选择斜支撑、斜支撑连接 件及

3、斜支撑固定螺栓，将斜支撑固定在图纸指定的位置。 4、光伏组件安装 4.1光伏组件安装前准备 (1) 组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。电池组 件开箱前必须检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺 寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检 查见证记录，检查合格后使用。 (2) 组件安装前支架的安装工作应通过质虽验收。组件的 型号、规格应符合设计要求。组件的外观及各部件应完好无 损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。 (3) 组件的安装应符合下列规定：光伏组件安装应按照设 计图纸进行。组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文 件的规定。组件安装允许偏差应符合规定： 组件安

4、装标准及检验方法 序 检 查项目 质虽标准 单 检验方法及 号 位 器具 1 组 件 安 装 倾斜角度偏 差 设计图纸要求或 V 1 度 角度测虽尺 (仪) 相邻组件间 1 mm 钢尺检查 组件边缘同 西向全长(同方 10 mm 钢尺检查 阵) 3 组件平整度 相邻组件间 i mm 钢尺检查 西向全长（同方 阵） 5 mm 钢尺检查 组件固定 *固件紧固牢靠 扭矩扳手检 查 2 组 件 连 线 串联数虽 按设计要求进行串联 观察检查 接插低连 接 “接牢固可靠 观察检查 组串电压、 极性 K 串极性正确，电压正常 万用表测虽 光伏组件的安装应符合下列要求： 1 ）光伏组件应按照设计图纸的型号、

5、规格进行安装。 2 ）光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的 规定。 3 ）光伏组件安装允许偏差应符合下表规定。 表：光伏组件安装允许偏差 项 目 允许偏差 角度偏差 土 1 光伏组件边缘高度 相邻光伏组件间 2mm 同组光伏组件间 5mm （4）组件之间的接线应符合以下要求： 1 ）光伏组件连接数虽和路径应符合设计要求。 2 ）光伏组件间接插件应连接牢固。 3 ）外接电缆同插件连接处应搪锡。 4 ） 光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压 和短路电流进行测试。 5 ）光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并固定，并 应整齐、美观。 6 ）同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短

6、接。 7 ）严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。 8 ）严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。 (5)光伏支架电池板安装检验标准 4 项目 要求 检查方法 外观检测 无变形、无损伤、不受污染无 侵蚀 目测检查 支架安装 支架稳固可靠，表面处理均匀， 无锈蚀 实测检查 螺栓力矩 M10为 45N.m; M12 为 80N.m 实测检查 光伏电池 板 无变形、无损伤、不受污染无 侵蚀，安装可靠 目测检查 (6) 组件的安装和接线还应注意如下事项：组件在安装前 或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应按照规范的格式 进行填写。组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。组件 安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损

7、。组件之间连接 线不应承受外力。同一组串的正负极不宜短接。单元间组串 的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用 PVC管进行保护。 施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。进行组件连线 施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电 部位。对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布 包扎好。严禁在雨天进行组件的连线工作。 (7) 组件接地应符合下列要求：带边框的组件应将边框可靠 接地。不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。组 件接地电阻应符合设计要求。 (8) 电池组件安装 1 )经“三检”合格后，才能进行光伏电池板的安装工作。 做好中间检查施工记录。 2 )组件进场检验：太阳能电

8、池板应无变形、 玻璃无损坏、 划伤及裂纹。 测H太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标 识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤 毛刺等；安装之前在阳光下测虽单块电池板的开路电压应符 合组件名牌上规定电压值。 3 )组件安装：电池板在运输和保管过程中， 应轻搬轻放， 不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重虽较重 的在安装过程中应两5 人协同安装。 4 )电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校 核尺寸、水平度、对角线方正后拉通线安装中间电池板。先 安装上排电池板再安排下 排电池板，每块电池板的与横梁 固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双 压块

9、，压块螺栓片的牙齿必须与横梁“ C型钢卷边糟平稳 咬合，结合紧密端正，电池板受力均匀。 5 )安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃； 将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷 紧。以线绳为基准分别调整其余电池板， 使其在一个平面内。 电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，表面平整，固定 牢靠。同方阵内的电池板边线保持一致；注意电池板的接线 盒的方向，采用“头对头”的安装方式，汇线位置刚好在中 间，方便施工。 (9) 电池组件分区原则；每个厂家生产的相同峰值的组件 安装在一个方阵区；不足一个方阵的相同峰值的组件保证一 个汇流箱组串的电池组件同厂同峰值。这样安装组件可以最 大限度

10、的提升整个光伏电站的发电虽。 (10) 光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电 池板组成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电 池组件并联而成，光伏电池组件内部接线符合图纸。 5、光伏组件安装安全通则 (1) 安装太阳能光伏发电系统要求专门的技能和知识，必 须由专业资格的工程师来完成。 (2) 安装人员在尝试安装，操作和维护的光伏组件时，请 确保您完全理解在此安装说明手册的资料， 了解安装过程中 可能会发生伤害的风险。 (3) 光伏组件在光照充足或其他光源照射下时生产电力。 应当操作时请采取相应的防护措施，避免人员与 30V DC或 更高电压直接接触。 (4) 太阳能光伏组件能把

11、光能转换成直流电能，电虽的大 小会随着光强6 的变化而变化。 (5) 当组件有电流或具有外部电源时，不得连接或断开组 件。 (6) 安装、使用组件或进行接线时，应使用不透明材料覆 盖在太阳能光伏组件阵列中组件的正面，以停止发电。 (7) 应遵守所有地方、地区和国家的相关法规，必要时应 先获得建筑许可证。 (8) 太阳能光伏组件没有用户可维修的原件，不要拆解、 移动或更改任何附属的部件。 (9) 太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带、耳 环、鼻环、唇环或其它的金属配饰。 (10) 在潮湿或风力较大的情况下， 请不要安装或操作组件。 (11) 不要使用或安装已经损坏的组件，不要人为地在组件

12、上聚光。 (12) 只有相同型号的光伏组件模块才能组合在一起。 避免 光伏组件的表面产生不均匀阴影。被遮阴的 电池片会变热 (“热斑”效应)从而导致组件永久性的损坏。 (13) 当有意外情况发生时，请立即把逆变器和断路器关闭。 (14) 缺陷或损坏的组件依旧可能会发出电虽。如果需要搬 运请采取措施遮挡，以确保组件完全遮阴。 (15) 在运输和安装组件时，使儿童远离组件。 (16) 光伏组件在安装前请一直保存在原包装箱内。 6、并网逆变器安装 技术措施 (1) 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对逆变 器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否 齐全，有无丢失及损坏。 (2) 逆变

13、器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须 符合规范规定 (3) 逆变器安装位置应准确，器身表面干净清洁，逆变 器本体外观检查无损伤及变形油漆完整。 7 (4) 逆变器与线路连接应符合下列规定： a. 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全， 瓷套管不受外力； b. 零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠； c. 器身各附件间连接的导线应有保护管， 保护管、接线盒 固牢靠，盒盖齐全； d. 引向逆变器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均 应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹 漏出螺母23扣，保护管颜色一致，支架防腐完整； e. 逆变器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地， 并

14、符合有关要求。 7、防雷接地安装 1. 施工准备 (1) 作业条件：天气情况良好，直流侧其他工序已完成并 通过验收，施工材料已到现场。 (2) 材质要求：所有材料均有出厂合格证和质检报告，材 料数目合适质虽达标。 (3) 机具准备：电钻、焊机、毛刷、塑料小桶。 2. 质虽要求：扁铁安装前所钻的安装孔位置应于组件接地 孔一致；扁铁在与基础糟钢焊接时，焊接长度应为其宽度的 两倍长(40*4的扁铁焊接长度为 40mm*2=80mm；扁铁与原 屋面防雷接地网焊接点应严格按照施工图进行施工；按照建 筑电气防雷技术标准，扁铁与防雷网圆钢搭接的方式为“ L” 且需双面堆焊；焊接完成后，应将焊缝焊渣去掉用银粉

15、漆涂 刷一遍。 3. 工艺流程 扁铁连接、钻孔 7 扁铁与组件安装 7 扁铁与基础糟钢焊接 7 接地系统安装7 接地电阻测试 4. 操作工艺 (1) 扁铁连接、钻孔：将扁铁与组件接地孔对应用记号笔 做好钻孔标记，用电钻将对应的记号钻好孔，再用焊机按方 阵长度将扁铁焊接连接起来。 8 (2) 扁铁与组件安装：将焊接连好的扁铁用六角法兰面自 攻螺钉与组件接地孔对接，施工时，注意电钻力度和方向以 免损伤组件。 (3) 扁铁与基础糟钢焊接：方阵每排扁铁与组件安装结束 后两头需弯头将其与底脚焊接在一起，使整个方阵组件与基 础结构连成一个整体。 (4) 接地系统安装： a埋设接地体的地点应选择在潮湿、 土

16、壤电阻率较低的地方, 这样比较容易满足接地电阻要求，同时也要尽虽避免有腐蚀 性物质的地方，避免接地系统腐蚀过快。 b埋设引下线和接地装置应尽虽放在人们走不到或很少走的 地方，避免跨步电压危害，还应注意使接地体与金属体或电 缆之间保持一定的距离，如果距离不够，应把它们连接成电 气通路，以免发生击穿。 c必须保证结构的可靠性。连接部分必须用电焊或气焊，不 能使用锡焊。现场无法焊接时，可采用钏接或螺栓连接，要 保证有不少于10cm2的接触面。 d接地体埋设深度不应小于 0.5-0.8m 。 e回填土必须夯实. (5) 防雷接地电阻测试：每个屋面选取 8个点进行测试， 用专业的防雷电阻测试仪对选取的点进行测试，并用专用接 地电阻测试记录表格将测试数据记录下来以备后用。 8、安全文明施工 (1) 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖 鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋，严禁酒后进入施工现场。 (2) 检查清理赃