2019-2020年整理基础常识题NDT2级(09年12月8日)有谜底汇编

1、承压设备无损检测相关知识复习题（ 2 级）2009 年 12 月 8 日版一、是非题1 、金属材料的 工艺性 能是指：为保证构件能正常工作所用的金属材料应具备的性能（ X ）2 、材料的力学性能指标主要有：强度、塑性、韧性、硬度、 抗腐蚀性 等（ X ）3 、金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力（ O ）4 、金属材料在屈服阶段，材料内部晶格间发生滑移，是材料内部剪切应力造成的（ O ）5 、塑性指标较高的金属材料制成的元件一般 较容易 发生脆性破坏（ X ）6 、冲击韧性是指材料在外加冲击载荷作用下断裂时消耗能量大小的特性（O）7 、冲击试样V 型缺口根部半径越大 ，对冲击越敏感（ X

2、 ）8 、冲击韧度越高，材料的塑性和韧性越好（O）9 、塑性指标较高的材料，一定具有较高的冲击韧度（X）10 、脆性转变温度越低的金属在低温下承受冲击载荷的能力 越差（ X ）11 、只要容器和管道的使用温度高于-20，就不会发生低温脆断（ X ）12 、应力集中的严重程度与缺口大小有关，与缺口的尖锐程度无关（ X ）13 、一般说来，焊接接头咬边缺陷引起的应力集中，比气孔缺陷严重得多（O）14 、由 压应力 与腐蚀介质联合作用而引起的低应力脆性断裂称为应力腐蚀 （ X ）15 、应力腐蚀一般只发生在脆性材料（X）16 、低合金钢的应力腐蚀的敏感性比低碳钢的应力腐蚀的敏感性大（O）17 、整体

3、消除应力热处理是防止承压设备发生应力腐蚀的有效措施（O）18 、所有固态金属都是晶体（O）19 、钢的基本组织有奥氏体、铁素体、渗碳体等（O）20 、低碳钢中，碳含量越低，组织中的铁素体的含量就越多，塑性和韧性也就越差（ X ）21 、随着含碳量的增加，钢的塑性和韧性提高（ X ）22 、材料强度越高，其塑性就越好（ X ）23、将工件加热到Aci以下100200 C,保温后缓慢冷却使工件产生塑性变形或蠕变变形带来的应力松弛的方法，称为消除应力退火（ O ）24 、正火后的钢强度、硬度、韧性都比退火的钢高（ O ）25、如果高温奥氏体冷却速度过快，其中富含的碳原子来不及扩散，就会形成碳在“铁中

4、的过饱和固溶体，即马氏体26 锅炉压力容器材料和焊缝的组织不希望有马氏体。27经固溶处理的铬镍奥氏体不锈钢，其强度 增加，并具有很高的耐腐蚀性和良好的高温性能。 （ O ）28稳定化处理只适合于含钛或铌的铬镍奥氏体不锈钢。（ O ）29普通碳素钢和优质碳素钢的区别在于含 碳量 不同。 （ X ）30锰在钢中起强化基体的作用，能提高钢的强度和硬度，增加耐磨性，减少气孔，能提高焊缝的抗热裂性能。（ O ）31 硫是钢中有害杂质。 含硫量多时， 易在晶界处产生低熔点共晶物， 在再加热过程中容易产生热裂现象， 即“ 热脆” 。（ O ）32磷是钢中有害杂质。磷能与碳化合，析出脆性化合物 Fe2P ，使

5、钢的塑性韧性，尤其是冲击值明显下降。这种现象在低温时尤为明显，俗称“ 冷脆” 。（ O ）33氧是钢中有害元素，含氧量增加将增加钢的强度，但导致塑性和韧性急剧降低。（ O ）34 铬能提高钢的淬透性和强度，具有良好的抗氧化性和抗腐蚀能力。（ O ）35、在低碳素钢中加入少量（W 5%）合金元素，而使钢强度和综合性能得到明显提高或使钢具有某些特殊性能，称为 中 合金钢。（X）36 一般说来，以正火状态供货的低合金钢比热轧状态供货的低合金钢具有更好的综合力学性能。（O）37使被连接的构件接头处局部加热熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的方法称为熔焊。（O）38在焊接锅炉压力容器受压部件等重要结构时，

6、常选用低氢型焊条以保证质量，这种焊条一般要求用直流反接电源。（O）39碱性焊条的最大特点是焊缝金属中含氢量低，所以也叫“ 低氢焊条” ，碱性焊条药皮成分能有效脱硫脱磷，故抗裂性能很好。（ O ）40与 氩弧焊 相比， 二氧化碳气体保护焊 的优点是焊接质量好，缺点是成本高，生产效率低。 （ X ）41 焊接接头由焊缝熔合区和热影响区组成。（ O ）42 由于埋弧自动焊采用大的焊接电流，故其焊接热影响区的过热区比手工电弧焊的 大 。（ X ）43手工电弧焊的焊接速度应尽可能快一些以缩小热影响区，减小变形，提高生产率。（O）44 焊缝余高可以 增加整个焊接接头的强度。 （ X ）45焊接接头熔合区的

7、组织属于过热组织。在很多情况下，熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地。（O）46 工艺焊接性，主要指焊接接头出现各种裂纹的可能性。（O）47一般经验认为，当碳当量小于0.4% 时，钢材的淬硬倾向不明显，焊接性能较好，在一般焊接条件下施焊，不必预热焊件。（ O ）48 锅炉 产品焊接工艺评定，应遵循 JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定。 （ X ）49焊接工艺评定应由本单位技术熟练的焊工依据焊接工艺指导书焊接试件，该焊工可不持焊工证。（ O ）50 、焊接工艺评定是为了验证焊接工艺是否正确51 、焊接接头外部缺陷主要有咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹 、未熔合 等（ X ）5

8、2 、焊接接头内部的主要缺陷有：气孔、夹渣、 弧坑 、未焊透、未熔合、裂纹等几种 （ X ）53 、裂纹是焊接接头中最危险的缺陷（O）54 、气孔是在焊接过程中由于焊接熔池里吸收了过量的气体或熔池内冶金反应产生了气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴（O）55 、夹渣是指焊缝熔池冷却凝固时来不及浮出而残留在焊缝内的熔渣或非金属杂夹物（O）56 、未焊透的危害在于会引起应力集中，严重降低焊缝的疲劳强度，还可能成为裂纹源，从而造成焊缝破坏（O）57 、预热焊件可以减缓焊接冷却速度，减少脆硬组织（O）58 、冷裂纹不仅仅发生在热影响区，也有可能发生在焊缝上（O）59 、冷裂纹一

9、般是沿晶间 开裂（ X ）60 、焊后热处理，是防止冷裂纹的有效措施（O）61 、焊接残余应力较大的部位往往容易发生应力腐蚀或疲劳裂纹（O）62 、奥氏体不锈钢焊接不会产生延迟冷裂纹，但容易产生热裂纹（O）63 、最常见的热裂纹是结晶裂纹，一般都是沿晶界开裂的（O）64 、压力容器焊条、焊剂及其材料的储存库条件应保持干燥，相对湿度不得大于60 （ O ）65、酸性焊条的烘干温度范围： 150-200 ；碱性焊条的烘干温度范围： 350-450 （ O ）66 、无损检测就是指在不损坏试件或轻微 损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法（ X ）67 、若综合应用各种无损检测方法，无损检测可

10、以 完全代替 破坏性检测 （ X ）68 、 为保证射线检测底片灵敏度， 一般情况下， X 射线照相的曝光量 （射线强度与曝光时间的乘积） 选择 15ma.min以上（O）69 、射线照相时，防护的主要措施有屏蔽防护、距离防护和时间防护（O）70 、射线检测对体积型缺陷（气孔、夹渣类）检出率较高（O）71 、一般来说， UT 对体积性缺陷检测准确，而 RT 对面积性缺陷检测准确 （ X ）72 、有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线探伤（O）73 、通常，在超声检测中使用一个晶片，这个晶片既作发射又作接收（O）74 、对于晶粒粗大的材料，例如铸钢、奥氏体不锈钢焊缝、电渣焊焊缝等，一般不宜采

11、用超声波检测（O）75 、超声检测的优点是定性准确，所以在面积型缺陷的无损检测中得到优先采用（X）76 、标准要求直流电磁轭探伤机磁轭的提升力至少44N 。（ X ）77 、铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测（O）78磁粉检测方法可检测出铁磁性材料制成的工件表面或近表面的裂纹及其他缺陷。（O）79渗透液在毛细管作用下渗入表面开口的缺陷中，显象剂同样在毛细管作用下把保留在缺陷中的渗透液吸引回渗到显象剂中。（O）80渗透检测方法只能检出表面的开口缺陷。（O）81 特种设备安全监察条例规定，特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和能效指标负责，不得生产不符合安全性能要求和能效指标的

12、特种设备。（ O ）82 特种设备安全监察条例规定，检验检测人员从事检验检测工作，必须在特种设备检验检测机构执业，只要在用工合同中明确责任，可以同时在两个以上检验检测机构中执业。（ X ）83 特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果鉴定结论负责。（ O ）84 特种设备安全监察条例规定，特种设备检验检测人员，出具虚假的检验检测结果鉴定结论或者检验检测结果 鉴定结论严重失实的， 由特种设备安全监督管理部门对检验检测人员处5000 元以上 5 万元以下罚款，情节严重的，撤销其检验检测资格，触犯刑律的，依法追究刑事责任。 （ O ）85 特种设备无损检测人员考核与

13、监督管理规则规定，持证人员证件到期后，如继续从事持证项目的无损检测工作，应当在有效期满当年的 2 月底前，按要求向相应的考委会提出复试申请。 （ O ）86 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则规定，特种设备检验检测人员证件由国家质检总局统一制作。证件有效期 5 年，实行全国统一编号。 （ X ）87 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则规定，检测报告的编制人审核人的持证项目不符合要求，或签发单位与签发人审核人所持证件中注明的聘用单位不一致时，该检测报告无效。（O）88 锅炉额定工作压力，对有过热器的锅炉是指过热器出口处的蒸汽压力；对无过热器的锅炉是指锅筒内的蒸汽压力。（O）89 锅筒是用

14、来汇集储存分离汽水和补充给水的。（O）90蒸汽锅炉运行时，位于炉膛内的水冷壁管受到高温热辐射，管内的水有一部分汽化，汽水混合物不断沿水冷壁向上流动，整个回路在锅炉运行中循环不息，强迫水流动，属于强迫循环。（ X ）91 按蒸汽锅炉安全技术监察规程要求，对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa 的锅壳式锅炉，其管板的拼接焊缝的无损探伤可以选择在加工成型前进行。（ X ）92、工作压力R0.10MPa但3.80MPa的锅炉房内管道，其外径w 159mm时，安装工地应至少抽查接头数的15%蒸汽锅炉安全技术监察规程第 85 条 5 中： 10% （ X ）93 锅炉范围内的受压管道和管子对接接头做探伤抽

15、查时，如发现有不合格的缺陷，应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。 （ O ）94 锅炉受热面管子以及锅炉汽水管道如采用无直段弯头， 无直段弯头与管道对接焊缝应经 100% 射线探伤合格。 （ O ）95、热水锅炉安全技术监察规程规定，对于额定出口热水温度A120 c的锅炉，射线探伤时，不得低于n的焊缝为合格。（ O ）96 、按锅炉定期检验规则规定，工业锅炉内部检验时，对于T 形接头的焊缝，应检查其是否有变形和焊缝的表面裂纹，必要时应进行表面探伤和超声波探伤。（ O ）97、按锅炉定期检验规则规定，对于已运行5 万小时的电站锅炉，应对其锅筒给水管角焊缝进行超声波探伤检查，探伤比例为100 。

16、 （ O ）98 、 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程适用的压力容器本体，包括压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向焊接接头的焊接坡口，不包括压力容器开孔部位的承压盖及其紧固件。 1.6.1 （ X ）99 、压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、储存压力容器、换热压力容器和分离压力容器四类。 （ O ）100 、 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程中，易爆介质系指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10% ，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20% 的介质。（O ）101 、 TSG R000

17、4 固定式压力容器安全技术监察规程中，主要受压元件，包括筒体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管， M36 以上（含 M36 ）的设备主螺柱及公称直径大于或者等于 250mm 的接管和管法兰。（O）102 、压力容器最高工作压力是指在正常使用过程中，容器底部可能出现的最高压力。（X）103 、在正常的情况下，压力容器的设计压力应等于或略低于最高工作压力。（X）104 、 GB150-1998 钢制压力容器规定，厚度大于30mm 的 20R 和 16MnR 碳素钢和低合金钢钢板用于壳体时，应逐张进行超声检测。（O）105、 GB150-1998 钢制压力容器规定，

18、进行气压试验的容器，应对其纵向和横向焊接接头进行100% 射线或超声检测。（O）106、GB150-1998钢制压力容器规定，先拼板后成形凸形封头上的所有拼接接头，应全部进行射线或超声检测。（O）107 、 GB150-1998 钢制压力容器规定，进行局部探伤的焊接接头，发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该焊接接头长度的 10% ，且不小于250 mm 。（ O ）108、TSG R0004固定式压力容器安全技术监察规程规定，局部无损检测的部位由制造单位根据实际情况指定。（O）109 、 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程规定，采用气液组合

19、压力试验的压力容器的的A 、 B 类对接接头必须进行全部超声或射线检测。 （ O ）110 、 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程规定，进行局部无损检测的压力容器，只要按照图纸进行检测并且合格，制造单位不必对未检测部分的质量负责。111 、 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器的对接接头当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应当采用射线检测或者衍射时差法超声检测做为附加局部检测。 （ O ）112 、 TSG R7001 压力容器定期检验规则规定，盛装介质有明显应力腐蚀的压力容器，应对容器内表面对接焊缝进行磁粉或者渗透检测，检测长度不小于每条焊接焊缝

20、长度的 20 。 （ O ）113 、按照 GB151 管壳式换热器的规定，当采用钢板制造长颈法兰时，板条经弯制对焊成圆环，圆环对接接头采用全焊透结构，并经焊后热处理及100 射线或超声检测。 （ O ）114 、延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管道属于工业管道。（ O ）115 、压力管道主要用途是输送介质，对工业管道而言，它还有热交换功能。（ O ）116、输送设计压力w 1.00MPa且设计温度v 400 C的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线检测。（O ）117 、在用工业管道定期检验规程规定，绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道，应在相应部位进行外表

21、面无损检测。 （ O ）二、单项选择题1 、以下哪一条不属于材料的使用性能？（ D ）A、强度B、韧性C、耐蚀性D、焊接性（工艺性能）2 、下述指标中，哪个不属于材料的力学性能？（ D ）A、强度B、塑性C、韧性D、热稳定性（化学性能）3 、拉伸试验可以测定金属材料的（ B ）。A、硬度B、强度C、疲劳强度D、冲击韧性4 、金属拉伸变形时，当变形超过屈服段后，材料又恢复了对继续变形的抵抗能力，这种现象称为 （ C ）。A、固溶强化B、沉淀强化C、加工硬化，D、以上均是。5 、金属材料在屈服阶段，材料内部晶格间发生滑移，滑移线大致与轴线成（ C ）度。A、 30B、 60C、 45D、 906

22、、当外力作用除去后，固体的变形不能完全消失的，称为（ D ）。A、弹性B、塑性C、弹性变形D、塑性变形7 、操作简便，特别适合现场使用的硬度试验方法是（ D ）硬度试验。A、布氏B、洛氏C、维氏D、里氏8 、零件在低于屈服应力的（ A ）的反复作用下，而发生的断裂现象称为疲劳断裂。A、交变应力B、弯曲应力C、拉伸应力D、内应力9 、缺口越尖锐，即缺口根部曲率半径越小，应力集中系数（ A ）。A、越大B、越小C、不变10 、奥氏体不锈钢压力容器最常见的应力腐蚀是（ D ）引起的。A、湿H2sB、液氨C、NaOHD、氯离子 E、碳酸盐11 、碳含量越低，组织中铁素体F 的含量越多，材料的塑性和韧性

23、（ B ）。A、就越差B、就越好C、没变化D、变化不大12 、将钢件加热至Ac3 以上某一温度保温一定时间，保温后在炉内缓慢冷却，从而得到近似平衡组织的热处理方法称（ B ）。A 、正火B 、完全退火C 、回火D 、淬火13 、普通低碳钢经消除应力退火后，金相组织（ B ）。A 、完全重结晶B 、无变化C 、是珠光体D 、是马氏体14 、如欲细化晶粒，均匀组织，降低内应力，应采取的热处理方法是（ C ）。A、退火B 、淬火C、正火D 、调质15161718192021222324252627、TSG R0004固定式压力容器安全技术监察规程规定，压力容器用钢w 420MPa时，塑性应限制在大于

24、等于（A ）。A 23%B 20%C 18%D 30%B ），使钢的塑性和韧性大大降低，尤其在低温时，韧性降低特别厉害。A、硫B、磷C、氮D、氢GB150-1998 钢制压力容器规定，压力容器用 20R 和 16MnR 钢板壳体厚度大于（ B ）时，必须经正火处理。A 20mmB 30mmHA、焊接电流B、电弧电压E 焊接速度F 预热温度DA、焊接质量好B、焊缝变形小、以下哪一条不属于埋弧自动焊的优点？（A、生产效率高B、焊接质量稳定Ceq 大于（热温度和严格的工艺措施。A 0.4%B 0.6%C 35mmD）。C、焊条种类和直径IG 焊接层数）。C、适用材料范围广D ）C、节约金属材料和电能

25、B ）时，钢材的淬硬倾向很强，难于焊接，焊接时需要采取较高的预C 0.25%D25mm焊机种类和极性焊条烘烤温度D 生产效率高D 设备简单，现场适用性好难于焊接，焊接时需要采取较高的预0.8%A ）。A、热裂纹B、冷裂纹 C、延迟裂纹 D、未熔合C ）。A、低温钢B、低合金钢 C、铭馍奥氏体不锈钢D、以上都是B ）。A、焊缝B、熔合区和粗晶区 C、正火区 D、部分相变区（ C ）。A、错边B、凹坑C、未焊满D、咬边淬硬组织” 是指（ A ）组织。A、马氏体B、珠光体C、铁素体加珠光体D、魏氏体D ）。A、原材料及焊接结构B、焊接工艺方法及所选用焊接规范C 焊接时焊口附近的起焊温度D 以上均是2

26、8 、低合金钢焊接减少热影响区淬硬倾向的有效的措施是（ A ）。A、预热焊件B、烘烤焊条C、焊后热处理D、提高焊接速度29 、冷裂纹常具有延迟特性，即裂纹不是在焊后的冷却过程中立即产生，而是经过几个小时甚至几天后才产生，故冷裂纹一般是（ B ）。A、沿晶界开裂 B、穿晶开裂 C、再热裂纹D、重结晶裂纹30 、以下防止冷裂纹产生的措施中，哪一条是错误的？（ B ）。A、提高预热温度，避免焊缝中出现淬硬组织B、采用酸性焊条，严格烘干C 、选择合理的焊接顺序，减少焊接变形和焊接应力 D 、焊后及时进行消氢处理31 、焊条使用前烘干的目的是（ B ）。A、提高焊缝强度B、清除焊条中的水分C、减少焊接飞

27、溅D、避免焊接时工件变形32 、压力容器焊条、焊剂及其材料的储存库条件应保持干燥，相对湿度不得大于（ A ）。A、 60B、 65C、 70 D、 8033、按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则规定，报考特种设备H级无损检测人员，应当具有（B ）以上学历。A 、初中B 、高中C 、小学D 、专科34 、特种设备无损检测人员考核与监督管理规则规定，持证人员证件到期后，如继续从事持证项目的无损检测工作，应当在有效期满当年的（ D ）前，按要求向相应的考委会提出复试申请。A、 3 月中B、 2 月中C、 3 月底D、 2 月底35 、按特种设备无损检测人员考核与监督管理规则规定，特种设备检验检测

28、人员证件由国家质检总局统一制作。证件有效期（ B ），实行全国统一编号。A、 5年B、 4年C、 3年D、 6年36 、把锅筒内出来的饱和蒸汽加热成过热蒸汽的部件称作（ B ）。A、再热器B、过热器C、省煤器D、加温器37 、下列安全附件中，不应用于锅炉的安全附件是（ C ）。A、安全阀B、水位计 C、紧急切断阀D、压力表38 、按蒸汽锅炉安全技术监察规程规定，电渣焊焊缝的超声波探伤应在焊缝（ B ）后进行。A、退火B、正火C、淬火D、回火39、按蒸汽锅炉安全技术监察规程规定，对于外径w159mm的集箱的环焊缝，射线或超声波探伤的数量规定如下（ B ）。A、每条焊缝100%B 、每条焊缝至少2

29、5% ，也可不少于集箱环缝条数25%C 制造厂内为接头数的 100% ，安装工地至少为接头数的 25%D 应抽查接头数的 2-5%40按蒸汽锅炉安全技术监察规程，同一位置上的返修不应超过（ B ）。A 2次B 3次C 1次D 4次41 按热水锅炉安全技术监察规程规定，对接接头射线探伤，对于额定出口热水温度高于或等于（ B ）的锅炉，对接接头的质量不低于n级合格。A 100B 120C 125D 11042不适用于TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程监察范围的安全附件是（ B ）。A、安全阀B、低水位联锁保护C、爆破片装置 D、压力表43不属于压力容器主要受压元件的是（ D ）。A

30、、筒体B、封头C、人孔盖 D、M20设备主螺栓（M36及以上）44 下列压力容器焊接接头中，不属于C 类焊接接头的是（ B ）。A、平盖与圆筒连接的接头B、接管与壳体连接的接头（D类）C 接管与平焊法兰连接的接头 D 内封头与圆筒的搭接接头45根据 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程规定，低压容器的压力是（ B ）。A、0.10 MPa wpl.00MPaB、0.10 MPa < P< 1.60MPaC、1.00 MPa <P< 10.00MPaD、以上都不是46下列压力容器中，不属于换热容器的是（ B ）。A、冷凝器B、吸收塔（分离压力容器）C、消毒锅

31、D、热交换器47压力容器的最高工作压力是指在正常使用过程中，压力容器（ B ）可能出现的最高压力。A、底部B、顶部C、出口D、进口48通常所说的压力容器直径，是指其（ C ）（不含采用无缝钢管制作筒体的情况）。A、中径B、外径C、内径D、公称直径49按 GB150-1998 钢制压力容器规定，当壳体开孔时，应对以开孔中心为圆心，（ B ）为半径的圆中所包容的焊接接头，进行全部射线或超声波检测。A 2 倍的开孔半径B1.5 倍的开孔直径C1.5 倍的开孔半径D 2 倍的开孔直径50按 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程规定，铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用（ A

32、 ）。A、磁粉检测B、渗透检测C、X射线检测D、脉冲反射法超声检测 51 按 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程规定，有色金属制压力容器对接接头应当优先采用C ）。A、磁粉检测 B、渗透检测C、X射线检测D、脉冲反射法超声检测52、根据 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程的规定，对于进行局部无损检测的压力容器，以下说法正确的是（ B ）。A 、制造单位可不对未检测部分的质量负责B 、制造单位也应当对未检测部分的质量负责C 、当用户有要求时，制造单位才对未检测部分的质量负责D 、应由使用单位负责53、按 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程规定，下述

33、有关对接接头必须进行全部超声或射线检测不正确的有：（ A ）A、第m类压力容器的对接接头B、按分析设计标准制造的压力容器的对接接头C 、焊接接头系数取1.0 的压力容器的对接接头D 、采用气压耐压试验的压力容器的对接接头54 、 按 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 规定， 有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成（ C ）后进行无损检测。A、 12 小时B、 36 小时C、 24 小时D、 48 小时55、按TSG R7001压力容器定期检验规则规定，材料抗拉强度下限b b>540MPa钢制压力容器，应对其内表面对接焊缝进行磁粉或者渗透检测，检测长度不小于每条焊接焊缝长

34、度的（ C ）。A、 25B、 10C、 20D、 15三、问答题1 、金属材料的性能主要包括那些内容？ （P2）答：通常所指的金属材料的性能包括以下两个方面：1 ）使用性能保证设备、构件等能正常工作材料所具有的性能。2 ）工艺性能各种冷、热加工的性能，如铸造、焊接、热处理、压力加工、切削加工等方面的性能。2 、什么是金属材料的力学性能？它包括哪些性能指标？ （P2）答：材料在外力作用下所表现的一些性能称为材料的力学性能。材料的力学性能指标主要有：强度、硬度、塑性、韧性等。3 、什么叫焊后热处理？其目的是什么？ （P23）答：是将工彳加热到 Aci以下100200 C,保温后缓慢冷却使工件产生

35、塑性变形或蠕变变形带来的应力松弛的方法。目的是消除焊接、冷变形加工、铸造、锻造等加工方法所产生的内应力。4 、什么叫低合金结构钢？它与碳素钢相比较有哪些优点？ （P26 、 29）答：为了改善钢的性能，在钢中特意加入了除铁碳以外的其他合金元素，这一类钢称为合金钢，合金元素总量w 5%的为低合金结构钢。低合金结构钢既有较高的强度，又有较好的塑性和韧性。使用低合金钢代替碳素结构钢，可在相同承载条件下，使结构重量减轻20 %30%,低合金钢中合金元素含量少，价格较低，冷、热成型及焊接工艺性能良好，锅炉压力容器制造中广泛应用。5、什么是晶间腐蚀？解决晶间腐蚀的措施？( P33 、 66 )答：一般认为

36、，在 450 c850 c的敏化温度范围内，碳从奥氏体中以碳化铭(Cr23C6)形式沿晶界析出，使晶界附近的合金元素(铬与镍)含铬量降低到耐腐蚀所需的最低含量( 12% )以下、厚度数十纳米的贫铬区，这种贫铬使晶间不能抵抗某些介质的侵蚀，称为晶间腐蚀。防止晶间腐蚀的方法：a) 选用低碳( C <0.06% 的 0Cr19Ni9) 、超低碳( C<0.03% 的 00Cr18Nil0 )，不易产生贫铬区。b) 加入 Ti ， Nb 等稳定剂，进行稳定化处理( 850 保温 2 小时以上，使碳全部固定在 TiC 、 NbC 中，快速冷却)。c) 固熔处理，把铬镍奥氏体加热到 1100

37、保温一定时间，碳在奥氏体中固溶，快速冷却，以获得单相均匀的奥氏体组织。d) 形成双相组织，加入铁素体促成元素Ti， Al， Si ， Mo ，铁素体含铬高、补充快， 5% 以内，阻断腐蚀通路。e) 控制热规范，快速加热和冷却，或非常缓慢。6、钢材的焊接性指那些方面？( P54 )答：焊接性包括两个方面：(1) 工艺焊接性，主要指焊接接头出现各种裂纹的可能性，也称抗裂性 ;(2) 使用焊接性，主要是评价接头使用的可靠性，包括焊接接头的力学性能(强度、塑性、韧性、硬度以及抗裂纹扩展的能力等)和其他特殊性能(耐热、耐腐蚀、耐低温、抗疲劳、抗时效等)。7 、手工电弧焊获得广泛应用的原因是什么？ (P3

38、5)答：设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接。但效率低，劳动强度大，对焊工技术水平及操作技能要求较高。8 、焊接接头的主要形式？ (P46)答：接头形式：接头形式有对接接头、搭接接头、角接接头和 T 型接头。9 、焊接接头由哪些部分组成？ (P48)答：焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区三部分结成。10 、什么是焊接工艺评定？焊接工艺评定的作用？ (P56)答：焊接工艺评定是在产品焊接前，以钢材的焊接性能试验为基础，根据锅炉压力容器结构特点、技术条件WPS )，然后分别遵循蒸汽锅炉安全技术监的要求，结合制造单位具体条件和技术特点，拟定焊接工艺规程( 察规程附录 I 或 JB4708-2

39、000 钢制压力容器焊接工艺评定 和其他有关标准的规定，由本单位技术熟练的焊工依据焊接工艺指导书焊接试件，并对试件进行外观检查以及无损检测，然后进行使用性能测试(含力学性能试验等)，从而验证焊接工艺是否正确，施焊单位是否有能力焊制出满足安全技术规范和产品技术条件要求的焊接接头。11 、焊接接头外观缺陷主要有哪些？焊接接头内部的主要缺陷有哪几种？ (124 、 126)答：焊接接头外观缺陷主要有：咬边、焊瘤、凹坑、未焊满、烧穿及其他表面缺陷：如成形不良、错边、塌陷、表面气孔、弧坑及缩孔、各种焊接变形等。焊接接头内部的主要缺陷有：气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等。12 、什么是焊缝金属和热影响区

40、的冷裂纹？其形成的因素？( P61 )答：焊接低合金钢时，最容易出现冷裂纹，具有延迟性，即焊接接头焊后冷却到 300 至室温范围所产生的裂纹。随着构件材质强度等级的提高，其产生冷裂纹的倾向也增大。通常产生在热影响区、焊缝根部和焊趾处。导致产生冷裂纹的因素：一是取决于热影响区的氢含量；二是取决于热影响区的淬硬程度；三是取决于接头刚度和焊接应力的大小。13 、什么叫热裂纹？热裂纹产生的原因是什么？ (66)答：由于奥氏体不锈钢焊缝中枝晶方向性很强，枝晶间有低熔点杂质的偏析，加之奥氏体不锈钢导热系数仅为低碳钢的 1/2 ，而膨胀系数比低碳钢大50 左右，使焊缝区产生较大的温差和收缩内应力，所以焊缝中易产生热裂纹。最常见的热裂纹是结晶裂纹，一般都是沿晶界开裂的。14 、锅炉压力容器无损检测主要目的？ (P121)答：锅炉压力容器无损检测主要目的是：保证产品质量；保障使用安全；改进制造工艺；降低生产成本。15 、无损检测的应用特点？ (P122)答：无损检测应用时，