梁粘钢板加固施工工法

1、1梁粘钢板加固施工工法2016-10-19梁粘钢板加固，首先在需加固的梁粘钢部位弹出粘钢加固位置线， 比原设计的粘钢尺寸要宽出 20mm。然后进行打磨处理，将原混凝土结 构表面装修面层及楼面作法铲除，露出混凝土楼板结构面，用合金片或 钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，保持干净。 按图纸要求的钢板规格和尺寸，结合现场实际情况，在场外采用等离子 切割机准确下料，尺寸偏差在 3mm 以内；钢板按照设计图纸钻 M10 或 M8 胀栓安装孔洞对于钢板粘贴面有轻微锈迹， 需用角磨机打磨，露出金 属光泽，钢板面应打磨的越粗糙越好，打磨方向与受力方向垂直，而后 用刷拭干净钢材表面。将配制好的进

2、口爱牢达结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面，厚度在 3mm 左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方。按设 计要求的位置粘贴，钢板粘贴好以后应立即拧紧固定所用的M8 粘栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。常温养护 25 天可受力使用。温度较低时固化时间应相应延长 ，在养护 期间派专人看护。 根据施工规范和设计规范的要求， 锚固区粘结面积不 小于 90%,非锚固区粘结面积不小于 70%。验收合格后，对其面层防锈理，然后进行抹灰防护处理。粘贴封闭钢板箍做法由于封闭钢板箍宽仅 100mm,无法采用上下缝封闭后注胶方式粘钢，钢 板箍对焊成封闭箍后，采用人工填塞结构胶粘钢，填塞密实度靠敲击空 鼓率

3、判断，锚固区粘结面积不小于 90%。1、钢材：混凝土结构加固所用的型钢、钢板、扁钢和钢管宜选用 3 号钢、16 锭钢。 型钢、钢板等材料质量应分别符合现行国家标准普通碳素结构钢技术 条件2和低合金结构钢技术条件的规定。2、结构胶：加固所有粘结剂，必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定弹性。其本 次采用结构胶性能强度指标以下表 2.2.1 采用。表 2.2.1 JGN 结构胶的粘结强度被粘基层材料种类 破坏特征 抗剪强度（Mpa）轴心抗拉强度（Mpa） 试验值（f0v）标准植（fvk）设计值（fv）试验值（f0t）标准植（ftk）设计值（ft）钢-钢胶层破坏 18 9 3.6 33 16.5 6.

4、6钢一碌 碌破坏 f0v fcvk fcvf0ct fctk fct碌一碌 碌破坏 f0v fcvk fcvf0ct cttk f3、构造要求：粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。环境温度不大于 60C，相对湿度不大于 70%，以及无化学腐蚀影响，否则 应米取防护措施。4、工程流程施工准备一一定位放线一一临时支撑及围护一一搭设操作脚手架一一粘 钢加固验收5、施工工艺和技术要点粘钢定位放线：在需加固部位弹出粘钢加固位置线，一般对混凝土加固 比原设计的粘钢尺寸要宽出 20mm。基层处理：包括两部分，i .混凝土粘贴面处理：将原混凝土结构表面装 修面层及楼面作法铲除，露出混凝土楼板结构面，用

5、合金片或钢丝刷磨 去混凝土表面浮浆层，用毛刷蘸丙酮刷拭表面；ii.钢板粘贴面处理：对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需用角磨机打磨，露出金属光泽，钢板面应 打磨的越粗糙越好，而后用丙酮刷拭钢材表面。3钢件下料制作：钢材应按图纸要求的规格和尺寸，结合现场实际情况， 在场外采用等离子切割机准确下料，尺寸偏差在 3mm 以内。需要成孔 部位用孔径应比螺栓外径大 1-2mm。 施工必要时加固用钢板居中单排间 距 300mm 使用 M10胀栓固定。配置结构胶：本工程中粘钢用结构胶均采用 JGN 型建筑结构胶。该胶为 甲乙两种组分，将结构胶严格按配比（甲：乙 =4: 1）要求，进行配比， 用转数100-300 转

6、/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即 可，胶在配制过程中应避免杂物进入容器， 混合容器内不得有油污与水。 涂胶：将配制好的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面，厚度在 3mm 左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方。粘贴：将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴，钢板粘贴好以后应 立即拧紧安装螺栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。压力注胶粘钢为：当钢材下料成型后，运至现场先在需加固的柱面组焊 钢材，然后用环氧胶泥进行封缝处理，留出注胶嘴及排气孔，使之内侧 形成一个空腔，然后将拌制好的液态胶放入注胶器中，使用空压机，通 过加压方式将胶注入混凝土与钢材间形成的空胶内。固化养护：JGN 型结构胶固化常温下，粘钢 12 小时内不得对其进行扰动， 在此期间派专人看护，3 天后可受力使用。验收：根据施