模具保管和寿命管理

1、模具保管和寿命管理1.目的订立本公司所有模具的保养要求及在本公司生产使用的模具相关寿命管理 要求。2.适用范围适用丁本公司所有的五金及塑胶模具（只为客户设计制作而不在本公司生产的模具仅适用模具保管）。3.定义模具：指用丁五金冲压、塑胶注塑、产品加工的模具。客供模具：由客户直接提供之模具或由本公司为客户设计制作且在本公司生产之模具。4.权责4.1工程部：4.1.1负责模具编号之编列，【工装/夹具确认书】、【工模/夹具履历表】及模具制作与交付。4.1.2负责模具特殊镶件之预期寿命之评估或维修更换。4.1.3负责组织新模具寿命评估及模具管理员反馈模具之预期寿命到期之 评审会议。4.2各生产使用部门/

2、模具管理员：负责模具的接收、保管执行及寿命管理的 执行与相应记录。4.3模具管理员：负责模具预期寿命到期的提前信息反馈。5.作业程序5.1模具保管5.1.1X程部将模具按以下模具编号格式要求编列模具编号标牌并在模具制成后将编号标牌安，装在模具上。5.1.1.1由本公司制作之模具、火/治具：XXX XX X X XXXT T 1 r客客户代码户代码一一1 1制制作年份作年份-模具类别模具类别-是否是否容供容供 -流水号流水号-客户代码：依市场部出具之客户代码，例：年份：取公元年份之后两位，例：10=201C模具类别：。=五金模具M=塑胶模具F=/治具E=设备是否客供：K-客供模具 无=非客供模具

3、流水号：001-0095.1.1.2客户直接提供之模具、火/治具：XXX X XX X客客户代码户代码客客供模具供模具-制制作年份作年份-模模具类别具类别4-流水号流水号_客户代码：依市场部出具之客户代码，例： 客供模具：K=客供模具 无=非客供模具 年份：取公元年份之后两位，例：10=201模具类别：。=五金模具M=塑胶模具F=/治具E=设备 流水号：001-0095.1.2X程部将试模打样后且得到客户确认合格之新产品之模具（五金冲 压模、装配加工模）移送至各使用现场架模投产作移交准备，会同生产 部、工模科、品质部评估模具的顺畅型、品质的稳定性、效率的适宜性， 若模具达到交模要求，则记录在【

4、工装/夹具确认书】上并会签同意收模。 相反则退至工程部重新修模。5.1.3X程部将达到要求之模具及【工装/夹具确认书】【工模/火具履历表】经工程部经理或主管审核后交给模具管理员，使用车间需在产品量 试前开具【模具发模单】交由生产车间主管签核后交由模具管理员将模 具领至使用车间进行生产，必要时需备注新模具入仓”。5.1.4模具管理员接收到模具后要及时登录到【模具基本资料】，并按相应的摆放顺序进行放置及目视管理，如模具架位标示、编制 模具牌”粘贴 到对应模位等。5.1.5模具管理员需每半个月对模具进行必要的除尘污、润滑、防锈等保 养并记录到【20_年模具保养记录表】中。5.1.6生产完成后使用车间

5、需开具【模具回收单】填写此次退模生产数量， 同时当班PQC需在 末件检查确认栏中确认末件检查结果并签名，只有末 件确认结果合格的模具才可入仓，否则需维修至合格方可入仓管理。5.1.7模具保管过程中需定期按现实状况进行资料更新及状态调整，保证 台帐、挂牌、实物一致。5.1.8当该套模具无订单受损坏无法再维修及寿命到期评审结果废弃时 须模具管理员填写【工装/夹具报废申请单】呈报上级最终得到总裁批准 后将该模具连同模具牌”一齐报废，并注销相应记录及标示。5.2模具寿命管理XXX5.2.1工程部须在交付给工模仓之新模具【工模/夹具履历表】中注明整套 模具的预期寿命及设定特殊镶件/寿命。5.2.2模具管

6、理员要对每套模具出仓后生产数量进行记录并于次月第一周前将该套工模上月生产总数量记录到【工模 /夹具履历表】中。5.2.3当该套模具特殊镶件寿命即将到期时模具管理员须提交联络单到工模科评估是否必须更，换到期的特殊镶件，必要更换的需将模具发出 致工模科进行镶件更换，并在【工模/夹具履历表】上填写维修更换记录。 经评估不必要更换的，工模科要在【工模/夹具履历表】镶件维修更换记 录栏填写能继续生产多少数量的意见，模具管理员按回复之意见进行跟 踪处理，并保留此联络单。工模科对特殊镶件维修更换后也要同正常模 具维修一样产生维修记录。5.2.4当该套模具生产数量即将达到模具的预期寿命时模具管理员须提交联络单

7、到工程部告知，该模具寿命信息。工程部接到信息后组织公司 相关人员或客户代表召开此模具寿命评审会议，作出相应决策比如可以 继续生产多少数量、不可再生产需开新工模等并记录备案。5.2.5模具管理员需建立【模具特殊镶件一览表】，以便对特殊镶件做备件管理，此一览表须每月更新。5.3外发制造的工模保管及寿命管理：5.3.1外发责任部门在外发时要求外协厂商按我司提供之模具编号制作编 号牌并安装在制作合格的模具上，并提供送货单给收发员及此模具之特 殊镶件交由工模科安排试模合格后填写【工模 /夹具履历表】、【工装/夹具 确认书】按5.1.3要求执行。5.4客供模具管理5.4.1公司应对客户提供或客户拥有财产权

8、之工、模具进行永久性标示，以维护客户所有权。5.4.2客供模具编号按5.1执行，客供模具的使用寿命按5.2执行。5.5生产工装的管理5.5.1由工装使用车间的管理者或（和）车间管理者指定专人保管。5.5.2由各使用车间制定【车间工装管理要求】和【车间工装明细表】。5.5.3车间管理者安排每3个月对车间工装进行盘点、保养，保养内容主要：数量盘点、防锈、修复和更新，并记录于【车间工装明细表】。5.6记录5.6.1模具管理员负责保存【模具发模单】【20年模具保养记录表】【工 模/夹具确认书】、【工模/夹具履历表】及【工装/夹具报废申请单】等记录。5.6.2各生产单位负责保管【车间工装明细表】 。5.6.3保存年限依【文件及记录管制程序】要求。6.参考文件6.1【车间工装管理要求】7.应用表单7.1【20年模具保养记录表】(QR-RD-003)7.2【工装/夹具确认书】(QR-RD-016)7.3【模具发模单】(系统打印