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文档简介
1、199062060.doc-1 -桥式类型起重机安全检查项目评分表标准总分:1000分检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20分第一条档案和资料1.运行记录和日常维护、保养记录。(5)5定期查看第二条建立健全各项安全技术管理制度1.安全技术操作规程;(5)2.交接班制度和岗位责任制度;(5)3.操作规程、润滑图表、操作保养责任制以及值班司机姓名挂牌或张贴在规定位置。(5)151.检查书面规程;2.直接查询有关人员;3.查挂牌和张贴的内容。二金属结构安全检查项目210分第三条金属结构1.结构件焊口有无裂纹、火渣、气孔、焊缝宽度深度是否符合 要求;(30)2.结构件有无
2、裂纹、塑性变形及其他损伤;(30)3.钏接和螺栓连接部位有无挤压、磨损和损伤;(30)4.梯子、栏杆、司机室及走台是否完好;(30)5.外露对人有不安全因素的运动零件应装防护罩或防护栏杆;(30)6.要有防止设备零部件坠下的防护网罩;(20)7.检查防护层(油漆)及锈蚀情况(结构件锈蚀深度达原断面 厚度10%时应报废)。(20)8.当小车处丁跨中,并在额定载荷下,主梁跨中的挠度值应小丁跨度的1/700。(20)210查看、测量。主要受力构件有裂纹及损 伤扣除100分。199062060.doc-2 -检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分三主要零部件安全检查项目300分第四条吊钩
3、及专用吊运辅具1.不得使用铸造吊钩且应有制造厂合格证;(5)2.吊钩宜设有防止吊重意外脱钩保险装置;(10)3.吊钩表面应光洁,心J落、毛刺、裂纹或缺口;(5)4.吊钩要转动灵活;(2)5.吊钩上缺陷不得补焊;(2)6.危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形;(2)7.对板钩检查其钏钉是否松动;(2)8.专用吊运辅具应完好,并有自紧倾向或防滑落的装置或措施;(2)9.应无下列情况出现:(10)a.危险断面磨损尺寸达原尺寸10%;b.开口度比原尺寸增加15%;c.扭转变形超过10 ;d.板钩衬套磨损达原尺寸50%;e.板钩心轴磨损达原尺寸5%。40查看及测量,检查定期检 查十己录。如有任何一项不符合
4、要求 扣20分。第五条钢丝绳1.钢丝绳应有制造厂合格证;(2)2.钢丝绳在卷筒上应按顺序整齐排列,不得咬绳、打环、扭结、弯折、丰叮绞压及与机械的某个部位发生磨损;(5)3.钢丝绳有无硕上油制度及是否保持良好的润滑状态;(3)4.起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳;(2)5.应无下列情况出现:(25)a.钢丝绳表面被腐蚀,磨损达钢丝绳直径的40%以上;b.钢丝绳被烧坏或断股;c.受过死角拧扭、挤压变形以及大丁1/3直径的波浪;d.钢丝绳在一下距内断丝数超标准规正;e.钢丝绳直径减少7%;6.日常使用的钢丝绳每日检查制度及执行情况。(3)40一、特别检查下列部位:1、 绳端连接部位;2、
5、绕过滑轮或通过滑轮 组的绳段;3、 位丁平衡滑轮的绳段;4、 可能引起磨损的绳段;5、 腐蚀及疲劳的内部检 验记录。二、检查方法观察、测量,查设备检验 记录。三、对照国标GB5972四、如有任何一点扣30分。199062060.doc-3 -检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分三主要零部件安全检查项目300分第六条卷筒1.当重物降到最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳应不少丁2圈, 且绳端部要牢固;(5)2.绳磨损深度不得超过2mm; (5)3.卷筒凸缘超过工作层最外层钢丝绳的局度值,不彳氐十钢丝绳名义直径的2倍;(5)4.应无下列情况出现:(10)a.裂纹;b.筒壁磨损超过原壁厚的
6、10%。25一、检查方法:观察、测量。二、特别检查绳端固定连接部位及索具;三、如有任一点扣20分。第七条滑轮1.滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷;(5)2.滑轮应有防止钢丝绳跳出槽装置;(5)3.金届铸造的滑轮不准出现下列情况:(25)a.裂纹及轮缘破损;b.轮槽不均匀磨损达3mm;c.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%;d.因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%;e.其它损害钢丝绳的缺陷。35观察、测量。如有第3条中任一点扣30分。第八条制动器和制动轮1.班前必检项目是否按规定做到;(3)2.控制制动器的操纵部位如踏板、操纵手柄等,应有防滑性能;(2)3.摩擦垫片与制动轮实际接触面
7、积不应小丁理论接触面积的75%,制动块开度不应超过1mm,制动带开度不应超过1.5mm;(3)4.各绞点能灵活转动,槽轮、棘爪工作应可靠;(4)5.固定瓦块与制动衬垫紧密贴合,固定钏钉头应埋入制动衬垫厚度的 T 以上;(3)6.不得出现下列情况:(10)a.裂纹及铸造缺陷,也不得补焊;b.制动带磨擦垫片厚度达原直径50%;25一、查询操作人员、检查制度执行情况;二、观察、测量;三、如有第3、4、5、6、7、8条中任何一条扣20分。199062060.doc-4 -检查项目及条款检查内容和标准标准分 检查评定方法 实得分第八条制动器和制c.杠杆和弹簧出现裂纹;d.小轴或轴孔直径磨损达原直径e.制
8、动轮缘厚度磨损达原厚度1.5-2mm。5%;40%,制动轮表面磨损达动轮(续上)主要零部件安全检查第九条在钢轨上工作的车轮1.不得有下述情况之一:(25)a.裂纹;b.轮缘厚度磨损达原厚度50%;c.轮缘厚度弯曲变形达原厚度20%;d.踏面厚度磨损达原厚度15%;e.当运行速度低丁50m/min,椭圆度达1mm;当运行速度高 于50m/min ,椭圆度达0.5mm。25观察、测量。有任意一种情况扣20分项目300分第十条传动齿轮和齿轮联轴器1.传动部件均应设防护罩;(10)2.不得有下列情况之一:(20)a.裂纹;b.断齿;传动一级第一级啮合其它级啮合齿轮联轴器起升机构和非 平衡变幅机构102
9、015其它机构152520c.齿面点蚀损坏达磨合面30%,深度达原齿厚10%:齿厚磨 损量对丁开式齿轮传动达原齿厚的30%;对丁闭式齿轮传动达 原齿厚的为:30观察、测量。如有第2条中任一点扣20分。199062060.doc-5 -检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分三主要零部件安全检查项目300分第十一条润滑1.润滑图、润滑点有标志;(5)2.润滑保养制度;(5)3.润滑保养情况。(10)20检查维修保养记录,检查 定期润滑记录,查润滑保 养情况。第十二条操纵系统1.操纵系统米用手柄或手轮控制的机构运动方向应与规定的运 动方向一致;(20)2.所有的操纵杆、柄、轮及踏板上面
10、或附近处均应有表明用途 和操纵方向的沽楚标志;(20)3.操纵应轻便灵活,档位渚楚,零位手感明确,工作可靠,操 纵力及操纵行程应符合要求,直立手柄有防意外接通的保护装 置。(20)60检查、试验、操作。凡操作不灵活、工作小可 靠不得分。四电气设备安全检查项目190分第十三条一般要求1.司机室要有紧急情况下可迅速断开总电源的装置,并有醒目 标记;(15)2.所有导线电缆等应核:规正敷设,在可能受到项伤或腐蚀的部 位加罩或置丁柜内或其它防护措施;(15)3.电缆供电起重机电缆收放速度应与起重机RJ步电缆供应状况 良好。(10)40查看、测量、试验。检查电缆、导线的绝缘情 况,不得残缺胶套火子和 螺
11、栓等。检查维修保养记录。第十四条电气元件和仪表1.自动开关活洁、接触良好,端子接触牢固;(15)2.接触器动作灵活可靠,铁芯端面活洁,触头光洁平整、接触 紧密,可逆接触器联锁可靠;(15)3.过电流断电器和延时继电器动作值达到原设计要求;(15)4.集电器滑环与碳刷接触面积不应小丁20%,且接触平稳;(15)5.制动电磁铁动作灵活准确,无阻滞现象,吸合时铁芯接触面 紧密接触,无异响,电磁铁中间气隙及行程符合设计要求。(15)75查看、试验、测量。 检查维修保养记录。199062060.doc-6 -检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分四电气设备安全检查项目190分第十五条电气保
12、护和指示装置1.主隔离开关、紧急断电开关及断路保护、失压保护、零位保 护、失磁保护、过流保护、超速保护、行程保护及限位开关均应 按要求设置并保证使用性能;(20)2.起重机的金届构件、司机室、轨道、电器设备金届外壳或其 它不带电的金届部分,必须根据供电方式进行保护接地或接零;(20)3.起重机轨道的接地电阻以及起重机上任何一点的接地电阻均 不得大丁4 Q,严禁用接地线作载流零线;(10)4.按规正设避雷装置和防电磁波感应措施;(5)5.照明灯和障碍信号 E 受起重机停机而断电,性能良好;(5)6.总电源分合状况信号以及故障报警信号明显,性能良好;(5)7.指示装置可靠、精度准确。(10)75观
13、察、试验、仪表测量检 查。五安全防护装置检查项目220分第十六条超载限制器额定起重量大丁20t的桥式起重机和大丁10t的门式起重机及装 卸桥应装:1.当达额定起重量的90%时,能发出提示性报警信号;(10)2.当起重量超过额定起重量时能自动切断起升动力源并发出禁止性报警信号。(10)20试验。性能不好扣20分。第十七条上升极限位置限制器、下降极限位置限制器当吊具上升或下降到极限位置时能自动切断电源。20试验,性能不好扣20分。199062060.doc-7 -检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分五安全防护装置检查项目220分第十八条极限位置限制器动力驱动的并且在大车和小车运行的
14、极限位置,保证机构在其运 动的极限位置时自动切断前进的动力源并停止运动。20试验,性能不好扣20分第十九条偏斜调整和显示位置跨度等丁或大丁40m的门式起重机应装,装卸桥应装。当两端 支腿因前进速度不而发生偏斜时,月匕将偏斜鬲况拓小出来传到 调整。20查询,如因设计原因未装 不给分。第二十条联锁保护装置司机室的门或通道口打开时,起重机的运行机构不能开动。20试验,性能不好扣20分。第二十一条缓冲器在大小车运行机构或轨道端部应装,应具有吸收运动机构的能量 并减少冲击的良好性能。20试验。第二十二条夹轨钳和锚定装置或铁鞋露天工作的应装,应能各自独立承受非工作状态下最大风力, 而 起重机不能被吹动。2
15、0试验。199062060.doc-8 -检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分五安全防护装置检查项目220分第二十三条防倾翻安全钩单主梁桥式和龙门式起重机的主梁一侧落钩的小车架上应装,保 证当小车检修时不能倾翻。20查询。第二十四条扫轨板和支承架在轨道起重机的大车运行机构前力应设扫轨板, 下端罔轨回距罔 不应大丁10mm。20观察、测量。第二十五条轨道端部止档碰撞限位开关性能良好,且有防止起重机脱轨的良好性能。20观察。第二十六条导电滑线防护板桥式起重机及采用滑线导电结构的, 对易发生触电部位应设防护 装置。20观察。199062060.doc-9 -检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分六其它检查项目60分第二十七条轨道1.轨道路基必须高出地面250mm以上,旁边醒有排水沟;(5)2.轨道不得敷设在地下建筑
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