安装塔吊喷淋系统施工方案分析

1、中国铁建洋湖垸”项目一期主体及 配套工程塔吊喷淋系统施工方案编制：审核：批准：中铁城建集团有限公司长沙洋湖垸项目经理部二零一六年八月六日一、编制依据1二、工程概况1三、工艺原理1四、施工工艺流程2五、操作要点3六、 材料与设备 6七、质量控制7八、安全措施8、编制依据1.1施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.2施工组织设计及施工图纸1.3建筑施工安全检杳标准JGJ59-20111.4咼处作业安全管理规范Q/SY 1236-2009、工程概况2.1工程设计概况三、本工程为“中国铁建洋湖垸”项目一期主体及配套工程。位 于长沙市岳麓区含浦中路与洋湖大道交叉口。包括三栋29层住宅、一栋

2、17层商务酒店、托幼社康中心和多层商铺等配套建筑，总用地 面积26647.25 m2,建筑面积110434.31m2,其中住宅60474.94川。商业7963.08 m,酒店办公18580.32 m。其中地下车库23415.97 m2o 停车位656辆，其中酒店430辆，商业及办公停车226辆。住宅总户 数434户。三、工艺原理本喷淋系统包含附着于塔式起重机塔身的垂直管道、附着于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，自来水 补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向下喷洒雾状水， 建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式

3、，系统工作介质是水，在系统运行 过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化， 水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集 相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、 喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔3米设一喷嘴, 共设20个喷嘴，可对直径84米以内的范围全覆盖，取得喷雾降尘的 效果。四、施工工艺流程施工工艺流程：施工准备I 给水管线安装供立水管安装接头、弯头安装水平管、三通安装喷头安装系统调试、喷嘴角度调整验收喷雾降尘试运行图1工艺流程图五、操作要点5.1施工准备5.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。5.1.2

4、、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全 交底，提供作业指导书。5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观 检查；5.1.4、操作人员持证上岗；5.2系统安装5.2.1供水立管、水平管安装；供水管材采用PPR管，规格？32。连接方式：热熔连接。(1) 作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于 5 Co(2) 管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割 断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。(3) 管道连接：热熔连接。热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加 热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加 热面上的污物

5、。热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时 间，应符合热熔连接工具生产企业和 PPRt材、管件以及管道附件生 产企业的规定。连接时需要确保无应力连接，在保压、冷却期间不得 移动连接件或在连接件上施加任何外力。（4）热熔连接注意事项a. 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不大于壁厚的10%b. 管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦 净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。c. 待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。d. 加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的 加热面熔化的均匀性和是否有损伤，然后用

6、均匀外力使连接面完全接 触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定Oe. 焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录， 焊接原始记 录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间 等。f. PPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的 PPR1材不可采用热熔对接连接。（5）焊接质量检测外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1 v它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞

7、等缺陷，切边的管端错边 不超过壁厚的10%522喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔 3米设一正三通，出口向下，喷头安装于出口处，共设 20个喷头。5.3 系统调试5.3.1 系统调试前具备以下条件(1) 水泵电源控制箱已安装完毕。(2) 止回阀工作正常。(3) 压力表指示灵敏。(4) 热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。(5) 供水立管及横管与塔式起重机塔身、 起重臂连接牢 固，在开机时强大压力下无明显晃动。(6) 技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记 录。5.3.2 系统调试启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头 喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊

8、 装使用，试验30分钟验收合格，如不能正常工作，检查原因，整改 再调试直到验收合格。六、材料与设备6.1 施工工具主要施工工具一览表编号机具名称规格型号单位数量备注1PPR管热熔焊机台1管材连接2扳手380mm只2活动式3水压试验机HTX-7300台1便携式4PPRt切割刀丝杠螺纹手持式台1手动工具5焊缝外观检验尺把26.2材料设备投入主要材料、设备投入一览表编号材料机具名称规格单位数量备注1PPRt?32m80按实2PPF接头?32只1用于立管、横管连接3消防喷淋头只20根据臂长4外丝连接?32只35外丝活接头?32只36弯头?32只67直接?32只228内丝直接?20只22932转20三通

9、只2010PPRt 头?32只111生料带盒10七、质量控制7.1 PPR管材焊缝质量控制标准7.1.1 焊缝外观质量检查检查方法：焊缝尺；目测7.1.2 检查项目：翻边平滑、均匀、对称环的宽度B=0.350.45s环的高度H=0.20.25s环的高度b=0.10.2s错口量v 0.1ss-为PPR管壁厚。7.1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。7.2 质量保证措施7.2.1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度， 明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全

10、过程控制； 对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工, 保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。7.2.4 采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工， 严格执行作业指导书规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝 质量和减小焊接变形。7.2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水 压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直 至检修合格为止。7.2.6 对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电 量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析， 对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步 改进管理和监测系统运行状况提供依据。通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。八、安全措施8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交 底。8.2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线 米用五芯电缆。8.3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、 穿防滑鞋作业。8.4 安排人员统一指挥，高空作业操作时，与地面人员沟通使 用对讲机,严禁工人施工