定型机的主要组成部份及机械结构简介

1、定型机的主要组成部份及机械结构简介进出布架及打卷装置一、入布张紧装置功能： 张紧装置可以根据需要任意调整角度，因此通过对织物的磨擦，可以在织物上得到需要的径向 张力。操作 : 增加织物的径向张力：转动手轮 4，从而织物的包角增加。降低织物的径向张力：转动手轮 4，从而织物的包角减小。维修保养：辊轴、手柄调整装置、传动齿轮进行目视检查检查牵引辊 1 是否有明显的损坏，磨损及轴承座是 否完好。清洁用合适的清洁设备清洁牵引辊， 不能使用比较锋利或坚硬的工具清洁辊表面。轴承：润滑油轴承 2 为免润滑轴承。转动轴承必须转动灵活，有问题的需要及时更换。二、制动辊筒（刹车）功能： 不制动时， 制动辊筒被织物

2、驱动， 激励气动制动闸， 使辊筒运行放慢， 从而增加织物张力。 操作： 增加织物的径向张力：通过压力还原阀1，增加制动辊的压力，织物张力增加。降低织物的径：通过压力还原阀 1，降低制动辊的压力，织物张力降低。三、拖布辊功能：在设备选型和配置时，一般在入布处会配置一条牵引辊。该装置是由马达带变速箱传动，在出布 处也有一条牵引辊。功能：牵引织物运行。四、压辊功能：为了提高牵引辊导向作用，织物是在压辊和牵引辊之间的，压辊靠自身的重量和气缸的压力压 在牵引辊上。五、积布机构功能：在出入布都有积布机构，它对湿布和干布都适用。积布机构是由一个储存箱构成，根据布匹的 重量，可以存放 300M 500M维修保

3、养：积布箱：目视检查一检查积布箱 1有无显着故障，各个部分是否正常。 积布箱的表面放置织物的地方， 不能有尖锐损坏。六、旋转张力器功能：旋转张力器用来给织物施加纵向张力。可以通过气缸调节旋转张力器，其原理是与杆产生摩擦力从而在织物上产生相应的纵向张力。七、冷却驱动辊功能：冷却辊是控制织物的温度。冷却水通过电磁阀控制从冷却辊进水管进入辊筒内部，把辊筒筒表面温度降低，热水溢流出辊筒，从溢流水管排走。维修保养：1、目视检查一一检查冷却辊是否有明显的故障，表面是否有划伤等。2、目视检查一一检查收集箱 11有无明显的故障，有无冷却水泄露。3、轴承：润滑一一冷却辊轴承 2是免润滑轴承；运转一一检查轴承必须

4、转动灵活，有问题必须 更换。4、马达：目视检查一一马达 3是否有明显故障，要注意对地绝缘；清洁一一冷却风扇及散热槽要清洁干净保持干燥。5、齿轮箱：运转时是否有异响；齿轮箱内润滑油要定期检查，必要时更换。八、横走辊筒功能：横走辊筒用于移置和展开布边到布卷上。布边可以移置大至25mm靠那个移置的尺寸可以变化。维修保养：轴承：润滑一一辊筒轴承 2是免润滑轴承；运转一一检查轴承必须转动灵活，有问题必须更换。横移装置齿轮：检查辊轴 1是否有明显损坏；粗糙胶磨损是否过大；齿轮箱3润滑必须保持良好。横走辊的左右移动量由调节螺丝 4移动位置来达到。九、打卷装置驱动辊功能：驱动辊筒是固定在长臂上，长臂是靠两个气

5、缸连接，提供压力压在打卷支架上。维修保养：1、轴承：润滑辊筒轴承 2 是免润滑轴承；运转检查轴承必须转动灵活，有问题必须更换。2、齿轮箱：运转时是否有异响；齿轮箱内润滑油要定期检查，必要时更换。3、链条：检查链条 6 安装是否合适，检查张紧度，检查链节磨损程度；用合适的工具清洁链条 后加油。4、气缸：检查气缸 7 是否正常，检查气管连接有无问题；安全行程开关：检查行程开关 8 有无 明显的故障。固定位置有无松动。5、功能检查：维修保养工作完成后要进行功能检查，主要是行程开关是否起作用，各个部分动 作是否正确。十、出布架1、连接摆架杆：检查连接杆 11 有无明显的故障。为了出布时张力稳定，在出布

6、辊安装压辊，压辊压 力可以根据不同的织物来调节。2、链轮：检查链轮 5 是否有明显的故障；用合适的工具清洁后加油。3、链条：检查链条 6 安装是否合适，检查张紧度，检查链节磨损程度；用合适的工具清洁链条后加 油。4、皮带传动：检查皮带 7 和皮带轮 8 是否有明显故障；张紧检查检查皮带张紧，可以调节张紧 装置，如果必要需把皮带去掉一段，让张紧力合适。轧液车一、液槽功能：取决于机器的类型和构造的不同， 所安装的液槽也有可能不同， 如果液槽装备了转移装置， 就会减少液槽所盛液体的容量。维护保养：1、特福龙面轴承：检查液槽 3 内的特福龙面的轴承和嵌入滚轴8。如有必要，进行更换。运行：检查轴承是否运

7、行自如。有问题的轴承要进行更换。2、嵌入滚轴： 目视检查：检查嵌入式滚轴 4 有无明显破损，以及其在轴承中的位置是否牢固。 清洁：用合适的工具清洁嵌入式滚轴。为避免破坏压辊的表面，不要使用尖锐锋利的工具进行清 洁。3、装移装置： 目视检查：检查装移装置有无明显破损和裂痕，咬合处是否牢固。 清洁：用合适的工具进行清理二、提升装置功能：气压可以让液槽降下，因此可以接触到其内部。这个装置穿过织物，因而简化了清洁槽和 内部的程序。维修保养：检查气缸及气动元件是否正常，是否有泄露，执行元件连接处转动是否灵活。三、主压辊系统功能：借助于两个气缸， 微拱曲面的滚轴和的反向压力的滚轴相互挤压将布面上的多余液体

8、挤出。 两个 滚轴都是橡胶面实心铁滚轴。 反向压力的滚轴是圆柱形而压力滚上有一个环。 设计这个环是因为如此 一来接触压力可以达到80KN同时产生一个平行压力间隙。取决于机器的型号和构造的不同，这个平行的压力间隙可以产生于低压强或高压强。维护保养：一个星期建立一个压力间隙的简介。 前提条件：机器在机修和电气方面都状态良好。经常都设置同样的压强为好。比较这些简介发现潜在的偏差。 如果这些数值偏差太大 （在同样的设置下相差接近正负 1 毫米）， 这表明滚轴的轮廓线慢慢消逝，可以排除机修或是电气方面的原因。如果压辊的反向压力的滚轴是硬胶表面，而微拱曲面的滚轴是软胶表面，那么通常情况下，会对 微拱曲面滚

9、轴的轮廓线造成再次磨损。如果两个压滚都有是软胶表面， 那么微拱曲面的滚轴会被再次打磨地十分彻底， 而反向压力的滚 轴则会被磨成圆柱体。除此之外，我们荐意最迟不要超过 18 个月对滚轴再打磨一次，无论滚轴用了多久。 重点：在压力间隙附近开始工作之前，在圆筒内的活塞杆上装上安全挡板。微拱曲面滚轴：目视检查：检查有无明显破损和座子是否牢固。 清洁：用合适的工具清理。不要使用权用锋利或较硬的工具清洁，以免损坏其表面。反向压力滚轴：目视检查：检查有无明显破损和其在轴承中的座子是否牢固。 清洁：用合适的工具清洁。不要使用锋利和较硬的工具清洁以锡损坏其表面。轴承：轴承 3 必须通过油嘴加油润滑。在加油之前先

10、清理油嘴。润滑油必须被挤压到轴承上直到轴承 表面完全被新的润滑油覆盖。噪音：检查轴承的运行噪音。噪声过大表明轴承损坏。如有任何损坏要更换掉。 圆筒：目视检查：检查圆筒 4 和其连接处与咬边处有无明显破损、裂痕和安装是否牢固。清洁：经常用合适的工具清理圆筒的活塞杆。 密封嘴：目视检查：检查密封嘴 5 有无明显破损和裂痕。四、挤压单元保护装置 功能：机器的两边都安有急停按钮。飞溅盘前端安有可调节的护手装置。当前端的飞溅盘降下时，限制开关启动整台机器停止运行。重点：考虑到其重量，需要两个人来降下飞溅盘。 维护保养重点：在压力间隙附近开始工作之前，在圆筒内的活塞杆 5 上安装安全隔板。 护手装置：检查

11、压辊和护手装置 4 之间的间距不能超过 6 毫米。针铗拉幅机一、进布导辊 功能：根据型号和设计的不同，在进布处可能装有一个或两个导辊。通常，导辊由带有减速齿 轮的电动马达驱动。维护保养：齿轮：检查齿轮 6 和其咬边处有无明显破损，裂痕，咬边是否牢固。只须在整机彻底检修时更换齿 轮的润滑油，齿轮用合成润滑剂，再次润滑时应使用同样的润滑剂。扣链齿轮：检查扣链齿轮 7 有无明显破损、磨损和运转是否自如。必须用合适的工具清洁后再上油。 链条：检查链条 8 有无明显破损和磨损。此外，检查链条张力。链条必须卡合扣链齿缝，但是同时 又能运行自如。张力过大会导致起边和磨损。必须用合适的工具清洁后再上油。二、进

12、布的调幅装置 功能：进布的链条可以随轴移动，从而使使针铗可以与进边一致。可借助于带有两个小齿轮的电动马达进行调试。维修保养：1、 检查搁物架 2 和小齿轮 3 有无明显破损和咬合的松紧，用合适的工具清洁齿轮后再上油润滑。 2、角度限制器：检查连接处 6 和限制开关 7 有无明显破损和咬合是否紧固；并上紧螺栓；接近限制 位置要小心，检查限制开关 8 的功能，检查限制开关 8 有无明显破损和咬合是否紧固；并上紧螺栓。三、防卷边装置功能：取决于型号和设计的不同，防卷边装置可能装有两个、三个或四个纺锤。这些纺锤可能是 固定的，也可能是由马达驱动的。第一个螺纹纺锤的随动决定了缠布角度，从而达到防卷边的效

13、果。纺锤的更换：用内六角扳手插入六角插孔 3 机械移动纺锤至末端。用手旋松纺锤，注意如果纺锤 是右向旋出螺纹，其内部咬合螺纹也应该是右方向的。同理，如果纺锤是左向旋出螺纹，其内部咬合 螺纹也应该是左方向的。如果防卷边装置是马达驱动的， 第二个纺锤应该是松开的。 但是齿轮轴必须用针旋进内部咬合螺 纹。为避免损坏纺锤表面，不要使用锋利或较硬的工具旋紧纺锤。纺锤表面必须保持光洁无毛刺，否 则会划伤甚至划破布匹。四、进边感应器 功能：进边感应器的电子探测仪通过红外线控制，因而不会受周围光线的干扰。感应器也可以将开关打到机械感应从而实现机械操作。五、上针导板功能：两个上针导板将布两边均匀送到扩幅机的链条

14、的针尖处。如果上针导板的设置错误，会导 致进布上针不一致，而且会防碍撕布边过程中的自动上针的功能。六、上针监视器 电子的上针探测器：位于针板附近的上针监视器的信号灯监视织物的上针情况。如查织物脱针， 信号灯会反射到反射器上并停止织物的传输。七、转刷 功能：而转刷的功能在于将织物充分压入针内。转刷架在旋杆上，在松开锁紧的手柄后，它能够移动到不操作或工作位置。 当刷轴只接触针板表面时，转刷的工作位置才是正确的。工作位置的调整：松开夹杆 2，用转柄 3 调节转刷的位置。 松开调节螺栓的螺母，旋转螺母直到转刷只接触针板的表面为止，再旋紧螺母。八、扩幅器链条 功能：扩幅器链条的润滑剂可以维持较长时间。如

15、果机器运行速度为200 米/ 分而且温度持续在230 度的情况下，润滑剂可以保证机器工作六千小时，或者保证机器的运行里程是六千万米。如果机 器的运行速度和温度都比最高限值要低，那么润滑剂可以维持更长时间。维护保养： 润滑：一年润滑一次扩幅器链条。不过，如果机器不到一年就运行超过六千万米的话（工作时间*织物速度），必须保证在运行六千万米后就加油润滑。 链条长度：如果链条在拉紧的情况下长度是 908 毫米（理论实际长度是 900+8），就应该更换套 管，引线。润滑：保持链条在张力作用下，在正常工作条件下润滑链条。不要去掉滚珠轴承里旧的润滑油。 不要使用化学物质清洁链条，因为特殊的润滑油不可以接触溶

16、剂。A）在两个链条上都标明润滑开始的位置。B）用喷气加油枪，以 8 个链为一组（ 16 个轴承）给左、右手边的链条加油润滑。C）让链条开机转一米左右，重复以上工作，直到所有的链条都加完油。D）调整好调幅宽度，开机运转五分钟以上。E）重复完成从A到DF）润滑完成后，做个检查，从左右各拆下一节链节，同时更换上新的链节，为了检查轴承是否真的加好了油，拆下的链节就被破坏了。衬套：在销轴和链轮之间是衬套，如果早先的检查显示已经达到磨损极限，这些衬套必须更换。A）松开链条的张紧B）从设备上把链条移出来C）把链条拆成单独的链节D）用机械方法清洁针板和链节不允许使用化学方法，因为这种特殊的油脂是不能接触溶剂A

17、）把衬套从链齿的一边取出。B）把新的衬套放入链齿中C）用专用的气体油枪把每个球形轴承都打两下，在加油时需要转动轴承，以利于游脂均匀分布。D）以一米为一部分（八节）安装，锁紧M8螺丝用普通扳手或力距扳手, 15NM。F）把链条安装到设备上E）张紧链条F）进行最少五分钟的运行检查。九、链条驱动马达功能：这种驱动形式，在后边的引导轮的每个张力链条都是通过齿轮马 达带动。两条链条通过电器控制可以同步进行。而且左右两条链条可以以不 同的速度进行操作（区别性操作） 。十一、链条导向功能：张紧链条是在坚固的链条轨道中运行， 个别的链条轨道是靠转轴连接，般的都由石墨材质的耐磨条连接石墨耐磨条： 检查表面是否有

18、损坏或其他杂质， 如果有需要立即维修。 注意： 不准在石墨加润滑脂或润滑油。十二、阻尼块 功能：为了使张力链条在进出布处运行平稳，在每个引导轮进出位置安 装阻尼块。维修保养：在入布处：用内六角扳手松开螺丝 4，把整套装置抬起来，接着把螺丝 重新拧入，放下整套装置，这样整套装置就会放在螺丝上。在出布处：把引导轮的盖子打开。阻尼块：目视检查检查有无明显故障。 调整让链条慢速转动来检查阻尼块的正确位置， 在链条离开偏差点 和在偏差点后时，在两个块及回转轮面间要有 3MM勺间隙。阻尼块必须在链条张紧， 设备停机时进行调整， 两边的阻尼块是平行的， 误差不能超过十分之一毫米。调整完后，要确保阻尼块锁紧。

19、更换：当磨损或损坏后，要定期更换。十三、针板 功能：针板是抓紧布匹，控制布张力运送布匹。针板用螺丝固定在链条 上，在链条张紧时可以更换安装针板。维修保养：针板：检查针板 1 有无明显故障。要特别注意一些痕迹，例如：毛刷轮位置 不正确、盖板变形、链条引导轮前面等。这些必须立即维修解决。注意：针 板上不能有织物、润滑脂或者其他杂质。十四、链条张力功能：每个链条是靠气缸来张紧的， 在链条伸展和磨合时可以补偿长度， 从而使链条的张力保持一致。链条的张力取决于整条链的长度。 十五、马达驱动的宽幅调整功能：宽度调整是连接在链条轨道上的，通过转动轴可以调整宽度方向 的张力。每个宽度调整都可以由马达单独转动，

20、可以一个接一个的调整。单 独调整只是受链条轨道的限制。宽度调节器：移动在正常操作下，宽度调节器是不可能到极限位置的（最大和最 小），调节器必须每天进行一次从最大到最小位置的移动，这样可以预防在 转动轴 1和螺母 2 处没有杂物在上面。丝杆轴和螺母：检查丝杆轴 1 和螺母是否有明显故障。当螺母 2磨损或损坏 后必须更换。链条：检查链条 6 是否有明显故障，检查链条张紧度，必须要全部啮合入链 轮但要保证运转自如。张紧轮调整是非常必要的。十六、烘房前端面功能：前端面有一空气隔离装置把热的箱体与外面隔开，在最后部分产生真空，防止空气和水蒸 汽从热的箱体跑出。十七、固定过滤网 / 移动过滤网 功能：当布

21、匹进入空气循环系统时，过滤网可以把一些布条、废线等杂质过滤掉，过滤网安装在 风道入口处。十八、喷嘴功能：喷嘴把热的气体从上部和下部喷到布匹上。 必要时， 喷嘴可以抬高过定位板从箱体中移出。 十九、直流马达循环风机功能：在设备选型及配制时，空气循环风机可以固定在箱体侧部也可以在上部，空气循环风机保证箱体内空气循环。风机是由 3 向直流马达驱动。运转声音检查声音是否正常，如果有异常需要立即维修或更换。旋转方向指示在轴承定位盘上有一个箭头5 指示风扇叶轮的旋转方向。注意：风扇对上部和下部的旋转方向是不一样的。向上的空气：从马达方向看是逆时针。 向下的空气：从马达方向看是顺时针。叶轮必须按照箭头旋转，

22、当开机或停机时可以检查。二十、热油循环系统功能：热油循环系统通过热油来传递热量给空气，环境空气通过热交换 器获得热量，热油把热量通过交换器传递出来，后重新回到锅炉加热，在循 环。温度控制器控制电动阀调节阀门动作把温度调整到设定温度值。 维修保养： 注意：设备必须在链条运行时才可以加热。同样的加热设备不是和设备左边 链条固定的，当设备停止运行时，加热设备会自动停止，不需要开关。在设备选型及设计时， 为了避免当设备短暂停机时， 风机及加热被停止， 设备安装有可调整的延时开关。当设备停机时，关掉加热，送风和吸风马达 必须继续运行 15 分钟以上，为了预防箱体中有太多的水蒸汽。 二十一、冷却风机 功能

23、：风机把冷空气吸入从喷嘴吹到布匹的上部和下部， 废气直接排到车间。 二十二、脱针轮功能：在设备选型和配置时，脱针轮被放置于出布处，脱针轮的功能是把布匹小心的脱离针夹。 二十三、出布检测光电开关功能：光电开关放于链条驱动马达后边，如果通过的布匹没有脱开针夹时，布匹会把开关的反光 板遮盖，设备会立即停机。光电整纬器一、定型机整纬器的工作原理：光电整纬装置由光电检测头、执行机构、直辊与弯辊混合式整纬装置所组成。利用光电检测原理，就是整纬器上的四套光电感应器1（每套感应器 包括发光和感光两部份），可通过光电感应器感应出布的纬斜或纬弯，并将 运行织物的纬斜或纬弯信号传到控制主板进行分析处理，控制主板根据

24、处理结果发出指令驱动液压系统的伺服阀，通过油缸4带动直辊2校正辊摆动以 纠正纬斜或带动弯辊3校正辊转动以纠正纬弯。的右边速度快于 左边（人是从前往 后看），直辊2就 会右前左后地摆 动，使得右边放慢 而左边加速，从而 改变原来右快左 慢的情况。同样， 如果布的中间部 份与两边速度不 一样时，弯辊3便 会动作。当布偏离 中心位置而超出 感应器 1 的探测范 围时，跟踪装置上 的 光 电感 应器 便 会 将 信息 传回 控 制主板，控制主板 发 出 指令 启动 伺 服 马 达令 螺杆 转 动，从而带动 4 个 感应器，使得感应 器 重 新进 入布 的 探测范围内。 二、日常维护。1、定期清洁探测头玻璃表面，光电接收探头前面的防尖玻璃隔两周应清洁一次， 不能用水冲洗，必须用无丝毛软布擦拭，注意