泡沫混凝土屋面保温层施工技术

1、泡沫混凝土屋面保温层施工技术 泡沫混凝土屋面保温层施工技术 摘要：在建筑节能日益开展的今天，泡沫混凝土以其良好的特性，广泛应用于节能材料中。通过泡沫混凝土屋面保温层施工介绍，说明了泡沫混凝土作为屋面保温层的特性和施工方法。 关键词：泡沫混凝土；屋面；保温 中图分类号：TV331文献标识码： A 随着国家对建筑节能重视力度的不断加强，泡沫混凝土凭借其独特的孔结构在建筑屋面、墙面等保温隔热领域得到了推广应用。泡沫混凝土是以水泥、粉煤灰为无机胶结料，以热聚物外表活性剂为有机胶结料的双套连续结构的聚合物微孔混凝土。砼发泡剂是阴离子外表活性剂，它的憎水基由非极性分子组成的前碳链，显著降低水的外表张力，使

2、混凝土拌合过程形成大量的微气泡，这些气泡有定向吸附层，相互排斥且均匀分布，使气泡以稳定的形式存在。当混凝土终凝后这些气泡生成大量独立封闭的微孔结构，阻断了材料吸水的毛细孔，材料的内外表积大大增加。 在屋面工程施工中，泡沫混凝土应用于保温隔热层，它将保温层、找坡层、找平层合三为一，简化保温层施工工艺，并采用现场浇注的方法，与混凝土屋面结成一个整体。其施工简便，保温隔热效果好，整体性能优于其他材料，主要表达在以下几个方面。 1 泡沫混凝土及其优点 1.1质轻 泡沫混凝土具有较低的密度，实际应用中，泡沫混凝土的密度可以降至200-700kg/m3，与粘土砖相比，密度只有粘土砖的1/3-1/10，其密

3、度只相当于普通水泥混凝土的1/5-1/10。 由于泡沫混凝土的密度小，将其应用于建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等部位，可以使建筑物的自重降低25%左右，有些甚至可使自重降低高达30%-40%。除此之外，对于结构构件来说，采用泡沫混凝土取代原来的普通混凝土，可以提高构件的承载能力。 1.2保温隔热性能好 泡沫混凝土之所以具有良好的保温隔热性能是由其内部结构所决定的。观察泡沫混凝土的内部结构可以发现，泡沫混凝土的内部充满大量封闭、均匀、细小的圆形孔隙。这些气孔可以最大程度地固定空气，因此制品导热系数极低，具有良好的保温隔热性能。 1.3隔音耐火性能优异 泡沫混凝土作为一种多孔材料，内部含有大量

4、的封闭孔隙，因此具有良好的隔音性能。因此可以将泡沫混凝土广泛应用于建筑物的楼层及高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等建筑部位，作为隔音层。同时，泡沫混凝土还具有一般无机质材料的通性即不易燃烧、具有良好的耐火性。 1.4抗震性能好 泡沫混凝土由于其特殊的多孔性结构，密度较小、质量较轻、弹性模量较低。因此，泡沫混凝土具有优异的减震效果。在建筑工程的特定部位适当的应用泡沫混凝土可以有效地增加建筑物的抗震性能，加强建筑物在地震中的平安性和牢固性。 1.5节能环保 泡沫混凝土根本以无机材料为主体，并能利用工业废渣，生产时无有害物质产生，生产现场无异味。 1.6施工方便 泡沫混凝土施工速度快，不但施工方法

5、简便，而且降低了施工机械和劳动强度，不受施工场地的限制。在进度控制、降低本钱、质量成优等方面效果显著。 2泡沫混凝土屋面保温系统施工 2.1 材料准备及泡沫混凝土配制 泡沫剂 泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合以下指标时，即可用于生产泡沫砼：1h后泡沫的沉陷距不大于10mm；1h的泌水量不大于80ml；泡沫的倍数不小于20倍。 水泥 普通325硅酸盐水泥。 水 普通自来水或井水，严禁含

6、酸性物质的水掺入发泡剂中，以免发生化学反响，影响发泡剂的发泡效果。 泡沫混凝土配制 配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体；拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水参加搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料到达均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。 2.2 工艺流程 清理基层-测量放线-分仓支模-现场现浇-养护-成品保护 2.3 施工要点 2.3.1清理基层 将施工作业基层外表的松散杂物清理干净，凸出基层外表的灰渣等黏结杂

7、物要铲除，以免影响与基层的黏结和保温层的有效厚度。 2.3.2测量放线 根据设计要求的坡度、保温层(或垫层)厚度测定出标高和坡度,根据坡度要求，拉线找坡，按施工顺序，每隔2-3m粘点标高。 2.3.3分仓支模 根据所测标高点(线)提前将分仓模板支设固定好,要根据施工环境温度、拆模时间和施工进度要求准备模板数量,按照既定施工顺序依次分仓支模,并将搅拌罐车移至待浇筑仓前,依次推进。如在雨期施工或保温层含水量较大时宜留设排气道。 2.3.4现场现浇 轻质泡沫混凝土浇筑，要按顺序操作。出料口离基层不要太高，防止破泡，一般不超过1米。大面积浇筑时，可采用分区浇筑的方法，用模板将施工面分割成假设干小块逐块

8、施工。也可采用分段分层、全面分层的浇筑方法。一次浇筑厚度不宜超过20cm，当浇筑高度超过20cm时，应分层浇筑，以免下部轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待其初凝后，可进行下一层的浇筑。 当分隔区浇筑到达标定高度后，用铝合金刮杠刮平，有蜂窝的地方反复划动几次，以消除蜂窝，有坑或高度不够的地方可以补浇，然后刮平，控制高度不超过标定高度，保证浇筑面的平整。 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土时，需铺厚度为实际厚度的1.2-1.3倍，然后用铝合金刮杠刮平。 泡沫混凝土浇筑后也应注意观察浆体下沉速度和高度，并及时采取促凝措施，做好详细记录。 泡沫混凝土浆料浇筑外表应在初凝前进行刮平，同时应检查设计排水坡度

9、及平整度，如有偏差或遇塌陷，需及时补浇。 刮平后，终凝前不得扰动。如有条件，待浆体初凝后，应及时覆盖塑料布，保持浆体水分并防裂。 待轻质泡沫混凝土终凝后，采用切割机切割分隔缝作为排气槽，分隔缝设在坡顶、墙端处，分隔缝的纵横向最大间距的6m×6m，缝宽23cm,缝深宜为浇筑厚度的1/3-2/3，排气槽内部及交接处要保持通畅。以利于浇筑面排气、枯燥，同时防止浇筑面收缩裂纹产生。在切割前，应弹好墨线，切割完毕将槽内及时清理干净，用粒径不超过16mm的石子填平，槽上覆盖封缝板条，防止找平砂浆总渗入分仓缝内。 2.3.5养护及成品保护 泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于14

10、天。养护期内尽量防止人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。 刚浇注完成的保温层或垫层,要注意发泡材料的保护,不得乱踏及抛物损坏。在12h内不得上人,24h内不得堆料。气温低于20时,随温度降低要相应延长上人和进行下道工序的时间。待强度到达后,尽快施工找平层或保护层,如在其上做临时施工通道时,应在保温层或垫层上加设垫板。屋面保温层在环境温度较高的时候施工时,对已施工完成的发泡保温层要及时覆盖,防止阳光直射,否那么易粉化；在气温较低施工时应进行保温养护,以利强度增长。 3 泡沫混凝土屋面保温系统施工质量控制要点 3.1泡沫混凝土在屋面保温、隔热层施工应严格执行?屋面工程技术标准?和?屋面工程质量验收标准?的有关规定。 3.2 为提高泡沫混凝土强度，防止裂缝的产生。在施工之前要对泡沫混凝土进行试配试验，以便优化泡沫混凝土的配合比。施工过程中应在保温层增加铁丝网，或在泡沫混凝土搅拌时掺一定量的抗裂纤维来防止泡沫混凝土开裂，同时加强泡沫混凝土的早期养护。 3.3 在采用泡沫混凝土作屋面保温层的时候，防水层的设置尽量考虑采用倒置防水，在充分利用保温层的防水能力的同时，又保护了防水层。不但能有效防止高温对防水层的损害，而且能增强防水效果。延长了防水层的使用寿命。 4、结束语 泡沫混凝土是一种利废、环保、节能、低廉的新型节能材料，拥有特