尾气放空筒吊装方案

1、XX能源有限责任公司年产120万吨（一期60万吨）甲醇项目尾气放空筒吊装方案XX集团有限公司二0年 月1、工程概况12、编制依据13、吊装前的准备工作14、吊装方法25、受力分析26、吊装技术参数及机索具选择47、安全技术措施128、劳动力安排149、主要机具计划1410、临时措施用料1411、吊装工程危害辩识、评价控制措施1512>附表及附图161、工程概况伊东集团内蒙古东华能源能源有限公司120万吨/年甲醇(一期 60万吨)项目。大型关键设备尾气放空筒(X3001),设备净质量 41.815t,其规格为1)2500=2000X 50000mm,该设备的安装特点是高 度大,安装难度高，

2、设备壳体材质为Q345R3o2、编制依据2. 1设备图纸；2. 2工程建设安装工程起重施工规范(HG20201-2000 )；2. 3吊车吊装施工工艺标准(QB-CNCEC J21604-2006)；2. 4起重机械安全规程(GB6067. 1-2005)；2. 5起重吊装指挥信号(GB5082-85)；2. 6 设备吊耳(HG/T21574-2008)；2. 7汽车吊350T性能工况表，见附表1；汽车吊60T性能工况表， 见附表23、吊装前的准备工作3.1技术准备3.1.1施工前设备图纸、设备平面布置图、管口方位图等技术文件已 齐全，并经图纸会审。3.1.2施工方案已编制，并经审批，对施工队

3、已进行技术交底并必要 的技术培训。3.2基础验收及处理符合施工图纸及规范要求。3.3现场准备3.3.1施工现场具备三通一平（路通，水通，电通，场地平整）条件, 达到设备吊装的现场要求。3.3.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充 足，能够保证连续施工。3.3.3现场用电符合安全使用要求3.3.4吊车行驶、吊车站位、设备停放位置的地基处理：施工现场道 路应采用压路机压实以保证重型设备运输和卸车4、吊装方法吊装分为上下两段吊装，下段吊装釆用170t起重机主吊，60t汽车吊抬尾辅助吊装；上段吊装釆用350t起重机主吊，60t汽车吊 抬尾辅助吊装。5、受力分析5. 1重心位置计算下

4、部壳体重p2=16. 976t椎体重p3=0.922t上部壳体重PF5. 563t吊装重量下二pi+p2+p3+pi=25. 27It重心位置距底部x 二bxo. 232+p2X (0. 464 + 16. 536/2) +p3X (0. 464+16. 536+ 1/2) +p4X (0. 464+16. 536 + 1 + 8/21/G 下二287. 175/25. 271二 11. 364m5.1. 2上段重心位置计算A5用1516000已知： 12mm厚壳体重 pi=4. 763110mm厚壳体重 pp9. 089t吊装重量G上二pi+p：二13. 852t重心位置距底部x=P1X4+

5、p2X (8 +16/2)/G 上二316. 429/13. 852=11. 874m5. 2起吊初态主辅吊车受力5. 2. 1下段起吊初态主辅吊车受力主吊车受力 Np (23. 394X 10. 9 + 1. 877X24. 186) /22. 836=13. 154t辅助吊车受力 N产25. 271-13. 154=12. U7t起吊初主吊车受力最大，其值为12. 11715. 2. 2上段起吊初态主辅吊车受力主吊车受力 N2= (12. 514X 11. 874 + 1. 338X22. 65) /21. 3=8. 399t辅助吊车受力 Nx=13. 852-8. 399=5. 453t

6、起吊初态主吊车受力最大，其值为8. 399t 6、吊装技术参数核算及机索具选择 6.1下段吊装6. 1. 1主吊车荷重计算设备吊装时在付机脱钩后设备处于直立状态时受力最大，此时吊装立面图见下图1所示。此时吊车承受荷重Pl为:Pi=Kl* (G 下+qjG下:设备重量q】：吊索具重量K：动载系数取1. 1经计算设备吊装时荷重P见下表所示R二 1. IX (25. 271+2)=1. 1X27. 271=29. 998t吊车所受P值有关参数及计算表备位号项目代号X3001下段设备重量G卜25. 271t吊索具重量qi2t动载系数K1. 1吊车承受荷重Pi29. 998t6. 1. 2主吊车臂长及吊

7、装半径选择核算根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况，依据170T汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：（170t汽车起重机性能表见附表1）设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表位号X3001下段吊装半径14m臂长40. 9m额定起重量32t6.1.3主吊钢丝绳的选择核算吊装用两根吊索，每根吊索一弯两股形式通过吊耳进行吊装，形式如下图2所示：图2此时钢丝绳的破断力T为:TlK*SSfPi/4cos a其中：玖：吊车荷重K':钢丝绳安全系数取6S】:钢丝绳的需用应力a1：钢丝绳夹角/215°二6X29. 998/(

8、4Xcosl5° )二6X29. 998/(4X0. 966) =46. 115t钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表(见附表4),28-6*37, 1550MPa交互捻钢丝绳，其钢丝绳的破断拉力值P/ 二46. 582t,符合 P/>T1O6.1.2辅助吊车荷重核算60t汽车吊在溜尾递送设备时在设备吊起处于0度水平位置时受力 最大60t吊车载荷P尸K*(F下+qj其中：K：动载系数 取1.1Qc：吊索具重量P2=l. 1x(12. 117+1)=14. 429t吊车载荷计算参数表备位号项目代号X3001下段设备重量G卜25.271t吊索具重量GIt设备尾部受力F下13.117t

9、吊车载荷P214. 429t根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况， 依据60t汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各工 况技术参数如下表：60t汽车起重机性能表见附表3,起吊时的站位图见附图1设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表设备位号参数名称X3001下段吊装半径11m臂长10.4m额定起重量10. 2t溜吊时选用1根钢丝绳，钢丝绳的破断力L为：TK' *2SpP/2cos a其中：P2：吊车荷重K':钢丝绳安全系数取6Sz：钢丝绳的需用应力a2：钢丝绳夹角/215°匸二6X 14. 429 (2X cosl5

10、6; )二6X 14. 429/ (2X 0. 966)=22. 405钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表(见附表4),溜尾吊索 选用4)19. 5-6*37, 1700MP&交互捻钢丝绳制作。其破断拉力值P/ 二24. 439t ,符合 P, >T2o6. 2上段步吊装6. 2. 1主吊车荷重计算设备吊装时在付机脱钩后设备处于直立状态时受力最大，此时吊 装立面图见下图3所示。此时吊车承受荷重P3为：Ps二K* (G ±+q3)G上:设备重量q3：吊索具重量K：动载系数取1. 1经计算设备吊装时荷重巳见下表所示P3=l. IX (13. 852+2)=1. 1X15.

11、852=17. 437t吊车所受P值有关参数及计算表备位号项目代号X3001上段设备重量G I-.13.852t吊索具重量q32t动载系数K1. 1吊车承受荷重P317.43716. 1. 2主吊车臂长及吊装半径选择核算根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况，依据350T汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：(350t汽车起重机性能表见附表1)设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表位号X3001上段吊装半径14m臂长64m额定起重量28t6. 1.3主吊钢丝绳的选择核算吊装用两根吊索，每根吊索一弯两股形式通过吊耳进行吊装，形式如下

12、图4所示：此时钢丝绳的破断力A为：T3=Kr *S3S3=P3/ (4cos a )其中：匕：吊车荷重K':钢丝绳安全系数取6钢丝绳的需用应力a 3：钢丝绳夹角/215°T3二6X 17. 437/(4Xcosl5° )=6X 17. 437/(2X0. 966)=27. 076t 钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表(见附表4),至少选用0 21.5-6*37, 1700MPa交互捻钢丝绳，其钢丝绳的破断拉力值=30. 204t,符合 P3r>T3o6. 2. 2辅助吊车荷重核算60t汽车吊在溜尾递送设备时在设备吊起处于0度水平位置时受力 最大60t吊车载荷P

13、尸K*(F上+q j其中：K：动载系数 取1.1q5：吊索具重量PF1. 1x(5. 453+1)二7. 098t吊车载荷计算参数表备位号项目代号X6001上段设备重量13.852t吊索具重量6It设备尾部受力尸上5. 453t吊车载荷Pi7. 098t根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求及现场实际情况， 依据60t汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各工 况技术参数如下表：60t汽车起重机性能表见附表3,起吊时的站位图见附图2设备吊装选择起重机吊装半径、臂长额定起重量等工况参数表设备位号参数名称X3001上段吊装半径11m臂长10.4m额定起重量10. 2t溜吊时选用1根钢丝

14、绳，钢丝绳的破断力T1为:T 汙K' *S(SiP 4其中：巴：吊车荷重K':钢丝绳安全系数取6S“:钢丝绳的需用应力Tf6X7. 098=42. 588t钢丝绳选用依据钢丝绳技术性能参数表(见附表4),溜尾吊索 至少选用4)26-6*37, 1700MP&交互捻钢丝绳制作。其破断拉力值P/ 二43. 521 ，符合 P/ >T4o7、安全技术措施7. 1施工前进行安全交底，使全体施工人员做到心中有数，防患于未然。7. 2班前提出安全事项，班后检查安全隐患。7. 3正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并挂设安全网。7. 4脚手架

15、要搭设牢固，不得有探头板。脚手架的选材和铺设应严密、 牢固。7. 5高空作业使用吊篮必须有安全措施，必须设双保险，有专人监护。7. 6吊装前应对各部位严格检查，发现隐患不得起吊。严禁在风力大 于或等于五级时进行吊装作业。7. 7起重臂下严禁站人，吊装作业时应由专人指挥。7. 8起吊作业前应划定危险区域，设置醒目的警戒标志，无关人员禁 止进入。7. 9进行设备吊装的起重机械必须有完好的状态，严禁带“病”作业。7. 10起重作业中应做到设备质量不明不吊，中心位置不明不吊，捆 绑不牢不吊，超载荷不吊，视线不明不吊和指挥信号不清不吊。7.11两台起重机抬吊同一台设备时，荷重不得超过两台起重机允许 起重

16、总和的75%,吊点位置应根据起重机的允许起重量按比例分配 确定，任一台起重机分担的负荷不得超过起重量的80%o7. 12双台机吊作业时，应有专人统一指挥，在抬吊过程中，双机动 作要协调一致，设备要保持水平，吊钩钢丝绳应保持垂直，以避免产 生非正常的负荷。7. 13当起吊重物吊离地面约100mm时，应进行全面检查，确认各部 位情况正常后才可正式提升。7. 14设备提升时速应均匀平稳，落下时应低速轻放，不得忽快 忽慢或突然制动。7. 15现场要文明施工，遵守劳动纪律。7. 16氧气、乙烘瓶应分开放置，其间距不得小于10Mo7. 17电气设备必须加装漏电保护器，并接地良好。7. 18吊装时项目部、施

17、工队、吊装公司的负责人、技术负责人必须在场。7. 19未尽事宜，必须严格遵守各工种安全操作规程。8、劳动力安排施工队长1名质量检查员1名施工技术人员1名安全员1名钳工5名起重工2名钏工2名测量员1名电焊工3名气焊工2名电工1名力工5名9.主要施工机具计划名称规格型号单位数量汽车吊60台1汽车吊350台1经纬仪台2水准仪台210、临时措施用料名称规格型号单位数量木架板6 =50 mm L二3. 5 米块8白棕绳016米150氧气瓶4乙烘气瓶211、吊装工程危害辩识、评价控制措施表为保证大件设备安装工程零事故目标的实现，针对本工程的性质、特点对施工中的危害因素进行辩识，特制订控制措施以保证工程顺利

18、完工。危险源危害可能发生事故危险程度控制措施吊装吊车吊车损伤大进场前要检查是否有合格证， 符合安全操作规定。吊车操作和指挥 人员违章操作大要有特殊工种操作合格证，经 过培训合格，身体健康钢丝绳保护设备表面损伤小对于表面易损伤的设备，用绳 布包扎钢丝设备倾倒设备损坏人员 伤亡大设备的放置及就位要形成稳 定的保护体系设备挤压人员受伤中禁止违章操作，违章指挥设备碰撞设备损伤中现场地面不平整，道 路不通畅人员伤害、机 械损害中工地路面保证畅通夜间光线不足或 照明不良人员伤害中增设照明措施和灯具材料堆放不符合 要求坍塌物体打击中做到工完料尽场地清易燃易爆物品使用存放不合要求火灾、爆炸大易燃易爆品分类堆放

19、，增设有防火用品附表一 （350T汽车吊性能表）116,71I-1 8,7 m x 8,5 m360°ISO力曲 13,7 13,7 18,2 22,7 27,2 31,7 36.2 362* 40,7 40,7* 43.9 45,2* 48,4 49,7* 53,9 5458.4 58,7* 64.0 64,0*mttttttttt1 tttt1 ttttr350t0H二3 200,0 200,0 198,0 4 184.0 168.5 169,0168,5161,0 5 162,0146,5 147,0 146,5 146,0 132,512147371971.360,069,8

20、55.260.248.050,441.742,536.433.4 26.163,961,953,760548,657,743,848,338,140,733.932128.025.145.56J53,445 I 吟ofc56A4635.1CM246142,5 129卩 12W 129$1285125,5100卩 106.0 833 7 127,0 115,0 116 0 115,5 116,0 115,0 94,5 1035 86,7 80,98 11351035 104,5 104,0 105,0 103,5 89,1 100,5 80,7 78,668,366,6 54,9 462 -91

21、01,5 94,3 95,1 94,7 95,5 94,1 84,2 91,6 74,6 76,5 66.7 64,8 53,7 45,3 35,6 10897 86,2 87,0 86,7 875 86,1 793 837 69,6 74,4 62.6 63.3 53,3 52,6 444 348 27,3202224262830323436384042444644,144,944J 42438,641,9352 41,733,141,5 30,2 36,327,228,7 23,1 22,3地340,239.4 37.734.9372325 37,329,837,4 28t0 34r925

22、.527AJH2.531；36t335,433,731,533,229,833,327,733,725,933,323,926r620.520,7红0 3/ 30卩 29,8 29,5 27卩 29,7 25,7 3024,2 30,7 那 2即讯4 19$ 26,22&6加928226t424t626,523,726t922t627,620325卩1&319,3 11,825.823626.623722?23.821,624.221,024.919.724.317.118.7 23,019J24,221,421.221,520t121,919(4卷5I8t623,116,31

23、8,1 侔221郞19B19,418；19,717,820t317t420,915.517,619,015,418,517,417,417,816,818,416,319?014.717,0-17,715,716.116,015,716,715,317,313,916,4-15,912,415,014314.7E：14,415,813,115,5总9.0U313j13.613 713614.3-：3U.513,6 10,6 12,7 12,5 12,7 13,1 11,7 13,3110 8J価119 1仙11124850525456586011,59,311,210,910.511,110,

24、07?310,69.9 9.9l0t110,08?88,39,26.78.88.37,8938.47.46,35.8 4,3附表二（170T汽车吊性能表）SA1 700 打-厶定楸絹爵a牋施孔（m）13.618.1522.731.840.950.07収(m/|/龍料（m）|3.2H701- . 3.213.5“50-3.5d.O,136mo11004.0A C灯2夕T05TOOA e5.0：115：100：100*645.06.0MOO*92>87*646.0?.on*84*78J75.5*62*507.08.on-：73<70$70X58.5*49：308.09.0*65$65：

25、65*53.5：45：309.010.0：58：58：58：43：3010e011.0二九牛6i4111.012.038.5.46)42.5t3?.8：28.212.014.02736：36.5：32：25.214.016.029.5*31*28J22.216.018023.525)24.5J19.818.0.20.021.4：21.4517.620.02217.9：19：15.922.024.015.215川.i24.026.012.913.6纣2.726.028.0 10.811.9：11 .428.0 30.0-10J10.330.032.0 8.6：9.432.034.07.3834.

26、036.06.16.936.038.0r-H5.838.040.0O40.042.03.942.044,02.944.046.01.8l46.02,旅取刖上口曲凶上利站57狎A-切加駅馬12就竹訂.（170'7泊；32t, W50'7V2：0.9t. 20*792:0.651, 8.5,7v2：0.4t）.丄亠八9丄:iiuu力3pkwk &呱丫4.飙hiumt齡群丿討加州黔帼耀阮住山附表三（60T汽车吊性能表）DIN/ISO/EN10.4 m*10.4 m14.1 m17.8 m25.3 m32.7 m36.5 m40.2 m2560 0"50.03.049

27、 1彳4.530.03.545.140.430.030.04.041637.030 029 04.538634.030 02765.035831.530026 217.06.030.327.326.722.617.013.07.023623.622.620.015.813.08.016.816.817.818.314.513.09.07.09.014.514 913.31208.87.010012 113013011 085/ o11.010.211.811.410.18.37.012.010.310.19.28.17.01408.083717.36.516.06.65 85.75.918.05.3514.54.720.04.34.53.53.722.03.53.72.72.924.03.02.12.326.0251.61.828.0211.2>.430.01.70.81.032.00.50.7附表四直径钢丝总参考钢丝绳公称抗拉强度(N/mnf)钢丝绳钢丝14001550170018502000断面积重量钢丝破断拉力总和(mm)(nmr )(kg/100m)(kN)不小于8.70.427.882