辽宁五星质量技术交底卡1

1、施工单位钢筋分项工程质M技术交底卡辽宁五星建设集团工程名称南票渔山新区G区分部工程钢筋混凝土结构交底部位基础层及各层柱、梁、板一、钢筋制作 可结合冷拉工 艺除锈。死弯、小波2.5倍；弯(1)(2)(3)2、梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm勺短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm寸，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下， 其 余做法与柱相同。板的钢筋绑扎与基础相同， 但用注意板上的负筋(面加筋)要防止被踩下，特 别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂梁，要严格控制负筋位置。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、

2、浮锈使用前必须清理干净, 2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少 5%3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽 量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩外皮延伸、 轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起 后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d ,平直部分为3d。弯起钢筋在中间部位 弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。钢筋的下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。5、箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时

3、，用I级钢筋，其弯钩的弯曲直径应不大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。二、钢筋绑扎与安装1、柱(1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板夹角， 对矩形柱应为450角截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。(2)箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉均应扎牢(钢筋平 直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎钢筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎(3)下层柱

4、的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱筋直径， 以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在扎梁钢筋之前，先行收分准确。(4)板、次梁与主梁交叉处，板的纲纪在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下， 当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。(5)楼板钢筋的弯起点，如加工场在加工没有起弯时，设计图纸无特殊注明的，板 的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L为弯起点（L-板的中-中跨度）。（6）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距离要留有30mm以利灌注混凝土之需要。（7）钢筋的绑扎接头应符合卜列规定：1

5、 ）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，n、田级钢筋可不做弯钩；3）直径不大于12mm勺受拉I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的3.5倍；4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；5）受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍；6）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合有关规定。；7）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合有关规定。三、钢筋的品种性能和质量必须符合设

6、计要求和施工规范的规定。四、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须必须符合设计要求和施工规范的规定。230100302交底人:施工单位辽宁五星建设集团工程名称分部工程钢筋混凝土结构交底部位基础层及各层柱、梁、板1、柱模板(1)尺寸制作柱侧模板(注意：外侧模宽度要加大两倍内侧板模板厚)后，按放线 位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。(2)安装柱箍：柱箍间距一般在 500mmfc右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。2、梁模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。(2)梁底模板：按设计标高

7、调整支柱的标高， 然后安装梁底模板，并拉线找平。当 梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，九主梁起拱，后次梁起拱。(3)梁下支柱支撑在基土面上时， 应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫 板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。(4)支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。(5)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板碰旁或压旁来确定。(6)当梁高超出750mm寸，梁侧模板宜加穿梁螺栓加

8、固。3、楼面模板(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。 支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土 重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm大龙骨间距 为600-1200mm小龙骨间距为400-600mm支柱排列要考虑设置施工通道。(2)底层地面应夯实，并铺设脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支 柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。(3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨(4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(5)楼面模板铺设完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。4、模板

9、及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。5、模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。交底人:接受人:交底时间:混凝土分项工程质量技术交底卡GD230100304施工单位辽宁五星建设集团工程名称南票渔山新区G区分部工程钢筋混凝土结构交底部位基础层及各层柱、梁、板日 期年 月 日1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土运输道路应平整顺畅， 混凝土在掺用外加剂时，其运输延续时时间应由实验确定；3、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,否则应采取措施。4、浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结

10、构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm使用插入式振动器应快查慢拔、插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振动。6、柱、墙混凝土浇筑 应在底面上均匀浇筑50m 不应用斜斗直接倒入模内。 500mmfe右。混凝土下料点5、浇筑混凝土应连续进行，应派专人经常观察模板钢筋有无移位变形，发现问题应 立即停止浇筑并在混凝土初凝前修整完毕。(1)柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处， 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。 砂浆应用铁铲如模,(2)柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在应分散布置循环推进，连续进行，并按规定控制好

11、混凝土浇筑的延续时间。(3)浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mnO上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补 充振捣。(4)构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm(5)施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度 1/3范围内。墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。7、梁、板混凝土浇筑(1)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注 意不断用移动标志以控制混凝土厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(2)在浇筑于柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时, 使起获初步沉实，

12、再继续浇筑。(3)施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内， 施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任 何位置。(4)施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。(5)施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.0MPa时，才允许继续浇筑。(6)施工缝处继续浇筑混凝土前， 混凝土施工缝表面应凿毛， 清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水 泥砂浆然后继续浇筑混凝土。(7)浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。8、楼梯混凝土浇筑(1)楼梯段混凝土自上而下浇筑。 九振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土

13、一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面抹平。(2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。9、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。(2)混凝土浇水养护日期一般不少于 7天。(3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。(4)大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。10、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试验报告，符合施 工规范要求，全部配合比均需经试配确定，搅拌车出站前必须经质量检查员检查和 易性合格才能签证放行；现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至

14、3/4前的混凝土为代表，取样、试块制作、养护均右供需双方共同签证认可。11、泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求，混凝土的塌落 度宜为8-18cm,各盘(槽)拌合物的塌落度应均匀。交底人：接受人：交底时间：年 月 日230100304砌块分项工程质量技术交底卡施工单位辽宁五星建设集团工程名称南票渔山新区G区分部工程砌体结构交底部位填充墙砌体1、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料，水泥配料精确度控制在土2町内；砂、石灰膏、粘土膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在土5%（内。2、砂浆应采用机械搅拌，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投 料完毕算起，不得少于1.5min

15、。3、砂浆用随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。4、采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。搭接长度不得小于块高的1/3,也不应小于15cmi5、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把 各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙面需要修改部分记录在立面排列图上。6、砌筑时应采用满铺满坐的砌法， 满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边 10-15mm（避免砌 块坐压砂浆流溢出墙面），用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平 稳并送开

16、夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重量在15 Kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。7、墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度 大于3m时，应沿1.5m高度范围通长加设268或366钢筋水平带。当墙体高度大于8m时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于8m,柱截面不小于180mm*240mm配置纵向钢筋不小于 4巾12,水平箍筋直径巾4-66,间距不宜大于250mm柱与墙之间应沿每500mms

17、度设置268拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不 小于1000mm构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。8、当砌块墙与梁底1）沿梁底（或板底）2）当梁底（或板底）（或底板）的联结设计图纸没有明确规定时， 可分别采用如下的 两种方法： 要浇筑混凝土时，每1.5m水平长度预留266拉结筋伸入墙一 皮砌块高度的竖向灰缝内，与砌块砂浆固结成整体。没有预留拉结筋时，在墙顶与梁底（或板底）之间，用粘结砂 浆斜砌一层（60°）粘土砖上下顶紧、灌浆堵实。交底人:接受人:交底时间:脚手架分项工程质量技术交底卡GD2301003施工单位辽宁五星建设集团工程名称南票渔山新区G区分部工程扣件式

18、钢管脚手架交底部位外脚手架日 期年 月 日1、主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。2、主柱的纵向间距不应超过2m一般在八层建筑物内30m以下使用。双排架的内外 排柱的间距为0.8-1.2m。内排柱离墙20cm,当天于20cm时，平桥下必须加兜底安 全网。3、立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座卜用垫厚板或混凝土垫块。交底内容4、立好立柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固，柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。5、在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副杆。副杆一般采用篙竹，间距/、小于1m从第一度大横杆（打底杆）开始向上设置，用蔑扎紧在大横杆上（注：必须做好三条以上的大横杆才能立副杆）。6、主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯， 再将后装的立柱套上，摆正，然后在 接口处装上对接扣，上紧螺栓。7、大横杆应选用无弯曲无变形的钢管，用直角扣将大横杆与纵向用卜列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与土柱互成 90。8、大横杆的垂直间距不大于 2.1m,在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹做 安全护栏。9、小横杆应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、 外排主柱连接，扣件要稳固，与主柱和大横杆互成90°o10、小横杆的水平间距不大于 1m垂直间总怀大于2.1m。11、设置斜撑应选用挺