CRD法施工作业指导书

1、新建贵广铁路GGTJ-7标段隧道工程CR碓开挖施工作业指导书单位：中铁二十局贵广铁路第七标段编制：审核：批准：2010年8年28日发布2010年9年1日实施1. 适用范围 12. 作业准备 12.1 内业技术准备 12.1.1 了解设计、规范文件 12.1.2 制定方案措施 12.1.3 人员培训 12.2 外业技术准备 12.2.1 生活、办公临建 12.2.2 施工生产临建 12.2.3 调查与施工有关的技术数据 12.2.4 材料和配合比报验 22.2.5 实施超前地质预报 22.2.6 布置监控量测点 23. 技术要求 23.1 开挖轮廓控制 23.2 隧道允许超挖值 23.3 监控量

2、测和超前预报 23.4 地基检查 23.5 初期支护 33.6 隧道贯通 33.7 不良地质段施工 33.8 弃土 34. 施工工艺流程 34.1 施工程序 34.2 工艺流程 45. 施工要求 55.1 施工准备 65.2 施工工艺 65.3 施工控制要点 76. 劳动组织 87. 材料要求 88. 设备机具配置 89. 质量控制及检验 99.1 质量控制 99.2 质量检验 910. 安全及环保要求 1010.1 安全要求 1010.2 环保要求 111CRDfc开挖施工作业指导书1 . 适用范围适用于新建铁路贵阳广州线GGTJ-市中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部隧道CRW开挖施工。2

3、. 作业准备2.1 内业技术准备2.1.1 了解设计、规范文件认真学习设计图纸，了解设计意图，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准深入工地做好施工调查，核对工程地质是否符合实际2.1.2 制定方案措施作业指导书编制后， 组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。方案措施包含超前地质预报、监控量测、风险评估等。2.1.3 人员培训对施工人员进行技术交底。 对参加工作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备2.2.1 生活、办公临建修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。2.2.2 施工生产临建修建变压器

4、站、空压机站、钢筋厂、拌和站、水泵站、水池、通风机架等施工设施，同时备齐发电机、移动栈桥、钻爆台车、喷浆台车、风钻、湿喷机、自卸汽车、装载机、挖掘机等设施。2.2.3 调查与施工有关的技术数据施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。2.2.4 材料和配合比报验对用到工程上的材料（水泥、外加剂、沙石骨料、钢材）抽样检测，报监理验收，并确定喷混凝土的配合比。2.2.5 实施超前地质预报采用超前地质预测预报系统对前方围岩进行超前探测，分析围岩的各种性能指标，确定合理的施工方案。2.2.6 布置监控量测点在浅埋隧道地表布置沉降观测网。3 . 技术要求3.1 开挖轮廓控制隧道开挖轮廓线应以衬砌设计轮廓

5、线为基准，考虑围岩变形量、施工误差和测量贯通误差等因素适当加大。施工中应严格控制超挖和 欠挖。洞身开挖轮廓线预留围岩变形量，应根据围岩级别、隧道宽度、隧道埋深、施工方法和支护情况采用设计及工程类比法确定。如设计没有提出明确要求，可按先按1075cm选用，后根据实际监控量测的变形量在进行调整。3.2 隧道允许超挖值拱部线性超挖不大于10cm,最大超才g不大于15cm;边墙线性超挖 不大于10cm； 仰拱线性超挖不大于10cm， 最大超挖不大于25cm； 采用预留支撑沉落量，则不再计超挖值。3.3 监控量测和超前预报开挖后应按设计要求的量测项目及频率进行围岩量测，及时反馈量测信息，做好施工方法调整

6、的预报以指导施工。超前地质预报和围 岩监控均纳入开挖工序。3.4 地基检查边墙、仰拱或底板等的地基承载力必须符合设计要求。软弱地基处理方法和施工质量应符合设计要求。隧底开挖前应进行施工工艺设计。3.5 初期支护隧道开挖后应及时进行初期支护。采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度等级的70%及以上时进行下一部分的开挖。隧道通过膨胀性围岩时，支护应紧跟开挖，尽快封闭以对围岩施加约束。分部开挖施工过程中应加强对临时支护的保护。3.6 隧道贯通当两相对开挖工作面相距40m 时，两端施工应加强联系，统一指挥。当两开挖工作面间的距离剩下1015m时，应从一端开挖贯通。隧道贯通误差要求：中线

7、为士5cm,高程为士 5cm3.7 不良地质段施工不良地质地段（断层、岩溶、浅埋富水等）隧道开挖应根据实际情况采取先预报、管超前、严注浆、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测的施工方法。3.8 弃土洞内开挖土石方的弃置应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定，不得影响既有建筑物的安全，并应采取挡护措施防止弃渣流失对自然环境造成不良影响。 隧道弃渣不得随意在桥涵、构造物附近堆放，以免影响桥涵结构受力或破坏。4 . 施工工艺流程4.1 施工程序CRDfe施工应遵循“管超前、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则进行。首先应完成导向墙，洞口长管棚的施工或完成超前小导管支护的施工，然后按此工法工

8、艺流程进行施工。上台阶开挖进尺不应大于1根钢架间距，边墙每循环开挖支护进尺不得大于2根钢架间距；仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆。124.2工艺流程超前地质演报测量放虢CRD1施工工艺流程图5 .施工要求CRD法是在软弱围岩大跨度隧道中，先开挖隧道一侧的一或二部 分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另一侧的一或二部分，完 成横隔板施工的施工方法，主要应用于V级围岩浅埋地段的施工。中隔壁（CRD族施工工序横断面示意图U疑拱部噌蛇小导管,L=立5,环向间距如5一工村媒（。中戊示临鼾烟用）中32蚁向进曲胴断，环向何能L Mi|封闭学蒙南陵国里克 加铲4瑞必胃（科整可专通谨土何同竽孑面理幽幽里I距口.

9、51m中隔壁（CRD族施工工序纵断面示意图中隔壁(CRD射施工工序平面示意图5.1 施工准备(1)施工用风、用电、用水等必须安装就位，满足开挖的需要。(2)配置钢架加工设备，准备加工工棚及贮存棚，每循环开挖前 必须有23根的成品钢架的备用量。(3)确定弃硝场的位置和范围，提前作好熟土剥离及弃硝挡护和 排水系统工程。5.2 施工工艺(1)第部位的开挖施工1)利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁及导坑侧壁中42小导管超前支护。2)机械开挖部，人工配合整修。3)必要时喷混凝土封闭掌子面。4)施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷 4cm厚混凝 土，铺设钢筋网，架立型钢钢架和 I18临时钢架，并设锁

10、脚锚杆，安 设I18横撑。5)钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(2)第部位的开挖施工在滞后于部35m距离后，机械开挖部，人工配合整修，必要时喷混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷 4cm 厚混凝土，铺设钢筋网，接长型钢钢架和 I18 临时钢架，安装锁脚锚杆，安设I18 横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。(3)第部位的开挖施工在滞后于部1015m距离后，机械开挖部，人工配合整修， 并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。(4)第部位的开挖施工在滞后于部35m距离后，机械开挖部，人工配合整修，并 施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。(5)第部位的开挖施工在滞后于部一段距离后，机械开挖部

11、，人工配合整修。隧底 周边部分初喷4cm厚混凝土。安设型钢钢架的仰拱单元，接长I 18临 时钢架，复喷混凝土至设计厚度。(6)第部位的开挖施工开挖部并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。并使型 钢钢架封闭成环。(7)根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18 临时钢架及上部临时横撑，但每段拆除长度不得大于15ml灌筑部仰拱衬 砌及矮边墙。灌筑仰拱填充皿部至设计高度。(8)利用衬砌模板台车一次性灌注(©部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。5.3 施工控制要点为确保施工安全，上导坑、部的开挖循环进尺控制为1根钢架间距(0.60.75m),下部、部的开挖可依据地质情况适当 加大，部仰拱一

12、次开挖长度依据监控量测结果、地质情况综合确定，一般不宜大于6ml中间支护系统的拆除中间支护系统的拆除时间应考虑其对后续工序的影响，通过围岩 监控量测进行确定。当围岩变形达到设计允许的范围之内，并在严格 考证拆除的安全性之后，方可拆除。同时要注意后续作业的及时跟进。如围岩稳定条件满足设计要求，临时支撑可在仰拱混凝土浇筑前 一次性拆除，一次拆除长度依据仰拱浇筑长度确定（一般为46m）中隔壁混凝土拆除时，要防止对初期支护系统形成大的振动和扰 动。可采用风镐由上至下逐根拆除钢支撑之间的喷射混凝土，以及临 时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土，临时钢构件 采用气焊烧断。6 .劳动组织劳动力组

13、织方式：采用架子队组织模式。劳动力配置序号岗位数量序号岗位数量1管理人员46支护工202安全员27炮工43技术人员28机械工64质检29司机125风钻工2010普工207 .材料要求隧道开挖与初期支护密切相关，应备足初期支护材料，并检验合 格。8 .设备机具配置主要施工机械设备配置表序号设备名称数量序号设备名称数量1气腿式凿岩机407混凝土搅拌站12混凝土喷射机28混凝土输送泵13管棚钻机19混凝土输送罐车24挖掘机210注浆泵45装载机311空压机66自卸汽车1012通风机29 .质量控制及检验9.1 质量控制(1)按设计文件规定的施工方法进行施工，禁止擅自改变施工方法(2)洞内地质调查和掌

14、子面地质素描。(3)隧道基底地基承载力测试。(4)支护结构尽快封闭成环，紧跟开挖面。9.2 质量检验(1)隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：采用仪器测量。(2)隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，岩石 个别突出部分(每1后不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cmi拱脚和墙 脚以上1m内断面严禁欠挖。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：采用自动断面仪测量等仪器测量周边轮廓断面，绘断 面图与设计断面核对。(3)洞身开挖中，应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层 的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核 对设计地

15、质情况，判断围岩稳定性。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：工程地质观察和描述。(4)隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚 硬时，岩石个别突出部分(每1m%大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cmi检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：用仪器测量底部高程，绘断面图与设计断面核对。（ 5 ）隧底开挖后应及时核对隧底地质情况。当需要进行加固处理时，应符合设计要求。检验数量：每处检查一次。检验方法：进行地质描述。10 . 安全及环保要求10.1 安全要求加强对技术及施工人员的培训，提高全体参建人员的安全、质 量意识。CR汾部开挖，应根据地质条件、隧道断面等情况合理分布各部 位断

16、面尺寸，开挖进尺应控制在一根的钢架间距。各部钢架基脚处必 须打设锁脚锚杆（或锚管），减少拱脚下沉。分布开挖的各部位，开挖后开挖后应及时进行初期支护及临时 支护，并尽早封闭成环。每循环进行测量放样，严格控制超欠挖。定期对测量控制点进行检查、复核，避免由于隧底下沉、上鼓、不均匀变形及人工或机械碰撞等原因对控制点的损害。边墙、仰拱或底板等的地基承载力必须满足设计要求。软弱地基处理方法和施工质量应符合设计要求。隧底开挖前应进行施工工艺 设计。开挖后应按设计要求的量测项目及频率进行围岩量测，及时反 馈量测信息指导施工，以确保结构安全。隧道开挖中，应在每次开挖后及时观察、描述围岩裂隙结构状 况、岩体软硬程度、出水量大小，核对设计情况，判断围岩的稳定性。运输车辆及施工机械严加管理， 经常检查制动和运转部分情况，防