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文档简介
1、HDPE双壁波纹管专项施工方案(二)信愿郴联 幅 日期)11 05 20 09:48:274 ,施工工艺技术4.1 技术准备组织行关技术人员,,仔继审阅图纸,做到图纸上有问题提前与设计联系用解有大海匚标准'验收规、,质检部门及安全部门,档案部门的要求一按技术管理资料、安全管理资料,质 0 II °nn J n-« wo三I。 9,期 /U. 。 r 9 v o就瞬期既验蝇越燃三类蝌编制成扁络种专用表祢士施谢者种屐急静并力测量仪器必须有检定证书合格后方可使用,檄好技术交底、安全交底,为工程的顺利进行做 好准备.4.2 xiMM4.3 主或施工方法4.3.1 施工测量
2、根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测"对管沟中心线及 售造标窝控刷线进行刑逼谢斡井藉精果报送监理工程师核查,作为施工放样的依据.:4.3.2 原材料验收及堆放 ft rti .4.321材料验收牌淡选场檄牖W赛合格证及质量检验证明福 轮自峥招扇随财检黯 按照相费期军进行见诙抽样送甲方指定试髓室检验.(1)HDPEM<tWW: ® q.皆道进场检验f管节安装前应进行外观检j勖检查管体外观及管体的承口关插口尺寸,承口,插口工作面的平整度醇用专用量径尺量并记录每根管的承口径V插口外径及其椭圆度第承插 口配含的环向间隙,厘能满足通配的胶圈要求,见证
3、取样r送试验室检验并出具合格检验报甑;接口腔A.承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成.密封胶圈使用前必须逐本检查,不得有割裂破损.气泡、:飞边等缺陷住其硬度,压缩率、抗拉力、几何尺寸等均凝合有关规及设讣规定,密封胶圈应有出厂检验质量合格的 . . 1 . t w e < > . a. . . 一. * i . .检验报告,制造及出厂日期、自检记录,厂质检部门签章a产品到达现场后,应见证取样, 送试验重检®弁出具合格碎瓶3 ,密力象收圈的鲤於,脚:率和雌力其值根小于出 厂合格标准.B.弹性密封胶圈由尸家供应并符合以下要求事 r.
4、。 J., Q J b弹性密封胶圈,外观光滑平整,不得有气孔,裂缝,.卷褶破损、重皮等缺陷;: 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率不大于400%;拉断强度应不小于16MPa.4.322材触吊装与存储(1)吊装吊装来用尼龙吊装带,禁止扔、拉管道.卸装曹道时,誉道放在方木上,方木应距管端600mme如就汰战则成赛瞥盘的中邮I加2-3排扇霸止管道型必用题I程中要期墟放,防止损值管壁HDPE管堆放意图e<Al:比*w.y卬It ,: 一 Lsl/Fr丹tr暨! r2$J«L,)一rAsuivFfrffdJ 逐和少海却亲裳* r”=w-&5rvA .;* 中 (&g
5、t;<, 力r/二<,* J / ,存储管逆襄族盅舞固的地上井超木触曲 瞥道和地面间距为200mm左拓HDPE放在室外 时要覆盖蟹料薄膜避免直射,其他配套部件要存放于室,管道存放区域要选高施工活动区域W4.3.2 管道施工 承插式柔性接口 HDPE双壁波纹管4盘2丁砂堂层基础:在槽耐设设计规定一度的磁整层j采用水雷,揶 用平板掘助融案 *u U < * * *。1-2遍,考实平集后, 测中心醯/:痢/I国瞒虹:融层魄一和深度必祓I嗡控制,管道安 装及闭水完成后伊施工C2部分砂垫层基础,施工中要保证管道包角的角慝 笄在管道两侧。'f'。 ' ':
6、窜 -丁每隔1米,管两侧设置木楔防止回填过程中曾产生移动,中粗砂垫层与管座应密实,管底 p . J » 0 。J 。 «”. 。 而必须与中粗砂垫层与管座紧密接触.(1)管道基础验收合格后方可遂行铺管作业,吊装采用8T汽车吊站位距离坑边3m以外吊具采用尼龙吊装带.吊装位置距囱管道边口 500mm左右.吊装角度详见卞图.吊装时要避免碰撞,旅工呻斓图纸第我 先都定抗泥井粒量,遵循此原则符管道按照长度预先 r " - c-r-.-rf 0a 排设管道位置并放出每节管道的位置线用调整检查井位置e(2)工作坑挖设一在接口处挖设工作筑,承口前大于等于600mm,承口后超过斜面
7、长,两侧k于管径,深度大于等F 200mm,保除祚阶段管了承口怂7'°- '。"". V-% O * 将具备条件管道放置于沟槽如下图£挨口安祭工作坑帝意斜4.3 2.3安装(1阔具雯曾不得扰动管道“础,管於女装从下嚼至上海遵胃j管遒就位后,为防止1螃Z应在管两侧适当加M组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水而中心.高程逐行调整,力 。 ? .£LU . -O to. . . . . -*。 6 0- " ,.确保管道纵断面高程及平而位置准确©每节曾就位后,应进行固定,以防止管子发生位移* - r ,<
8、 « "- r n J " - r« ,»*n * ',1 ' v <、稳管时,先进入管检查对口,减少错口现象管底高程偏差在±10mm,中心偏差不超过10mm,相邻管底错口不大于3mm.(2)对口*> . .A.清理曾膛、管口:将承插口的所有杂物予以清除一并擦洗干7扎 然后在承口均匀涂抹非 油质耦潸剂*B.清理胶:将胶圈上的粘接物清擦干净一井均何涂抹非油质润滑剂C:插口上套胶圈*密封胶圈应平顺、无扭曲S安管时胶圈应均匀濠动到位,放松外力后备回弹不得大于lornm1把皎圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽,并
9、用手沿整个胶圈按压一。”-«*: ""' >" 一 r 'h一'r " 3 r -/一遍.确保胶圈各个部分不翘不扭,均为一致卡在槽向橡胶圈就位后应位于承插口工祚面上 b q A.。a 9 I r 6 , ,胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽,d,顶装a侬樵口时r乘用龙门架,对口时成春已螃蝌的管子上揄住吊裳带,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用吊装带和倒犍连好细紧对正九两侧同步拉倒链,将巴套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中锭意随时校正胶圈位置和状况 .° » I %b.安装时$顶. 拉速度应缓慢,笄应有专人查胺圈滚入情况/如发现滚入不均匀,应停止项、捣 用端钢1螂睢置,曲词后再醯篡黑 盘 画脚摊到烹损口的羽觥遭百i7k '«:9)/,*":管雌融特别建摩储膜喇舲麟舞曾见卡卧E.检查中线、高程每二管节安装髡成后,疮校对管体的轴线
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