(完整版)表面粗糙度参数Rz、Rmax、Rt、R3z、RPc等的测量

1、表面粗糙度参数 Rz、Rmax Rt、R3z RPc等的测量在GB/T3505-2000产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构术语、定义及参数中定义了表面粗糙度幅度参数(纵坐标平均值)R、艮、Rk、FL和间距参数、混合参数等，虽然 该标准等效采用了 £04287:1997几何产品规范(GPS)表面特征：轮廓法表面结构的术语、 定义及参数，但这些参数远远不能满足我国目前工业生产的需要，特别是在涉外产品中常常会提出一些非标的表面粗糙度参数的技术要求，例如Rna乂DIN EN ISO 4287) 、RP(prEN10049)、Rz(Daimler Benz Standard 31007)

2、等。这些参数的正确测量直接影响产品符合性 的判断，因此生产部门对这些参数的准确测量都有迫切的需求。同时，对这些参数的正确认识及理解能有效地指导生产过程，在使产品技术指标满足要求的同时可有效降低生产成本。笔者在实际工作中经常会为一些厂家测量这样的参数，如发动机冷凝管内表面的Rnax、R等参数、轴类零件的 RP参数。现结合实例对这些参数的定义和测量方法作一些说明，以 供参考。、参数的定义1.参数 R(GB/T3505-2000)1所示。<CTSM图1参数R示意图</CTSM>这里R的定义和GB/T3505-1983表面粗糙度术语表面及其参数中的定义已经完全 不同。GB/T3505

3、-1983中R符号曾用于指示“不平度的十点高度”。正在使用中的一些表面 粗糙度测量仪器大多只能测量以前的参数R。因此，采用现行的技术文件和图样时必须小心慎重，因为用不同类型的仪器按不同的规定计算所取得的结果之间的差别，并不都是非常微小而可忽略的。2. 参数 R4DIN EN ISO 4287)参数Rnax与参数Ri之间有些关系，因此首先介绍Ri的定义。Rmax的定义为在评定长度lc内Ri的最大值(在DIN ENISO 4288中，FU的符号为FUax)，其示意图如图2所示。<CTSM图2参数Rnax示意图</CTSM>3. 参数 R(GB/T3505-2000)参数R的定义为

4、评定长度内最大的峰谷垂直距离，如图3所示。<CTSM图3参数R示意图</CTSM>4. 参数 R)z(Daimler Benz Standard 31007)Rzi的定义为，粗糙度轮廓上一个取样长度lr内第3高的轮廓峰和第3高的轮廓谷之间的垂直距离，如图4所示。<CTSM图4参数Rz示意图</CTSM>Rz是5个连续取样长度上粗糙度深度F3z的平均值。5. 参数 RP(prEN 10049)参数RPC的定义为单位长度内连续穿过规定的上轮廓截止线cl和下轮廓截止线C2的粗糙度轮廓元素的数量。在使用中取cl等于c2,它们间的距离也叫做带宽 (Bandwidth)

5、或Peak Count Level。通常会取它们位于中线 (Mean Line)或平行于中线指定的另外的直线的两侧， 如图5所示。車昭It*L旷T旷七"<CTSM图5参数RP示意图</CTSM>三、测量使用的仪器测量使用的仪器为英国某公司生产的粗糙度仪。该仪器采用的是触针式测量方法，其粗糙度参数的测量误差为 2%具有分析评定25个参数R 22个参数P 23个参数W 12个 参数F&W和7个参数R的能力。此外，对同一测量数据可以进行多次不同参数的分析评定， 而不需要多次测量。四、参数Rax、R、R3z的测量参数Rnax、R、F3z的测量同测量参数 R 样，都需

6、要使仪器的探针在被测表面上扫描规定的长度，从而得到表面轮廓。表面轮廓经滤波器滤波后得到原始轮廓，用规定的方式对原始轮廓进行分析就得到对应的参数。它们的评定与Fa的评定类似，滤波器、取样长度lc等评定条件的选取都对评定结果有 明显的改变。笔者使用的滤波器是 2CR-PC而取样长度lc的选取由于没有明确的规定，工 作中可选用与参数 Fa同样的取样长度lc ,这也是广泛采用的方式。1为该粗糙度图6为使用粗糙度仪对某钢管内表面进行测量后得到的粗糙度轮廓，表轮廓各粗糙度参数的测量结果。皇 0-j,q4h丰疔-2!( : »- - pr-" -llf » 茴T j r 7 *

7、 " f - p-» iri i|pf u » r 厂nr®-t r-r | ,46.4 粥.g 1?.：4?,6 4fl.O 4&.448.849J4"好 £mm<CTSM图6某钢管内表面粗糙度轮廓 </CTSM>由表1的测量结果可以看出，F>FU>R>F3z,这与前面介绍的这些参数定义的含义是致的。测仗结貝（呻）。.就）204.9 的5+.C57O+.94291.5S88<CTSM表 1某钢管内表面粗糙度参数测量结果</CTSM>五、参数RP的测量Fmax、Ft、F3z

8、等这些参数的评定过程不再涉及其他条件的设定，所以对它们的评定相对简单。而参数RR的评定稍显复杂一些，其评定过程还需要设定 3个条件，分别为参考类型、<CTSM图7某轴类零件的外表面粗糙度轮廓</CTSM>高度、带宽。其中参考类型和高度是配合在一起的，笔者使用“平均值以上的高度”，且高 度为“ 0”，也就是以中线为中心，上下各半个带宽。而带宽的大小就依靠产品的技术要求 了，表2即为一个技术要求的实例。 该要求分别对7个带宽每英寸长度内的峰值数量都提出 了要求。带童5600” 2S3600.6460L3202516,400<CTSM表2参数RR技术要求实例</CTSM

9、>分别在带宽中设定所要求的数值，然后计算机将依照设定的条件对粗糙度轮廓进行分析计算，从而得到所需的参数 RR数值。表3为通过设定不同条件后对图 7分析后得到的参 数RR，图7为包含29个评定长度的粗糙度轮廓。-1 -IV2?x0.8mm/F0300；l5 T找工件V-1-25.5ftwu'01003/FIS IND 120iTMPt带宽（"J0. 13O.?586.625<CTSM表3某轴类零件的外表面粗糙度RPC参数测量结果实例</CTSM>六、结束语表面粗糙度可用具有不同定义的多种参数进行评定，前面涉及的仅仅为几个比较常见的参数。虽然有些参数在我国