标准解读
《GB/T 2059-2017 铜及铜合金带材》相比《GB/T 2059-2008 铜及铜合金带材》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
产品分类与牌号:新标准对铜及铜合金带材的分类和牌号进行了修订,增加了新的合金类型以适应技术和市场需求的变化,同时对部分原有牌号的化学成分范围进行了微调,以提高材料性能或扩大应用领域。
-
技术要求:提高了对带材尺寸精度、表面质量、机械性能及特殊性能(如导电性、耐蚀性)的要求。引入了更严格的检测方法和标准,确保产品质量更加稳定可靠。
-
试验方法:更新了多项试验检测方法,采用更为先进的检测技术和设备,提高了测试结果的准确性和可重复性。例如,对力学性能测试、化学分析方法等进行了详细规范,确保检验过程标准化、科学化。
-
检验规则:对产品的检验流程和合格判定准则进行了优化,明确了抽样方案和不合格品处理办法,增强了质量控制的系统性和有效性。
-
包装、标志和运输:对产品的包装材料、包装方式、标志内容以及运输储存条件提出了更为具体和明确的要求,以减少在流通和使用过程中的损坏,便于追溯和管理。
-
标准的适用范围:虽然基本保持一致,但新版标准可能根据行业发展的实际情况,对某些特定用途或特殊环境应用的带材给出了更详细的说明或补充规定。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2017-05-31 颁布
- 2017-12-01 实施



文档简介
GB/T2059—2017
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起邑
本标准代替GB/T2059 2008(铜及铜合金带材人本标准与GB/T2059-2008相比•主要变化如下:
增加广铜及铜合金代号的表示;修改了合金牌号和状态的表示;
增加了H66.BZnl8-18.BZnl8-26三个牌号及相应要求;
增加了QSn8-0.3牌号H08状态;
修改了部分带材的片度和宽度范围;
修改了部分带材的力学性能;删除了洛氏硬度(HRB)的规定;
修改了“外形尺寸测量方法J改为“带材外形尺寸检验方法按GB/T26303.3的规定进行J
增加了YS/T482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》和YS/T483《铜及铜合金分析方法X荧光法》的引用;
按GB/T228.1-2010的规定■修改了拉伸试样号,
增加了••取样方法按YS/T668的规定进行•力学性能和工艺件能试样的制备按YS/T815的
规定进行”的规定,
—增加了帯材弯曲试验取样方向的规定。
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243〉归口.
本标准负资起取单位:中铝洛阳铜业仆限公司■宁波W业盛泰集团灯限公司•安徽楚江科技新材料股份右限公司•太原晋曲作雷铜业有限公同■铜陵金威铜业有限公司、中色奥博持铜铝业付限公司■绍兴市力博电气有限公司■山东天圆铜业有限公司■凯美龙精密铜板带(河南)有限公司❾
本标准主要起草人:赵万花、郭怠稳■李健、刘峰、姚廷茨■胡勇■朱明益■陈淸香•刘清兰、姜业欣.徐髙磊■王美芳、刘爱奎■马吉苗•■韩淑敏、阳原晨、齐兆金、段广超■路彪。
本标准所代替标准的历次版本发布悄况为:
GB/T2059—1980.GB/T2059—1989.GB/T2059—2000.GB/T2059—2008:
GB/T2067—1980;-GB/T2069—1980?
GB/T11089 1989;
GB/T15714—1995.
1
GB/T2059—2017
铜及铜合金带材
1范围
本标准规定了铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输.贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。
本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材(以下简称带材)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件•仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T351金属材料电阻系数测晟方法
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T6147梢密电阻合金热电动势率测试方法
GB/T6148
精密电毗合金电PH温度系数测定方法
GB/T8888
重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质星证明书
GB/T17793
一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差
1
GB/T2059—2017
#
GB/T2059—2017
GB/T26303.3
铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分:板带材
YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法
YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法
YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法
YS/T483铜及铜合金分析方法X荧光法
YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、状态和规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
#
GB/T2059—2017
~I~輝号 代号 状态 I孕度rum 宽度mm
表1牌号、状态和规格
无氧铜
纯铜
璘脱骊制
TU1.TC2
T2.T3
TP1.TP2
TI{H50、T10180.
TH050.Tn090
Cl2000,Cl2200
软化退火态(On0^
1/4硬(H01)J/2硬(II02K
硬(H04)、特硬(H0G
>OJ5-<0.50
<610
ClZOG
TCdl
Cl6200
硬(H04)
W300
H95.H80.H59
C21000、C24000、
T28200
软化退火态(O初)、
硬(H04)
>0JS-<0.50
W610
H85.H90
「23000.C22OOG
软化退火态(OhG).
1/2硬(H02>w硬(H04)
Clmo
普通董制
H70JI6K
H6hJlfiS
T26100J263OO
C26800,CZ7000
软化退火态(060).1U硬(HO1)、
1/2硬(HO臥硬(H04).
待硬(HQ6).弹硬(H08)
倦苗铜
锡苗铜
H63J162
HMn5a-2
HPB59-1
HPh59-l
HSn62-l
QA15
QA17
QA192
T273OO.T276OO
T67400
T38100
T38100
T46300
T60700
C61000
T617OO
QA194 T61720
QSn6.5-0J
QSn70.2.
Sn6尙・0.4、
QSn4-3•
QSnUM
QSnK-0.3
QSn44-2・5.
QSn4-4-4
QMnl.5
QMn5
T31-10
T5153O
T5152O
T50800
C51100
C52100
T53300
T535OO
T56100
T56300
>0.15〜V0.50
>0j5-<0.50
0.50-3.5
<610
Cl200
状化退火态(060).1/2硬(H02).
硬(H04).特硬(H06)
软化退火态(O初八
1/2硬(H02),WH04)
恃硬(HOB)
软化退火态(060)、WCH04)
1/2硬(H02).硬(H04〉
软比退火态(060A硬(H04八
恃硬(H06》
硬CH04)
软化退火态<060),1/4硬(H01A
1/2硬(H02).硬《H04),
恃硬<H06;>弹硬<H08)
轶化退火态(060).
硬(H04).特硬(HOG)
>0.15-<0.50
0.50-3.0
>0207.0
0.32-1.5
X)U5-0.20
>0-20—2.0
>035-1.2
>0,15-2,0
>0.15-2,0
软化退火态(060).1/4硬(H01A
1/2硬(H02).®(H04). >(M5〜匕6
特便(H06)、弹硬(H08)
软化退火(060).1/4硬(H01).
1/2硬<H02).硬(H04)
软化退火(O60)
软化退火(060).硬(H04)
<fil0
<1ZOO
◎00
C300
W550
<300
W610
C200
<300
5
GB/T2059—2017
分类 牌号 代号 状 态 厚度/mm 觉度/mm
表1(续)
QSi3・l
T6473O
软化退火态(060).
®(H04).特硬(H0&)
>0.15〜1.2
C30O
普通白洌
饮白铜
猛白钢
恬白啊
错白制
B5.ru9
BFelO11
BMn4O-1.5
UMn3-12
BAI6-1.5
BA1133
BZnl520
BZnlX18
BZnl8-17
BZnl826
T7O3KO.T71O5O
T7O59O
T7151O
T71660
T71IV2O
T72400
T726OO
T74600
C75ZOO
T75210
C77OOD
软化退火态(060人
硬(HOC
轶化退火态®0)
硬<B04)
固溶热处理卜冷加工(硬)一
沉淀热处理(TH04)
软化退火态(060)J/3硬(H02人
硬(HW蒔硬(HE)
软化退火态(O60)J/4硬〈H01).
1/2硬(H02).硬(H0的
软化退火态<060),
1/2硬(H02).硬(H04)
1/4硬(H01).
1/2硬(H02)、硬(H04)
>0J5-L2
>0.15^1.3
>0・门~L2
>0.15-1.2
>0.15-1.0
>讣〜1・2
XL15—2.0
迄400
M300
(610
M400
<610
GB/T2059—2017
分类 牌号 代号 状 态 厚度/mm 觉度/mm
GB/T2059—2017
分类 牌号 代号 状 态 厚度/mm 觉度/mm
注:经供需双方协商•也町供应其他规格的帯村「
3.1.2
标记示例
产品标记按产品名称.标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记小例如下:
示例1:用H«2(T27600)制造的J佗硬(HOZ)状态、尺寸梢度为普通级.厚度为0.8mm、寛度为200mm的带劲怖
记为:
带GB/T2059H62H02-0.8X200
或带GB/T2059T276OOH02-0.8X200
示例2:用HG2(127600^造的J/2硬(H02)状态、尺寸特度为髙级、厚度为0.8mm•宽度为200mm的带材标
记为:
册GB/T2059-H62H02高0.HX20G
或带GB/T2059T276OOH02高-0.KX30G
3.2化学成分
带材化学成分应符台GB/T5231的相应规定.
3-3外形尺寸及其允许偏差
带材的外形尺寸及其尺寸允许偏差应符合GB/T17793的相应规定.趨出GB/T17793范围的外形尺寸及其尺寸允许偏差■由供需双方协商确定。
GB/T2059—2017
3.4力学性能
带材的室温力学性能应符合表/的规定.
表2带材的力学性能
牌号
状态
拉伸试验
硬度试验
厚度
mm
抗拉强度Rm
MPr
断后仲长率g
%
维氏硬度
HV
TU1.TU2
T2.T3
TPJTPZ
060
>0J5
>1R5
>30
<70
H01
215-295
>25
60~95
H02
245〜345
>8
KO—no
H04
295〜395
>3
90~120
H06
>350
■■
R10
TCdl
H04
—
HttS
OSO
>0.2
二215
>30
—
H04
>320
H90
060
>245
>35
H02
>0.2
330—440
H04
3390
A3
HW
060
A26O
二40
H02
305—3K0
茹5
80—115
H04
>350
-'
>105
H80
060
>0,2
>2fi5
A50
H04
>390
23
H70、H6K卜IG6、H65
060
>290
>40
<90
HOI
MO/
325—410
>35
朋〜115
H02
355—460
>25
100-130
H04
410-540 |
1 03
120—360
HD6
S20-620
150〜190
HOK
>570
Ml80
H63.H62
060
$290
、35
W95
H02
350—470 I
^20
90〜130
H04
410〜630 I
>10
125~1G3
HOJ)
>585 1
>155
H59*
060
>290
二10
—
H04
>410
鼻5
>130
HPb59-1
060
>0.2
>340
二25
—
H02
390〜490
212
表2(续)
牌号
状态
拉伸试验
硬度试验
厚度
mm
抗拉强度Rm
MPa
断后伸长率A”%
维氏硬度
HV
HPb59-l
H04
>0.2
>440
>5
—
H06
>0.32
>590
>3
HMn58・2
060
>0.2
>380
工30
—
H02
440〜610
>25
H04
>585
>3
HSn62-l
H04
>0,2
390
>5
—
QA15
060
>0.2
>275
>33
—
H04
>585
>2.5
QA17
H02
>0.2
585〜740
>10
—
H04
>635
>5
QA19-2
060
>440
>18
—
H04
>0.2
>585
>5
H06
>880
—
QA19-4
H04
>0.2
>635
QSn4-3
QSn4・0・3
060
>290
>40
—
H04
>0.15
540〜690
>3
H06
>635
>2
QSn6.5・O・l
060
>0.15
>315
>40
<120
HOI
390〜510
>35
110〜155
H02
490〜610
>10
150—190
H04
590〜690
>8
180〜230
H06
635〜720
>5
200〜240
H08
>690
—
>210
QSn7-0.2
QSn6.5-0.4
060
>0.15
>295
>40
—
H04
540〜690
>8
H06
>665
>2
QSn8・0.3
060
>345
>45
<120
HOI
390〜510
>40
100〜160
H02
>0.15
490〜610
>30
150〜205
H04
590〜705
>12
180〜235
H06
685〜785
>5
210〜250
H08
>735
—
>230
表2(续)
牌号
状态
拉伸试验
硬度试验
厚度
mm
抗拉强度Rm
MPa
断后仲长率An.a
%
维氏硬度
HV
QSn4-4-2.5
QSn4-4-4
060
>0.8
>290
>35
—
HOI
390〜490
>10
—
H02
420〜510
>9
—
H04
>490
>5
—
QMnl.5
060
>0.2
>205
>30
—
QMn5
060
>0.2
>290
>30
—
H04
工440
>3
QS13-1
060
>0.15
>370
>45
■
H04
635〜785
>5
H06
735
>2
B5
060
>0.2
>215
>32
—
H04
>370
>10
Bl9
060
>0.2
>290
>25
—
H04
>390
>3
BFelO-1-1
060
>0.2
>275
>25
H04
>370
>3
BFe3O-l-l
060
>0.2
>370
>23
—
H04
>540
>3
BMn3-l2
060
>0.2
>350
>25
—
BMn4OJ・5
060
>0.2
390〜590
—
—
H04
>635
—
BAI6-1.5
H04
>0.2
>600
>5
—
BAI13-3
TH04
>0.2
实测值
—
BZnl5-2O
060
>0.15
>340
>35
—
H02
440〜570
>5
H04
540〜690
>1.5
H06
>640
>1
BZnl8-18
060
>0.2
>385
>35
<105
HOI
400〜500
>20
100〜145
H02
460〜580
>11
130〜180
H04
>545
>3
>165
表2(续)
牌号
状态
拉伸试验
硬度试验
厚度
mm
抗拉强度Rm
MPa
断后伸长率人“
%
维氏硬度
HV
BZnl8・17
060
>0.2
>375
320
—
H02
440〜570
>5
120〜180
H04
>540
>3
>150
BZnl8-26
H01
>0.2
>475
>25
<165
H02
540〜650
>11
140〜195
H04
>645
>4
>190
注1:超出表中规定厚度范围的带材,其性能指标由供需双方协商。
注2:表中的“”,表示没有统计数据,如果需方要求该性能,其性能指标由供需双方协商。
注3:维氏硬度的试验力由供需双方协商。
3.5弯曲试验
表3所列牌号及状态的带材可进行弯曲试验,弯曲试验条件应符合表3的规定,试验后,弯曲处不应有肉眼可见的裂纹。
表3带材的弯曲试验
牌 号
状态
厚度/mm
弯曲角度
内侧半径
T2.T3、TP1、TP2、TU1
TU2.H95J49OJI80.H70
H68.H66.H65.H63.H62
060
<2
180”
0倍带厚
H02
1倍带厚
H04
】・5倍带厚
H59
060
W2
180°
1倍带厚
H04
90°
1.5倍带厚
QSn8・0・3,QSn7-0.2.QSn6.5-0.4
QSn6.5OJ.QSn4-3.QSn40.3
060
>1
18"
0.5倍带M
H02
1・5借带厚
H04
2倍带厚
QS13-1
H04
^1
i8(r
1倍带厚
H06
90°
2倍带厚
BMM0-1.5
060
>1
180"
1倍带厚
H04
90"
1倍带厚
BZnl5-20
H04.H06
>0.15 | 90"
2倍带厚
3.6电性能
QMnl.5,BMn3-12.BMn4O-1.5牌号的带材可进行电性能试验,其电性能应符合表4的规定。
11
GB/T2059—2017
表4带材的电性能
合金牌号
电阻系数"(20匸±1匸)/
(Q•mm2/m)
电阻温度系数口(0匸〜100匸)/
(D
与铜的热电动势率
Q(0€〜100eC)/(MV/iC)
QMnl.5
<0.087
0.9X107
BMn3-12
0.42〜0.52
±6X10-5
<1
BMn4O-1.5
0.45〜0.52
3.7晶粒度
表5所列牌号的软化退火状态(060)带材可进行晶粒度检验,其晶粒度应符合表5的规定。
表5带材的晶粒度
牌 号
状态
晶粒度
晶粒名义平均直径/mm
最小直径/mm
最大直径/mm
TU1、TU2、T2、T3
TP1.TP2
060
—
■
0.050
H70.H68
H66.H65
060
OS015
0.015
a
0.025
OS025
0.025
0.015
0.035
OS035
0.035
0.025
0.050
OS050
0.050
0.035
0.070
1是指完全再结晶后的域小晶粒。
3.8表面质量3.8.1带材的表面应光滑、清洁,不允许有分层、裂纹、起皮、起刺.气泡.压折、夹杂和绿锈。
3.8.2带材的表而允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辘印。轻微氧化色、油迹、水迹、色差等不影响使用的缺陷不作为判废依据。
4试验方法4.1化学成分
带材的化学成分分析方法按GB/T5121(所有部分)或YS/T482或YS/T483的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T5121(所有部分)的规定进行。
4.2外形尺寸及其允许偏差
带材外形尺寸及其允许偏差检验方法按GB/T26303.3的规定进行。带材厚度的测量,带宽>100mm时,在距离边部$5mm处测虽;带宽£100mm时,在距离边部$3mm处测量。测曲范围以外的厚度超差不作报废依据。
4.3力学性能
带材的拉伸试验方法按GB/T228」一2010的规定进行,试样的选取按GB/T228.1-2010附录B表B.1中P02的规定;维氏硬度试验按GB/T4340.1的规定进行。
4.4弯曲试验
带材的弯曲试验方法按GB/T232的规定进行。
4.5电性能4.5.1带材的电阻系数试验方法按GB/T351或YS/T478的规定进行•仲裁时按GB/T351的规定
4.5.2
进行。
带材的电阻温度系数试验方法按GB/T6148的规定进行。
4.5.3带材的热电动势率试验方法按GB/T6147的规定进行。
4.6晶粒度
带材的晶粒度检验方法按YS/T347的规定进行。
4.7表面质量
带材的表面质虽应用目视进行检验。
5检验规则5.1检查和验收5.1.1带材应由供方技术监骨部门进行检验,保证产品质尿符合本标准和订货单(或合同)的规定•并
填写质虽证明书。
5.1.2需方对收到的产品按本标准和订货单(或合同)的规定进行复验•复验结果与本标准和订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出•由供需双方协商解决。属于表面质最及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出;其他质屋异议,应在收到产品3个月内捉出。如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行。
5.2组批
带材应成批提交验收,每批应由同一牌号.状态和规格组成。每批重帚应不大于4500kg(如该批为同一熔次,则批重可不大于10000kg)。
5.3检验项目5.3.1每批带材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差验及表面质蜃的检验。
5.3.2每批带材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验。拉伸试验和硬度试验任选其一,未在合同中注明时,进行拉伸试验。当选择拉伸试验时,如需方有要求硬度试验并在合同中注明时
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