011净化工作台验证方案要点

1、SW-CJ-1D 净化工作台验证方案第1 页共 17 页1 概述1.1 设备特性描述1.2 安装地点2 验证目的3 验证小组组成及其职责4 原理5 验证内容5.1 验证的准备工作5.1.1 验证所需文件资料5.1.2 验证所需试验条件5.2 参照检验对象的选择5.3 关键部位5.4 可接受标准5.5 验证方法5.6 验证实施6 再验证周期7 结论8 验证小组领导意见第 2 页 共 17 页1概述SW-CJ-1D净化工作台适用于无菌无尘洁净环境的局部净化单元。现该设备主要用 于化验室阳性对照间和微生物检验室，为保证工作台内的洁净，从而保证药品检验 的质量，本方案规定了 SW-CJ-1D净化工作台

2、的验证方法及接收标准。1.1设备特性描述1.1.1箱体壳采用进口中纤板材紧密结合，保证长期无绣蚀发生，面层电喷涂表面处理, 表面光滑无尘，台板敷设不锈钢板，方便耐用。1.1.2技术指标洁净等级100级0.5冋（美联邦209E）菌落数< 0.5个/皿时（90mm培养平皿）平均风速0.25m0.45m/s （快慢双速）噪声< 62db (A)震动半峰值< 0.5（JM （ x、y、z 方向）照度>300Lx电源AC 单项 220V/50HZ最大功耗130W规格尺寸W1:工作区宽700mmD1:工作区深500mmW1:工作区咼500mmW:装置外形宽850mmD:装置外形深5

3、80mmH:装置外形高1530mm适用人数单人/单面高效过滤器规格及数量690 X 455 X 38X0荧光灯/紫外灯规格及数量16W XO /15W X01.2设备安装地点：化验室第3页共17页2 验证目的对该设备进行验证， 确保设备能达到百级及万级洁净区的要求， 确保实验检验数据 真实可靠。特制定本验证方案进行验证。在验证过程中应严格按照本方案的内容进行， 若因特殊原因确需变更时， 应填写验证方案变更申请及批准书， 由验证小组批准后实施。 3 验证小组的组成及其职责3.1 验证小组的组成：组长：总工，杨继英。组员：质量部，李汝波、张松艳。设备工 程部，3.2 职责：3.2.1 验证小组的职

4、责3.2.1.1 负责验证方案的审批。3.2.1.2 负责验证的协调工作，以确保验证方案的顺利实施。3.2.1.3 负责验证数据及结果的审核。3.2.1.4 负责验证报告的审核。3.2.1.5 负责验证证书的发放。3.2.1.6 负责再验证周期的确认。3.2.2 设备工程部3.2.2.1 负责组织试验所用仪器、设备的验证。3.2.2.2 负责仪器、仪表、量具的校正。3.2.3 质量部3.2.3.1 负责 SW-CJ-1D 型净化工作台操作。3.2.3.2 负责根据验证结果，修改 SW-CJ-1D 型净化工作台操作规程。3.2.3.3 负责拟定验证方案。3.2.3.4 负责收集各项验证数据、试验

5、记录， 并对试验结果进行分析后， 起草验证报告 报验证小组。4 原理：空气经顶 /后部的初效空气过滤系统和低噪声离心式通风机压入静压箱， 经高效空 气过滤器在上侧部均匀吹出，形成高洁净度的水平 /垂直空气幕，去除工作区域内的原 自然空气，开机后五分钟即达到理想的高洁净度空间。 采用可调风机双速调节风量大小， 内置遥控器开关或轻触型开关调节电压，保证工作区内的风速始终处于理想状态。5验证内容：5.1验证的准备工作：5.1.1验证所需文件资料：表1验证所需文件资料及存放资料名称编号存放处5.1.2验证所需试验条件包括：5.1.2.1验证所需的仪器仪表均经过校验。5.1.2.2 操作方法见SW-CJ

6、-1D型净化工作台标准操作规程验证所需仪器、仪表、量具清单及校正情况名称规格或型号校正结果校正证书编号校正有效期确认质量部,部长：验证小组：年 月日年 月日5.2 参照检验对象的选择：本设备主要用于微生物检验，以 尘粒最大允许数 加仝0.5卩m, 3500加;仝5卩m, 0/叱沉 降菌w 1个/皿（$ 90mm培养皿）浮游菌w 3个/m3为主要的检测对象，在该设备运行 10分 钟后，开始验证。5.3 关键部位：操作台工作室。5.4 可接受标准5.4.1 各项验证结果符合百级标准5.5 验证方法5.5.1 项目测试在万级工作室内， 开机前对净化台的工作区域及外壳进行认真清洁处理， 去除表面积尘，

7、工作台紫外灯照射 30分钟，风机启动自净 10分钟后进行。 5.52洁净度用尘埃粒子计数器在略高于工作操作面平均分布 5点测试， 每个点循环 5 次，每 次1分钟，对检测结果进行记录。检测结果尘粒最大允许数 /川三0.5卩m, 3500/川；三5 卩m, 0/tf .连续监测7天。5.5.3沉降菌在工作面上用 $90mm 培养皿 14个暴露 30分钟，然后培养得出。对检测结果进 行记录，检测结果应沉降菌w 1个/皿（$ 90mm培养皿），监测3天。5.5.4 浮游菌用浮游细菌采样器在工作台上距离层流罩 30cm 左右处平均分布设 2 个点测试， 监测 3 天。5.5.5风速用风速仪贴近层流罩测

8、试，按钮B键、C键可调风速，每个按钮平均分布的五点 测试，并记录结果，连续监测 7 天。5.5.6 照度用照度计在工作面中心测试三次，并记录结果，检测结果应300Lax，连续监测7 天。5.6验证实施：561安装确认5.6.1.1相关文件资料设备资料档案检查记录操作SOP编号.存放处：资料清单名称份数存放处：备件清单备件名称生产厂家存放处结论记录人日期5.6.1.2仪器的安装是否符合要求5.6.1.2.1工作台应安装在远离尘埃源和振源的各级净化厂房或密闭空调厂房内，避免室外污染气流影响室内。5.6.1.2.2操作区内不允许放不必要的物品，以保持操作区的洁净气流流型不受干扰。5.6.1.2.3新

9、安装或长期未使用工作台，在使用前需对工作台及周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行洁净工作，再采用药物灭菌法或紫外线灭菌法进行灭菌处理安装检查记录验证项目设备应达到要求检查结果安装环境工作台应安装在远离尘埃源和振源的各级净化厂房或密闭空调厂房内，避免室外污染气流影响室内。操作区内不允许放不必要的物品，以保持操作区的洁净气 流流型不受干扰。新安装或长期未使用工作台，在使用前需对工作台及周围环境先用超净真空吸尘器或用不产生纤维的工具进行洁净工作，再采用紫外线灭菌法进行灭菌处理。结论记录人日期562运行确认5.621目的对该设备进行验证，以确保该设备提供稳定的监控，便于稳定性实验的开展。

10、5.6.2.2检查通电应无断路或漏电现象。5.6.2.3打开电源检查照明灯、风机、指示灯应正常工作。运行确认记录检验项目及评定标准检查结果检查通电应无断路或漏电现象。打开电源检查照明灯、风机、指示灯应正常工作。记录人日 期563性能确认563.1项目测试在万级工作室内，开机前对净化台的工作区域及外壳进行认真清洁处 理，去除表面积尘，工作台紫外灯照射 30分钟，风机启动自净10分钟后进行。563.2洁净度用尘埃粒子计数器在略高于工作操作面平均分布 5点测试，每个点循环5次，每 次1分钟，对检测结果进行记录。检测结果尘粒最大允许数 /川三0.5卩m，3500/;三5 卩m, 0/tf .连续监测7

11、天。检测日期：测试结果粒径12345UCL平均数> 0.5 卩 m> 5卩m结论检测人复核人日期检测日期:测试结果粒径12345UCL平均数> 0.5 卩 m> 5卩m结论检测人复核人日期检测日期:测试结果粒径12345UCL平均数> 0.5 卩 m> 5卩m结论检测人复核人日期检测日期:测试结果粒径12345UCL平均数> 0.5 卩 m> 5卩m结论检测人复核人日期检测日期:测试结果粒径12345UCL平均数> 0.5 卩 m> 5卩m结论检测人复核人日期测试结果粒径12345UCL平均数> 0.5 卩 m> 5卩m结

12、论检测人复核人日期检测日期:测试结果粒径12345UCL平均数> 0.5 卩 m> 5卩m结论检测人复核人日期563.3沉降菌在工作面上用© 90mm培养皿六个暴露30分钟，然后培养得出。对检测结果进 行记录，检测结果应沉降菌w 1个/皿（© 90mm培养皿），监测3天。检测日期：检测日期:563.4浮游菌用浮游细菌采样器在工作台上距离层流罩30cm左右处平均分布设2个点测试,监测3天。检测日期平均浓度（个/m3）结果记录人：复核人：日期：5.6.3.5 风速用风速仪贴近层流罩测试，按钮B键、C键可调风速，每个按钮平均分布的五点测试，并记录结果，检测结果应在0.

13、30.45m/s范围内，频次，连续监测7天。按钮断面风速（m/s）12345平均BC结论检测人：复核人：日期检测日期:按钮断面风速（m/s）12345平均BC结论检测人：复核人：日期检测日期:按钮断面风速（m/s）12345平均BC结论检测人：复核人：日期检测日期:按钮断面风速（m/s）12345平均BC结论检测人：复核人：日期检测日期:按钮断面风速（m/s）12345平均BC结论检测人：复核人：日期检测日期:按钮断面风速（m/s）12345平均BC结论检测人：复核人：日期检测日期:按钮断面风速（m/s）12345平均BC结论检测人：复核人：日期检测日期:按钮断面风速（m/s）12345平均BC结论检测人：复核人：日期563.6照度用照度计在工作面中心测试三次， 并记录结果，检测结果应300Lax,监测3次检测日期：检测结果123平均值结论检测