产品防呆制度

1、产品防呆制度1 1 目的：通过建立防呆管理，使其能够到达预防因疏忽等人为因素造成的 不良，防止工作中错误的发生，确保第一次就把事情做对；并且能够 第一时间发现异常立即实施反应，采取纠正措施，将损失及浪费将至 最低。2 2 范围：凡公司的制程及与生产相关的设备、设施、模具、工艺及所有原辅 材料、半成品、成品的处理过程均适用。3 3 定义：3.13.1 防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。3.1.13.1.1 狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。3.1.23.1.2 广义：如何设计一个东西，而使错误发生的时机减至最低的程 度；因此，更具体的说“防呆法是：a

2、a具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力。b b具有外行人来做也不会错的构造一一不需要经验与直觉。c c具有不管是谁或在何时工作都不会出过失的构造不需要专门 知识与高度的技能。3.23.2 防呆制度：3.2.13.2.1 是为了防止不合格品的制造而进行的产品和制造过程的设计和 开发；3.2.23.2.2 是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段, 使作业人员即使不特别注意也不会失误的方法。4 4 职责：4.14.1 生产制造部：4.1.14.1.1 负责对原材料、半成品、成品的防呆措施的提出与实施，并在实际作业中持续改善；4.1.24.1.2 严格按照技术部 sops

3、op 作业指导书进行操作，针对半成品或成品 的多发异常及重大不良进行分析检讨，会同相关部门提出预防措施， 防止低级错误、超低级错误的发生；4.1.34.1.3 评估并在必要的制程环节建立防呆措施，针对设备、设施、模 具等提出防呆方案，并协同相关部门完善落实。4.24.2 品管部：4.2.14.2.1 负责对原材料、半成品、成品防呆措施和功能状况进行检查、 检测；4.2.24.2.2 负责对制程环节建立的防呆措施及设备、设施、模具工装的防 呆装置运行有效性进行确认，并收集记录相关数据，会同相关部门提 出改善措施；4.34.3 研发部负责设计前段从工艺、结构进行防呆，防止错误的发生。4.44.4

4、技术部负责对质量标准、工艺路线及参数的提供及培训，从技术 方面进行评估论证并完成改良；4.514.51E E 组负责对新产品和老产品的 sopsop 作业指导书建立和日常维护4.524.52备部针对制程相关的设备、设施、模具等防呆措施做出改善，并保障其功能的有效运行；5 5 程序5.15.1 产品一般制程过程需采取防呆措施:5.1.15.1.1 作业指导书或设备操作规程中明确规定需增加防呆装置的， 那么 必须配置相应的防呆装置，并做好检查和运行记录，以预防不良的产 生；5.1.25.1.2 生产线所有暂时存放的物料原材料、半成品等皆须有明确的标识，并且做好区域划分，以防止错用或误用造成的不良损

5、失；5.1.35.1.3 产品生产加工的各个工序均需做好产品的自检、 互检和专检制程品管，并按照要求做好相关记录；5.1.45.1.4 各生产班组均需要严格按照生产方案单的内容执行生产作业及工序间的交接，确保订单达成及按时交付；5.1.55.1.5 生产过程中遇到问题要及时停下来，如不能自行解决要及时反 馈寻求帮助，待问题了解清楚后再继续进行作业。5.25.2 产品重要制程环节需采取防呆措施：5.2.15.2.1 对具有平安风险的设备需配置防呆装置，对设备运行条件、产 品加工规格、作业状态等相关内容进行记录和检测，以确保平安生产 和产品质量。5.2.25.2.2 对涉及尺寸、规格变化或易引起批量不良的岗位实