最新整理储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施x

1、最新整理储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐平安举措一、储罐目前概况：本防腐工程储罐高为 18 米,直径为 16 米,共 5 个,合计 5793.3m2.本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂, 但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、 能打硬仗的专业高空施工队伍, 无论是 经营治理还是施工技术都能够胜任本工程的需要.二、储油罐防腐施工目标1、工期目标：总日历工期为 35 晴天,完成全部工程量.2、质量目标：分段验收合格率100%优良率?95%工程感观?90%3、本钱目标：保证工程质量、平安,通过有效治理手段,方案节约工程成 本 17%.4、平安目标：坚持“平安第一,预防为

2、主的方针,保证一般事故频率小于1.5 %.,工亡率为零,杜绝重大平安事故.5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化治理,施工满足环保要求,树 立人文工程形象,创立市级文明工地.6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达 1.5%.7、效劳目标：建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行保证.三、施工部署主要施工举措：1 、采用无脚手高空悬挂作业施工.2、机械打磨除锈.3、用滚筒涂刷,一底二面.施工主要材料：1 、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料.2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等.3、18巾棕绳,钢丝绳.四、施工主要内容：1、施工工序工具准备一机

3、械打磨除锈一底漆一第一道面漆一第二道面漆一验收2、施工主要内容：共 5个高为18米、直径为 1 6米的储罐除锈防腐.五、储油罐防腐施工技术举措：1 、施工员施工举措：悬挂作业施工I、登高人员在吊板上(用木板牢绑在 巾18棕绳上的坐板)腰部系上 巾16 棕绳作为平安绳.U、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工.储油罐防腐具体施工方法：一、采用机械打磨除锈的方式除去外表的锈层, 清洁度要求到达 ?涂装前钢 材外表锈蚀等级和除锈等级?(GB/T8923)规定的Sa2-Sa3级；粗糙度要求到达?涂 装前钢材外表粗糙度等级的评定(比拟样块法)?(GB/Txxx88)规定的M级.对于 不具备机械打磨除锈的

4、施工现场, 外表处理一般是采用手砂轮除锈, 个别不具备 手砂轮除锈的地方,可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈, 但清洁度一定要到达?涂 装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?(GB/T8923)规定的St2-St3级.外表除锈处 理的顺序一般为先内后外；先上后下.二、储罐的施工及限制I、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业 环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施.施工过程中要注意：(1) 、高空作业注意平安,要安置好必要的脚手架和脚手板.(2) 、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面.(3) 、对开孔、自 边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷

5、,保证涂装涂层厚度 到达设计要求.(4) 、施工完成后清理干净现场.(5) 、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常前方可再次施工.U、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补.修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm 区域的涂装涂层 打毛,再重新涂装.固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格.三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：1、补口(1) 、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好,预防焊渣飞溅烫 伤损坏涂装涂层 .、补口部位的外表预处理清洁度应符合GB/T8923规定的Sa2Sa3级；GB/Txxx88规定的M级,即锚纹深度为40-70um(3) 、补口时应对管端涂层进行清理,去除油污、泥土等杂物,并用砂纸将 边缘打毛.(4) 补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同.(5) 、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致,对于采用 与管体相同的涂料,涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度.(6) 、补口处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷 处理.2、补伤(1) 、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同.(2) 、将已损坏的涂层去除干净,用砂纸打毛损伤面及附近的涂层.对破损 处已裸露的钢管外表,宜喷(抛)射除锈至GB/T8923规定的Sa2.5级.条件不具 备时,可用动力工具