SFSP系列锤片粉碎机说明书

1、作者:日期:FSP4 0系列锤片粉碎机使用说明书石家庄三和神工饲料机械有限公司欢迎您选用本公司产品 ,为确保正确使用，请仔细阅读本使用说明书 ,疑问之处请向本公司业务部垂询。石家庄三和神工饲料机械有限公司目录一、用途和特点 （1）二、主要技术参数和性能指标 （1）三、主要结构和工作原理 （1）四、机器的安装 （2）五、操作注意事项（2）六、调整和保养 （3）七、一般故障和排除方法 （4）八、运输和保管 （5 ）九、易损件图 （5）十、随机文件 （6）十一、安装小样图 （6）一、用途和特点SFSP40系列粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如：玉米、高粱、 麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料本粉碎机

2、采用钢板焊接结构，电动机与粉碎机安装在同一底座上，采用三 角胶带传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作 ，进料口在粉碎机顶部, 锤片为对称排列本机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。、技术参数和性能指标型号规格SFSP40< 40SFSP40X 60SFSP40X 80主轴转速2100r/min锤片数量243652配套电机Y160M1-2Y160M22Y160M2-2Y160L2Y160L-2Y180M-2配套动力(KW11151518。518.522产量> (t/h)1.522334重量注：以上指标系满足以下情况时的指标： 原料为玉米，水分不大于

3、14%,容重不低于0.72吨/立方米；粉碎机筛板筛孔直径© 3毫米，开孔率不 低于33%三、主要结构和工作过程(一)主要结构：本机包括下列主要部分，如图一所示：(1) 底座：起到连接和支撑粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体.粉碎后的物料由底座下面排出。(2) 转子：由主轴、锤片架、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉 碎机的主要运动部件。 转子转速较高 , 装配后在不装销轴和锤片的情况下 须进行动平衡检验。（3）操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门。（4）上机壳: 上部有进料口，下部与底座连接，与转子组成粉碎室。 物料在粉碎室中进行粉碎。（5）进料导向机构 : 使物料从左边或右边进入粉

4、碎室。进料导向板 由手动换向 , 并相应改变电机的转向 ,使与进料方向相符。（二）工作过程 需粉碎的物料由顶部进料口喂入，经进料导向板导向从左边或右边 进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉 碎，并在离心力和气流作用下穿过筛孔从底座出料口排出 .四、机器的安装 本机主轴与电机采用三角胶带传动，电机直接安 装在机器底座上，底座下面装有减震器，粉碎机直接 放在工作位置。减震器不得悬空。本机安装尺寸见图 六安装小样图。本机应配有相应功率的启动装置、保护装置和电 器仪表。粉碎机主轴转速方向是根据进料方向决定的。 进料方向由进料导向机构控制 , 图二为进料导向板方 向和主轴旋转方

5、向匹配示意图。五、操作注意事项（1 ）操作者应了解机器结构，熟悉机器性能和操作 方法 .（2 ）开车前必须认真检查各连接部位，不得有松动 现象.（ 3）检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦 等音响 .（4）在保证人机安全的情况下 , 方可启动开车，空 运转 23 分钟后方可进料，进料前吸风系统必须处于 正常工作状态。（ 5）生产中应均匀喂料 , 不得忽多忽少，保证电机 在额定负荷下工作。（6 ）工作完毕后须空运转 1-2 分钟把机器内部物料 全部粉碎排出后，方能停机 .（ 7）粉碎机运转中如出现强烈震动，应立即停车检 查，找出原因，消除故障后方能继续开车工作。（8）每班工作结束后应做好清洁

6、工作和必要的检查 工作。（ 9）在检修或更换筛板、锤片时应切断电源 , 保证人 身安全。六、调整和保养（一）调整（1 ）锤片的调整：转子中锤片为对称排列形式， 图三为锤片安装展开示意图 . 锤片安装时必须严格按 照要求排列 ,相对应的两组锤片重量差不得大于 5 克， 使用中锤片第一角磨损后可将导向板换向使之反转， 利用锤片的第二角工作。第二角磨损后将锤片调头使 第三角工作，然后第四角工作。四角都磨损后，则须 更换新锤片。更换新锤片时，打开操作门，用钳子打 开销轴上的开口销，抽出销轴，更换锤片。更换好后，再将开口销安装在销轴上.（2）筛板的调整：根据粉碎细度的要求来选用筛 板的筛孔，筛板在磨损或

7、被打坏后应及时更换新筛板， 筛板从两侧操作门处装入机内，并依靠操作门压紧。（二）保养（1）严格按操作方法进行操作，每班应做好必要的检查和清洁卫生工作.（2 ）机器工作1000小时，轴承应拆洗一次，同时更 换润滑脂，润滑脂采用锂基二硫化钼润滑脂，添润滑脂 时，轴承盖的空隙应只填 1/2-3/4。（3 ）机器零件有损坏或严重磨损时应及时进行修理 或更换.转子部分（不包括销轴或锤片）如拆开更换零 件，等重新装配后进行动平衡校验 .动平衡质量按国家 标准对刚性转子平衡精度等级G6.3进行校验。（4）如停车时间较长，应将机器内外清洁干净，去 掉油污，以免机器锈蚀或筛孔堵塞。七、一般故障及排除方法故障现象

8、故障原因排除方法1、电压过低1、躲过用电高峰2、导线截面在进行启动积过小2、换适当的导线电机启动困难3、启动补偿3、换大启动补偿器过小器4、保险丝易4、换与电机容量烧断相符的保险丝1、电机两相1、接通断相，三相运转2、电机绕组运转2、检修电机电机无力过热短路3、长期超负作3、额定负荷下工荷1、锤片安装1、按锤片排列图排列有误重新安装2、对应两组2、重新调换锤片锤片重量差过大时，每组重量差不得超过 5克粉碎机强烈震3、个别锤片3、使锤片转动灵动卡住没有甩开活4、转子上其4、平衡转子它零件不平衡5、校直或更换新5、主轴弯曲轴6、轴承损坏6、更换轴承1、铁石等异1、停机排除硬物物进入机内2、停车检查

9、、更换粉碎机内有异2、机内零件零件常响声脱落或损坏3、使间隙符合规3、锤筛间隙定尺寸过小1、电机功率1、检修电机不足2、换新锤片2、锤片严重3、均匀喂料生产率显著下磨损4、干燥原料降不均3、原料喂入的筛片5、更换相应筛孔4、原料水分过高5、不符合要求筛孔大小1、输送管道1、疏通堵塞进料口反馈堵塞2、疏通筛孔或更2、筛孔堵塞换筛片1、筛板磨损1、补洞或更换筛严重或孔洞片成品过粗2、筛板和筛2、停车检修，使筛架贴合不严，或侧面间隙板和筛架贴合严密过大故障现象故障原因排除方法1、主轴与电1、调整电机中心机中心不同心与主轴同心2、润滑脂过2、换润滑脂，按规多、过少或不良定加油轴承过热3、轴承损坏3、换新轴承4、主轴弯曲4、校直主轴平衡或转子不平衡转子5、长期超负5、减少喂入量荷工作八、运输和保管(1 )粉碎机底座两侧有二个圆孔 ，供吊装使用，亦可 在底座下放置管子做平面移动。(2)粉碎机长期存放时，应置于通风、干燥、阴凉 处，并应有防潮措施，未涂油漆的外露表面应涂防锈 油。九、易损零件名称代号数量备注SFSP40X 40SFSP40X 60SFSP40X 80轴承1309GB/T281-942轴承2212轴承130922二角胶带B16404二角胶带C-17804二角胶带C-19605锤片323648见图四筛片222见图五十、随机文件