空气缓冲罐容积的确定16

1、压空缓冲罐和真空缓冲罐容积确实定王绍宇中核第四研究设计工程，河北石家庄 050021【摘要】 本文介绍了制药行业压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算公式，并结合实例对储气罐、稳压罐的容积计算方法、组合方式进行了讨论，同时对缓冲罐的气液别离效果及设 备直径确实定给出了计算方法。【关键词】压空缓冲罐、真空缓冲罐、气液别离。压空缓冲罐和真空缓冲罐在化工、医药和机械加工等行业广泛使用，其作用是降低空气系统的压力波动，保证系统平稳、连续供气。压空缓冲罐一般设置在空压机出口和用气点， 设置在空压机出口的缓冲罐主要是为了降低空压机出口压力的脉动及别离压缩空气中的水。对于往复式压缩机，空压机出口空气缓冲罐的容积一

2、般取空压机每分钟流量Nm3/min的10%左右1,而对于离心式或螺杆式离心机，由于其排气口气压比拟稳定，空气缓冲罐的作 用主要是别离冷凝水，其尺寸及容积按照别离冷凝水的要求确定；而设置在用气点的空气缓冲罐，其作用是调节用气负荷， 降低不同用气点由于用气量变化而引起的系统压力波动，保证生产装置的正常运行；真空缓冲罐的作用是别离气体中的水分及稳定系统压力，一般设置在真空泵入口。本文根据压空缓冲罐和真空缓冲罐的功能及使用要求，通过分析计算，给出确定压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算方法。 1.气体缓冲罐的计算模型对于常温、低压的压空系统，可以用理想气体状态方程PV=nRT 描述气体的体积、压力的变化。

3、缓冲罐向用户供气， 缓冲罐内空气的质量减少、压力降低，此过程存在如下的微分方程式2:Vdp=RTdn1式中：V：空气缓冲罐体积， m3；P:系统压力绝压,Pa;n：系统内空气的摩尔数；T:系统温度，K。摩尔数的减少和抽气速度之间存在如下微分方程式：PQd =RTdn式中:Q:抽气速率， m3/min ;T抽气时间，min。将式 2带入式1,得：Vdpd音QP(3)根据上述的式 1、2和 3,分别对压空缓冲罐和真空缓冲罐的容积及供气时间进行分析。2 压空缓冲罐容积、排气时间与压力的变化关系2.1 储气罐容积、排气时间与压力的变化关系氮气球罐是储气罐供气的典型案例。石油化工企业在发生火灾危险时，需

4、要平安系统在一定时间内提供稳定的氮气，用来灭火或控制火灾的蔓延，因此需设置氮气球罐以储存一定压力和一定量的氮气， 在发生火灾时，氮气球罐内的高压氮气经减压后，以稳定的压力和流量供应用气点，在此过程中，球罐压力逐渐降低。 下面分析储气罐的容积和排气时间与压力 的变化关系。由式 2 可得到：PQ =RT(dn/d分式中 dn/d c为储气罐排气的摩尔流量，单位 mol/min ,排气在恒压、恒流量的情况下，dn/dc为一常数。假设用户要求供气流量为S Nm3/min，标准状态下的流量，P0为标准大气压，101325Pa,贝 U不难求出 dn/d 芒 PoS/RT，带入式 4,得 PQ=PS,带入式

5、 3,VdpP0S对式 5 积分，得V P1-P2 =P0S式中：PO：标准大气压，101325Pa；P1：供气起始压力绝压,Pa；P2：供气终点压力绝压，Pa。式 6 也可改写成(4)(5)(6)式中：c为缓冲罐供气时间，min ;S为供气流量，Nm3/min。同时应该注意到，在推导过程中没有涉及气体的分子量，因此式 7也适用于除空气之外的其他气体。例如一：氮气球罐容积确实定某石化企业出于平安的要求，设置氮气球罐作为事故氮气的储罐。氮气球罐的氮气压力为 0.6MPa,事故状态下氮气减压至0.2MPa，流量 8Nm3/min,持续供气时间不小于 2 小时。问事故球罐的容积为多少？解:该工况为恒

6、压、恒流量供气方式，据式7,_ P。101325v-R -F2S=(0.6-0.2) X106故事球罐的容积不小于 243 m3。2.2 压空缓冲罐容积、排气时间与压力的变化关系在下游用户用气量有波动的情况下，常设置压空缓冲罐以稳定压力。在该工况下，压空连续进入、排出缓冲罐。图 1为压缩空气的供气流程：图 1压缩空气供气流程空气经压缩机加压后，进入枯燥及净化系统除油、除水，再经空压站空气缓冲罐稳压后，输送到用户空气缓冲罐，为各用气点供气。对于连续生产装置，各用气点的用气量不随时间改变，式中流量 Q1等于流量 Q2,用户空气缓冲罐的压力也为定值，不随时间变化。因此对于用气点连续稳定用气的生产装置

7、，如发酵车间，用户空气缓冲罐可以不设；在空压站如选用的是往复式空压机，为了降低空压机出口压力的脉动，在空压机出口设置空压站空气缓冲罐，容积一般取空压机每分钟流量(Nm3/min )的 10%左右；如果选用的是螺杆式或离心式空压机，空压机出口气压稳定，空 压站空气缓P0V= StR R(7)3X8X (2X60) =243m ,冲罐也可不设。如果用气点用气量发生变化，比方排气流量 Q2 比进气流量 Q1 增大 Q,此时压空缓冲罐的的压力 Pt逐渐下降，当压力波动不大时，该过程等效于储气罐供气工况，供气流量 为 Q,可以用式 7计算缓冲罐的容积。式 7 中供气时间为从缓冲罐压力降低开始，至 IJ空

8、压 机自动调节并加大供气流量，缓冲罐压力开始升高的这段时间。由于排气量的增大，缓冲罐压力开始降低，传递到空压机出口处的压力检测仪表，对于恒压控制的空压机常用的控制方式，自动调节空压机进气口阀门，增大供气量，由于空气为可压缩气体，到达用户缓冲罐有一定的延退，延退时间为&此刻用户缓冲罐的压力降到最低值，随后开始逐步升高。延退时间 c除了和自动执行机构的响应及动作时间有关外， 还和自空压机到压空缓冲罐的管线距离有关。空压机的排气到达用户缓冲罐是一个变压力、 变流量的动态过程，本文近似按照管长除以空气流速，求得压缩空气到达稳定供气时的延退时间。下面以实例说明作为储气罐和稳压罐使用时，压空缓冲罐

9、容积的计算。例如二：作为稳压罐使用时压空缓冲罐容积确实定某工段多个设备使用压缩空气，平均压缩空气的流量为10Nm3/min ,压力为 0.7 MPa,在操作过程中有的用气点为间歇用气，导致用气量波动，要求波动幅度小于30%,供气压力要求不小于 0.5 MPa，同时空压机到压空缓冲罐的供气管线总长为600m,问需设置多大容积的压空缓冲罐能满足生产要求。解：流量波动为 30%,相当于进入缓冲罐的空气流量比缓冲罐排出的流量少增加时计算 方法相同3Nm3/min,等效于压空储罐以 3 Nm3/min 的流量供气，由于压力波动不大，近似按照恒压恒流量考虑，利用式7计算压空缓冲罐容积。空压机恒压控制响应延

10、退时间取1mim，压缩空气的流速取 10m/s,流量延退时间为 600+ 10=60s=1min，故 i=2min。等效于式 7中压力降低到波动压力时供气时间为又，= Q=10X0.3=3 Nm3/min ,按照式 7,V=S =X3X2=3.04m3,R-F20.7-0.5 X10故设置 3m3的压空缓冲罐能满足生产要求。3 真空缓冲罐容积、排气时间与压力的变化关系真空缓冲罐随着气体被真空泵逐渐抽出，压力逐渐降低，过程中排气的流量保持不变,2min。摩尔流量逐渐减少。图 2 为 2BE1 305-1型水环真空泵的性能曲线，由图可已看出，从 0.030.1MPa的范围内，随着真空泵吸气压力的降

11、低，吸气量为图 2 2BE1 305-1型水环真空泵性能曲线在本工况下，抽气流量 Q为常量，由式 3 积分得抽气时间计算式:=VlnPQP2卜Q .或 V=-.P1ln P2式中:P1：缓冲罐起始压力绝压，Pa;P2：缓冲罐终点压力绝压，Pa。式 8用于计算对真空缓冲罐抽气，压力由P1下降到 P2时所需的时间。图 3为真空系统流程:图 3 真空系统流程3000m3/h保持不变。(8)(9)Vn1 , Vn2 , Vnn 的真空枯燥机处于工作状态，压力为 R对图 3进行分析，图中容积为(绝压)，真空缓冲罐容积为 V,接入容积为 Vi的真空枯燥机，系统压力上升为P2,设nVo= Vni,i J根据

12、气体状态方程有:(10)(11)(12)(13)(14)Vi的设备时压力的波动值，式i4用于计算满足上述公式在推导过程中假定各设备的温度相同，做了简化处理，同时应满足气体压强在i33ioi325Pa 范围的真空系统，对小于i33Pa的高真空管路，上述公式不适用。下面以实例说明作为稳压使用的真空缓冲罐容积、压力波动及恢复时间确实定。例如三：如图 3所示，4 台 im3 的真空枯燥机有 3 台处于工作状态，工作压力为 o.oiMPa，真空缓冲罐容积 3m3,真空枯燥机装料系数为4o%,接入第 4 台枯燥机后，问压力波动为多少？假设要求系统压力不超过 o.oi5MPa,问真空缓冲罐的容积为多少能满足

13、要求？另假设真空泵的 抽气速率为 i8om3/h，假定 4台枯燥机的泄露量与真空泵的抽气量相比可以忽略，试估算压 力从 o.oi5MPa恢复到o.oiMPa所需的时间？解：根据式 i3, Vo=ix3x (i-o.4) =i.8m3, , 一、 一一3Vi=ix (i-o.4) =o.6m , P=(ioi325-i5ooo)X 箜-(i5ooo-ioooo)X 莒=i4265 Pa=o.oi43MPa。33接入第 4台真空枯燥机后，压力升高了o.oi43MPa,波动幅度较大。Pi(V+Vo)=niRTPoVi=n2RTP2(Vi+Vo+V)=(ni+n2)RT将上式整理得： P=P2-Pi=

14、(P0-P2)j -(P2-Pi) I4F0-R或 V+V0= -ViR-R式中：Po：标准大气压，i0i325Pa；n：系统内空气的摩尔数。式 i3用于计算当真空系统接入容积为波动要求时真空缓冲罐的容积。根据式 14,101325-15000V=17.3-1.8=15.5m3,需配置 15.5m3的真空缓冲罐，可以看出假设满足压力波动较小的要求，缓冲的体积较大。根据式 8, V= 17.3+0.6=17.9m3 ,T=7ln=2.4min。需经过 2.4min才能恢复到之前的工作压力。180/60 0.01由本例可以看出，对于真空度要求稳定性较高的场合，最好不要采用多台设备并联的操作方式。对

15、于一台设备配一台真空泵的工况，主要根据气液别离效果及到达工作真空度所需的时间确定真空缓冲罐的容积。4 缓冲罐的气液别离计算在制药行业，空气缓冲罐，除了稳定系统压力外还兼有气液别离的作用，别离掉气相中的液滴以保护真空泵或下游的用气设备。根据液滴在空气中的沉降运动雷诺准数可以计算液滴的沉降速度3：dpRep=j式中 Rep为液滴沉降的雷诺准数，无单位；Dp被别离的液滴最小直径，单位 m；u 为沉降速度，单位 m/s;P为液滴密度，单位 kg/m3;为气体粘度，Pa.S。当 Rep数值介于 5002x105区间时，液滴的极限沉降速度可用下式计算3:ut=Hi(式中 ut为液滴的极限沉降速度，m/s;

16、2g 为重力加速度，m/s；和肉分别为液滴和气体的密度，单位 kg/m3。工程上一般要求气液别离器别离的液滴尺寸为微米级，对水和空气系统而言，Rep数值介于 5002x105之间，对于压空或真空缓冲罐，可用式 15计算液滴的极限沉降速度，而对于内部增加丝网的气液别离器，别离效果明显增强，对于别离 速度用下式计算4：|rp | 一 , gV+V0=15000-10000X0.6=17.3m335 m的液滴，其极限沉降ut=。(选取气液别离器的操作气速Ug时，Ug=0.50.8ut,由此可以计算气液别离器的直径：4QW(17)式中： D为气液别离器直径，单位 m; Q为气体流速，单位 m/s; u

17、g为操作气速，单位 m/s。根据供气或稳压要求计算出空气缓冲罐的容积后，对于需要进行气液别离的工况，还应按照气液别离的要求计算缓冲罐的直径，评价气液别离效果。5结束语通过上面的分析和讨论，对作为储气罐和稳压罐使用的压缩空气缓冲罐，计算过程以压力波动数值和空压机稳定供气的延退时间为计算依据，相比按照空压机供气流量乘以一定时间来确定缓冲罐容积的经验法，更符合生产实际；对于真空缓冲罐，通过实例分析得出，多台设备并联的操作方式，会导致系统压力的大幅波动，尤其对于真空度比拟低、要求压力波动小的场合，比方真空枯燥、真空浓缩等，最好采用一对一的抽气方式。由于空气压缩后水蒸汽的分压升高，压空缓冲罐中会有水分析