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文档简介

1、推行JMI供应链库存管理模式本篇论文目录导航:【题目】彩电公司供应链库存管理困境探析 【第一章】传统企业供应链库存优化探究绪论 【第二章】供应链库存相关理论综述 【3.1 3.2】Q公司基本情况与管理现状 【3.3 - 3.5】库存管理存在的问题及成因 【4.1 4.2】推行JMI供应链库存管理模式【4.3 4.4】推行MRP控制下的JIT生产系统【第五章】库存方案实施保障与绩效分析【结论/参考文献】公司供应链库存管理提升研究结论与参考文献 第四章 基于供应链的库存管理优化策略 根据第三章的剖析,从原材料到成品的整个供应链条上,由 于牛鞭效应引起的预测放大而引起库存偏高的问题, 要改善这一问题

2、, 可以用JIT的思维作为总体指导思想,结合Q公司的实际情况,基 于供应链模式下对组织人员、流程、硬件等方面进行优化。4.1优化组织架构使其与库存管理相匹配 为了达到整体上优化管理库存的目的,Q公司需要从整体上 掌握库存的流动, 这就需要公司从组织架构方面全力配合, 构建一个 全局性的, 处明显重要位置的供应链管理组织。 改善后的组织架构如 图4-1.其中,供应链管理处的位置明细要高出其他职能部门, 相当于 副总经理的角色,他既然必须要与供应商、 客户、内部物流部门工作,就保证了与上游的供应端和下游的客户端的直接接触,这样就可以切 实判断出采购的实际需求和客户的实际需求, 进而对库存计划进行调

3、 整。从组织架构上来看,供应链经理有权从整体上协调各部门间 的行动和要求, 变被动管理为主动管理。 同时, 此供应链管理处的设 立, 非常利于ERP、MRP等管理系统的整体实行。可以达到信息、 资源、管理的全方位共享和及时的更新。供应链下属的计划、物控、 采购、仓库、进出口、供应商管理小部门间可以逐渐达成协同效应, 从而达成优化库存管理的目的。4.2推行JMI供应链库存管理模式4.2.1推行JMI供应链库存管理模式必要性 由于桌上电脑、笔记本电脑、平板电脑、手机等可以替代彩 电的电子消费品的陆续出现, 彩电在人们生活中的位置变得不像之前 那么重要, 彩电市场的总量也在陆续下滑, 彩电行业面临的

4、竞争环境 也越来越激烈,因此为了实现Q公司所在彩电供应链的效益最大化, 使各参与企业共赢, 也为了实现供应链集成化运作, 充分调动供应商、 制造商、分销商、零售商的有效协作,Q公司可以推行JMI库存管理模式。Q公司由于具备以下特点,适宜推行JMI库存管理模式:(1)Q公司所处的彩电制造业所使用的原材料种类繁多, 配合的供应商很多,由于采购量大,金额高,所以对供需双方都有很 大风险。供应商都非常注重保护自身的企业利益,单纯利用ABC分 类法管控库存难以提升这些供应商的配合度, 使公司的有效供应无法 得到保证,需要明确供需双方的责权。(2)由于彩电行业的销售受市场的波动很大,传统的库存管 理模式,

5、使得长鞭效应非常大,需求严重失真,造成采购、生产、库 存、配送超出真实需求。因此这些超出实际需求以原料、半成品、成 品的方式滞留在供应商、Q公司、分销商、零售商。最终导致整体 供应链利益受损,而Q公司由于营销的压力,出台的一系列销售政 策使大部分的利益损失由Q公司最终承担。(3)彩电行业所用的材料, 有相当一部分的材料, 如主芯片、 独家使用的集成电路采购周期长,有的高达20周,这对Q公司的 市场竞争非常不利,因此需要利用JMI的管理模式与关键供应商达 成战略性协作关系,缩短采购周期,保证快速持续地供货。4.2.2构建JMI供应链库存管理模式JMI库存管理模式有两种,根据Q公司的特点,选择以Q

6、公司为核心企业进行集中库存管理的JMI库存管理方式。Q公司建 立原材料联合仓库,让各个供应商把他们相关产品直接存进Q公司 的原材料库中,把供应商的分散库存变为Q公司的集中库存,在此 类JMI模式下,供应商需要小批量、多频次的方式进行配送,这种 库存管理模式的重点是Q公司即确保满足生产的需求,又能保持合 理的库存水平,使库存的总成本控制到最小。详细流程如图4-2所 示。同理,在销售端,Q公司设立了产销联合库存,考虑到产品要 尽可能靠近市场的原则, 产销联合库存要设定在各分销区域的中间位 置,各工厂不再设立成品库存, 每个分销商和零售商也都保留少量的 库存。这样就可以避免因分销商和零售商持有大量库

7、存在进行促销时Q公司要返点补贴,减少库存贬值成本。4.2.3构建JMI管理模式下的需求预测系统Q公司零售商受各种激励措施的影响去提前进货而造成仓 库产品过多。 由于分公司错误的预测, 总部仓库储存了大批量会迅速 贬值的配件。 总部与终端市场脱节, 导致总部按照分公司非准确的预 测来制定原材料的采购计划和生产计划。 这些问题是相互关联的, 它 们的本质问题都是关心零售商仓库和区域配送中心的成品库存, 还有 工厂的原材料情况。区域配送中心的库存占到了Q公司整个供应链 库存的60%.Q公司每月需进行一次销售需求预测,由集团供应链总部主 导,各区域供应链分部配合进行。 需求预测要解决两大问题: 生产计

8、 划预测和销售预测,时间要涵盖未来半年26周的时间。 前一个季度 的数据来源于分销商, 分销商搜集零售商和终端客户的需求信息、 录 入PS(J Produce Sales Joint)产销联合管理系统, 各区域供应链分部 从PSJ中获取客户需求信息并根据供应链总部的要求进行统一加工 后处理,最后由供应链总部集成汇总。 第二个季度的需求预测是由产 品市场部门来提供的, 市场部门在产品研发前要联合分销商预测市场 前景,包含产品的每月需求和总需求。 业务人员要定期结合市场状况 和分销商的数据来适当调整,同时录进PSJ系统。集团供应链总部 综合考虑生产状况和材料备料情况后将两处需求汇总, 然后分发给各

9、 工厂供应链分部, 各供应链分部根据需求预测中的生产计划, 制定第 一个季度的MPS然后结合原材料、成品库存、BOM信息产生物料需 求计划,当然在展开进行采购时, 原物料联合库存和产销联合库存都 要考虑在内。 这样产生的需求就把牛鞭效应降低到了最低, 运作流程 如图4-3所示。4.2.4实施JMI模式下需求预测的具体步骤 预测项目的实施应该分为四个步骤。1)以实时的方式捕捉到终端市场的需求趋势;2)建立一个 准确的预测方案;3)在总部和分公司之间去执行JMI需求预测项目;4)在全国连锁零售商店进行试验;5)在产销端正式推广上线JMI.第一步以实时的方式捕捉到终端市场的需求趋势 信息是实现正确预

10、测的前提条件。目前中国渠道重要客户的 账目都配备了条形码扫描和电脑连接,一些零售商不用POS收银。 同时重要客户可能不愿意提供POS数据,因为他们害怕对零售渠道 的控制。优秀的零售商(重要客户,黄金客户,钻石客户)的店员都 是由中国分公司培训和分配的。 一些分公司曾要求他们在一天结束的 时候在电话上报告销售情况, 由于数据记录的低效率最终放弃了这个 想法。考虑到实际情况,要推广安装一个小型销售点系统在PDA(个 人数字助理),利用PDA把各个店的销售数据发送到总部。也就是 说,每个店员应该配备一个PDA以便把他们卖完的产品销售额给记 录下来,剩下的零售商也会慢慢被鼓励去使用PDA.PDA的推出

11、的是切合实际的,首先设计一个较好的操作界面,模拟销售记录过程,完 成这个工作要很快最好不超过20秒;菜单功能可以帮助他们快速进 入到所需的条款;店员可以从PDA查找存货信息而不是通过查找记 录文件或打电话给仓库去核对。其次,POS应用程序的开发成本应该 不会太高。 再次,数据传输可以通过标准的互联网协议或者电信运营 商(例如;中国电信)提供的服务来完成。第四,目前所有员工都有 智能手机,只需在手机上安装PDA程序就可以了,对于相关人员不 会增加成本投入。第五,为了确保店员记录每一笔交易,Q公司可以 根据PDA的销售记录去支付佣金而不是凭其他的纸质证明。最后, 那些不是很重要的零售商店面较小,

12、销量不高。如果给他们一些优惠, 他们会愿意去为Q公司记录销售额。每天工作结束的时候,通过手 机PDA程序,相关数据将被链接到Q公司产销联合库存管理系统, 工作人员能很清楚地知道多少产品是卖给零售商, 有多少产品卖给消 费者的。第二步,建立精确的预测方案Q公司总部应该和各个销售分公司合作计划出市场需求量 并结束供应分配的运营方式。因为Q公司有强大的生产能力,如果 产品能很好的与市场需求匹配, 那么很少有机会出现产品中断供应的 现象。特别是Q公司总部可以结合由定量预测方法得到的观察与各 个销售分公司 (定性方法) 得到的判断去得到一个更加准确的市场需 要的预测。1、定量方法 如之前提到的,电视机的

13、销售有着明显的季节性,因此夏季冬季模式可以用来预测不久的将来的需求。表4-1是一个关于夏季-冬季模式的需求预测的一个实验。(1)通过延长的销售季节需求和运行线性回归计算水平 (L0), 趋势(TO),季节因素(S1-S12)如表4-2季节因素,L0=14.007 T0=0.414(2)修复平滑常数平滑常数的选择由经验判断,图4-4显示实际的需求波动, 显示了一个稳步上升的趋势。 因此平滑常数值这 样定义(3)将平滑常数值代入到公式去获得2O14年七月到十二月的预测需求数据,如表4-3.(4)评估预测偏差夏季-冬季模式产生了 一个积极的结果。如表4-4预测需求偏差,首先,预测的准确性平 均在80

14、%以上。其次,评估预测偏差的基准(TS<-6,TS>0,在 我们案例中大多数的信号追踪值在+/-2以内,表明预测的结果是在 控制之中的。2、定性的方法 数学模型计算的结果是制定需求计划的重要参考,但同时也 发现在尝试几种不同平滑常数值后仍然很难得出一个精确的结果。 与 往年无法从历史数据获取预测的情况相比, 业务员在2014年上半年 经历了一明显的进步, 这种明显的增长就像是被提前知晓了某种有利 的市场条件而推动的。因此,Q公司如果整合了在需求计划上的定 量定性方法就可以获得更加准确的预测。Q公司可以在夏季-冬季模 式的基础上建立一个预测系统, 它可以自动生成业务预

15、测给某个分公 司或客户。第三步:在总部和销售分部之间实施JMI管理模式。在公司内部实施JMI可以消除在区域中心的过多库存, 并可 以提升在交货期和产品供应的服务水平。尽管在JMI方案下的补货 决定由总部决定,它不会阻碍分部完成销售任务, 但需要分公司去改 变产品销售的方法。 一名业务员应该尽力帮助零售商售出产品而不是 将产品推入他的仓库。 而且他应该去指引零售商提前710天下订单, 然后总部可以在区域中心直接或间接出货给它。 零售商一定会更频繁 地补充库存,以便销售分公司可以轻松的完成销售任务。JMI管理程序包含在销售和运营计划中,它可以收集所有的 业务计划(客户、销售、营销、开发、制造、采购

16、和财务),形成一 套综合的计划。JMI程序从协调总部和分部的需求计划开始, 并互换 需求信息和供应信息。 因此营销分部的市场压力将重点放在鼓励工厂 生产的模式上,总部也会采购原材料并在市场真正的需求上按排生产。在简化总部和分支机构之间的工作流程之后,Q公司可以和 零售商试行JMI管理程序,这可以先从小部分零售商中试验推广JMI模式。首先,电视不是快速消费产品, 它有比一盒面条或一管牙膏更 大的尺寸和更高的价格。而且因为面板实际是两块玻璃, 所以更加容 易破碎。因此产品的防护是一个很大的问题上, 它可能导致物流团队 和零售商相互指责。另一方面,JMI管理程序对Q公司的资金流也 是一个挑战,它通常

17、需要Q公司去委托货物。第四步,全国连锁店去试行JMI管理模式。 全国连锁商店存 在于一线市场,他们贡献了Q公司年收入的30%.或者与国美或苏宁 建立战略合作伙伴关系。 特别是他们可以协同预测或联合开发新产品, 通力合作确保全国连锁店完全符合80-20规则。Q公司利用JMI管 理模式就可以全面掌握他们仓库的库存, 在很大程度可以降低终端市 场的库存。在Q公司和全国连锁商店推行JMI管理是可行的, 原因 如下:A连锁商店的仓库都位于主要区域,Q公司可以直接发货从 而降低区域中心的库存。B因为客户较集中,连锁商店的销售频率 比单体商店高的多。C连锁商店有着更好的仓库管理经验,可以很好的避免产品损伤。

18、D零售商的完善的信息系统,他们可以通过电子数据交换而连 接上总部。Q公司可以及时地跟踪销售状况,当零售商的库存低于 之前建立的水平,Q公司的信息系统将会生成补货订单。总之,全国连锁商店运行JMI管理模式的实验将是一个不错的尝试,在第一 线的不同零售商之间的竞争同制造商之间的竞争一样激烈。如JMI管理模式被证明是互利的,Q公司和它的零售伙伴将会提升自身的 竞争力,形成一个很鲜明的成功示范带头效应。第五步, 在全国分销商和零售商推广JMI管理模式。 具体推 行办法可以采用推广中完善, 完善后再推广的良性循环逐步地在绝大 多数的产销单位推广。4.2.5构建JMI库存管理模式下的采购系统 改善库存管理

19、,优化采购系统是关键。如第三章所述,Q公 司的供应商只有30%同意加入VMI配合模式, 其他70%的供应商还 是按传统的订单模式进行配合,这样的成交条件和运行方式对Q公 司库存管理很不利, 也不利用提升供应链的整体价值。对于企业来讲, 库存管理的最理想境界是富士康总裁郭台铭经常挂在嘴上一句话: 要 货有货,不要货零库存!Q公司也应该以此为目标加强供应管理, 而做到这一点,Q公司要完成以下任务:(1)构建对上游的需求共享系统。JMI库存管理模式重中之重是Q公司要能起到核心企业的 作用,能协调上下游供应链实体同步运行,消除库存变异。落实到采 购部门来,就是能把从自己的上游(销售部门)的实际需求同步

20、让自 己的下游(供应商)掌握,并采取同步的备料、生产、送货步骤,为 了能实现这一要求,Q公司必须在供应链的上游也构建一个需求信 息共享系统。如理论部分所讲,供应链的整体运作,信息流在其中起 到关键性的作用,要提高企业的核心竞争力,必须加强信息化建设, 提高信息技术能力。 有了先进的信息化手段, 才可以更好地管理供应 链的上下游和企业内部的流程衔接, 避免因信息阻断而导致的需求扭曲,与供应商的互动受阻,物流不畅,生产信息紊乱,库存数据不准 等等。而有了信息技术的支撑, 使得供应链合作企业之间和企业内部 各运作部门的实时沟通成为现实, 信息技术将供应链上的供应商、 制 造商、分销商、零售商、第三方

21、物流、 和终端客户无缝连接, 对进货、 生产、库存管理、出口、客服等操作实现可视化管理。Q公司所要构建的需求共享系统PSJS(procurement &supplier Joi nt system),是以原材料联合库存为总协调中心,利用ERR网页技术、EDI、ROS条码扫描技术建立起来的供需联合信息平台。Q公司的计划部把成品计划 (含销售预测需求、 已有客户订单需求, 出货计划、生产计划)输入到PSJS系统。物控部把MRP产生的物 料需求计划直接与PSJS系统对接,采购把采购订单、账款结报也同 样入到此系统,这样就使得Q公司的相关需求信息通过此共享系统 传输给供应商,最大限度的保持真实的需求不被扭曲, 误差不被放大。 相反,供应商也同样把产出计划、补货计划、补货的物料信息用类似 的方法同步到此系统,使得Q公司能象供应商一样掌握原材料的产 出、运输、到货情况,反过来保证了计划的达成率。PSJS需求共享系统模型如图4-5.其中PSJS原材料联合库存管理中心需发挥供需双方协调者 的作用。协调好各

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