某公司生产线线长培训教材（可编辑）

1、某公司生产线线长培训教材 线长培训教材前 言 为了提高所有员工的综合素质能力员工的培训与发展已成为企业不断前进的原动力之一后备各级管理人员是企业保持可持续发展的客观要求为此培训教材已成为创新的播种机进步的催化剂生产部组织编写了生产线线长培训教材本书共计六章主要讲述了生产部组织结构图生产线线长日常工作须知生产线文件的管理及工作过程中质量事故案例分析 同时由于工作经验的所限内容上不够完善在以后的工作中我们会不断探索逐步完善从而提高我们的团队战斗力充分发挥各级管理人员在不同岗位上的贡献 目 录第一章 生产部职能结构及组织结构第二章 线长工作须知第一节 线长岗位描述及工作职责第二节 线长日常管理工作第

2、三节 物料管理第四节 质量管理第五节 生产设备的维护管理第六节 现场5S管理第七节 安全生产管理第八节 各类报表的制作及填写第三章 基层管理人员素质要求与职能创新第一节 基层管理人员素质要求第二节 管理概念与职能创新第三节 管理者学习的技术第四节 改善工作创新第五节 生产管理目标第六节 全员生产成本管理第七节 技术工艺管理第四章 生产管理中解决问题的手法第五章 生产线文件资料的管理第六章 案例分析第一章 生产部职能结构及组织结构生产部是公司发展的一支主力军承担着公司经营运作的如下职能人员管理教育训练机器设备保养生产进度控制及调整物料控制效率改善品质改善安全生产整理整顿我公司生产部职务分布结构图

3、生产部组织结构图生产线长助理线长管理工作流程图职 务 分 布 图生产部组织结构图生产线长助理线长管理工作流程图线长工作须知第一节 线长岗位描述及工作职责岗位描述1岗位名称生产线线长2直接上级与上级关系录属于生产部制造课课长的直接领导完成上级分配任务辅助上级的工作3直接下级与下级关系生产线员工是生产线线长的直接下级生产线线长负责对生产线员工教育组织安排监督其日常工作等责任4横向关系与各部门同事互助协作5本职工作依据生产计划要求及相应生产程序在本线范围内合理调配员工安排组织生产线保质保量地完成生产任务和其他管理工作6基本工作职责61根据公司的各种要求及生产安排组织员工学习公司方针目标认真掌握贯彻执

4、行公司有关制度决议质量管理文件和程序文件等62根据生产技术课下发的各种机型的时产定额在本线范围内合理调配员工检查和控制生产进度保证时产的稳定性63 根据生产计划要求有效地组织好生产批次试产新产品试产工作64 根据本线当日的作业不良率及各种控制图表采取有效手段控制人为作业不良率65 负责本生产线首件确认的填写并与巡检一起完成确认工作负责本生产线生产缺坏报表QC报表修理报表的审核工作负责生产部出货通知书的的填写生产日报表的制作工作66负责本线员工的日常管理工作保持员工间的良好沟能培养员工敬业诚信团队创新的精神增强企业凝聚力67 负责本线办公用品和辅助物料的耗用管制工作68 负责执行工艺纪律做好生产

5、线仪器设备和工装夹具的维护和保养工作69 负责本线生产现场5S管理工作落实车间安全生产责任制610 根据生产安排做好生产物料耗用管理控制人为作业不良物料损失并执行相关物料损坏赔偿制度611不断地完善本线质量管理体系建立质量反馈系统及质量考核制度612在品管课组织指导下在本线范围内积极开展群众性的QCC小组活动613负责监督检查新员工及本线员工执行工艺操作情况负责保存更换管理本线工艺文件工作614组织安排好批次物料清尾工作加快不良品的处理工作615负责本线员工提出合理化建议及其他问题和困难若本线无法解决的要及时地上报生产课长616负责本线的安全生产工作加强本线员工的安全意识教育检查和监督本线的安

6、全生产工作617负责本线员工教育培训工作并对培训结果进行验证总结和改进教育培训工作主要包括公司各项规章制度及组织管理工艺管理物料管理生产现场管理方面的知识培训618负责本线员工日常行为规范管理工作619负责本线员工考勤及请假休假离职的管理工作620负责本线周月年度工作总结及工作计划的编制工作具体内容详见第九节621负责本线员工防静电环检测记录的检查与督促工作7领导责任71对本线生产计划达成情况负责72对本线生产产品的质量负责73对本线物料管理的结果负责74 对本线安全生产负责75对本线生产成本控制结果负责76对本线员工重大违纪行为负有一定责任77对下属培训教育负责78对生产线设备夹具负责8主要

7、权力81依据生产计划对本线生产有指挥权82对本生产线物料质量安全生产的管理权83对本生产线员工按各种制度要求和考核权84对本线员工范围内合理调配权85对本线违纪员工处罚和建议处理权86对本线优秀员工奖励和提升建议权87对本线QC巡检绩效工资建议权9线长岗位考核内容有哪些目标考核批次合格率人为不良率生产不良率生产效率生产能率清机率等过程考核转产试产准备工艺操作报表记录盘点生产线工艺平衡员工纪律项目改善知识与技术测试等 生产与管理考核将企业文化工作重点工作要求及时传达下去有良好的团队协作精神生产线之间能相互配合和帮助合理安排各项工作有较好的指挥能力督导员工按工艺要求操作无故不准离开岗位有良好的服务

8、意识出现事故应及时采取措施能与下属相处融合处事公正合理对所辖区域物料安全管理认真负责绝不含糊能做好转产工作对新工作或新要求进行培训第二节 线长日常管理工作一早会1目的11总结前日工作状况公布当日工作及工作注意事项12传达贯彻执行公司文件制度传达上级指导13总结本周转产试产中出现的问题进行点评14观察员工的气色及参加状况了解其健康状况与精神状况15了解员工的出勤情况2要求开早会要求全体员工整齐列队精神饱满早会内容要采取多样化形式 一定要结合实际进行各项工作的总结并对各项工作进行布置时间早会时间以3分钟为妥5分钟以上会适得其反早会具体内容A周一例会comcom司有关规定要求及指导com周本线工作计

9、划com周工作完成情况产量计划达成率生产能率未达标原因解决对策com周质量指标完成情况生产不良率人为作业不良率解决对策com周5S检查结果情况总结工艺纪律劳动纪律的执行情况com周优秀员工点评闪光点对工作不足的员工采用对事不对人的办法在工作中重点进行纠正不良习惯com线本周未完成的工作内容遗留下的问题找出未完成的主要原因的根源提出改进措施确定跟进人并定期检查落实制定关闭问题的时间B周二周五等平时例会A 通报昨日情况 B 布置今日工作情况 C 传达公司及上级指示 D 其他日常事务42现场过程检查控制为促进计划达成及效率品质改善作为生产基层管理人员必须及时地在过程中实施现场控制检查做到及时发现问题

10、进行分析控制解决其具体内容可概括为以下几方面com 上班前com1 应提前15-20分钟到厂com2先检视本线负责区域环境卫生com3查看当日早上使用备料状况com4当日生产计划再确认com5机台故障排除确认comcom1确认缺勤人员人力调整com2是否有新手工作指导com3人员着装仪容管理com4借出及借入人员的定位comcom1检视机器工具是否正常使用及保养com2作业中人力不平衡时有无及时处理或请求上级支援com3有无依照生产计划之进度com4查看每位下属的工作有无未依照标准作业com5制程中确认产品品质com6 巡检员对不良现象进行查看并追踪原因改善com7有无人员工作情绪不稳定应予协

11、助com8有无产品规程情况应予及时处理com9巡查当前影响产量的主要原因com10巡查设备运行状况com11巡查询问仪器仪表设备工具的使用情况com12巡查员工的作业方法工艺执行情况及工作热情com13巡查本线静电环检测及烙铁温度检测的落实情况com14 巡查造成和影响产品质量的主要原因对员工作业不良进行控制com15 巡查生产线过程控制点关键工序以及生产线是否均速均恒规范下机com16 巡查物料员在发放物料回收坏料确认退仓等情况掌握物料使用情况对紧缺物料要有预见性com17巡查现场5S管理情况并监督改善com18巡查生产线安全情况com19新员工操作及表现独立操作后产品质量和操作速度com2

12、0过程中的各种标识制作是否依规定执行等巡查本生产线员工的是否按照作业指导书上进行操作方法及遵守工艺纪律comcom1上级指示及下属反应之问题应当日处理com2次日工作预做准备com3下班前应检视本线工作环境及安全事项二日常生产组织11 依据PMC部下达的周作业计划当日出货计划及库线存品情况服从制造课调配对本生产线的生产进度进行合理的分配以有效地控制日生产的均衡性保证完成当日生产计划或发货计划 记录当日生产线出勤情况合理地调配人员以确保人员确保生产正常进行 生产过程中不断地跟踪产品的质量重点控制关键工序及特殊防静电工序的操作结合本线的工作掌握预防缺陷自我保证自我控制质量的管理办法14按工艺要求提

13、前做好辅助物料及辅助工具的准备工作在执行中针对工位员工提出疑义时应及时反馈PE进行处理15对于因工艺更改增加工位生产线线长PE合理地调配人员2批次转产试产新产品试产21 新产品试产应提前熟悉工艺文件安排人员并协助PE进行工位排序找出薄弱环节在试产前加以监控和解决22做好新产品试产前物料准备工作提前到位并经PE确认23试产转产前一天线长应通知设备管理人员生产线PE进行新产品设备的调校安装工作并将不用的设备做好回收存放工作24在转产过程中要对前后批次产品进行标识隔离25在试产前要按工艺文件要求安排好各工序需使用的工具及夹具26试产过程中物料替代必须通过生产技术部门质量管理部门研发部门确认书面通知后

14、方可使用27试产转产新产品生产前需对生产线物料进行确认生产开始时必须作首件确认28通过工艺生产要重点跟进关键工序及时发现问题早发现早提出早处理为批量试产及批量生产做好准备工作3计划安排进度控制31严格按标准定额根据周作业计划及物料状况组织安排生产推进计划达成32过程中出现异常及时解决保证生产均衡性解决生产中出现的问题避免人为影响生产进度33由于某种原因未能按计划达成生产时在物料等各方面都正常情况下在最短时间内尽快组织弥补前期计划差异三人员调配1人员调配根据机型工艺排拉表提前做好排拉工作2排拉时要掌握新产品工位在新产品排拉时线长要根据本线员的具体情况在有可能的条件下安排他到较熟悉工位使每位员工能

15、够较快的适应本岗位工作3工位安排完后发现有问题及时与PE联系不要自己决断4合理安排缺勤人员的顶岗工位5关键工序要需调整要通知PE巡检6正常生产情况下尽量培训多能工全能工7调生产线与生产线及其他相关部门之间关系71线长在线与线之间生产线与其他相关部门之间起到调节和润滑作用以此来加强正常的生产沟通发扬团结为荣取长补短的工作作风72生产过程中出现的质量问题要及时进行沟能及时控制73生产过程中与相关生产线走访从中学习经验找出差距建立良好的兄弟合作关系74在其他生产线有困难时要主动地提供人力物料管理技术等方面的帮助通力合作保证生产线正常运转75在本生产线有困难时要竭力地争取相关部门或兄弟生产线的协助以此

16、促进在生产任务品质及生产成本得到有效控制四日常考核为调动员工工作的积极性主动性必须对员工做出评价坚持公平公正公开的原则对生产线员工进行日常考核41学习执行考核标准要保持同一化42学习制度掌握尺度执行制度一贯化避免忽松忽紧的游击战争43每日以个人工作完成量工作质量物料管理5S管理基本素质等完成情况按考核标准进行打分44每日将评分结果进行公布在考核表内45关心员工对当日考核中出现的问题要及时解决落实出现差错要及时纠正46以日常考核为依据进行月度考核并公布47考核目的奖励先进激励后进要使大家有压力有动力培养员工参与意识服从意识合作意识及创新意识五日工作总结月工作总结及年度工作简报51 日工作总结co

17、m产任务达成情况生产品质情况com产问题反馈跟踪处理进行com工表现情况及作业不良率com产日记及日生产报表的制作com日常5S监督工作com日出勤情况52周总结com周生产任务的达成情况生产品质情况com题反馈跟踪处理情况com备的检查与维护工作 com作计划完成情况及下周工作计划53月总结com月生产任务的达成情况生产品质情况com备的检查与维护工作com本月度工作总结暨下月度工作计划com月度考勤的制作员工绩效考核的评选com月度优秀员工的评选工作com年度总结是均以日总结周总结月总结的综合概括第三节 物料管理物料管理概念 物料广义解释为维持整个生产活动所需的用料狭义指的是产品上所需之原

18、材料零件包装材料等按功能分为主要材料和辅助材料按成本分直接材料和间接材料按形态分素材和成型材按准备方法分为常备料和非常备料物料管理的重要性在企业的成本结构上制造成本是个基础成本构成制造成本的主要是材料费用和人工费用而材料成本通常又占制造成本的50以上所以物料管理的好坏除了直观可以看到的影响生产的顺畅与否外对于企业利润的高低更是主要的关键三物料管理的精髓 三不主义不断料不使车间领不到要用的材料或零件不呆料要用可用的料进来不让不需用不可用的材料零件进入仓库或呆在仓库不囤料适量适时地进料不做过量过时的囤料四物料的存放41物料存放必须执行的规定com分门别类堆放在库房相应货架或区域堆放整齐标识清晰物料

19、的堆放位置和堆放方式应确保其质量不受影响不易混淆com天那水等易燃易挥发的材料必须确保存容器盖紧应确保通风良好阳光不能照到存放容器上com料都应有相应的物料卡片卡片上应填写材料代号名称型号规格出入库明细结存数等com发放应按先进先出的原则除因发放有特殊要求的物料外一律不得违返物料库料应尽可能在规定的确保其质量的存放期限内发放完42物料的领用com领用产品物料com1成套产品生产物料的领用按照工厂生产计划安排按批进行由车间的物料员按生产计划和工程部编制的物料单BOM及工程更改通知和材料代用通知等文件办理领用物料手续com2非成套产品生产材料的领用由生产车间物料员在仓库电脑打出材料出库单上签字经车

20、间仓库负责人签字后由PMC仓库发放com3生产过程中损坏材料的退料由生产车间退料员送交质量管理部IQC检验IQC组主管确认并在退料单上签字生产车间物料员打退料单经车间仓库负责人签字后退仓com4生产辅助材料的领用按照生产计划安排的生产批次产量和工程部制定的生产辅助材材料定额由生产部提前一个月汇部本部门下一月所需的办公用品及辅助物料由生产部物料员办理物料出库手续经生产部仓库主管批准后由PMC仓库发放物料员领出后转发各生产线com4易燃易爆等危险品的领用购入的易燃易爆品分别由使用部门的物料员办理领用手续相应部门负责人审核批准后一次领出存放在危险品库五生产物料盘点管理管理制度再好的企业企业现存资产难

21、免多少与帐面会有所出入为了要确认实际状况及管理绩效就得盘点来查证工厂的盘点方式通常分为三种小盘点指的是物料仓库的盘点目的是查核帐面的数量与实物有否一致以及呆料品增减情况通常一个月一次中盘点盘对对象除了物料仓库的物料外包含生产现场的物料半成品成品等除了查核料帐外并可对成本的核算加予矫正一般为半年一次大盘点这是一个公司资产的全面盘点包含生财器具现金有价证券全部主要为公司资产的盘存一般是年度一次物料盘点的功能可确定现存之实际物料数量即行矫正帐面数量不会因为帐面的错误而影响正常的生产计划可以评价物料管理之绩效如呆料量存货周转率对遗漏之订货可迅速采取订购措施便于计算成本现在这里讲述车间内部及本线的小盘点

22、步骤做好物料的整理整顿工作同物料同一状态集中存放依规定后明确标识根据领料数发料数依据月末生产线日报表计算待役数应存数根据工位员工添写的物料帐目核实发料数物料员累计回收坏料数应存数与盘点实物料对照是否相符如存有差额进一步核查发料数退料数及实存数物料盘点后处理依据管理绩效对分管人员进行奖惩料帐物料收发卡帐面纠正不足料迅速处理呆废品做迅速处理加强整理整顿工作六车间物料损失损耗管理规定61目的控制物料的人为损坏与丢失降低制造成本确保财产安全62范围车间所有物料63内容详见车间物料损失损耗管理规定七物料管理出效益有哪些诀窍降低物料库存物料周转快资金的利用率就提高充分应用采购职能合理地采购最大限度地合理利

23、用仓储空间降低仓储成本确保帐卡物一致使各计划准确减少失误第四节 质量管理1质量管理的基本概念有哪些质量是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和质量管理 是指确定质量方针目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策略质量控制质量保证质量跟踪与质量改进使其得以实施的全部管理活动质量方针 是由企业最高管理者正式发布的该企业总的质量宗旨质量管理体系 是企业进行质理管理所需的组织结构程序过程和资源质量策略 是确定质理以及采用质量体系要素的最佳组合所要求的活动质量控制 企业为达到质量要求所采取的作业技能活动2品质管理职能分类有哪些品质管理按职能分为品质工程QE进料检验IQC制程检验IPQC或工序

24、质量保证PQA线长最终检验FQC或与OQC合并称作最终检验出货检验OQC或最终质量保证FQA品质稽核QA3QE的职能是什么QE是拟制或起草有关检验和试验标准规范提出对标准的修改建议拟制部分检验和试验作业指导书指导和审核有关检验文件推广应用统计技术统计并反馈质量信息提出预防措施建议协助工程部分析和处理问题进行改善活动确保对策的有效性和监督对策执行情况验证对策效果4IQC的职能是什么IQC按规定要求及时完成生产物料的进厂检验和试验库存超期物料的复检生产坏料的确认并编制相应的检验和试验报告统计并反馈物料质量信息编制相应的检验作业指导书是控制不良品进入物料仓库的控制点5IPQC的职能是什么IPQC目的

25、是及时发现不良采取措施防止大量的不良品发生可查核作业流程是否有擅自变更新手对作业标准是否了解仪表工具是否正常作业条件有无变动可采用巡检方式6OQC的职能是什么OQC是成品管制或称最终质量保证包括产品最后工序包装前的抽检入库前的抽检出厂发货前的抽检检验项目有卡通箱外箱标识是否有脏污破损胶带纸有无及到位有无OQCPTBS章印及是否清楚机型颜色数量是否相符有无封箱胶带有无颜色贴纸手机颜色是否对应等7QA的职能是什么QA主要职能是产品质量保证系统的查核监督纠正实行包括产品出厂前的质量查验放行质量体系运作规范的查核产品市场质量反馈统计调查检验标准规范的执行力度等8质量特性有哪些质量有三方面特性内在特性结

26、构性能可靠性维修性安全性等外在特性外观形状包装等经济特性成本价格寿命使用费等9各项质量指标计算方法公式91生产不良率修理 当月修理不良机次数÷月产量10092抽检不良率 不良品数抽检÷抽检数10093批次合格率 合格批次÷检验总批次数10094直能率 成品外观位合格率功能测试位合格率综合测试位合格率充电测试位合格率95原材料单机损耗 各种原材料合计生产损耗金额÷产出成品数96计划达成率 计划数÷包装数如有特殊情况以包装数为准97生产效率 回收工时÷投入总工时98生产能率 回收工时÷投入总工时-无作业工时注意事项检验总批数包括

27、返工批次批次试产机不计入交验批次合格的尾数机作为一个交验批次并计入合格批次不合格批因特殊情况进行评审后让步接收的仍作为一个不合格批对需二次抽查的批次应先计入一个不合格批并将该批次看作新的检验批10质量记录填报方法要求101 生产线质量记录包括QC报表修理报表流水卡不良反馈卡作业不良登记表返工通知单IQC确认物料表102填写要求机型不同但相同点为准确及时完整11产品标识111对在线物料利用标识卡进行识别内容包括物料名称规格型号颜色数量状态批次等清点人112安全应有安全警示标记防静电物料应有防静电标113物料来料有批量批次标识卡生产使用时按批使用114预加工组件要有状态标识合格不合格待检应有明确标

28、识115生产过程中装配生产填写流水卡116小物料盒上应标识物料编码原包装应有物料名称及编码半成品成品手机都要有不同状态标识117生产线回收物料应有机型颜色批次批量日期状态等标识118生产线不良品物料应与良品物料分开存放并有明确标识批号批量机型颜色日期数量119 在生产过程中如有来料少异常等现象生产线员工应及时通知线长PMC部巡检进行确认12过程品质控制121关键质量控制点管理com 按生产技术课要求设置的关键和特殊工序进行管理线长首先要熟悉各关键特殊工序质量控制点的操作要求注意事项检验规范特别是对安全工序进行100测试出异常及时通知PEcom产线特殊工序要设专人操作保持相对稳定不易频繁更换人员

29、若需要更换须征得PE人员的同意com 线长应了解本线所有工序的工艺内容使用物料范围初步了解维修技术com线完成质量指标会用质量管理图表及工具分析本线质量情况能合理配置本线设备工具材料com提出合理化建议了解本线产量完成情况com线的工作情况掌握预防保证控制质量的分析管理方法com理质量和产量的关系克服对质量管理的偏见com作需要有计划地组织岗位练习活动开展技能竞赛不断提高本线员工的操作技能com于现状要不断进取制定本线质量指标控制标准及时发现生产中影响产量质量的不均衡不稳定因素comQC小组活动组织攻关改善质量状况13不合格品控制及处理131生产过程中QC检验不合格在制品物料处置com查出不良

30、品在流水卡作业卡上标识后分类摆放在QC工位不良品盒中经巡检确认后填入QC检验报表com良流水卡及手机上的标识修理进行维修并将及其原因填写在维修报表中com QC检验员在测试过程中发现异常时及时反馈生产线线长生产线线长配合PE根据不良发生原因进行控制com经常看QC报表及维修报表以便及时发现并协助PE处理问题com物料物料员及时整理填写物料报表IQC确认然后及时退仓14OQC抽检不合格品处理141 OQC检验员在抽检批次中抽检判定为不合格品的手机经OQC组织确认后开返工通知单经线长及QE确认后由PE分析不良原因及提供返工方案根据QE补充意见生产线线长对不合格手机进行处理返工后重新抽检直到合格为止

31、注意事项明确返工各部门职责严格按作业要求进行组织返工返工过程中注意状态标识15生产线物料在制半成品成品搬运储存及成品包装和交付151 物料在制品半成品成品的运输工具要使用工艺明确要求的运输工具严禁野蛮搬运和装卸保证在搬运过程中产品质量不受损坏152物料在制品半成品成品的存放要放在定置区域内并要有明显的状态标识153 包装和交付com具和选择要严格按工艺明确要求运输严禁叠放搬运和装卸保证在搬动过程中产品质量不受损坏com品要定置摆放不超高不超重对于严禁叠放的物品要严格按要求去做每种产品要有明显的状态标识com付要严格执行成品半成品入库流程及生产部中转仓物流管理规定16如何消除和预防质量事故发生1

32、61由于操作人员的因素所采取的纠正预防措施员工进行质量意识服务意识及下道工序是用户的质量意识教育并建立绩效考核制度对员工进行正确熟悉掌握工艺文件的培训各工序持证上岗加强自检互检以及QC检验制度并进行考核通过工种间的人员调整工作经验丰富化等方法消除操作人员的厌烦情绪开展QC小组活动促进自我提高自我改进能力162由于设备因素a原材料因素对设备要经常性地定期检查将不良信息及时反馈得到有关部门的及时解决b采用首件检验确认设备的准确度及调整样本控制163原材料因素a严格按批次核对批次物料b按工艺及首件检查所加工的成型文件预加工组件等164工艺原因a当操作人员在按工艺操作时发现有工艺疑义时应及时进行核实并

33、同时将情况反馈生产技术课常检查操作人员执行工艺的情况165工装夹具a要求员工根据工艺要求的准确度进行操作b定期对本线测试工装夹具进行检查发现异常及时向PE报告进行维修改善106工装夹具定期清洁保持干净存放第五节 生产设备的维护管理什么是设备维护三级保养设备维护指保持设备清洁良好安全正常运行保养分为三级一级保养操作者保养谁使用谁负责二级保养由厂内设备维修部门负责对机器设备进行局部的检查和更换消耗性部件三级保养对设备进行全面的检修使设备在良好的状态下运转由厂内完成或外包给专业检修厂负责如何进行日常保养日常保养由技术员或操作者执行按照日周月季年的周期进行并做好保养记录保养的目的是保持机器外观整洁减少

34、磨损延长使用寿命降低故障发生率提高生产效率保障生产的顺利进行还应随时留心机器状态及时发现故障隐患防患未然什么叫TPM全面生产保养TPM是从管理者到操作员全体参与的生产保养活动是通过设备导向模式的管理将现有设备最高效率地利用起来要点追求生产效率最高化为目标对整个设备生命周期追求零故障全员参与以团队的方式进行强调作业者实行自主保养设备管理部门实施计划保养与预防性维修相结合所有与生产有关的部门现场5S管理根据5S推行手册广泛地开展工作实现资源物品的定置管理工作5S管理是通过现场的规范明确场所方法标识确定定点定容定量及大量使用目视管理等方法手段构筑一个整洁明了一目了然的工作现场其最终目的是提升人的素养

35、让全体员工养成革马虎之心认真对待一件小事有规定按规定去做的良好习惯对现场的各种物料在制品待用品废品垃圾等要不断地进行整理整顿作战及时清扫保持清洁并做到习惯化及时跟进本线各区域的现场管理情况按检查细则的具体管理责任及执行责任进行点评将现场结果与绩效考核挂钩养成好习惯保持物流畅通物品摆放规范5S管理要点71三定原则定点放在哪里合适定容有什么容器颜色定量规定合适的数量 5S实施的技巧81红牌作战在5S活动展开的过程中红牌作战是个很重要的活动工具之一红牌目的运用醒目的红色标志标明问题之所在实施方法整理清楚地区分要与不要的东西找出需要改善的事地物整顿将不要的东西贴上红牌将需要改善的事地物以红牌标示清扫有

36、油污不清洁的设备贴上红牌藏污纳垢的办公室死角贴上红牌办公室生产现场不该出现的东西贴上红牌清洁减少红牌数量修养有人继续增加红牌有人努力减少红牌说明挂红牌的对象是材料产品机器设备空间办公桌文件档案82目视管理 第七节 安全生产管理1突发事件处理11处理心态冷静地想办法进行补救和积极处理 12接上级紧急通知马上转产应该以最快的速度通知相关部门到现场马上调整生产线使用工装仪器相关设备工具等13了解转产后生产的物料情况并对转产前的产品的处理14 突发批质量事故及时通知PE品质控制部制程工程师对现场进行控制分段区进行标识隔离存放15由于某种原因员工作情绪不稳定抵触管理要及时了解原因并与员工沟通若无法沟能无

37、法处理时要及时向上级汇报16生产线突然停电首先要求员工安静等待控制人员无序起哄得到通知后按通知要求处理人员离开前先将电源开关检查并将电烙铁电源扒拔掉2生产现场安全检查21要对员工特别是新员工上岗前进行安全操作的教育特别注意打包机打钉机叉车手推车综测仪焊锡炉热焊机等操作及对人的危害要经常对生产线线体设备电源插座电烙铁线工装板插座进行检查是否有漏电发现有问题时应及时记录并找电工处22要经常对生产线上方的设备如电批吊钩及灯管进行检查是否有松动的现象等预防掉落伤人23作业过程中要特别注意员工操作及员工精力集中情况不得让员工顽弄生产线工具以免发生事故24下班后要检查空调抽风机生产线电源照明灯是等是否切断

38、各工位电烙铁仪器是否断电门窗是否密封锁好等第八节 各类报表的制作及填写生产日常报表11要求及时准确真实12目的反应各生产单位的当日的实际产能及生产中存在的问题13具体报表的填写内容及步骤com将投入与包装情况生产不良情况公布在生产线状况板中com当日生产情况入库情况作出详细机头状态报表com时是以当日每种机型的完成数乘以完成数标准ST与当日每种机型的包装数乘以包装数标准ST之和com工时是以当日正常投入时间72H乘以当日出勤的人数com表中常用的恒等式累计投入 今日投入昨日累计投入 昨日累计投入今日状态机累计完成数 待包装数累计包装数 累计入库 今日入库昨日累计入库累计包装数 今日包装数昨日累

39、计包装今日完成数 今日累计完成数-昨日累计完成数 待包装数累计包装数 今日包装数今日待包装数-昨日待包装数待入库 累计包装-累计入库待投 批量-累计投入 待入库 批量-累计入库计划差异 当日计划-当日入库由于客观原因不能入库的计划差异 当日计划数-当日包装投入工时 当日出勤数人数出勤时间 回收工时 装配线完成数ST 装配线标准ST 包装线包装数ST 包装线标准ST 生产效率 回收工时投入总工时 生产能率 回收工时投入总工时-无作业工时计划达成率 当日入库包装数当日计划数2首件确认表21要求 及时准确真实22目的通过对首件的装配和检验从作业员状况生产设备仪器状况生产工具状况生产工艺生产现场及物料

40、状况等几方面确认生产状况是否正常以保证每日生产持续稳定地进行23职责首件检验进行的条件每日 每班 生产的初件每批初件重大工艺改进材料变更 包括重点物料的批次性变更 软件长升级更改及新软件的试用换线换机型换颜色设计更改其它24工作流程3员工考勤及加班申请表31员工考勤的具体操作步骤将生产线员工出勤卡交部门文员由总经办统计出本月公体日节假日及其他注意事项根据员工出勤卡对全线人员的出勤做出节假日公体日标识计算方法日常加班计算方法14分钟以内将不按加班半小时计算例如1730分下班生产线员工1744分打卡则该日出勤为8H15分钟以加班半小时来计算例如1730分下班生产线员工1745分打卡则该日加班为05

41、H如员工1815分打卡则该日加班10H公休日加班以上班卡开始计算除整点外其他计算方法按照日常加班计算方法相同例如今日从8301045则今日加班时间为25H出勤天数的计算方法例如某员工今日1600下班则今日缺勤15H缺勤天数 158 019天每日加班缺勤公体日加班汇总在小计处将员工的每日缺勤状况用明显颜色标出在员上考勤卡上部分汇总员工日常加班公休日加班节假日加班缺勤等汇总完毕后发还员工自已核对降低错误率生产线所有员工无差错后由部门文员汇总32加班申请表的具体操作步骤确定加班人员加班原因确定工作完成所需的时间确定加班人员填写加班申请表当班线长签名确认无误交由制造课主管审核生产部主管批准将加班申请表

42、交部门文员处存档4返工通知单41目的对产品的返工进行有效的过程控制以保障产品的返工质量42职责品质控制部职责负责提出返工通知负责拟制正式肃清报告负责制定返工的重点检验项目及实验项目负责对生产线操作进行监督和质量保证生产技术部职责A 负责分析返工机器的故障原因负责提出返工方案制定返工工艺指导书负责进行现场指导对返工后的物料出具体的分析处理报告PMC部A 负责根据批量返工通知制作并发出返工制造单负责根据批量返工通知对生产线办理发料和领料事宜生产部负责实施返工方案负责确认物料的准备情况负责提交返工人工费用SMT车间 牵涉到SMT机器 返工的具体措施由SMT车间具体制定生产技术部只制定出 43返工流程

43、com返工的流程详见批量返工流程com返工的流程详见OQC抽检出的不合格品批处理程序44返工方案的提出com控质部负责人或其授权人批准发出批量返工通知和物料肃清报告知会生产技术部生产部和PMC部com术部根据品质控质部的批理返工通知知会PE部拆机分析在1个工作日内提出返工方案包含需要准备的物料同时知会QE对方案的可行性进行验证com案经品质控质部QE负责人会签生产技术部部长批准附批量返工通知一同发出com负责根据PE制定的返工方案准备物料并根据返工方案进行批量作业生产线负责人在首件检验记录上签字com术部负责提交返工过程中出现问题的解决方案以及物料处理意见生产部负责提交返工的人工费用com中再

44、发现其他的问题按正常生产流程的处理45物料品质异常联络书的发出时机及流程com设备等发生不良直接影响正常生产时com质量发生异常同一不良数连续达到5PCScom程中发现产品质量存在重大问题或缺陷时com发出生产中物料品质异常联络书要按填写要求认真填写并按规定的反馈流程进行传递com确定生产线某种物料出现品质异常统计相关数量来料信息供应商LOT如实填写生产中物料品质异常联络书运用5W2H记录物料异常事实将生产中物料品质异常联络书交课室主管审核交课室文员由课室文员给品质控质部来料控制课并跟踪回复46无作业工时通知单com降低生产成本提高生产效率推动各部门课室的工作提高管理水平增强公司产品在市场上的

45、竞争力com容详见公司文件汇编-无作业工时确认流程47在线贵重物品的管理com加强车间贵重物品管理com容详见公司文件汇编-车间贵重物品管理48出货抽检通知单com确保交货期com容由生产线包装组长填写生产部出货抽检通知书由OQC确认是否能够达到要求如有特殊原因及时通知相关部门便于与销售点联系第三章 基层管理人员素质要求与职能创新第一节 基层管理人员素质要求管理立场基层管理人员是负责公司作业集团的组织者指导者其立场有 作业集团的组织领导者指导者重立场 管理集团的下属辅助管理集团工作 关联集团的同僚是公司管理集团作业集团及关联集团的轴心其作用表现为作为集团的指导者分配工作完成业绩计划指令统筹调整

46、改善解决问题提高效率改善环境教育部下培养部下使工作岗位充满生机制造气氛成为部下的倾向对象上下级之间沟通的深道使领导把握部下的状况作为管理集团的下属履行实务提供准确的情报呈报意见作为上司的助手作为关联集团的同僚交换情报理解对方工作并使对方理解自已工作协助帮助对方管理方法1制定计划目标目的要明确 现状分析要精确实行计划要准确为什么谁何时何地怎么样多少2下达指示告诉部下进行工作激发员工工作动机不要用权利却驱使人常见指示方法有如下五种A命令 B委托 C商量 D暗示 E召集3统筹要对全局进行统一管理协调安排出现偏差时采取纠正措施将问题减化到最小从根源上控制和解决问题4调整人的意见大有偏颇互相作出让步方法

47、强制妥协协调针对不同的问题采用不同的方法三基层管理人员需具备的能力为了达成管理的目的生产基层管理人员必须具备有较强的专业知识较丰富的业务知识较完整的管理知识交际能力思维战略能力语言表达能力具体要求如下 1基本素质11诚实正直有开拓能力12有上进心事业心责任心13有较好的交流与沟通能力14有较强的文字和语言表达能力15有较强的组织领导能力和敬业精神16 团结员工善于倾听接受员工的意见和建议17办事公正合理指导员工18善于组织调动和激励员工士气19具备较强的归纳总结能力有问题意识有预见性110具有不断学习改进创新和预防的思想111雷厉风行大胆管理能力112有较强的合理承受能力善于承担压力自我加压及

48、分压能力113较强的沟通力创新力判断力执行力领导力先统筹能力分析问题能力2具备的知识21了解公司质量方针目标体制结构公司质量手册程序文件相关内容并能正确执行22掌握生产控制法则能有效地利用质量统计及维修报表进行分析归类控制生产过程中的质量波动23了解公司生产各种机型的各项质量指标抽检方法和试验方法24熟练各种机型的工艺内容及工艺操作方法25了解生产使用仪器工具的基本性能26熟悉并能准确填写生产过程中的各种报表27熟悉公司各种规章制度工作流程28熟悉手机生产物料编码知识以及物料的基本性能29掌握和熟悉生产设备的使用与操作规程210了解物料管理流程掌握生产制造知识211了解工业工程管理的基本知识2

49、12了解消防安全知识四管理者的管理机能1计划机能11确定工作方针12掌握有关事实问题13以5W2H法进行准备14拟定实施方案2组织机能21将目的任务加以分析22必要的职责及运作方法加以设定23建立架构做成组织图表及工作职掌表24选定人员3训练机能31正式就职前之职前训练32工作中之在职加强训练4调整机能41与有关人员蹉商42拟定调整方法43依据一定的计划方针进行五管理者激发员工的积极性1好的时候要加以称赞11真有其价值时12小的行为也不予忽视13不失时机地作有效的称赞14即使默默无闻而老老实实埋头苦干的人也应时加以称赞2避免过度的监督赋予责任及权限后不做过度的干预日常管理中适度的控制尽可能以商

50、量或期望的方式要求工作3要尊重部属的意见31制造机会让部属提出工作意见32真心听取意见4建立工作感情41适度地与部属接近42关心及协助其个人生产5以身作则让你的员工钦佩你并以你为榜样6培养其挑战性导入目标管理的技巧使其工作更丰富化六管理者申斥员工的正确方法1要在冷静的时候11稍为搁置一段时间后但不com自已是否已不冲动12先了解自已是否已不冲动2在单独的情形下不要在有旁人的地方3适可而止31要举出事实32要考虑申斥是否为最好的方法4率直41申斥不要拐弯抹角42不要用语言讽刺43要明确提出问题的重点5斥责中带激励51要站在对方立场为其着想52不是要一味的苛责6让其有闻过必改的意欲61不要让其失去

51、了勇气失去了信心62结论是应带有激励带有期望七管理者解决问题应遵循的顺序第二节 管理概念与职能创新1什么是管理管理是为了有效地实现某种预定目标以人为中心而过有关过程进行计划组织领导控制创新的一系列活动2什么是现场管理现场管理即利用人员设备和制定的工作方法将材料加工装配成在制品的管理活动的过程3管理者及其作用管理者就是指挥别人做事的人管理者的作用应该给属下为达到业务目标而能够专心工作的必要条件使他们的能力充分发挥从而激起他们一起达到目标的愿望4管理者的任务管理者的任务就是为达到业务目标确立各项经营资源的功能和作用在综合考虑的基础上合理配置使用5管理的要素有哪些企业管理的基本要素有七个人事资金方法

52、设备物料市场工作精神6管理的职能有哪些管理的职能包括计划指示授权控制协调和创新7什么是计划计划是指把将来要实行的在现在做出决定故计划是针对将来而设立的组织的全盘对策制定计划的步骤明确目的掌握事实分析事实制定计划方案决定计划8指示的作用和原则 适当的指示才能唤起下属的主观能动性并具有责任感和使命感属下的积极性才能自发表现出来从内心得到理解唤起意愿使属下自己完成本身的任务用热情激励和鼓舞大家指示的原则完整COMPLETE简洁CONCISE清晰CLEAR可完成性CAPABLE9什么是授权授权就是给下属布置责任时要给予必要的权力以便有效完成任务和充分发挥其余地和潜力授权的要点授权能够接受的人区分应保留

53、的权限和可以授权的权限该保留的保留该授权的授权既然授权了就应扩大自由量的幅度并灵活运用对工作的结果与属下互相确认既然有授权就应确保控制方法防止反授权10怎样做到有效协调有效的协调方法协调时要排斥以权力强迫或轻易妥协一旦选择两者进行对话后就应根据对立的要求和意见找出解决方法这是更有价值的达成一致方法要点不应失去目的要站在更高的层次立场上充分地发表检讨评价各自的要求和意见分析综合各方要求和意见找出更好的要预测反应掌握最佳时机要避免理论化的倾向要站在共同负责的立场上11为什么要创新进入21世纪社会进入信息时代经济处于知识经济时代市场需求千变万化产品周期越来越短企业要生存发展就必须进行经营变革机制变革制度创新管理创新产品创新因此创新是现代企业持续发展的生命之源第三节 管理者学习的技术1什么是管理者必习的四大技术管理者必须具备和学习的四大技术是指作业技术管理技术人际技术和理念技术什么是作业技术作业技术是指从事某一特类项目的工作对其工作之理解操作及熟练的程度企业工厂作业技术的五大专业类别市场营销生产制造开发设计会计财务人事行政什么是管理技术要成为一个优秀的管理者不只在专业技术要有所修炼还需要具备管理技术才能顺