各类伤害事故的预防措施表

1、各类伤害事故的预防措施表作者: 日期:各类伤害事故的预防措施事故 类别事故的原因预防措施机械1、机械设备在设计制造、在选择机械设备时，一定要选择有资质的正规厂商生产的机械设备,防护罩、保险、限位、信号等装置齐全，设备伤害上存在缺陷 ;本身质量达到安全状态；2、设备设施、工具、附、专用设备必须配备专用的工具，设备设施上的安全附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备 ;件有缺陷 ;3、加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作,建立完善点巡检工作制 ,及早发现设备隐患并迅速处理 ,使机械设备不带病作业 ;3、是设备日常维护、 保 养不到位、机械设备带4、以制度为切入点，规范员工操作行为

2、，进一步完善规章制度和安全技术操作规程,杜绝违章指挥和违章操作的行为。狠抓安全生产知识和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识 ;病作业;5、积极改善员工的生产作业环境， 设备的改造应充分考虑到操作空间与周围环境， 必须能够保证员工安全操作的需要。、从业人员个人操作错误、人为造成安全装 置失效、机械运转时加 油、维修、清扫，或者 操作者进入危险区域进 行检查、安装、调试 ; 5、生产作业环境缺陷， 操作空间不符合安全要 求。事故 类别事故原因预防措施高空、高处作业的安全防护设施1、高处作业人员的身体条件必须符合安全要求,不准患有高血压病、心脏病、等不适合高处作业的人员从事高处作业；对从事

3、高处作业人员必须坠落的材质强度不够、安装不良、 磨损老化等； 、安全防护设施不合格、装 置失灵;、劳动防护用品缺陷 ;、作业环境不良；5、作业人员缺乏高空作业的安 全技术知识 ,人为操作失误或带 病作业，以及安全防护措施不 落实。坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,没经过培训和特殊教育的人员不准进行高处作业。、高处作业人员的个人着装必须符合安全要求 , 根据作业性质配备安全帽、 安全带和有关劳动保护用品， 米以上高处作业必须按标准系好安全 带,安全带使用前必须检查，并要做到高挂低用。3、高处作业时必须落实使用检查制度,各检修口、上料平台口等洞口必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏

4、、安全网）,并悬挂醒目的警示标志，检查中发现问题必须及时处理。4、高处作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，脚踏物是否有足够的承重能力,已部分腐烂的跳板、等不准当踏脚板使用。、高处作业必须遵守作业标准 ,不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。6、室外高处作业必须在晴好天气下进行,不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。7、使用梯子作业时 ,单梯只许上人操作，支设角度以 0° °为宜，梯子下脚必须采取防滑措施 ,支设人字梯时 ,两梯夹角应保持 40°,移动梯子 时梯子上不准站人。事故 类别事故原因预防措施物 体 1 、在高空作业中 打击

5、 由于工具、零件等 物体从高处掉落伤 人； 2、运动物中反弹物 体对人体造成的撞 击;3、起重吊装物品掉 落伤人； 、设备带病运转 各种碎屑、碎片飞 溅对人体造成的伤1、操作人员必须进行安全培训 ,按要求正确使用安全防护用品，进入作业现场不得违章指挥、违章操作;、在同一垂直面上下交叉作业时 , 必须设置安全隔离层或安全网， 并保证防砸措施有效。 高处作业上下传递物件时禁 止抛掷 ,使用溜槽或起重机械运送时，下方操作人员必须远离危险区域;3、高处作业人员所使用的工具或切剥下来的废料 ,必须放进工具袋或采取防坠落措施，严禁到处乱放 ,以防掉下砸人或 崩起伤人 ;、高处作业临时使用的材料必须放置整齐

6、稳固， 且放置位置安全可靠 ,所有有坠落可能的物件， 应先行撤除或加以固 定;5、作业现场临边、临空及所有可能导致物件坠落的洞口都应采取防护措施;6、起吊重物时 ,所采用的索具、索绳等应符合安全规范的技术要求，不得提升悬挂不稳的重物,起吊零散物料或异形构件时必须用容器集装或钢丝绳捆绑牢固 ,确认无误后方可指挥起升，防止物料散落伤人;、加强设备点巡检工作，及时消除设备故障 ,以防器具部件飞出伤人。害;5、设备运转中违章 操作,器具部件飞出 对人体造成的伤 害。事故 类别事故原因预防措施起重 伤害、重物坠落。吊索、吊具损坏、 浮动物件捆绑不牢、挂钩不当、 起 升机构的零件故障 （特别是制动器 失灵

7、、钢丝绳断裂 ）等引发的物体1、进入起重机作业现场必须戴好安全帽,并应每天定期检查吊索、吊具、主副卷钢丝绳及制动器 , 确保安全可靠 ,起重机在吊物或抓料过程中，严禁人员从下方经过；2、起重机作业时 ,严禁人员在轨道两侧狭小地方行走，检修时必须停机进行,以防发生挤伤事故 ;打击伤害事故 ;2、挤压。起重机轨道两侧缺乏良 好的安全通道或与建筑结构之间 缺少足够的安全距离 ,起重机在走 行时对人体造成夹挤伤害。 走行机 构的制动器失灵引起溜车， 造成挤 压伤害事故等 ;、高处坠落。 人员在离地面大于 2的高度进行起重机的安装、拆 卸、检查、维修或操作等作业时 从高处跌落造成伤害事故 ;、触电。起重

8、机发生故障时，未3、起重机作业时，严禁人员在大小车轨道两侧行走,检修时必须系好安全带 ,以防发生高处坠落事故 ;4、起重机发生故障时 ,必须停电、挂有人检修，禁止合闸的警示牌后，在进行处理， 并要保持各线路绝缘完好。发现漏电严重时，应通知专业人员处理，以防发生触电事 故；5、上下车必须手扶扶手走安全通道，天车作业时不得强行上车，工作中严禁嬉戏打 闹,地面上的油污应时清理 ,以防滑倒跌伤。按停电要求停电或接触带电部位， 如处理滑线、配电盘等引发触电伤 害事故;5、其他伤害。上下梯子不注意， 导致扭伤、跌伤等伤害事故。事故 类别事故原因预防措施物理 性爆 炸1、锅炉与压力容器出现缺陷 ,如管道堵塞

9、 或安全阀失灵 ,导致锅炉与压力容器内的 气体压力急剧升高 ,冲破锅炉与压力容器 的阻力而引起爆炸 ;1、锅炉与压力容器上的管道 必须畅通无阻 ,安全阀等安全 附件灵敏可靠 ;2、高压气瓶应按标准充装与存放，不得超压充装，在使用 和存放过程中应远离高温物 质或阳光曝晒。气瓶必须戴瓶 帽,在运输过程中应轻装轻卸 严禁抛、滑、滚、撞 ; 3、安装防雷击设施 ,防止发生 强火花放电现象。、高压气瓶充气压力过高 ,与高温物质接 触或在阳光下曝晒 ,气瓶内部压力升高超 过气瓶强度时，就会引起爆炸 ;、强火花放电。 （如闪电雷击 ）或高压电 流通过细金属丝所引起的爆炸也是一种 物理爆炸现象。 这时的能源是

10、电能， 能量 在 10-61-7s 内释放出来，使放电区达 到巨大的能量密度和数万度的高温， 因而 导致放电区的空气压力急剧升高， 并在周 围形成很强的冲击波和响声。 金属丝爆炸 时 ,温度高达摄氏两万度 ,金属迅速化为气态而引起爆炸；事故 类别事故原因预防措施窒息1、作业人员技能不足进入密闭的 空间 ,没有进行空气置换就工作 ;2、密闭空间没有进行强制通风置 换,也没有检测含氧量是否合格 , 冒险进入密闭空间内工作 ;3、密闭空间外的前后端进气阀没 采取可靠的断点，阀门不严气体1、进入封闭空间作业前必须办理工作许 可证;、进入封闭空间作业前必须分析掌握 设备状况，做好防护工作 ,穿戴好防护用

11、 品;3、保证封闭空间与其他设备、管道可靠 隔离或有明确断点，防止其他系统中的、水的大量汽化。5、物体的高速撞击。、水的大量汽化。5、物体的高速撞击泄漏造成窒息 ;4、不采取安全防范措施 ,在无人 监护时单独作业 ,进入密闭空间 时间过长或在密闭空间内动火， 致使其内部含氧量降低，导致窒 息;5、在爆破等作业过程中产生的窒 息性气体时 ,没等烟气全部散净， 进入此区域内作业。介质进入封闭空间 ,严禁堵塞封闭空间通 向大气的阀门 ;4、必须保持足够通风置换，排除封闭空 间内易挥发的气体、液体、固体沉积物 等有毒介质，或采用其它适当介质进行 清洗置换 ,确保各项指标在允许工作的规 定范围内 ;5、

12、必须在封闭空间的控制部位悬挂安全 警示牌 ,检测系统含氧量达到可工作状 态,并在封闭空间外指定名监护人随时 保持有效联系，若有意外发生，应立即 将作业人员救出。事故 类别事故原因预防措施淹溺1、站位不当 ,工作时不慎 掉入池中，造成溺水 ;2、工作信息联系不当， 造成溺水； 、作业现场存在安全隐 患,缺少防护或防护设施 不达标，人员摔倒掉进池 内,造成溺水。1、完善易造成溺水区域内的安全设施，并应全 面达到或超过国家标准， 消除作业现场的安全隐 患;2、操作人员应严格按照规程操作，避免不良的 环境导致的强迫体位 ;3、作业前应做好信息沟通工作 ,并设有专人监护 , 防止因误动作而引发的溺水事故

13、。事故 类别事故原因预防措施灼烫1、操作人员站位不当接触高温 汽水，被高温汽水烫伤 ;2、带电作业产生的电弧。高压 触电时，两电极之间的温度可高 达 -4 00 ,接触 处可造成严重的烧伤 ;、明火作业时不慎烧伤 ;4、腐蚀性危险化学品意外与人 接触时烧伤 ;1、高温作业岗位人员应严格执行安全技 术操作规程 ,远离危险区域 ;2、正确穿戴个体防护用品，提高从业人 员的自我保护意识 ;3、加强对腐蚀性危险化学品等容器的日 常检查 ,及时淘汰不合格的贮存装置 ; 、 带电作业时必须采取保证安全的技术措 施，如穿戴好绝缘服和防弧面罩等 ; 5、强 化高温危险源的辨识工作 ,制定可靠的作5、不安全装束

14、。高温作业人员 穿着化纤衣物， 接触高温时衣物 着火烧伤 ;6、其他物理性和化学性灼烫。 包括蒸汽的突然泄漏与可燃性 气体的突然燃烧等造成的灼烫 伤。业指导书 ,提高从业人员面对突发事件的 应急处置能力。事故 类别事故原因预防措施触电1、不按规定穿戴好防护用具上、上岗作业前必须按规定穿戴好防护用岗操作；2、非电气工人缺乏安全用电意 识乱修电气设备 ;3、不办理停送电操作票 ,擅自拉 合刀闸，在工作现场和配电室不 验电、不装设接地线、 不挂警示 牌等;4、对电气设备维护不及时 ,设备 带病运行；5、电气设备安装不合理 ,多存在 装置性违章现象 ;具，否则不准进入现场作业；2、设备停送电必须办理操

15、作票 ,并采取保 证安全的技术措施。即：停电、验电、装 设接地线、悬挂警示牌和装设遮栏 ;3、加强设备维护， 非专业人员不得维修电 气设备，设备还应安装漏电保护设施 ;4、严格按照电气标准化施工，杜绝私接、 乱接线路等违章作业现象； 、一旦误入跨步电压区，双脚不要同时 落地，最好一只脚跳着朝接地点相反的地 区走，逐步离开跨步电压区。6、高压线断落地面可能造成跨步电压触电等事故 类别事故原因预防措施火灾1、员工缺乏安全防火 知识，在作业中违反安 全防火规定和有关安 全生产规定，在禁止防 火区域进行明火作业、1、强化各级人员的安全防火培训教育工作 ,同时加 大防火检查频次，坚决查处违章、违纪现象

16、;、危险作业场所动火应办理动火证，动火时配备 相应人员与足量的灭火器材 ,并提前组织防火演练， 一旦发生火灾事故 ,可根据不同的起火原因， 分别采吸烟等，致使酿成火 灾;2、现场作业场地狭窄 , 将一些禁止同一室内 生产或存放的物品 ,放 在同一室内生产或存 放，为火灾事故的发生 创造了条件 ,埋下了隐 患;3、电气设备老化存在 漏电和安装不当现象 , 是电气设备发生火灾取隔离法、冷却法、窒息法等方法进行灭火 ; 、加强作业场所的通风 ,使作业场所的有毒气等可 燃性气体迅速排出 ,减少火灾事故发生的可能性。 高 层建筑必须进行防火分隔，以阻止事故发生时的火 势蔓延;4、电气设备在安装时 ,应严

17、格按照电气规程进行现 场安装 ,对高层建筑或其他重要场所， 须选用具有阻 燃性能的电缆 ,还应在设备使用过程中加强维修与 维护工作,确保万无一失 ;5、改变房屋等设施用途时 ,必须经消防部门审核批 准后,方可进行施工，未经消防部门批准不得施工。的主要原因 ;4、未经消防部门审核， 擅自改变房屋用途 ,且 消防设施不配套、 不完 善。事故 类别事故原因预防措施车辆1、行人与车辆不遵守交通规则 ,争道抢行，超速行驶 ;1、行人与车辆必须严格遵守交通规则,不争道抢行，违章超车 ;伤害2、不遵守厂内机动车辆管理制度 , 无证驾驶车辆；2、厂内机动车辆，必须由厂交通安全管理部门核发号牌和行驶证，车辆必须

18、按厂内车辆交通监理部门规定的3、车辆安全行驶制度不落实 ,车况不良， 车辆带 “病”行驶 ;时间接受检验 , 仅是限于厂内行驶。逾期未经检验的车辆，不能行驶。同时须办理厂内机动车辆驾驶证,没有厂4、驾驶员遵章守纪的自我约束力差 ,行车中精神不集中 ;内机动车辆驾驶证 ,任何人不准私自驾驶厂内机动车辆；5、因风、雪、雨、雾等自然环境的变化 ,造成刹车制动时3、驾驶员应及时掌握天气、道路与车辆状况,集中精力安全行驶 ;摩擦系数下降，制动距离变长 ,或产生横滑 ;4、行人看见机动车辆或听到鸣笛声响,必须及时避让 ,不准明知车辆驶过来而不避让 ,也不准为了躲避尘土 （刮风6、道路条件差 ,视线不良，指挥人员站位错误 ;天）、泥水（雨后 ）,突然从路的一侧跑到另一侧 ;7、行人与车辆不遵守道口安全规定 ,抢越道口。、进料口上料人员 ,必须站在安全位置上指挥车辆上料，机动车辆没有停稳前，不准靠近车辆。冬季生产时，必须与机动车辆保持一定的安全距离，不准离车辆过近,防止路滑导致意外事故发生 ;6、行人与车辆必须遵守道口安全