车载DVD成品可靠性试验管理规范

1、 激光视盘机可靠性试验管理规范 文件编号： 版 本 号： A 修订状态： 0 页 码： 18 编制部门： 品制部 审 核： 批 准： 试验顺序 试验项目 试验数量 备注 1 常温功能一般检查 2 2 音、视频指标测试 2 3 进出仓试验 2 4 宽电压试验 2 5 遥控器试验 2 6 电源拔脱试验 2 7 软件测试 2 8 纠错、兼容测试 2 9 防震试验 2 10 耐压绝缘测试 2 11 温度上升试验 2 12 高温负荷 5 13 高温存储 5 18 跌落试验 1箱 实施日期： 1、 目的 本规范明确了产品及部品的有关可靠性试验的各种事项，力求可靠性试验管理的有效化，使公司开发及生产的产品质

2、量得到有效的保证。 2、 适用范围 本规范适用于新产品开发、部品变更、量产机的可靠性试验。 3、 定义 3.1 可靠性试验：为了推测或判定（验证）产品在市场上能否达到可靠性要求（故障率及产品的耐用性等）而做的试验。通常是指如下试验: 3.1.1 常温功能一般动作检查：对规定功能按键动作有效性的检查。 3.1.2 包装货物试验：对产品在运输中所受振动及冲击的可靠性的评价。 3.1.3 环境试验：产品在流通及使用环境中的外观及构造性能的各种评价。 3.1.4 耐久性试验：产品长时间使用的耐久性评价。 3.1.5 实际使用：以消费者实际使用条件为准进行评价。 3.1.6 安全性检查：对各种安全规格的

3、评价。 3.1.7 设计余度：产品设计余度的评价管理。 3.2 样品：用来做试验的产品或部品。 3.3 初期检查：做试验前对样品相关项目的检查。如初期检查发现有影响做试验的不良，则必须修复好不良后，才能做该试验。 3.4 后期检查：试验完了后,对样品相关项目的检查。根据各试验的标准，如不符合要求，则该试验作不合格处理。 4、职责 4.1 由品管部负责各种可靠性试验。 4.2 由QE具体执行，根据新产品开发计划和量产生产计划及部品变更制订试验计划。 4.3 品管部从委托部门接收各种相关资料(机器、部品、规格等），确认各种相关资料齐全时才开始进行试验，并判定结果,对判定的结果负责任。如相关资料不全

4、时 ,有责任要求委托部门补全或拒绝做试验。 4.4 委托部门：技术部、工程部、采购部及其它要求品管部做试验的部门。委托部门有责任分析改善试验中样品出现的问题。 4.5 生产部负责准备好完整的试产、部品变更机、量产机给品管部做试验。 5、工作程序 5.1 QE从生产部领取做试验的机器，编制试验计划和进行试验。 5.2 试验不合格时，及时通知相关部门改善，如原因对策不明确时； 5.2.1 新产品试产时不能量产。 5.2.2 部品变更时不能使用。 5.2.3 量产机时机器不能出货. 注：如新产品问题改善需要时间长，经确认在下批生产前能改善时，根据相关部门负责人协商 签字,(副)总经理批准同意后可除外

5、。 5.3 试验完成后QE要及时做好试验报告，合格时分发复印件（可靠性试验报告）给相关部门。 5.4 根据公司发展实际情况，经评议审核，可对试验进行增减修改。 5.5 新产品或部品变更试验时，无试验项目，但品管部判断有必要时，可决定追加试验项目。 5.6 相似机型，如近期做过试验，根据实际可省略部分或全部试验。 6、新产品试产可靠性试验一览表 14 低温负荷 5 15 低温存储 5 16 高温老化试验 50 17 振动试验 1箱/1台（无包装） 7、试验评价 7.1 一般功能以产品功能规格书、说明书、整机外观标准、成品检验不合格判据等为标准进行判定。 7.2 试验前的问题不记入该试验中。但如果

6、试验前的问题在试验中能引发新的问题，应修复好试验前的问题后再做试验进行判定。 7.3 由试验引起的问题原则上每个都要有明确的原因对策,否则该试验作不合格处理。如相关部门负责人协商现状承认或以后改善，签字后可作合格处理。 7.4 当相关部门意见不一致时，由（副）总经理决定。 7.5 具体试验的评价详见可靠性试验项目及方法中的各个试验。 7.6 对于我公司不能完成的实验，可委托相关第二、三方实验室试验。 8、相关记录 8.1 可靠性试验计划日程表 8.2 可靠性试验结果汇总表 第1章：常温功能一般检查 1、目的 目的在于全面评价产品的外观、构造、功能和使用方便性的可靠性检查。 2、使用范围 本试验

7、适用于我生产的DVD/VCD产品。 3、设备及仪器 31 DVD/VCD产品测试的相关仪器 4、试验条件 4.1 常温下进行。 4.2 环境光亮以办公室条件为准。 5、试验方法 5.1 对照说明书，产品规格书，遥控器全面检查。 5.2 模拟消费者使用检查。 6、试验判定 检查 视频或音频无输出，或时有时无。 不合格分类 MA O O O O O O 序号 项目 不合格内容图像或声音失真、杂波或噪声大，不能正常工作 C R 机壳严重开裂、形变、损伤、脱漆或锈蚀。 接缝有明显不合或高低不平或配合间隙大。 1 外 面板等装配松动或缺少紧固螺钉，铭牌、商标装饰件脱落或翘起。 观 功能键、插口无标记或标

8、记有误或不清，影响使用，VFD偏，人眼与VFD显示面成45°角，距离4060cm，看不完整VFD的显 示。 MI 2 功 能 控 制 键 任一功能键、控制钮、开关等活动部件失灵或损坏 O 上述活动件过松、过紧、变形但未失效。 O 面板等装配松动或缺少紧固螺钉，铭牌、商标、装饰件脱落或翘起。 O 上述活动件手感明显不适或有机械磨擦声。 O 任一插孔，插头失效。 O 任一插孔，插头接触不良。 O 任一功能旋钮有明显死点，跳变。 O 任一功能指示器不亮（但功能正常）。 O 任一功能指示器不亮（但功能正常）。如20次连续动作会出现2次不亮。 O 立体声左右声串音。 O 瞬时故障（INT），如

9、连续20次动作会重现一次 O 注：1）如外观判定发生争议时以QA出货检查标准为准。 2）以上功能判定之外未提到的以QA出货检查判定标准为基准。 第2章：音、视频指标测试 1、目的 目的在于评价产品的音、视频指标是否满足有关设计要求。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、试验设备及仪器 3.1 标准测试碟。 3.2 DVD/VCD产品音、视频指标测试的相关仪器。 4、试验条件 4.1 常温下进行。 4.1 机器工作稳定后。 5、试验方法 5.1 参照行业标准SJ/T10730-1997VCD视盘机通用规范。 5.2 参照行业标准SJ/TXXXXX-XXXXDVD视盘机

10、通用规范（报批稿）。 6、测试指标 音频指标要求 音频输出电平音频幅度响应测试项目 VCD DVD （V） 1.0-2.2 1.0-2.2 20Hz20KHz±3dB 20Hz20KHz ±1dB 音频信噪比（音频失真加噪音（动态范围（串音（基波）1KHz通道不平衡度（dB） 80 90 dB） -60（1KHz） -65（1KHz） dB） 70（1KHz） 80（1KHz） （dB） 70 80 dB） 1.5 1.5 互调失真（频率误差（电平非线性（dB） -50 -50 %） ±0.02 ±0.02 dB） ±1(0 -60dB) &#

11、177;1(0 -60dB) 视频指标要求 输出电平水平清晰度（亮度通道带宽（色度通道带宽（亮度非线性失真亮度信噪比色度信噪比亮/微分增益微分相应测试项目色度信号时延差（ VCD DVD VP-P（V） 1.0±0.2 1.0±0.2 TV线） 250 AV450 S端子500 MHz） 3.5MHZ(-20dB) 5.5 MHZ (-6db) MHz） fsc±25 fH(-6dB) 1.5 MHZ (-6db) (%) 5 5% dB 50（不计权） 56不计权 dB AM：45 PM：40 AM： 60 PM： 50 ns） 120 100 DG（%） 30

12、 2 DP（） 10 2 第3章：进出仓试验 1、目的 目的在于评价产品在使用时，机芯进出仓功能的作用和灵活性。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、试验设备及仪器 3.1 遥控器 3.2 DVD/VCD产品测试的相关仪器 4、试验条件 4.1 常温下进行。 4.2 连续进出仓10000次。 4.3 每隔25秒钟进出仓1次。 5、试验方法 5.1 试验前先检测好2台机器。 5.2 2台机器叠放在同一垂直面上。 5.3 机器在通电状态下，每台机内都放1张碟片。 5.4 机器前面板与遥控信号发生器垂直相距12米。 6、试验判定 6.1 试验中机器不能有不进出仓或进出仓料

13、抖动现象。 6.2 试验中机器不能有不读碟或读碟异响现象。 6.3 试验后，检查机器、机芯的活动部位不能异常现象。 第4章：宽电压试验 1、目的 目的在于评价产品对电压变动时对性能压力的可靠性。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品 3、定义 3.1 初期检查：检查试验前样品的一般各能按键动作检查的初期状态。 4、试验设备及仪器 4.1 DVD/VCD产品测试的相关仪器。 4.2 调压器。 5试验条件 电源别区分 减电源 110V -15%（94V） +25%220V -20%（176V） +10%100V240V -10%（90V） +5%加电137242252 6、试验

14、方法 6.1 试验前做初期检查。 6.2 加减电压各工作2小时。 6.3 试验中加减电压各做一次一般功能动作检查。 7、试验判定 加减电压工作时应与额定电压工作时所有动作功能一样。 第5章：遥控器试验 1、目的 目的在于评价机器遥控性能的方便性和准确性。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、定义 3.1 接受信号部位：产品上接受遥控器发射信号的元件部位。 3.2 发送信号部位：遥控器上发送信号的部位。 4、试验设备及仪器 4.1 量长度的卷尺。 4.2 DVD/VCD产品测试的相关仪器。 5、试验条件 5.1 环境光亮以办公室正常工作为准。 5.2 空间60度角度2

15、米以上有作用。 5.3 空间30度角度8米以上有作用。 5.4 直线距离10米以上有作用。 6、试验判定 动作次数100%要有作用。（每种条件以10次为基准） 第6章：电源拔脱试验 1、目的 目的在于评价产品到消费者手中使用时，机器与电流刚接通或脱离时产生的冲击电流对机器影响的可靠性。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、试验设备及仪器 3.1 DVD/VCD产品测试的相关仪器。 3.2 调压器。 4、试验条件 4.1 额定电压下进行。 4.2 在常温下进行。 5、试验方法 连续拔脱30次。 6、试验判定 6.1 插脱前后功能检查对比应一致。 6.2 在插、脱时VF

16、D显示不应乱。 6.3 连续插脱30次后一般各功能按键动作功能检查应正常。 第7章：软件测试 1、目的 目的在于评价产品对功能、显示、操作等有效、方便使用的能力。 2、使用范围 本测试适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、测试条件 在常温下进行。 4、测试设备及仪器 DVD/VCD产品测试相关的仪器。 DVD/VCD产品测试相关的碟片 5、测试方法 5.1 对机器开机画面、复位、进/出仓及读碟、显示、基本功能进行测试。 5.2 应和使用说明书相符合. 5.3 应方便操作。 DVD/VCD软件测试项目 序号16 17 19 逐行/隔行功能。此键为逐行扫描方式与标准输出方式切换。 测试项目

17、屏幕显示功能。显示播放状态要 求 18 1 DVD软件版本号 应和供应商提供的版本号相同。声道/语言选择功能。选择字幕选择功能。选择多种字幕显示。 VCD左右声道或 DVD的语言声音。 2 DVD基本设置 在“复原”状态下，制式应为PAL制，音频应为5.1声道开，图像应为AV状态。断点播放应为“关”状态，屏幕保护应为“开”状态。 3 开机画面 画面应符合开发要求，质量主观评价应达到“满意”。 4 复位 连续性开关机5次，每次相隔时间2秒，机器图像应在开机后0.5S正常出现，并能正常读碟。 5 进/出仓及读碟 能正常进/出仓及读碟。在开机后及显示“无碟”时进出仓放碟，能在15S内读碟并正常放映，

18、长读曲时间不超过10S，短读曲时间不超过5S 6 面板显示 读碟、无碟及播放状态时的曲目、时间、制式等显示应无误。 7 基本功能 多语言、多字幕、多角度功能正常 8 面板功能操作 各功能应能正常实现（参照使用说明书） 9 遥控器功能操作 各功能应正常实现（参照使用说明书），距离大于8米，角度大于30度 10 主要功能操作 直接选曲功能，根据不同碟片应能直接选择第“几”首，第“十几”首，第“二十几”首第“几百”首。 11 播放、暂停、停止功能。 12 上一曲、下一曲功能。能依此进行曲或章节间的正常转换播放。 13 快进、快退功能。能依此进行曲或章节内的不同速率播放。 14 选时播放功能。能直接选

19、择有效时间或章节播放。 15 话筒开关功能。能实现话筒开/关。无该操作键时，应默认为话筒开。 20 图像模式功能。在逐行扫描方式下在YUV/RGB/VGA间切换；在标准输出方式下在YUV/RGB/S端子间切换； 21 复读、复唱功能。实现自动/手动跟读、跟读对比、复读、复唱功能 22 编程及清除功能。编程键对曲目进行编程播放，清除键能清除编程曲目23 游戏功能。能实现游戏单/双打，并不相互干扰。 24 设定菜单 能有效设置，并功能相符。 25 碟片兼容性及纠错 详见DVD/VCD碟片兼容性及纠错测试项目 第8章：纠错、兼容测试 1、目的 目的在于评价产品对各种碟片的纠错、兼容能力。 2、使用范

20、围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、定义 3.1 纠错：对遭受到不同程度损坏碟的读出能力。 3.2 兼容：对产品功能规格书上注明的可读出碟的有效性播放。 4、试验条件 在常温下进行。 5、试验设备及仪器 5.1 DVD/VCD产品测试相关的仪器。 5.2 纠错碟片。 5.3 各类兼容碟片。 6、 试验方法 6.1 测纠错：采用各种相对应的缺陷碟，选定要求的对应段测试，一般每缺陷段测试不少于15秒。 6.2 兼容测试：用产品功能规格书上注明的类型碟测试，每张碟要进行前、后、中三段测试，每段测试不少于15秒。 6.3测定纠错对比，用与类似方案已出货的市面上反应良好的机器来做对比。

21、 6.4纠错、兼容测试除用规定的标准缺陷,演示碟之外，还要用市面上出售的各种普通碟测试。 7、试验判定 7.1 出仓时间应在6秒以内； 7.2 开机到出现开机图时间应在2秒以内； 7.3 进仓后读碟时间应在15秒以内。 7.4 详见DVD/VCD碟片兼容性及纠错测试项目 第9章：防震试验 1、目的 目的在于评价产品工作过程中抗外部冲击的可靠性。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、试验设备及仪器 3.1 网球、乒乓球、直尺。 3.2 DVD/VCD产品测试的相关仪器。 4、试验条件 4.1 常温下，额定电压工作中进行。 4.2 机器放在平稳的桌子上进行。 5、试验方

22、法 5.1 用乒乓球离机器上面40cm自由落下冲击机器四个角及中心。 5.2 用网球离机器上面20cm自由落下冲击机器四个角及中心。 5.3 机器底面四条棱各抬起5cm自由落下自己冲击。 6、试验判定 6.1 机器在冲击时可以有停顿现象，但必须在5秒内复位。 6.2 机器在受冲击时不能有断电，不读碟等现象。 6.3 VFD应显示正常，图像不应有失真，花屏等现象。 第10章：耐压绝缘测试 1、目的 目的为了评价对交流电源使用产品里产品的绝缘破坏时引起的触电危险。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、试验设备及仪器 3.1 DVD/VCD产品测试的相关仪器。 3.2 高

23、压绝缘测试仪。 3.3 绝缘电阻测试仪。 7、测试方法 4.1 耐压试验 4.1.1 先校准高压测试仪，按试验条件设置好测试仪（电压：3000V；时间：60S；漏电流：10mA） 4.1.2 测试电源线插头接入测试仪“高压”端，样品外壳金属部分接入测试仪“地”端。 4.1.3 接通样品电源开关，按下测试仪“测试”键开始测试。 4.2 绝缘电阻测试 4.1.1按试验条件设置好测试仪（电压：500V；电流：5mA；时间：60S；） 4.1.2将测试样品正确接入绝缘电阻测试仪。 4.1.3接通样品电源开关，进行测试。 5、试验判定 5.1耐压试验在规定的条件下样品不应击穿或飞弧、冒烟、烧胶味。 5.

24、2 绝缘电阻应4M 5.3 机内不应有冒烟，烧胶味 5.4 试验后机器应能正常工作。 第11章：温度上升试验 1、目的 目的在于评价产品在使用时，由于发热部品的过热，而会引起产品起火、变形、部品损坏，形、部品损坏，产品性能不良等部品的可靠性。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、设备及仪器 3.1 温度测试仪 3.2 机器相对应的输出负载。 4、试验条件 4.1 电源：（1+10）额定电压 4.2 连续4小时工作 4.3 常温下进行测试 4.4 测试部品：功能IC，稳压块IC，放大器，变压器，但其它有必要做温度试验的部品也可以做试验。 5、试验方法 5.1 温度探头

25、粘贴位置：变压器上中部，其它部品：最大发热部位。 5.2 接好探头后顶盖要组装好。 5.3 温度探头与测试部品要接触良好。 5.4 测试部品发热温度取最大值。 6、试验判定 温度评价项目 序号 部品种类 温度判定基准 1 变压器 线圈温度65以下 2 功能IC 结合部温度65以下 3 稳压IC 结合部温度70以下 4 大功率三极管 结合部温度65以下 5 整流二极管 结合部温度65以下 6 电阻 表面温度65以下 7 电容 表面温度65以下 8 电路板 表面温度65以下 9 其它部品 表面温度65以下 注；1、测试温度虽在管理标准温度内，但超过部品规格工作温度时仍判为不合格。 2、结合部：IC

26、、大功率三极管、整流二极管等的散热处或与散热片的粘合处。 第12章：高温负荷 1、目的 目的在于评价产品在高温环境下工作时所受影响的可靠性，为使试验保证均一性和再现性而规定的一些试验条件、试验方法。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、定义 3.1 初期检查：试验前检查样品的一般动作，外观构等。 3.2 后期检查：试验后检查样品的一般动作，外观构等。 3.3 试验中检查：在试验过程中的一般动作检查。 4、试验设备及仪器 4.1 DVD/VCD产品测试的相关仪器。 4.2 环境试验箱。 5、试验条件 5.1 额定电压条件下，机器连续工作4个小时。 5.2 温度：45&

27、#177;2。为了保持这一温度，可使用强迫空气循环来保持温度均匀。 5.3 绝对湿度不应超过20g/m3水气（相当于35时50%的相对湿度）。 6、试验方法 6.1 样品应在不包装、不通电和正常工作位置的状态下（电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网），放入具有室温的试验箱内，样品应尽可能地放在试验箱中，以使样品的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间。 6.2箱温按（0.71）/min的平均速率(指每5min平均值)上升，逐渐升温至（45±2）。当样品达到温度稳定后，接通电源持续工作4H。 6.3样品断开电源，箱温按（0.71）/min的平均速率降低至正常试验大气条件范围内的某一数

28、值，一般为室温。 6.4试验结束后，让产品的温度恢复到常温为止（一般4小时）放置后，进行后期检查。 7、试验前后检验判定事项 7.1 试验前后一般功能动作检查以产品功能规格书、说明书、整机外观标准、成品检验不合格判据等为标准进行判定。 7.2 试验后检查样品外观结构有无松动、脱落现象，喷漆、丝印有无脱漆、模糊现象。 7.3 电源线不能有冒油、脱漆、开裂等现象。 第13章：高温存储 1、目的 目的在于评价产品从出货后在流通和储藏时对高温环境因素所受影响的可靠性，为了使试验保证均一性和再现性而规定的一些试验条件、试验方法。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、用语定义

29、3.1 初期检查：试验前检查试验样品的一般各功能按键动作、外观、结构等。 3.2 后期检查：试验后检查试验样品的一般各功能按键动作、外观、结构等。 4、设备及仪器 4.1 DVD/VCD产品测试相关仪器。 4.2 高温试验箱。 5、试验条件 5.1 温度55。为了保持这一温度，可使用强迫空气循环来保持温度均匀。 5.2 不通电放置时间4小时。 5.3绝对湿度不应超过20g/m3水气（相当于35时50%的相对湿度）。 6、试验方法 6.1样品应在不包装不通电和正常工作位置的状态下放入具有室温的试验箱内。 6.2箱温按(0.71)/min的平均速率上升，逐渐升温故知新至(55±2) .当

30、样品达到温度稳定后，搁置2H。 6.3箱温按(0.71)/min的平均速率降低至正常试验大气条件范围的某一数值，一般为室温。 6.4恢复2H. 7、试验前后检验判定事项 7.1 试验前后一般功能动作检查以产品功能规格书、说明书、整机外观标准、成品检验不合格品检验不合格判据等为标准进行判定。 7.2 试验后检查样品外观结构有无松动，脱落现象，喷漆、丝印有无脱漆、模糊现象。 7.3 电源线不能有冒油、脱漆、开裂等现象。 第14章：低温负荷 1、目的 目的在于评价产品出货后，消费者在低温环境下使用所受影响的可靠性，为了使试验保证均一性和再现性而规定的一些试验条件，试验方法。 2、使用范围 本试验适用

31、于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、定义 3.1 初期检查：试验前检查样品的一般功能按键动作、外观、结构等。 3.2 试验中检查：样品在试验中的一般功能按键动作检查。 3.3 后期检查：试验后检查样品的一般功能按键动作、外观、结构等。 4、试验设备及仪器 4.1 DVD/VCD产品测试相关仪器 4.2 环境试验箱 5、试验条件 5.1 额定电压条件下机器连续2小时。 5.2试验箱（室）工作空间内，应保持-10±2的温度。为了保持这一温度，可使用强迫空气循环来保持温度均匀。 5.3使用强迫空气循环来保持温度时，风速尽可能低。 6、试验方法 样品应在不包装、不通电和正常工作位置的状态

32、下(电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网)，放入具有室温的试验箱内。样品应尽可能地放在试验箱中央，以使样品的任何部分和箱壁之间有尽可能多的空间。 试验箱温度按(0.71)/min的平均速率下降至(10±2) ,当样品达到温度稳定后搁置2H，然后接通电源持续工作1H。 样品断开电源，试验箱温度变化按(0.71)/min的平均速率上升到正常试验大气条件范围内的某一数值，一般为室温。 7、试验前后检验判定事项 7.1 试验前后一般功能动作检查以产品功能规格书、说明书、整机外观标准、成品检验不合格判据等为标准进行判定。 7.2 试验后重点检查进出仓速度、平衡性，及开关时启动的稳定性和可

33、靠性。 7.3 试验后检查样品外观结构有无松动脱落，喷漆、丝印有无脱漆模糊现象。 7.4 电源线不能有冒油、开裂、脱色等现象。 第15章：低温存储 1、目的 目的在于评价产品出货后在流通和存储时对低温环境所受影响的可靠性，为了使试验保证均一性和再现性而规定的一些试验条件、试验方法。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、定义 3.1 初期检查：试验前检查样品的一般功能按键动作、外观、结构等。 3.2 试验中检查：样品在试验中的一般功能按键动作检查。 3.3 后期检查：试验后检查样品的一般功能按键动作、外观、结构等。 4、试验设备及仪器 4.1 DVD/VCD产品测试的

34、相关仪器。 4.2 环境试验厢。 5、试验条件 5.1 试验箱（室）工作空间内，应保持-25±2的温度。为了保持这一温度，可使用强迫空气循环来保持温度均匀。 5.2 使用强迫空气循环来保持温度时，风速尽可能低。 5.3 不通电状态下放置4小时。 6、试验方法 6.1 样品应在不包装、不通电子表和正常工作位置的状态下放入具有室温的试验箱内(为了防止凝露现象允许将样品作塑料薄膜密封后进行试验，必要时还可以在密封套内放吸温剂)。 6.2 试验箱温度按(0.71)/min平均速下降至(0.71),当样品达到温度稳定后，搁置2H。 6.3 试验箱温度按(0.71)/min和平均速率上升一正常试

35、验大气条件范围的某一数值，一般为室温。 6.4 为了除去样品表面水滴，可有用试验室温度的空气进行吹风，然后样品保持在正常大气条件下，恢复2H。 7、试验前后检验判定事项 7.1 试验前后一般功能动作检查以产品功能规格书、说明书、整机外观标准、成品检验不合格判据等为标准进行判定。 7.2 试验后检查样品外观结构有无松动、脱落、变形、变色现象。标签、喷漆、丝印有无脱落、模糊、仓门进出速度平衡度是否正常。 7.3 电源线不能有冒油、开裂、脱色等现象。 第16章：高温老化试验 1、目的 目的在于评价产品在高温连续长时间工作时的可靠性。 2、使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、设

36、备及仪器 3.1 DVD/VCD产品和测试的相关仪器。 3.2 高温老化房。 4、试验条件及方法 4.1 温度：40+-3。 4.2 新产品第一次试产和部品变更机时老化96个小时， 4.3 量产机第一架机器老化到该订单最后包装出货，每4个小时做一次一般各功能按键动作检查。 5、试验判定 外观和功能、按键应和老化前一致 第17章：振动试验 1、 目的 在于评价产品出货到消费者手里的流通过程中对振动环境因素所受影响时的可靠性，为使试验保证均一性和再现性而规定的一些试验条件、试验方法等。 2、 使用范围 本试验适用于我公司生产的DVD/VCD产品。 3、 定义 3.1 振动方向 为上下、前后、左右三

37、个方向。 3.2 振动频率：表示振动从下限上限下限为一次的1秒时间内的次数。 3.3 振幅：表示振动从下限上限移动的位移。 4、试验设备及仪器 4.1 振动台 4.2 DVD/VCD产品测试的相关仪器 5、试验方法 无包装的样品应能承受规定的振动试验，带包装的样品应能承受规定的振动试验。试验后样品应符合常规测试中外观与机械结构检测的规定，并能正常工作。 无包装样品振动试验 带包装样品振动试验 频率范围（Hz） 移位幅值（mm） 每一轴线上的扫描循环次数 要求 103010 0.75 5 样品应按工作位置在三个互相垂直的轴线上一次震动 305530 0.15 5 b) 试验设备 1) 扫频应是连

38、续的,且应随时间按指数规律变化。扫频的速度为每分钟一个倍频程，其容差为±10%。 2) 检测点的频率误差为±25%。 c)试验方法 将无包装或带包装的样品按正常工作位置(不接电源)紧固在振动台上(样品的夹具综合重心的垂线应位于振动台面的中心附近)，应使激振力直接传给样品，而不是经过减振脚、把手或其他缓冲装置，并应避免紧固样品的装置件(螺栓压板压条等)在振致力试验中产生自身共振。 样品按表1和表2的规定进行(103010)HZ及（305530）HZ的扫频振动。以1oct/min的扫频速率，在某一频率范围内进和行一次循环扫频（?1- ?2- ?1）。 6、试验前后检验判定事项 6.1 试验前后一般功能动作检查以产品功能规格书、说明书、整机外观标准、成品检验不合格判据等为标准进行判定。 6.2 试验后机器内部部品不应有松脱、破损现象。 6.3 机器外观不应有结构破裂，仓门、铭牌、标签，堑脚等不应有损坏、脱落现象，频率范围（Hz） 移位幅值（103010 0.75 305530 0.25 m每一轴线上的扫描循环要5样品应按工作置在三个互相垂直轴线上一次震5 表面不应有划伤、