漕泾催化剂运行和维护手册(终)

1、上海上电漕泾发电有限公司 #1机组脱硝项目催化剂使用手册重庆远达催化剂制造有限公司2013年5月上海上电漕泾发电有限公司 #1机组烟气脱硝（SCR）催化剂使用手册重庆远达催化剂制造有限公司1 总则.1.2.概述1.3安全2.4催化剂模块的运输与储存 3.5催化剂测试单元的替换 4.6催化剂的安装5.7 SCR运行及维护 9.8催化剂的年度取样 .129运行温度1.310催化剂运行管理 .1411废弃催化剂的管理1812质量报告1813技术图纸1.8上海上电漕泾发电有限公司 #1机组重庆远达催化剂制造有限公司烟气脱硝（SCR）催化剂使用手册31总则本技术手册为客户提供催化剂基本知识，包括催化剂的

2、性能、安装储存、安全、 运行、售后等问题。上海上电漕泾发电有限公司#1机组烟气脱硝采用选择性催化还原法，脱硝装置催 化剂采用2+1方式布置于两个反应器，初装两层，本次加装一层。加装催化剂使用重 庆远达催化剂制造有限公司的产品。2.概述2.1 SCR系统概述选择性催化还原是将烟气中的氮氧化物转变成氮气和水的过程，具还原剂通常为氨。氨先与烟气混合，然后再经过催化剂。混合过程应确保烟气温度和反应物的均匀 分布。通过提供活性区域，催化剂能够使脱硝反应发生在 311-427C,氨扩散到催化 剂的微孔结构中，并被活性区域所吸附。 NOx与被吸附的NH3反应从而完成脱硝反 应。其中，影响反应的主要因素为活性

3、区域 （比表面积，空隙率和催化剂活性成分浓 度）、烟气温度和反应物浓度。催化剂是由无机氧化物组成的陶瓷挤出物。这些挤出成型的催化剂是均质的。通常情况下，催化剂单元被安装到钢模块中，然后这些模块被安装到SCR反应器中并与烟气接触反应。2.2 SCR化学反应通过加入NH3而脱除NO和NO2的最主要的化学反应如下：（1）4NOO24NH3 4N26H2。NONO22NH3> 2N23H2O（223226NO2 4NH3 5N2 6H2O 3/第一个反应是最主要的反应，它揭示了去除1摩尔的NO需要1摩尔的NH3。但 是在实际反应中，为了达到要求的 NO脱除率，需要多喷入少量的 NH3来补偿非均

4、匀混合。通过催化剂未参加反应而多余的 NH3被称为氨逃逸。在特定的运行条件下，某些相关的反应可能会发生，尤其是：(4)4NH3 5O24NO 6H2O（5）2SO2 O2> 2SO3 2NH3 SO3 H2O一 （NH4）2SO4（7）NH3 SO3 H2O （NH4）HSO4反应（4）,氨的氧化在低于427c正常运行温度下并非主要的反应。当烟气温度升 高时，NH3的氧化也显著增加，从而增加了 NO浓度并减少了 SCR反应中参与脱硝反 应的NH3。对于低硫燃料或天然气而言，反应（5）并不是很重要的反应。燃料中的硫在燃烧过 程中会生成SO2和SO3（SOx）o烟气中的SO3会导致硫酸氨和硫

5、酸氢氨的生成，如反 应（6）（7）所示。一旦形成，这些物质会沉积在催化剂和相关设备的表面，降低系统性 能。如果少量的沉积物生成，这种反应可能是可逆的，并且可以通过提高运行温度来 恢复系统性能。当SCR在设计工况下运行时，它对锅炉和系统运行的影响非常有限。脱硝的过 程能够降低NOx排放同时也不会产生其他污染物。SCR也能够在不同负荷下稳定运 行并获得较高的脱硝效果。2.3 SCR催化齐1JSCR运行情况主要取决于催化剂的参数。 重庆远达催化剂制造有限公司的催化剂 是一种基于钛-鸨材料的产品，对NOx具有较高的反应活性。远达催化剂是一种蜂窝 挤出陶瓷结构，单位体积具有高比表面积、高开孔率的特点，能

6、够保证最低的压降。 远达催化剂针对每个特定项目单独设定配方，并能够选择性的减少NOx,防止NH3转化为NO,降低SO2转化为SO3的比例。同时，催化剂还能够在一些烟气中污染物 存在的情况下（例如灰分）正常工作。3安全3.1 人员安全对催化剂进行操作时的保护措施如下：3.1.1 人员保护预防当催化剂粉尘存在的时候，需要进行人员保护。操作人员应该采用如下措施进行 预防以应对可能产生的粉尘1）在通风条件很差的条件下，工作人员需要佩戴呼吸器。2）当搬运催化剂时，需要佩戴手套和保护用的工作服以避免催化剂和皮肤直接 接触。3）在催化剂搬运工作结束之后，工作人员需要洗脸、洗手和漱口。如果工作过程中佩带了口罩

7、（面罩），则不需要漱口。在提升或移动催化剂单元的过程中， 需要采用正确的吊装工艺以防止工作人员受伤。3.1.2 搬运催化剂时的保护措施常规的处理和安装催化剂模块不需要工作人员佩戴防尘面罩，但我们建议佩戴面罩和手套，做好保护措施。搬运催化剂模块的主要危险在于它重量较大。工作人员需要穿戴具有防护作用的工作鞋和手套等，同时在起重机和提升工具运行区域需要非常小心。4催化剂模块的运输与储存4.1 催化剂模块运输重庆远达催化剂制造有限公司将按照客户要求的发货日期将催化剂模块运输至 现场。催化剂模块运输至现场后，接受人员应及时验货。如果有损坏情况，应该拍照 以记录下损坏程度，以便分析出造成损坏的原因。4.2

8、 催化剂的卸载催化剂模块卸载时切忌使模块跌落，碰撞或是发生震荡。每一个模块必须单独卸载，应使用适当规模的起重机、移动式吊车或是叉车（承 载能力至少是模块重量的150%）进行卸载。每个模块的重量为1.0吨。模块卸载时，确保模块不相互接触，不倾斜后，方可用叉车缓慢平稳的移动。把 模块卸载到干燥平坦的地方，如果模块不需要立即安装，为了安全将模块保持原包装 存放。4.3 催化剂模块的储存为了使催化剂模块的装卸和搬运工作省时省力，应该将模块按照已标记好的次序 存放，以方便将其放入SCR反应器。每一个模块都有单独的标号（详见附图），在SCR 上海上电漕泾发电有限公司 #1机组重庆远达催化剂制造有限公司烟气

9、脱硝（SCR）催化剂使用手册反应器中安装催化剂模块时应严格按照图纸中的顺序进行安装。催化剂应存储在室内，以避免接触到雨水、海水、重湿气及其他潮气、油或溶剂。 潮气不仅能毒化催化剂表面使其劣化，而且还容易使催化剂干燥时发生破裂。将催化剂模块需放在大小合适的木托盘或是其他的支撑架上，使其离地面至少有9cm的高度。用防水的帆布、油布或塑料布遮盖到催化剂模块上避免接触湿气及灰尘，以防止 催化剂模块发生损坏，请勿在存储模块的场区内及附近作业。注意采取措施保证催化剂模块远离碱金属（如：钾，钠等），碱土金属（如：钙， 镁等）及其它物质（如：卤素），这些物质易使催化剂活性劣化。如果存贮催化剂模块的场区附近有化

10、工厂或是石油工厂，要防止模块处于还原性气氛下，避免接触到挥发性有机气体，以免造成催化剂活性劣化。5催化剂测试单元的替换除了在催化剂的取样过程和紧急替换的情况下，只有重庆远达催化剂制造有限公 司员工才能够处理单个催化剂单元。特殊情况下，如果单个催化剂单元必须处理，则 需要按照相关的步骤处理。5.1 催化剂单元的存储1）催化剂取样单元应放置在专业的容器中，如木箱或纸箱等。2）催化剂单元应存放在干燥通风的室内，以防将催化剂单元暴露于湿气、油或溶 剂当中。5.2 催化剂单元的搬运1）催化剂单元都是陶瓷材料，所以搬运时要小心，防止因碰撞或是机械震动而 产生破碎。2）不要将催化剂单元和硬质材料的物品堆放在

11、一起，比如：钢铁。这样可以防 止催化剂破碎。其他器材远离催化剂单元，不要将其他原料或是器材堆放在 催化剂单元和它的存储货盘上。5.3 催化剂单元的替换程序1）查看安装图，确定带有取样单元的催化剂模块在 SCR反应器中的位置。2）确定需替换的催化剂单元，如果不确定哪块需要替换，请咨询重庆远达催化 剂制造有限公司。3）确保人员安全进入反应器以到达带有取样单元的催化剂模块，安全设备包括 棚架、板条步行或人员安全吊带，视反应器设计和取样单元的位置而定。4）将取样单元上方的铁丝网剪开。5）把取样单元从套筒中取出，将催化剂放置一旁。6）在每一个移出的催化剂上作上黑色标记，用箭头标明烟气气流的方向，以备 在

12、实验室做样品分析。7）将新的催化剂单元放入到套筒中，确保两者紧密配合以防催化剂周围有漏洞。 新的催化剂单元与套筒之间需要有垫片。8）将装有新的催化剂单元的套筒放回到催化剂模块中。9）清扫在取样单元替换过程中可能沉积在反应器内的杂物。10）将旧的催化剂单元包装好存放或送检测单位。6催化剂的安装6.1 概述安装催化剂模块之前，应该先将 SCR反应器、入口通道中的灰尘、铁锈、油污、 废钢料、碎布料及其它杂质清除干净。重庆远达催化剂制造有限公司推荐在安装模块之前进行机组运行，原因如下：a.确保系统杂质消除干净。b.对炉膛进行粗调节，从而避免可能发生的催化剂堵塞、快速老化、甚至锅炉 工况变化时产生飞灰及

13、不完全燃烧产物而导致催化剂着火的情况。c.防止在风机运行过程中产生的飞灰对催化剂的机械冲刷。催化剂模块在反应器中都有指定的安装位置，所以注意要按照正确的次序安装， 尤其注意具有取样单元的安装模块，具有取样单元的模块中有可移动的催化剂单元， 这些单元需要定期进行检测。若取样单元模块的安装位置发生变化，客户应及时准确 记录最终的取样单元模块的安装位置。开始安装前要进行工作人员的任务分配每一位工作人员都必须熟知整个安装流5上海上电漕泾发电有限公司 #1机组烟气脱硝（SCR）催化剂使用手册重庆远达催化剂制造有限公司程，安排足够的人手以便安装工作顺利有效的完成。在催化剂反应器内应设置防护设施以便人员在上

14、面安全作业，根据某些地点需要可以搭建脚手架，电梯及工作平台，不允许工人在四周没有护栏的模块上作业。SCR反应器属于密闭空间，其内一定要设置适当防护设施。6.2 操作注意事项在卡车上卸货的时候，不得以任何方式抛扔、碰撞或震动模块。在起吊催化剂模 块的时候，不得在模块之间发生直接碰撞、或接触任何硬质表面。在操作期间，必须 轻起轻落，避免催化剂模块出现机械震动。6.3 安装在催化剂模块卸下卡车之后，必须将模块从车上的运输位置旋转90度，就位到安装位置。安装承包人负责以安全、有效的方式翻转催化剂模块。重庆远达催化剂制 造有限公司建议采用专门的翻转设备。 利用起吊装置把整个模块起吊到反应器的催化 剂安装

15、层。然后通过起吊设备由反应器催化剂安装门将催化剂运输至反应器内的催化 剂支撑梁上。催化剂的安装顺序按照重庆远达催化剂制造有限公司提供的图纸进行。A：专用工具催化剂起吊安装所需要的专用工具包括：起吊吊耳：用于模块与起吊设备的连接。翻转设备：用于模块安装前的翻转，该设备不是必须设备，通过吊车或叉车也可 以进行模块翻转。转运小车：用于反应器内模块的转运。B：备品备件为了进行催化剂的性能测试，某些催化剂模块装配了一个可移动的抽样装置，在 图纸上有标注。这样，可以在催化剂的整个寿命期内提供具有代表性的样本。重庆远 达催化剂制造有限公司提供替换单元，替换单元包含在保证期内的基本供货范围之 中，应妥善保存以

16、备将来使用。6.3.1 催化剂的装运在卸车之前，应通过观察保护性运输材料中的孔或洞， 检查催化剂是否发生损毁、 是否存在破裂或弯曲的部件等等。 对于在检查过程中发现的任何问题， 均应向重庆远 达催化剂制造有限公司做出报告。 建议在报告中附上照片，以便于更直观地说明损毁 程度和原因。每一模块均应采用叉车或卸载平台逐个卸载，叉车或者卸载平台的额定载荷应至少为模块重量的150%。可以在对应项目的图纸上查到对应模块的重量，在模块两侧 的壁面上也标识了其重量值。叉车的前叉宽度必须保证模块不得出现倾斜，同时模块的起吊点必须在结构上是合理的。叉车在移动过程中必须保持缓慢、平稳。6.3.2 储存现场储存必须符

17、合如下规范：对于不超过三十天的现场储存，应符合 SCR 操作和维护手册。为最大程度地减少对模块的操作量和移动工作， 应考虑按编号顺序标识模块， 以便于把模块顺序填装到SCRE应器中。每个模块均采用一个单独的编号。建议 按顺序安装催化剂，以便于对抽样模块进行跟踪检测。储存催化剂模块的建筑物必须能有效地隔离雨水、海水、高湿度及其他潮湿 空气、油液和溶剂。液体或潮湿空气可能会导致催化剂劣化。把催化剂模块水平放置在木托盘或其它支撑设备上，保持与地板或地面不少 于9mm右的距离。模块最多可以摆放两层，层与层之间用木托盘隔开。催化剂 模块必须均匀摆放在木架上，以避免金属支架因受力不均而出现扭曲，破坏内装

18、的催化剂元件。用防雨帆布或塑料布盖在催化剂模块上，防止催化剂裸露在潮湿的空气或灰尘中。为避免催化剂模块意外受损，不要在催化剂模块储存区内或附近进行任何施工。应采取有效措施避免储存的催化剂模块接触碱金属（比如钾、钠金属）、碱土金属（比如镁和钙等）及其他物质（卤素）。这些元素可能会削弱催化剂的活性。 如果催化剂模块存放在化工厂及石油加工厂的生产设施或存储设施附近，则催化 剂不得放置在还原性气氛中，也不得放置在易挥发的有机气体中。这些不利的环 境条件也可能会削弱催化剂的活性。6.3.3 翻转催化剂在卸下催化剂之后，安装前必须撤去包装并翻转。可以使用翻转设备完成这 一工序，翻转设备应安置在水泥垫台上，

19、并用螺栓固定，周围需留有足够的空间 用于叉车操作。翻转设备的安装极为关键，应最大程度地减小催化剂在安装之前 需要移动的距离。必须把模块平靠在翻转设备的侧面，这样，翻转设备可以对模 块形成有效的支撑，从而使之处于垂直位置。然后， 翻转设备旋转90度，让模块 上的“气流”箭头垂直向下。使用叉车或吊车旋转催化剂模块，操作必须谨慎，翻转要平稳缓慢，避免模 块意外“掉下”。在具体翻转过程中，重庆远达催化剂制造有限公司推荐如下的起 吊方法：起吊工具吊住模块顶部，在模块底部拴一根链条，链条另一端固定在高 处。链条的主要作用是保证模块在起吊并翻转过程中能够保持稳定，避免突然翻 转带来的震动。在模块翻转后，解除

20、链条，再平稳放下模块进行起吊。6.3.4 起吊催化剂在起吊催化剂的时候，必须保持缓慢平稳的速度，防止模块掉下或突然移动。 起吊速度不得超过0.2m/s,下降速度不应超过出现0.1m/s。在起吊模块的时候， 应使用合适的起重机，并按照相应的起吊程序进行操作。6.3.5 反应器内模块的放置参见“模块安装图”所有模块均带有如下标志：气流箭头，项目编号，“重庆远达催化剂制造有限公司”，层号和模块号码以及对应机组号。参照模块安装图，按模块编号顺序依次按照催化剂模块。催化剂模块一侧有一条被称之为“密封角钢”的钢沿。只有一侧设置了密封角钢, 在模块放置之后，该密封角钢不能紧靠反应器侧壁。在把模块放置到起吊设

21、备上的时 候必须注意这一问题。然后，用起吊设备或转运小车把模块运送到远端侧壁处。安装时一定要保证密封条不能紧靠反应器侧壁。起吊设备返回反应器催化剂安装孔的原来位置，等待运送下一个模块。此时，第 一个装载的模块放置在反应器内部起吊设备或转运小车上，并准备运送到反应器的另一侧。在把模块下落至支撑梁上之前，必须在支撑梁上安置一层衬垫材料，在支撑梁和 模块之间形成一个密封层。衬垫材料约50mms, 3mnS。衬垫由编织型陶瓷纤维构成， 可以用折叠刀切割。在放置每一模块之前，必须把衬垫放在催化剂的支撑梁以及模块 的密封角钢上。在安放衬垫的时候，不得重叠但可以搭接。反应器内部的模块摆放请参见图纸。相关图纸

22、会说明从第一层开始的反应器内部模块摆放布置，图纸还显示了模块之间的空间要求，无密封角度的模块要在图纸上单独标注。除了底部密封之外，还需要沿模块上部边缘安装密封材料，以防止灰尘积聚在模 块之间以及模块和侧壁之间的表面上。必须严格防止灰尘积聚在模块之间，避免因积 存灰尘在反应器冷却期间收缩可能造成的破坏。7 SCR运行及维护7.1 启动请查阅SCR系统运行手册所有关于运行程序的说明部分。1）按照SCR系统供应商提供的运行手册，规范地进行启动和停机，升温速度推 荐不超过每分钟60Co2）除了周围空气和烟气中的湿气外，SCR系统不允许存在水分。3）烟气温度分布需符合技术规范标准。4）请将到达催化剂顶部

23、的烟气流场分布调节平衡，并达到技术规范标准。5）在催化剂的温度未达到最低连续运行温度之前，勿启动喷氨装置，这样可以 防止硫酸盐和硝酸盐沉积在催化剂表面上。热电偶的测温取点尽量在催化剂 下部，这样可以保证催化剂温度不低于最低温度。技术规范列出了系统运行 的最低温度。6）在SCR过程达到平衡后，方可测定其性能稳定性，而且只有在达到平衡后， 才可以进行SCR过程调试。SCR化学反应达到平衡所需的时间根据系统设计 不同而发生变化，系统在低于 204c温度下运行时，达到平衡所需时间为三 小时，但系统运行温度高于310c时，只需30分钟即可达到平衡。7.2 运行请查阅系统运行手册所有有关 SCR运行程序说

24、明部分。1）除了另有说明外，运行温度不应该超过 427C,如果超过这个温度限可能会 造成催化剂永久性失效。2）如果反应器内烟气的温度降到技术规范中规定的最低连续喷氨运行温度 （320C）时，则应控制喷氨时间（连续喷氨时间不应超过 12个小时）；当温度 低于喷氨温度（310C）时，应停止喷氨。3）如果在催化剂上部发生管漏情况，应该避免催化剂进水或是在其表面形成小 水滴，催化剂表面有水分会降低催化剂性能。4）氨与烟气中氮氧化物必须充分混合，技术规范中规定了NH3/NOX摩尔比值，氨与氮氧化物应该按照这个浓度标准进行混合。5）在吹灰器可用前提下，只要催化剂床沉积灰尘，就应该及时进行吹扫。6）喷入到烟

25、气流中的额外成分会影响催化剂的性能，如果对非原有烟气成分进 行分析（包括质量和出现频率），请将分析报告发给重庆远达催化剂制造有限 公司，以便核对这种成分与催化剂的相容性。7）应该对SCR运行过程参数进行监控，催化剂前后存在压降，所以至少应该对 NH3喷射率，NH3消耗量这些参数进行每日监控，进行这些或其他数据趋势 分析对SCR运行控制是非常重要的。8）催化剂是依据技术规范中指定的燃料进行设计的，如果燃料改变，催化剂性 能也会随之发生改变，一旦改用其他燃料，请提前通知重庆远达催化剂制造 有限公司。7.3 停机维护请查阅系统运行手册所有有关 SCR运行程序说明部分，请按正常顺序关闭 SCR 系统。

26、1）如果吹灰器可用，催化剂必须在停运前及时地进行吹扫。当不能使用吹灰器 的情况时，催化剂单元应该在停运检修时进行彻底地清扫，采用真空吸尘器 将所有沉积的粉尘、老化绝缘材料及铁锈除去，如果系统停运时间超过5天， 推荐进行SCR系统检查，支撑梁上吹灰工作及其他区域的清洁工作也应该在 此期间进行。2）如果方便进行，将催化剂层通入空气，代替以前的烟气，这样可以防止催化 剂表面的水汽凝结，当烟气中含有SOx和HCl时，这一过程就显得尤为重要3）请在烟气和反应器温度冷却到规定的系统最低连续运行温度之前关闭喷氨装 置。在冷却过程中，应该在上部区域进行热电偶测温，这样确保催化剂温度 高于最低连续运行温度。4）

27、采取措施避免催化剂与锅炉冲洗用水、雨水等其他湿气接触。勿用水来清洗 催化剂。5）在停运期间，催化剂应该进行腐蚀、堵塞情况检查。6）催化剂和反应器内的所有废弃物，比如粉尘、铁锈、油污等杂质，应该用真 空吸尘器清除，吸气时请注意不要损坏催化剂表面，保持吸气喷嘴与催化剂 表面6到13mm的距离，对于催化剂某些堵塞而不能用真空吸尘器清理的部 分，可采用加压空气和真空吸尘器联合使用办法，加压空气从催化剂下部吹 向上部，经过催化剂，最后被吸入到真空吸尘器中。压缩空气参数最大压力0.50.7（大气压）空气品质无水无油喷嘴流速30.5m/s喷嘴距离催化剂最低高度最短508mm注:避免加压空气压力或速度过高造成

28、对催化剂的损坏。7）蒸汽清洁法可以代替压缩空气吹扫法。注:勿将真空吸尘器用在蒸汽清洁法中。蒸汽规格：除了下表列出的参数与加压空气不同外，其余参数都相同蒸汽质量过热度 10 C （无杂质）同位置的持续时间60s8）如果发生NH3消耗量持续增加，而NOx排放量没有降低的情况，就可能是 催化剂或系统出现问题。请联系重庆远达催化剂制造有限公司作调查指导。7.4 SCR旁路/停运/季节运行安装旁路系统应注意务必要安装导流板，避免在旁路模式下或是SCR模式下管 道系统所有单流区域积灰，一般 SCR系统需要安装分流器或烟气挡板。在 SCR模式 下，保证零泄露，这样可避免未经处理的烟气从旁路排出。当SCR系统

29、不运行时，搁置期间要求除去催化剂表面的粉尘，这就需要在停运 冷却过程中进行不断的吹灰，并且一旦停机就进行催化剂反应器的真空吸气。停运期 间的除灰工作可以免去粉尘中有害物质浸入到催化剂中的可能性。7.5 误差标准SCR催化剂性能能否达到预期的效果，要根据入口条件而定，在运行中，这些参 数随时间、空间发生变化，但是催化剂允许一定范围内的波动，这个波动范围在技术 规范中有一定的标准。这些标准反映了温度、流速及NH3/NOx摩尔比（或体积比）波动的上下限，同时更反映了 SCR系统的性能。7.6 催化剂机械寿命的保证催化剂机械寿命的保证是指在该时间段内，催化剂将保持其物理形状，抗破损性 和强度。在SCR

30、系统保持正确的流场条件和灰尘浓度的条件下，在催化剂依照运行 维护手册的前提下，催化剂机械寿命的保证期为10年。催化剂的清洗或再生可能会减少催化剂的机械寿命。任何对催化剂相关的处理应向重庆远达催化剂制造有限公司 咨询。8催化剂的年度取样每年（或规定的时间）的催化剂检测可证明催化剂性能可以达到预期的效果，但 如果发生严重的催化剂惰化情况，也通过检测找出惰化原因。通过检测还可以估算催 化剂的使用寿命，以便制定出有效的催化剂更换方案。在更换样品前，重庆远达催化剂制造有限公司会按约定取回样品，并提供催化剂 的替换品及更换用品，其中包括操作安全指南和替换样品单元格需要的所有材料的说 明书。样品更换完毕之后

31、，应把被换掉的样品寄还给重庆远达催化剂制造有限公司。重庆远达催化剂制造有限公司会制定详细的检测程序，以确保检测全过程可以顺利完成。在收到样品之后，重庆远达催化剂制造有限公司会检测样本的活性劣化程度， 并把最后结果报告给客户方。11上海上电漕泾发电有限公司 #1机组烟气脱硝（SCR）催化剂使用手册重庆远达催化剂制造有限公司9运行温度在低温运行时，烟气中的SO3将会与NH3反应生成俊盐，如硫酸氨或硫酸氢氨。 基于机组运行和设计条件，重庆远达催化剂制造有限公司要求限制系统在低于规定的 极限温度下运行，这将会导致硫酸氨沉积在催化剂表面，并堵塞催化剂的有效反应面 积。对极限温度的定义是：最高运行温度 （

32、MXOT）,最低运行温度（MOT）,最低喷氨 温度（MIT）和恢复温度（RT）。MXOTRTMOTMITB2B1U弊艘icted行OperationL RestrictedI。摒制舞行(Operating Temperatures9.1 最高运行温度最高运行温度是指在某最高绝对温度下，SCR仅能运行很短的一段时间。超过该 温度值，催化剂将会因高温烧结而活性降低。9.2 最低运行温度最低运行温度是指在某最低绝对温度时，SCR能够连续地运行，并且钱盐不会在 该运行温度或高于该运行温度下生成。因此SCR系统可以在最低运行温度和最高运行温度之间运行，也就是区域 B1+B2.9.3 喷氨温度喷氨温度是指

33、喷氨系统何时才能开始运行，在高于该温度的运行条件下，氨注入 系统才能启动，若运行温度低于该极限值，则喷氨系统应该关闭。9.4 恢复温度当SCR系统在低于最低连续运行温度而高于最低喷氨温度条件下运行时，系统 可能会产生少量的硫酸氨等钱盐。为了满足这种变化条件并确保催化剂的运行能力， 重庆远达催化剂制造有限公司要求系统在该温度区间内连续运行时间不超过12小时。在系统低于最低连续运行温度运行一段时间后（如A区域所示），重庆远达催化剂制造 有限公司要求在恢复温度以上运行同样的小时数。表1:运行温度要求最高运行温度C427最低运行温度C320最大温度梯度C±10最大温度变化速率（催化剂）C/m

34、inute60最低喷氨温度-（最多持续12小时）C310恢复温度C34110催化剂运行管理10.1 性能监测SCR催化剂性能监测的目的是：（1）监测系统在正常运行条件下的趋势和在突变状态下的趋势。（2）记录和分析现有运行催化剂的活性和性能，预测何时需要附加层催化剂或 何时需要更换催化剂。为了实现全面的检测方法，需要如下数据进行相关分析：1）现场运行工况数据2）燃料和飞灰分析数据3）氨逃逸测量（直接和间接）4）实验室测试数据5）氨氮摩尔比数据在必要的情况下，之前12个月的所有数据应该都能够追溯到。性能监测表测试项目每小时每天每周每月每年运行检测据DCS记录所有参数煤样的收集如果燃用烟煤 或频繁变

35、换煤 种如果煤质稳定或燃用 西部煤煤质分析分析前一周燃用的所分析前一个月燃用的有煤质所有煤质飞灰的收集每天取样飞灰的分析矿物质分析（如果燃 用烟煤或频繁变换煤种）矿物质分析（如果煤 质稳定或燃用西部煤）测量灰尘载荷NH 3逃逸测量直接法测量催化剂测试每年将可取出的 催化剂单元进行 测试催化剂出口 处的NH3：NOx 比10.2 现场运行工况的监测现场运行工况对催化剂化剂的性能、劣化因素和化学寿命的表现都有着重要的影 响。详细准确的运行条件信息有助于对催化剂进行正确评估。以下列举了运行工况的 主要数据，只有依据该数据值才能正确了解目前的运行工况对催化剂的影响，从而能 更准确预计催化剂将来的表现。

36、需要连续监测的参数如下表所示。（DCS中的平均值） 负荷，MW 烟气流量，Nm'h SCR温度 入 口 NOx 出口 NOx 氨消耗量 催化剂压降 烟气中02 烟气中H20 烟气中C02在进行现场测试工作的时候，需要检测的主要参数如下： 氨逃逸 灰中的氨 煤种 灰分 CaO或其他添加物10.3催化剂劣化管理对催化剂造成劣化的主要机理是 As和CaO的影响。燃料中的As和CaO含量不同，会对催化剂劣化程度的影响也不一样。当 SCR 脱硝系统投入运行之后，燃料和灰分的取样应每周进行一次，然后每月对混样进行分 析。如果煤源变动较为频繁，那么对取样分析的工作也应该更加频繁以便反应出燃料 变化的

37、参数。通常而言，从电除尘器前的飞灰取样更能反应出通过SCR脱硝系统的灰样。从省煤器或SCR脱硝系统灰斗取出的灰样主要是大粒径灰。煤样和灰样的分 析对于催化剂的长期管理计划至关重要。10.3.1 燃料应在装载煤仓的取样煤样进行的工业分析（高位发热量，灰分含量和水分含量）和 元素分析，分析结果用收到基和干基表示。可以将测试结果进行储存，以便于对催化 剂的运行情况进行分析。1）工业分析包括煤的热量，灰分含量和水分含量。2）元素分析包括硫的含量等。3）微量元素分析包括：As, Cl, F, Na,和K等浓度。10.3.2 飞灰灰成分的分析主要包括 SiO2、AI2O3、F&O3、TiO2、Mn

38、O2、CaO、MgO、Na2。、 K2O和ZnO,这些元素的测试还需要采用专用硫分析仪测量 SO3的含量。测量的数据 进行记录保存，以便于对催化剂的运行情况进行分析。上述分析表将会被用来测试和比较实际燃用煤和灰的成分与技术协议中的差别。 收集到的样品应至少保留12个月以便未来可能的分析所用。表1催化剂劣化机理种类劣化来源机理测试方法高温烧结温度局于426° C（高温催化剂除外）由于陶瓷材料的高温烧结导致催化剂活性表面积减少BET比表面枳，XRDtM中毒微细颗粒通过堵赛催化剂表面和阻止气体向孔 隙结构的扩散使有效活性面积减少SEM-ED洌试硫酸钱盐混合物堵塞孔隙和阻止反应物的扩散离子色

39、谱仪测试碱金属活性区域的离子交换。包括 Na, K, Ce,Li, Fr, Ru等离子体发射 光谱仪测试非金属磷等离子体发射 光谱仪测试可能会与挥发性的活性金属反应离子色谱仪测试重金属元素扩散进催化剂并覆盖活性区域阻止反应进一步进行；可能会沉积到催化剂表 面促使NH3转化为NOx.重金属元素包 括碑，睇，铭，铜，铅，汞，银，锡，锌，钮。等离了体质谱稀有金属柏，错,耙等离子体质谱硅，氧化硅硅的化合物或聚合物覆盖住催化剂表 面，堵塞活性区域。等离了体质谱液体接触水，氨水，清洁剂液体可作为有毒物质的载体会影响催 化性能。液体冲刷后形成温度剧变造成 催化材料破裂并破坏材料的物理整体 性。弹性密封物质会

40、随时间延长而脱 落，使得烟气在催化剂模块之间短路。检查17上海上电漕泾发电有限公司 #1机组烟气脱硝（SCR）催化剂使用手册重庆远达催化剂制造有限公司11废弃催化剂的管理废弃催化剂的处理一般有垃圾掩埋或者是再生循环利用。市场上有专业的催化剂再生服务提供商，在现场进行这类的服务。但是并不是所有失活的催化剂都能够通过再生方式回用。 蜂窝式催化剂由原材料混合、挤压、干燥、 煨烧。由于蜂窝式催化剂的本体内外全部是催化剂材料制成，因此即使催化剂表面遭 到灰分等的破坏磨损，仍然能维持原有的催化性能，因此蜂窝式催化剂可以再生，由于烟气温度过高使催化剂烧结造成的失活，是不能通过催化剂再生恢复活性的。对于不同的

41、情况活性恢复的程度以及成本都会不同，要通过对失活的催化剂的样品进行技术和经济分析，再确定催化剂是否有再生的必要。催化剂的再生可以分为在线和离线两种再生技术。成本一般是新催化剂的30-50%(在线方法)或者40-60% (离线方法)。对于失活的催化剂，首先考虑的处理方式是催化剂的再生。再生后的催化剂催化性能可以恢复到最初性能的80-90%。催化剂再生步骤有：(1)、首先在实验室对失活的催化剂进行测试。(2)、然后对同类失活的催化剂进行再生；(3)、对再生后的催化剂进行活性测试(4)、通过比较找出最好的再生方法(5)、然后根据现场的实际情况选择是现场再生还是离线再生。如果确定了不采用再生的方法回用

42、失活的催化剂，那么催化剂废弃处理的第二种 方式是将催化剂压碎后填埋。12质量报告附件13技术图纸附件附录催化剂MSDS1化学产品及公司标识产品名称脱硝催化剂有关该产品的其他信息，请垂询 学类别陶瓷如遇紧急情况，请拨打产厂家重庆远达催化剂制造有限公司地址重庆市南岸区江峡路11号2成分分析允许接触上限见第12节序号成分名称%是否是否1二氧化钛< 85XX2氧化鸨< 24XX3纤维玻璃，连续纤维< 10XX4二氧化硅0 - 5XX5五氧化二机0 - 5XX成分信息/无毒成分信息3危险识别紧急情况介绍注意！本产品包含一种有毒成分。食用有毒，可能有生命危险。它是一种不易燃烧、 不易发生化学反应的惰性固体材料。周围需采用适当的防火措施。如直接放置在陶瓷 粉尘中，可能会刺激眼睛、鼻子和咽喉。如陶瓷粉尘含量非常高，可能会影响到人的 肺部。如食入或吸入，可能会出现陶瓷材料中包含的金属元素。短时间内大量接触可能产生的影响：眼睛：陶瓷粉尘或颗粒可能会刺激眼部组织。摩拭可能会导致角膜磨损。皮肤接触：陶瓷粉尘或颗粒可能会刺激皮肤。机械摩擦可能加剧皮肤的刺激。皮肤吸收：尚