北京动力源DUM-48-50B开关电源系统说明书

1、第一章 目录第一章：概述 第二章：安装1. 安装环境检查及通风和防尘要求2. 交流容量及连线要求3. 直流容量及连线要求4. 电池连线要求5. 接地6. 其它电缆连线7. 调试第三章：电源系统第四章：控制系统第五章：交直流配电第六章：操作第七章：机械性能第二章 概述1 简介随着通讯技术的发展，新型通讯设备的迭出，对通讯电源提出了更高的要求。DUM-48/50B 智能开关通信电源是采用新型元器件设计、生产的新一代高频开关电源。具有容量大、可靠性高、智能化程度高、电网适应范围宽、维护方便等特点。适用于邮电通信、移动通信基站、水利电力、公安、铁路、计算中心等需要大功率直流电源的场所。2 系统特点1

2、. DUM-48/50B 智能开关通信电源交流输入电压适应范围宽：三相供电 266V494V2 DUM-48/50B 智 能 开 关 电 源 整 流 器 交 流 输 入 为 三 相 无 零 线 供 电 方 式 ， 彻底解决零线电流问题。3 整流器具有缺相检测、保护电路。可以保证在有一相相电压失效的情况下（例如：一相断路） ， 整流器仍能在一定范围内正常工作。 整流器的输出电流不超过25A， 整流器不受输入端缺相的影响，继续工作。倘若，因为整流器输出端负载的变化，一旦输出电流超过了25A,此时整流器输出电流会自动限流于25A处。4 . DUM-48/50B智能开关通信电源整流器采用无源功率因数校

3、正技术，功率因数5 .整流器逆变整流部分采用先进可靠的全桥PWM目移谐振ZVZCS5扑Z构，与其他拓扑结构相比，它有效地提高了整流器的效率（达到91%以上）。6 DUM-48/50B 智能开关通信电源采用民主均流技术，提高了系统可靠性，减少了设备日常维护工作。7 DUM-48/50B 智能开关通信电源采用微机控制、汉字显示、键盘操作，极大地方便了用户掌握使用。实现了系统的自动测试、自动诊断、自动控制，又可实现系统的遥信、遥测和遥控。8 系统控制器对设置的参数具有掉电保护功能。9 整流器采用智能风冷技术，当整流器温升到启动值时，风扇自动开启，大大提高了风扇使用寿命。10 电池维护功能齐全，具有自

4、动和手动维护功能，系统可对电池自动维护，有关电池的均充电压、 浮充电压、 充电限流值等参数可根据电池性能通过控制器或遥控系统连续设置。在启动、均充过程中系统电压逐步增长，对电池和电网均无冲击。11 系统具有完备的防雷措施。能防止各种能量级的直击雷和感应雷的侵入。保证系统安全。12 系统采用开放式设计、模块化结构，便于安装、维护和扩容。13 每个单元均内置 CPU 控制、检测以及智能接口。各单元之间无直接的模拟电气联接， 各单元的数据、 控制指令的传输均由隔离RS-485 通讯联系 , 有效地排除了多点接地造成的各功能单元之间的干扰, 有利于提高系统的稳定性。3 使 用环境与工作条件1 使 用环

5、境：工作环境温度：10c+55C;储存温度：40c+70C (试验温度)；相对湿度：V 90% (405C);海拔高度：& 2500ml2 工 作条件：交流输入：三相五线制火线U、V、W零线N保护地PE输入电压：三相 266V494V; 45Hz55Hz。4 安全良好的电气绝缘保护是DUM-48/50B 智能开关通信电源可靠运行和人身安全的基本保证。1 绝 缘电阻：在正常大气压条件下，相对湿度V90% (405C),不接入防雷器、整流器、控制器和控制板时， 试验电压为直流500V， 整流器回路的交流部分和直流部分对地或交流部分对直流部分的绝缘电阻均不低于5MQ。2 绝缘强度：在不接入防雷器、整

6、流器、控制器和检测板时，交流配电部分各带电回路对地或非电连接的两个带电回路之间能承受50Hz、2500V的交流电压1min,无击穿、无飞弧现象。工作在60V以下的控制、保护电路能承受 50Hz、500V的交流电压1min,无击穿、 无飞弧现象。其余符合 GB4943 95信息技术设备(包括电气事务设备)的安全。第三章电源系统一.主要技术指标1 .输入：交流输入：两路市电，三相五线制，输入电压266V494V2 .输出：额定电压：48V稳压范围：43稳压精度：不超过直流车出电压整定值的土 均流误差：整流器输出电流在50%100%的额定电流范围内时，其均分负载不平衡度w 5%电压调整率：不超过直流

7、输出电压整定值的土 %电流调整率：不超过直流输出电压整定值的土 %效率： 91%可闻噪音： 45dB3 .杂音电压：电话衡重杂音电压(3003400Hz): 峰一峰值杂音电压：W 150mV宽频杂音电压(150KHz): W50mV(30MHZ： 20mV二.基本工作原理DUM-48/50B智能开关通信电源系统组成原理框图如下图：三系统组成1 控制器：DUK 48/50B ， 1 台。2 .整流器：DZ- 48/50B, 312 台。3 系统最大容量： 600A 。4 交流配电：交流输入：三相五线制380V/125A ，两路。交流输出：三相三线制380V/32A ，四路（为整流器供电）5 直流

8、配电：额定电压：DC 48V10 路输出： 32A 3 路63A 2路100A 5路电池接入：2路，熔断器400A;熔断器200A。6.机柜外形尺寸（宽x深x高 mm： 600X 600X2000第三章控制系统控制系统由计算机控制，键盘操作，汉字显示，对电源系统实施检测、控制，还可与远端的监控 中心连接实现“三遥”。一、本机监控系统的组成智能开关电源本机监控系统主要由交流检测单元、直流检测单元、转接单元及控制器组成。其组成框 图如下：环境监控转接单元RS485RS485S-485整流器直流检测单元直流配电图3-1 本机监控系统组成转接单元：转接单元主要包括转接板。转接单元的作用是通过485 口

9、，控制器与整流器、直流检测单元、交流检测单元进行通信。模块 间均流。各插座定义如下:XS1-(1,2)通讯A; (3,4)通讯B; (5,6)通讯电源+; (7,8)通讯电源一；(9,10)模块均流母线；(/12)系统输出电压+; (13,14,15,16)系统输出电压。XS2 XS3同XS1XS4-1 通讯电力+; XS4-2通讯 A; XS4-3通讯 B; XS4-4通讯电源-。XS5 Xs6 XS7 XS8同 XS4XS9-1系统输出电压一；XS9-4系统输出电压+。交流检测单元：主要包括接触器控制板、交流检测板、交流分路检测板及交流CPUS。交流检测单元能够将检测到的交流电压、交流电流

10、、分路开关、断相、断电等状态通过485通讯 送系统控制器。直流检测单元：主要包括电流采样板、电池电流板、直流检测板、控制板I。电流采样板将输出分路电流送直流检测板，电池电流板将电池电流及电池熔断器通断信号送直流检测板，直流检测板通过485通讯口将检测到的信号送系统控制器。直流检测板最多可检测32路分路电流及分路通断（此项可选） 、两路电池电流及熔断器通断。电池分路采用2路300A/75mV的分流器测试电池电流，采用2路300A熔断器保护电池。控制板I优先控制器控制直流接触器KM1、KM2的工作：当电池电压低于控制板I上设置的欠压值时直流接触器断开，使系统断开负载保护电池。控制器：DUM-48/

11、50B智能开关电源采用DUK- 48/50B控制器。控制器将整流器、交流检测单元、直流检测单元、通过转接单元进行检测、显示、告警。通过键盘实施状态查询、系统操作、参数设置。485 口与近端监控中心通信。232 口远端监控中心通信。二、系统控制器控制器采用大屏幕汉字显示方式，系统提供在线操作提示，人机界面友好，使用户在操作过程中 方便快捷地运用其中特定功能。控制器采用全浮地隔离通讯Z构,可以大大提高控制器的可靠性及带电维护能力，防止使用过程中 造成的误码，以及工作不稳定性。为提高系统的容错能力,对电源输出电压的测量采用冗余检测方法 来提高电压检测的可靠性及安全性。同时为满足一般的环境监控需要,该

12、控制器还可以接受二路隔离模拟量输入以及五路开关量输入， 可以很方便组成一个基本型集环境监控,动力监控于一身的电源系统,便于降低成本。（一）主要功能：1 .检测：可检测系统交流供电 、电池状态、整流器状态、电池电流、主分路电流及系统故障 内容。2 .控制：系统开机/关机、均充开/关、整流器开机/关机、电池试3开/关。3 .参数设置：电源参数：均充电压、浮充电压、直流上限、直流下限、一次下电、二次下电、交流上限、交流 下限、频率上限、频率下限、交流过流、温度上限、时钟等。电池参数：电池组标称、充电限流、试验电压、电保电压等。通讯参数：设备编号、通讯方式、通讯速率、电话号码等。4 .通讯功能：通过通

13、讯接口 RS23减RS485W监控中心连接实现“三遥”:RS232当监控距离 1000米时通过MODEM电话线接入RS485 :当监控距离W 1000米时用之。5 .历史故障记录6 .电池维护7 .显示功能1 .通过故障告警输出接口，将系统故障告警信号输出至系统故障监视器。(三)、控制器主要技术参数：输入电压：DC4&70V;外形尺寸(宽X深X高，mm： 444X300X 100重量：5kg显示屏：240X 128点阵液晶显示器，每屏显示六行汉字。(四)外形：控制器的前面板示意图见图3-4。后面板上主要连接信号有：(1)通过485-1 口与系统转接板内相应的整流器、交流检测单元、直流检测单元相

14、连。(2)48V电源：与电池的“十”、“一”端连接。(3)RS485 RS232与远端监控器联接，构成“三遥”监控系统。(4)告警：连接系统故障监视器，输出系统故障告警信号。(5) 电源开关。图3-4控制器前面板主要有液晶屏显示器及键盘。操作键盘如图3-5所示。型开关电源系统控制器操作键盘功能如下：“ T ”键选择时，为上移键；修改参数时，为增加键。“ J ”键一一选择时，为下移键；修改参数时，为减少键。“ 一 ”键一一选择时，为左移键；修改参数时，为增加键。键一一选择时，为右移键；修改参数时，为减少键。“ C”键返回键。4 键一返回键。有关“操作”请详见第七章。图3-5控制器操作键盘（五）系

15、统控制器后面板各接口定义：电源开关：控制器工作电源开关。48V 电源：1 48V 负；4 48V 正。电话口 ：MODEM!公共电话网口。4通讯电源一oRS485-1 : 系统485总线，接于系统转接板；1通讯电源 +; 2 通讯 A; 3通讯 B;RS485-2 :RS485-3 :RS232:干节点输出口：输出1:输出11输出2:输出12输出3:输出13输出4:输出14输出5:输出15输出6:输出16输出7:输出17输出8:输出18输出9:输出19输出10:输出20第四章整流器,DZF48/50B型整流模块技术指标 交流电压：266V494V , 4555Hz功率因数：开机浪涌电流：W 4

16、A绝缘强度：A .整流器输入对机壳、输入对输出能承受50Hz、1500V的交流电压1min,无击穿、无飞弧现象。B .输出对机壳能承受 50Hz、1500V的交流电压1min,无击穿、无飞弧现象。2 .输出：额定电压：DC48V稳压范围：43额定电流：50A最大电流：52.5A稳压精度：不超过直流车出电压整定值的土均流误差： 5%（|1流器额定电流）电压调整率：不超过直流输出电压整定值的土%电流调整率：不超过直流输出电压整定值的土%效率： 92%可闻噪音： 45dB3 .杂音电压：电话衡重杂音电压（3003400Hz）: 峰一峰值杂音电压：W 150mV宽频杂音电压（150KHz）: 50mV

17、（30MHz： 20mV4 ,重量：10kg5 .外型尺寸（宽X深X高，mm）:110X 280X 410二.DZF 48/50B型整流模块的工作原理1.电路原理组成概述：DZY - 48/50B型开关电源模块的电路组成原理框图如附图所示。整流器中配有以单片机为核心的CPU控制器单元，能够准确可靠地将整流器工作中的状态参数有序地传递给系统控制器，系统的控制器发出的各种指令（例如：开 /关机、 查询状态参数、调整电压，限制电流等）也能通过该CPUS制器有效可靠地执行，如果遇到特殊情况（例如：系统控制器失效，或者信息传输出现了问题等）它还可以配合整流器中的模拟控制电路完全自主地完成对整流器的控制。

18、CPUS制器还控制着整流器的显示电路。整流器采用无源功率因数校正技术，它在保证不降低整流器已有的可靠性的基础上，大幅提高了整流器的功率因数，使整流器的功率因数达到大于等于的水平。整流器逆变整流部分采用先进可靠的全桥pwMi目移谐振zvzc淅扑Z构,与其他拓扑结构相比，它有效地提高了整流器的效率（达到92%以上），其优点还体现在对IGBT进彳T ZVSCVS它抑制了加在IGBT上不必要的电压和电流的尖刺，使 IGBT 管的外部环境得到改善，可以更加安全可靠地工作。整流器的并联输出均流方式是先进的民主均流方式。2 工作特性：DzY 48/50B 型整流器的输入方式为：三相交流电压，且不接入零线的供

19、电方式。由于整流器本身具有缺相检测、保护电路。可以保证在有一相电压失效的情况下（例如：交流输入有一线断开，或者一相断路） ，整流器仍能在一定范围内正常工作。例如：当整流器输入端的三相相电压缺少任意一相相电压时，如果此时整流器的输出电流不超过25A,整流器不受输入端缺相的影响，继续工作。倘若，因为整流器输出端负载的变化，一旦输出电流超过了25A,此时整流器输出电流会自动限流于25A 处。这不但以保证整流器本身不受输入端缺相的影响，而且避免整流器因为电气环境的过份恶劣受到损害。2.2 整流器的散热方式为智能风冷散热方式，它以散热器的温度来控制风扇，这种方式较之风冷散热方式与自然冷却散热方式，更加合

20、理地解决了整流器可靠性与整流器体积的矛盾。例如：在环境温度不超过25 ，输出负载电流不超过20A 的情况下（通常整流器的工作环境基本满足这些条件） ，整流器此时的散热方式为自然冷却散热方式，即整流器的散热完全依靠散热片与自然流动的空气进行热传递， 风扇此时根本不工作或很低的速度转动，这大大延长了风扇的使用寿命。随着环境温度的增加，或者整流器的输出电流增加导致散热器温度超过一定温度（50c55C）时，风扇开始转动并能维持整流器内温度不超过90， 此时整流器工作在风冷散热方式。 当然如果由于环境温度过高，或者风扇失效，导致散热片温度超过90，整流器将启动关机保护。另外：风扇可在整流器带电工作的情况

21、下进行更换，且操作过程安全简便：只需打开整流器前面板上的一个能抠开的通风板1 ，取出风扇，断开电源插座，然后将新风扇连接好并放入整流器中，盖上通风板即可。2.3 由于电路和结构的原因，整流器能够可靠地热插拔。插入时：整流器的前面板下面带有一个栓，配合机柜的相应部分构成了一个机械延时装置，加上输出端的加电是先加充电端子，后加输出端子，并且在位端子还没接好，整流器输入与输出无关，因此，输出端（直流电压端）与机柜中的输出铜排接触的瞬间几乎没有电势差，所以也不会出现飞弧放电现象。拔出时：由于在位端子的作用，整流器先使输入与输出无关，再断开输出，同样保证输出端不会出现飞弧现象。3 整流器具有一套简洁可靠

22、的保护电路（输入过压、输入欠压、输出过压、输出欠压、输入过流、输出过流、短路保护、过温保护、输入缺相保护，热插拔保护等）使整流器能更可靠地工作。4 整流器面板实用简洁，利于操作：按出按钮，数码管显示电压，同时电压灯、状态正常灯亮；按进按钮，数码管显示电流，同时电流灯、状态正常灯亮；再次按出按钮，数码管先显示ID 地址和整流器温度，再转回显示电压，在此过程中，只有状态正常灯亮。5一旦整流器出现故障，则故障灯或告警灯亮，状态正常灯不亮。绿灯 亮表示整流器正常，红灯亮表示整流器故障。上电显示板应显示状态延时数秒开机。 面板按键按下显示模块电流， 面板按键弹起依次显示模块温度、 ID 号、模块电压，显

23、示电流时, 绿灯和电流指示灯同亮 ;显示温度时, 灯都不亮 ;显示 ID 号时 , 只有绿灯亮 ;显示电压时, 绿灯和电压指示灯亮 ;若黄灯亮则 ID 号对应显示为 :E11输入欠压E12输入缺相E13输出欠压E14风机故障E15温度70度-ID 通讯故障 （ 如模块单机调试时未接通讯, 此故障可不必理会 ）;若红灯亮则 ID 号对应显示为 :E01 输入过压 E02输出过压E03 保险E04模块故障E05 温度 90 度注意 : 1. 黄灯或红灯亮 , 除通讯故障外均按故障处理整流器外形整流器输出端子定义：2交流输入V4交流输入U5交流输入W9保护地PE14直流48V-15模块均流线25模块

24、ID号26直流48V-27直流48V+30485通讯B31485通讯电源32485通讯A33 485通讯电源十34直流48V+35直流48V+36直流48V-第五章 交直流配电一 交流配电DUM48/50B 型智能开关电源交流输入采用三相五线制供电，包括交流电源线（线电压380V） U、V、W零线 N,地线 E。1 、 交流 1 路交流 2 路手动互锁供电方案标准配置为1 路三相供电。用户还可以选购：1）交流 1 路交流2 路手动互锁供（ 2 ）带有机械联锁的交流1 路交流 2 路自动转换，且1 路优先的供电方案。如图1所示，Q1、Q2分别为交流 1路、交流2路的手动输入断路器，交流电源经 Q

25、1 或 Q2 接入机柜。机柜内设有两级防雷装置，可以有效地保护交流用电设备和输出分路的安全。整流器采用三相无零线方式供电。交流电压、电流等参量的采集、测量由交流监控单元在本地完成，并上报控制器。22、带有机械联锁的交流1路/交流2路自动转换，且1路优先的供电方案图2所示为带有机械联锁的交流1路/交流2路自动转换1路优先的供电方案。KM1、KM2是交流接触器，由于本系统采用了全新的交流接触器控制方式，所以在交 流供电电压波动范围内(30% + 30%)可以保证接触器的稳定吸合。交流 1路/交流2路供电的自动转换过程中有延时，延时时间可以在交流监控单元中设定。二.直流配电下图为DUM-48/50B

26、型智能开关电源系统的直流配电原理图。直流配电原理图DZY-48/50B整流器将交流整流为直流输出至正负母排；电池1、电池2分别通过熔断器、分流器与正负母排相连。然后分别通过2个直流接触器的常开型触点与直流断路器 Q1Q5及熔断器 FU1FU5,向负载提供稳定的直流电源。 电流采样板将输出分路电流送直流检测板，电池电流板将电池电流及电池熔断 器通断信号送直流检测板，正负排的电压作为“直流电压”，直流检测板通过485通讯口将检测到的信号送系统控制器。直流检测板最多可检测32路分路电流及分路通断(此项可选)、两路电池电流及熔断器通断。DUM -48/50B型智能开关电源系统电池分路采用2路300A/

27、75mV的分流器测试电池电流，采用 2路300A熔断器保护电池。DUM -48/50B型智能开关电源系统采用直流接触器KM1为400A、KM2为200A。控制板I优先系统控制器控制直流接触器KM1、KM2的工作：当电池电压低于电池保护板上设置的欠压值时直流接触器断开，使系统断开负载保护电池，当电池电压高 于电池保护板上设置的欠压值时，系统控制器设置欠压值通过485 口控制直流接触器KM1、KM2的工作。2路直流接触器 KMt KM2可独立控制，也可同时控制。485通讯第六章 安装一 开箱检查1 按 装箱单检查设备主要配置、配件的品种、数量。2 检 查设备外表应完好、无损。3 检 查整流器、控制

28、器内应无异常情况。二 安装图6 1、6 2是DUM -48/50B型智能开关电源的外形图和安装定位图。1 将 机柜在安装处定位，并用膨胀螺栓固定。2 将 整流器模块分别插入机柜，将控制器安装在控制器插箱的导轨处，并用螺栓固定。3 连 接控制器各接口连接线。4 连 接电池、直流输出分路。注意：连接电池和直流分路输出线时，其正、负极连线不能接错，否则会造成整流器、电池短路，损坏负载。5 连 接交流进线。注意：交流进线的火线和零线不能接错。6 连 接系统地线。保护地和直流工作地的连接应分散连接、注意： 按规定连接保护地和直流工作地。集中接地。7 . DUM -48/50B型智能开关电源机柜外形尺寸、

29、安装尺寸、重量外形尺寸：（宽X深x高 mm 600X 600X 2000安装尺寸：（长x宽mm重量：注：DUM -48/50B型智能开关电源机柜上的膨胀螺栓安装孔均为17mm第七章操作开机：A.检查各部分接线应正确无误，牢固可靠。B.接通交流配电柜上的总空气开关和控制整流器的各空气开关。C.接通控制器的电源开关。D.开机后控制器的液晶显示屏显示如图7-1所示的主菜单。用r 或“一键移动光标，进行选择；按“ e 确认键，进入下一层菜单。按“ C”返回键，返回到上一级菜单。也可进入“键盘操作指南”菜单详细查询。一、查询电源状态进入查询电源状态栏，控制器显示“查询电源状态”主菜单，如图7-2所示:电

30、源控制操作选择喳询电源状态设置通讯参数查询历史记录安装被控设备设置电源参数设备出厂设置设置电池参数键盘操作指南设置日历时钟保存全部设置2001-02-12 01:19:33直流电压V负载电流00.0 A系统状态关机第10整流器通讯故障！M 交流 整流器直流环境操作图7-2图7-1在此菜单中，显示“日期、时间”，“直流电压”，“负载电流”，“系统状态”，“通 讯状态”及进入下一页的项目选项。I .交流：进入“交流”，控制器显示“交流”菜单，如图7-3所示：显示交流的工作状态。其中：“x”表示故障；OK 表不正常；“ON表示开通：“OFF表示关闭；n .整流器：进入“整流器”，控制器显示“整流器”

31、菜单，如图7-4所示:0112 表示第一第十二模块工作状态。第一列表示模块的通讯状态；第二 列表示模块的开关状态。整流器状态01XON07 OO02XON08JO的03OKO09OO04OO10OO05XON11xO06XON12OO交流工作状态交流通讯x 防雷器/交流一路OFF交流二路ON220V 221V 222V 220V 222V 221V交流电流 21A 25A 22A交流分路 ONON ON OFF ON ON ON OFF图7-3图7-4“一”键进入图示菜单，显示0112模块的电流值和温度值。如图 7-5所示：整流器电流及温度模块MO电流温度010.0A30C02 T1.5A43

32、C030.0A31C0412.2A45C05T0.5A40C06-34A50C07 -29A48C080.0A30C090.0A29C100.0A31C110.0A30C120.0A31C所示：按“T”，键移动光标，”键进入各模块详细工作状态菜单，如图7-6第01整流器工作状态 通讯X DCi压冰DOfe压 AC 压 OKDCX 压 OK DOW 0.0A ACX压OkDCi流 OK温 度51.5O ao相OK d熔丝OK开 关ON 风扇OK DC流OK 过温OK DC障OK光标在“交流供电状态图7-6图7-5m .直流：进入“直流”，控制器显示“直流”菜单，如图7-7所示:直流工作状态直流通

33、讯 X 均流 OFF试3& OFF直流 on off ON ON ON ON OFFONONONON off分路 ON OFF ON ON ON OFF ONONONON OFFON电1 S +50.0A +00.0 C池2m +00.0A +00.0 Ci次下电ON 2次下电ON电池保护ON图7-7按“J”键进入“查询分路电流”菜单，如图7-8所示:环境量状态0160.2A090.0A170.0A0254.5A100.0A180.0A030.0A110.0A190.0A040.0A120.0A200.0A050.0A130.0A210.0A060.0A140.0A220.0A070.0A15

34、0.0A230.0A080.0A160.0A240.0A直流分路电流烟雾报警0K门窗报警0K地湿报警0K防盗报警0K1号空调ON2号空调ON环境通讯 OK 机柜温度+35.0 C环境温度+35.0 C环境湿度 图7-8图7-9W.环境：进入“环境”，控制器显示“环境”菜单，如图7-9所示：V .操彳:进入“操作”，控制器显示“操作”菜单，如图7-10所示：系统开机操作前需设置：浮充电压、充电限流值、起始电压、转换电流等。若电池装有温度传感器，还应设置温度参数。注：在进入“操作”菜单时，需键入操作密码。电源控制操作开关整流模块总开关机OFF01ON 07均充开关OFF02ON 08产首/关003

35、O加09温度补偿OFF040N 10电池试验OFF050N 11自动记录ON06ON 121.开关机图 7-10总开关机：系指用控制器控制系统“启动”或“关机”。系统进入“启动”后，控制器即可对整流器进行控制。按返回键到图7-2菜单，可看到系统电压由起始电压以2s的速率上升。当电压达到系统内设置的浮充电压时，系统进入“浮充”状态。系统“关机”后，整流器内部关机，无电流输出，前面板上的“停机”、“均流”信号灯亮。系统由电池供电。均充开关：手动进行均充与浮充转换。参数设置操作前需设置：均充电压、充电限流值、均充时间、转换电流。方法在第三项“设置电源参数”和第四项“设置电池参数”1.2.1 开启均充

36、：当开启均充后，按返回键到图 7-2菜单，可以看到：系统电压将由当前值逐渐上升至均充电压。其间对电池的充电电流将会w “充 电限流值”。当电压达到系统内所设均充电压时，电压将不再上升，充电电流将不断减小。说明：a.只有系统在“浮充状态”时才可启动均充。b.只能在开机且交流不断电时才能启动均充，否则启动无效。1.2.2 关闭均充：均充关闭后，系统转入浮充状态。声音开关：可以将告警声音强制关闭。温度补偿：开关温度补偿功能。电池试验：开关电池试验功能。1.5.1 参数设置电池试验前必须设置：均充电压、欠压值、充电限流值、转换电流、放电量。1.5.2 交流保证必须保证电池试验过程中交流不断电。停电频繁

37、时，不要进行电池试验。1.5.3 开启均充1.5.4 启动电池试验系统已入“电池实验”状态，系统电压将逐渐减小。提示：电池试验要特别慎重，一旦开始不要轻易关闭，为尽快结束电池试验状态，设置的放电量应尽量小。1.5.5 关闭电池试验提示：在电池试验过程中 ，操作人员不要远离现场。自动记录：开关自动记录功能 ，当开启后，故障自动记录在“查询历史记录”中。开关第0112#模块。可对各单体模块进行开关控制。说明： EE 键移动光标； 巳开；日关。工作过程说明启动状态系统“开机”后，整流器输出电压将由“起始电压”逐步增长：a.当电池充电电流大于充电限流值时，电压停止增长；b.当电池充电电流小于充电限流值

38、时，电压继续增长，当上升到“浮充电压”值时，停止增长，系统进入“浮充状态”。浮充状态浮充状态的作用是补充电池的自放电。均充2.3.1 系统启动均充有两种方式：手动均充：在操作菜单下通过键盘操作；自动均充：由控制器内的程序软件自动控制。2.3.2 自动均充有两种启动方式：周期均充；断电后的恢复。2.3.3 均充过程：电压从当前值开始上升，达到均充电压后停止增长，其间为衡流 充电（充电电流应w充电限流值）；当电压上升至均充电压后电流将逐渐减小，其间为衡压为充电。2.3.4 均充结束条件：当系统符合下列条件之一时结束均充：充电电流转换电流；充电时间均充时间。电池试验2.4.1 电池试验的开始：电池试

39、验通过系统控制器键盘操作，当“确认”“电池试验”操作时，电池试验即开始，同时电池开始放电和记录放电安时数。2.4.2 电池放电的结束：电池放电过程中，电池向负载供电，电压渐降低，直至低于“欠压值”。当符合下列条件之一时，电池放电结束：放电安时数=放电量；电池电压欠压值。2.4.3 充电过程：电池放电结束后，整流器输出电压逐步上升，给电池充电，当电压上升到均充电压时停止增长。当系统符合下列条件时结束电池试验:充电安时数充电系数X放电量（放电安时数=放电量，电池放电结束）充电电流转换电流（电池电压欠压值，电池放电结束）2.4.4 均充结束后系统输出电压回到“浮充电压” 。交流断电2.5.1 交流断

40、电后，即记录电池放电安时数。2.5.2 当交流恢复时系统自动进入均充状态，开始记录充电安时数，整流器输出电压由当前值上升，电压上升到均充电压。当 ：充电安时数充电系数X放电安时数或充电电流转换电流时，系统结束均充状态 ，回到浮充状态。二.查询历史记录在图9-1的主菜单中，将光标移至“查询历史记录”按 g）键后，进入“查询历史记录”， 控制器显示“查询历史记录”菜单，如图 7-11所示：查询历史记录第256条2001-02-0508: 18: 06图 7-112001-02-0508： 18: 06 256 条记录通讯：交流x 直流x环境ok复位kDC 00.0A 均充 OFF 试3佥 OFF分

41、路 TTTTxTTTTTTTxTTTfxTT模块 xxxxxxxxxxxx电池熔丝1 口 2口下电1ON2O1电彳on防雷OK门窗 OK防盗 OK地湿 OKAC1 OFF2 ON223V 224V 222V图 7-12共有256条记录，存储256个记录后，每在存储一个新纪录，就将挤出一个最早的记录。L E 进行选择，“ a ”键，确认，控制器显示那一条的“历史记录”菜单，如图7-12所示：三.设置电源参数在图7-1的主菜单中，将光标移至“设置电源参数”按“4 键后，进入“设置电源参数”，控制器显示“设置电源参数”菜单，如图 7-13所示：设置电源参数设置电池参数浮充电压,交流上限280V电池组

42、数401组充电限流 39A均充电压交流下限180V每组标称 700 AH转换电流8.7A直流上限频率上限每组实际 700 AH充电保持8M直流下限频率卜-限温补系数5mV试验 电压充电一次下电交流过流100A数电保电压二次下电温度上限50.0 C均充周期12天图 7-13图 7-14匚口 进行选择，匚增加； 已减少。(1)浮充电压、直流上限、直流下限它们都与每节电池的相关参数和串联电池的节数有关。(2)均充电压均充电压与每节电池的“均充电压”和串联电池的节数有关：均充电压=每节电池的均充电压X串联电池节数若每节电池的均充电压为，24节电池串联，则均充电压应为。另外，设置时还应考虑系统中的负载允

43、许的输入电压范围。一般把过压值设得比负载允许输入电压的上限值低一些。参数设置时，浮充电压、均充电压不应大于直流上限。否则系统将把它们限定在“直流上限”上，并发出“ DC过压”告警。浮充电压、均充电压，不应低于直流下限，否则系统将把它们限定在“直流下 限”上，同时发出“ DC欠压”告警。四.设置电池参数在图7-1的主菜单中，将光标移至“设置电池参数“按“”键后，进入“设置电池参数”， 控制器显示“设置电池参数”菜单，如图 7-14所示：应参照系统所配电池的技术指标设置有关电池参数。(1)充电限流值电池充电时，若电流太大，容易将电池损坏，故需对充电电流进行限制。请参照所配电池容量和系统配置计算充电

44、限流值。(2)转换电流转换电流是系统由均充状态转入浮充状态的结束条件之一，据电池特性设置。(3)试验电压电池试验时电压下降至此数值时为试验结束。应根据电池特性和维护规程设置试验电压值。(4)充电系数它为电池充电效率的倒数，与电池新旧程度有关，其值应1。通常新电池选较小的值，旧电池选较大的值。(5)温度系数用于浮充电压温度补偿。是电池工作于额定浮充状态时的温度，由电池特性决定。,则对电池(6)均充周期智能开关电源对系统中的电池有周期均充功能，每到“均充周期”进行均衡充电，其充电时间为“均充时间”。(7)电保电压当直流电压下降至设置值时，自动切断电池供电。(8)充电保持当均充电达到设置的均充电压值时，仍保持均衡充电的时间。五.设置日历时钟在图9-1的主菜单中，将光标移至“设置日历时钟”按“口”键后，进入“设置日历时钟”， 控制器显示“设置日历时钟” 菜单，如图 7-15所示：日已进行选择，也曾加；口减少。设置日历时钟2001-02-1508: 03: 35图 7-15