写字楼钢筋工程技术交底记录

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-428编号：_写字楼钢筋工程技术交底记录审核：_时间：_单位：_写字楼钢筋工程技术交底记录用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。写字楼钢筋工程技术交底记录20 年7月10日工程名称：*小区写字楼分部名称：基础、主体分部工程名称：钢筋工程交底内容：（1）、施工准备。凡用在本工程上的钢筋、钢材等，均要有出厂合格证书，并取样试验合格后可使用。本工

2、程的钢筋因采用焊接和绑扎两种形式，因而对焊接和绑扎使用的机具首先要进行检查和维修保养，不能带病运转，并及时全数运进场，并盖好钢筋棚和钢筋库。钢筋在绑扎或焊接前应先除锈和清除油渍，调直钢筋。采用的主要工具有立式拔丝机、钢筋调直机、手动GJY-16型液压切断机、GJ7-40型钢筋弯曲机及钢筋弯箍机，都应进行检查，备用。手工钢筋工具有锤头、手捶板手、卡盘、板头，钢筋钩，带板口的小撬棍和螺旋型钢筋成型机，先应支好、支平、支牢钢筋加工操作台。对于现场钢筋绑扎的已焊接的钢型架等，均要求对照图纸校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与图纸上和料单相符。如有错漏，应予以纠正增补。准备绑扎用的绑丝应切

3、成合理的长度，捆成小把备用。绑丝可用20-20号铁丝（火烧丝）或镀锌丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎12mm以下的钢筋。铁丝长度当钢筋直径为3-5mm时，要求长120mm时，钢丝长度分别为170、190 mm；当钢筋直径为14-16mm时，绑丝长度分别为170、190、220、250mm四种。施工前准备控制混凝土保护层水泥砂浆垫块或塑卡。水泥砂浆垫块的厚度应根据保护层厚度而定，即与保护层同样厚度。垫块的平面大小，视保护层大小而定，保护层20mm以下时为30*30mm，大于20mm的保护层，垫块表面积为50*50mm。当垂直（在四边）使用垫块时，要在制作垫块时，把22号铁丝（长在160-20

4、0mm,插入砂浆中，以便绑扎在钢筋主筋上，梁底垫块不必插入绑丝。如使用塑料卡的部位，如水平构件（梁、板），在两个方向的塑料垫块上应有凹槽，以便适应两种保护层。塑料环用于垂直的构件（如柱、墙），使用时，钢筋从卡嘴进入卡腔。对于已成型的钢筋笼子，要求平施，如有锈蚀应仔细除锈，若变形则要校正，且要求牢固。（2）、人员组织。由4人组成负责工程质保体系。钢筋工种分为焊接班、绑扎班、下料班和安装班，由15人组成。（3）、施工工艺和施工操作。钢筋配料根据施工图的构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后，分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。凡混凝土立柱产筋一次不能满足长度要求

5、时，第一节的立柱主筋不能下料同样长，要按总立筋数量的1/2，下成两种尺寸，长度差在50cm以下为宜，这样避免立柱的主筋搭接点都在同一个截面上，这样才符合施工规范要求。钢筋下料时，因钢筋弯曲或弯钩会使钢筋长度变化，在配筋中不可直接根据图纸尺寸下料；必须了解混凝土保护层、钢筋弯钩、钢筋弯曲等规定，再根据图纸中尺寸计算下料长度。各种钢筋下料长度要以下料为据：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=构件长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。上述钢筋如需要搭接时，应增长搭接长度。配料时还要考虑施工需要的附加筋，如钢筋撑脚、

6、钢筋撑铁、柱筋骨架、四面斜筋撑等。施工下料长度=箍筋周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。上述钢筋如需要搭接时，应增长搭接长度。配料时还要考虑施工需要的附加筋，如钢筋撑脚、钢筋撑铁、柱筋骨架、四面斜筋撑等。在施工中，因进场钢筋质量不符合要求或缺货时，可以进行钢筋代换，但代换应遵循以下要求：等强度代换。当构件受强度控制时，可按相等强度原则代换；等面积代换。当构件最小配筋率配筋时，可换等面积代换。当构件受裂缝宽度或挠宽控制时，代换应进行裂缝宽度或挠度验算，钢筋代换，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各项规定；凡结构中的钢筋代换，必须由设计单位出示变更证明。钢筋冷拉前应

7、对测力量和各项冷拉数据进行校验和复核，以确保冷拉质量；冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力后，应稍停，然后再进行放松；钢筋伸长值的测量起点，以卷扬机呀千斤顶拉紧钢筋时为准（约为冷拉力的10%）；预应力钢筋，应先对焊后冷拉，冷拉线两端必须装置防护设施；冷拉钢筋后应在拉后7-15d后使用。钢筋调直，如采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，根据钢筋直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调整直模的偏移量和压辊的偏移程度。采用卷扬机调直时，其调直冷拉率：级钢筋不宜大于4%； 、级钢筋不宜大于是%；如所使用的钢筋无弯钩、弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，级钢筋不大于6%，、级钢筋不大于2%；对不

8、准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率应不得大于是1%。冷拉低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般降低10-15%，使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度使用。钢筋切断机的切断钢筋口，不得有马蹄形或起弯现象，同时，钢筋和长度应力求准确，其允许偏差为±10mm。在切断过程中，如发现钢筋硬度与该钢咱有较大出入时，应向技术员和设计部门反映，并提出设计处理方案。钢筋弯曲成型，级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍；平直部分长度不宜小于钢筋直径的（d）的3.5倍，对于级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲不宜小于钢筋直径的4倍，级钢筋不宜

9、小于其直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋位置划出，划线时应根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时应增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作最好从钢筋中线开始向两边划；两边不对称的钢筋，可以从一端划，如划到另一端有出入时，则应重新调整。焊接时，且焊条符合要求。焊工要持有效焊证上岗。闪光对焊可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光一预制一闪光焊三种工艺，这要根据钢筋品种、直径和所有焊机功率等选用。焊接中应注意的事项；对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢

10、筋间因接触不良而引起"打火"；此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。当更换焊接钢筋规格、品种时，应先制作对焊件（不少于2个）的冷弯试验，合格后，方可成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等到具体情况由操作人员自行修正；夹紧钢筋，应使用两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊接与钢筋轴细相垂直。焊接完毕后应待接头处由白红变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大开1.5 。螺丝端杆与钢筋对焊时，最好事先对螺丝杆预热呀适当减少螺丝端杆的调伸长度。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤冷却

11、、发生脆裂；当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。点焊工艺。点焊过程要分为预压、加热溶化、冷却结晶三个阶段。焊点的压入深度要压入深度要符合规定，即热轧钢筋点焊时，压入深度为较小钢筋直径的30-45%；冷拔低碳钢丝点焊时，压入深度为较小钢丝直径的30-35%。钢筋点焊工艺，根据焊接电流大小和通电时间长短，可分为强参数工艺和弱参数工艺。强参数工艺的电流强度较大（120-360A/mm2），而通电时间很短（0.1=0.5s）;这种工艺经济效果好,但点焊机功率要大.弱参数工艺的电流强度较小(80-160A/mm2),而通过时间较长(0.5s), 点焊热轧钢筋时节,除因钢筋直径较大,焊机功率不

12、足,需采用弱参数外,一般宜采用强参数,以提高点焊效率。采用钢筋绑扎形式时，应符合以下要求。塔接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；接头不宜位于构件最大弯曲处。受接区内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径有受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢固。绑扎接头搭接长度应符合下列要求。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度为；当混凝土强度等级为C20时，级钢筋搭接长度35d，、级钢筋搭接长度分别为45d和55d；当混凝土强度等级为C25时，级、级、级

13、钢筋的搭接长度分别为30d、35d、45d。冷拔低碳钢丝，搭接长度为300mm。当、级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按上述搭接长度数值减少5d采用，。当螺纹钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按上述搭接长度数值减少5d采用，在任何情况下，纵向钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋搭接长度增加5d采用，冷拔低碳钢筋增加50mm。当混凝土强度等级低于C20时，对于、级钢筋最小搭接长度应比C20的相应数值增加10d，有抗震要求的框架梁的纵向钢筋相应增长率加搭接长度，一级抗震相应增加10d，二级抗震相应增加5d。两条直径不同的钢筋搭接长度，以钢筋的直径为准。受拉焊接网扎接头的

14、搭接长度，当混凝土强度等级为C20时，级钢筋搭接长度为30d；当C25混凝土级钢筋搭接长度为25d；C30I级钢筋搭接长度为20d。冷拔低碳钢丝为250mm。当混凝土强度等级低于C20时，对级钢筋搭接长度不昨小于40d；轻骨料混凝土应比普通混凝土钢筋搭接长度，相应增加5d，冷拔低碳钢丝增加50mm。有抗震要求时，一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。在搭接筋受拉时，其箍筋间距不大于10d，且不应小于200mm。在绑扎复杂结构钢筋时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并要与模板工联系，共同研究支模和绑扎的先后顺序，以减少绑扎困难。对于钢筋网与钢筋骨架的安装要求。钢筋网与钢筋骨架的分段

15、（块）应根据结构配筋特点及起重和运输能力而定。一般钢筋网的分块面积和6-20m2为宜；钢筋骨架的分段长度以6-12m为宜。钢筋网与钢筋骨架，为防止在运输中和安装时发生歪斜变形，应采取临时加固措施，可以用斜撑加固。钢筋网与钢筋骨架的吊点，应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊，跨度小于6m的钢筋骨架宜采用两点起吊。跨度大，刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁（铁扁担）四点起吊。为防止吊点处钢筋受务变形，可采用兜底吊或加短钢筋。钢筋网与钢筋骨架的交接处作法与钢筋的现场绑扎相同。（）成品保护。已绑扎成型的网和骨架，用垫木垫起以防锈蚀，并放入棚中防雨淋。吊装中应精心护理，合理吊装

16、，减少碰撞，平稳安装定位；定位后的骨架和网均不得在钢筋上来回行走和送料；支撑进近护骨架以防歪斜；浇混凝土时，工人不能站在上央乱跳，以防变形。（5）质量标准。钢筋网片、骨架、绑扎和焊接质量应符合以下规定：绑扎。缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的20%，且不宜集中。焊接。骨架无漏焊无开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点总数的4%，且不宜集中，板伸入支座范围内 焊点无偏焊无开焊。弯曲的朝几正确，搭接长度不小于规定值的95%。点焊的焊点要求是无裂纹、无多孔缺陷、无明显烧伤，对焊执着头弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于5mm，无横向裂纹。（6）安全措施。电动机具由专人操作，保养及时、不带病运

17、转，要求防护完整、有效。电焊时，要注意防火、且戴焊镜、焊工手套和穿工作服。吊装成型钢筋和骨架的长度允许偏差为±10 mm，绑扎时允许偏差为±20mm。骨架的宽度和高度允许偏差为±5mm。骨架的长度允许偏差为±10mm±，受力筋间距允许为±10mm，排距允许偏差为5mm，箍筋、构造筋间距焊接允许偏差为±10mm，绑扎允许偏差为±20mm；钢筋弯起点位移允许偏差为20mm；焊接预埋件中心线位移允许偏差为5mm，水平高差允许偏差为+3、-0；受力筋保护层基础允许偏差为±10mm，梁、柱允许偏差为±5mm，墙、板允许偏差为±3mm。（7）技术资料。钢筋分项，是个重要分项，尤其钢材的合格证要齐全，复印件或抄件要有抄件人签字