明敷暗敷钢管施工方案

1、天津卷烟厂项目电气配管施工方案、施工准备1、材料准备：本工程所用主材、附材规格、型号符合本工程设计图纸要求 洽商变更及会议纪要的要求，数量满足现场需要。2、材料要求：2.1. 本工程使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合 格证。管材及器材的规格型号应符合设计图纸及设计要求；钢质接线盒、 分线 盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒 等的规格应与面板、盖板相配套。2.2. 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均 应镀锌。3、所需材料：SC镀锌钢管、弯管、可挠金属管，配电箱、接线箱、灯头盒、 插座盒、直管接头、爪型螺纹管接

2、头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆， 镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子 弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、专用地线卡子等。4、机具：4.1. 扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电 锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。4.2. 专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、 平锂、手锤、錾子、钻头、管钳子。4.3. 千分尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、 小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。5、材料验收：施工单位在本工程所使用的材料进入现场， 必须向万

3、国监理公司电气专业监 理提出材料报验，并由万国监理公司电气专业监理和总包机电专业人员对进入 现场的材料进行验收，合格方可使用，不合格的材料必须退出现场。、工艺流程1、暗管敷设：管路预制加工-测定盒箱位置-固定箱盒-管路连接- 地线连接。吊架-测定盒箱位置2、明管敷设、吊顶内管路敷设：预制加工支架、 架、吊架安装固定-管路连接-地线连接三、管路敷设1、暗管敷设:1.1、预制加工：a. 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为 25mm及其以上 时，使用液压煨弯器或使用定型弯钢管。b管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺 寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断

4、口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、 无毛刺，管内铁屑除净。c. 管子套丝：采用电动套丝机。应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除 渣屑，丝扣干净清晰。d. 盒、箱米用成品件。1.2、测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的50水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置，采用油漆做好位置标识，防止拆完预制板 后找不到盒、箱位置。1.3、固定盒、箱:a先固定住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇 混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求表3-1实测项目要求允许偏差（mm）

5、盒、箱水平、垂直位置正确10盒箱1m内相邻标咼一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mmb.盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于 3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。c. 顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。1.4. 管路连接：a. 镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，露出的丝扣面涂电力复合脂防止锈蚀，管箍与镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口 应对严，镀锌钢管严禁熔焊连接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管 箍必须使用通丝管箍，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。b. KBG管路连接采用直

6、管头连接，其长度为管外径的2.53.0倍，管的接口应在其管接头内中心，采用直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口 处，并应到位，再使用压接器压接。d. 管路连接应采用专用工具进行，水平敷设为 25mm及以下时，每端扣压点不 少于2处；当管径为32mm及以上时，每端扣压点应不少于3处，且扣压点宜 对称，间距均匀，扣压点深度不应小于 1.0mm。e. 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位 置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过 30m；管路有一个转弯时，不超过20m；管路有两个转弯时，不超过15m;管路有三个转弯时，不超过 8m；。f. 管进盒、箱连接：盒、箱

7、开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔 器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电 焊、气焊开孔，并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口用螺母锁紧，露出锁紧螺 母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。g. 配电箱厂家应在配电箱制作时在箱体外侧焊接出一个镀锌端子，用跨接线与 电气线路中镀锌钢管连接做接地。注：具体做法及附注见附图：03D301-3钢导管配线安装44-46页。1.5. 管暗敷设方式：a. 现浇混凝土楼板配管：O1先找好准确位置，做好弹线，用油漆标好位置，将 堵好的盒子固定牢固，然后敷管。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左

8、右 用铁丝绑扎牢。在混凝土敷设钢管时的通病：引向配电箱、插座、开关位置的管路弯起的直管由于管路过多容易出现扎堆现象，影响配管和穿线；箱引向配电、插座、开 关位置的管路容易出现松动、倒塌，无法穿线。解决方法：引向配电箱、插座、开关的管路成排敷设，管路间距为30m m；引向配电箱、插座、开关的管路要做好绑扎，应在钢筋上焊接支架来稳固引向配 电箱、盒、开关的管路。12. 钢管要敷设在绑筋和盖筋之间。13. 施工中若遇到强电管路与弱电管路在设计图纸中没有标明间距，间距应大于 500mm。注:以上项目检验方法：明敷的观察检查，暗敷的观察检查以及检查隐蔽工 程记录。检查中与监理的配合：每个部位、阶段的施工

9、，待自检合格后，报监理验收。 钢管沿现浇楼板暗敷设的具体做法及附注见附图：03D301-3钢导管配线安装25页。b. 随墙配管：配合土建工程砌墙立管时，使用机械开槽，管放在墙中心，管口 向上者要封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上 端要煨成90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口 为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。钢管沿墙体及楼板内暗敷设的具体做法 及附注见附图：03D301-3钢导管配线安装27-32页。c. 钢管沿隔墙内暗敷设的具体做法及附注见附图：03D301-3钢导管配线安装 26页。d. 吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固

10、定参照明配管 工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。e. 如果需要在墙体后剔槽暗敷钢管，槽宽应为管直径的 2倍，保护层厚度不小 于15mm，疏散照明回路及消防报警回路，暗配的导管保护层应大于 30 mm， 应采用强度等级不小于 M10的水泥砂浆抹面保护。（由土建封堵）见示意图：通槽（待线管安装后由土建用混凝土浇筑）注：当有成排电气管路穿过圈梁，不能在墙上剔槽时，须与土建密切配合，预埋套管或预留孔洞。在吊顶内敷设时应与土建密切配合设独立的电气配件支架，并校验负荷 当需要在墙内敷设一排电气管路时，需要在墙体预留通槽，待敷设完毕 后由土建封堵通槽。见示意图。通槽（待线管安装后由

11、土建用混凝土浇筑）正视图侧剖图16敷设要求：a.暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；暗配的导管，埋设深度与建 筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；疏散照明回路及消防报警回路，暗 配的导管保护层应大于 30 mm.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度 等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。b. 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密 圭寸处理。c. 镀锌钢管丝扣连接时，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处 理，镀锌钢管严禁采用焊接方式连接。d. 管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。e. 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐

12、，管口应高出基础面 50 mm-80mm。f. 成排电气导管暗敷时，管路之间宜设置 30mm的间隙。2、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。2.1. 管弯、支架、吊架预制加工：设计图中如对支吊架的规格无明确规定时弯 管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外 径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时， 其弯曲半径不宜小于管外径的 4倍。加工方法可采用冷煨法和定型弯管。支架、吊架应按设计图纸要求进行 加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架： 30mm 3mm；角钢支架：25mm 25mm 6D管子只有一个弯 4D管子有两个弯及以上 6D2管子弯曲处的弯曲度1520 6D管子只有一个弯 4D管子有两个弯及以上 6D2管子弯曲处的弯曲度1520 0.1D30明配管管子直径203040尺量检杳定点间距（mm）4050651005060明配管水平，垂直敷 平直程 度3拉线