如何提高产品合格率

1、如何提高产品合格率 谈检验改革因工序不合格品得不到有效受控，完全依赖终端质检员及终端操作工来分解检验 各道工序不合格品的重责大任，对质量的改进、质量合格率保证、产品交货期是 不现实的，准确地说，给不合格品注入市场奠基了扎实的基础， 综合根据顾客投 诉的情况来看，因产品自检不制约，互检不彻底，专检漏检产生质量问题，而造成顾客频频抱怨、投诉，突显出我们常常处于看似无奈之举， 实则蠢蠢欲动的挣 扎，也逐渐意识到只停留在口头之间的承诺， 执行力最终结果与要求还是事与愿 违，于是我认为：只有对其加以规范，使之形成文件，作为公司指导或执行文件， 采用奖惩措施辅以成长，才能从根本去解决问题。相较之下，目前我

2、司机械设备综合能力，个人理解堪称与同行业媲比，准确地说，能 产出顾客所需要的产品效果，那么从我接触客诉的经验总结及投诉的实物分析，主要还是不合格品控制把关不当，漏检而产生的投诉及损失（如湿巾包膜、干巾卷 膜经常性投诉及退货，膜卷中有印刷严重线条、跑版;*产品抽检发现印刷严重墨 迹;干巾系列筒膜、中包袋烫边不牢现象等等 ）,从这些若干情况来看，其实这 些质量问题，在我司内部属次等不合格品，但因质量控制的机制不健全，而频频受 到投诉，给我司企业形象及质量管理带来了沉重的代价.虽然，公司设立才验小组，强调专检确认，实施终检（成品终端专职检验）和巡检（工 序间转序巡检）,通过专职检验员的挑堵来督促员工

3、自主检验，实际上，是多雇佣一 大批人，养成了 质量是检验出来的”观念.部分员工 我是干活的，你是检验的， 我检不出来的而你检验出来是正常的，你检不出来的我自然也检不出来 ”的潜意 识日益顽固.生产员工对检验员的依赖性增强，一定程度上影响了生产员工自检 能力的提高.再者，对于成品合格率的保证，所有的焦点都转移到终端成品制袋工 序及后备整理区（印刷、分切、插角、烫边凡生产过程产生质量问题都转移到终 端制袋工序,依赖检验员及员工检验及挑选，在很大程度上增加制袋及质检劳动 强度、精神压力，相反的，造成不合格品的责任工序，却不因不合格品把关不当， 承担应有的责任，而只是义务性接收被退回的次废品， 根本无

4、法体会，不合格品 流入终端工序对质检及操作工带来的精神压力，人都是须受驱使的动物，只有亲身的体会，才会入木三分）o从成本角度来看，不合格品通过转序也提高不合格品 双重成本的损耗，诸多本不该流入客户手中次等不合格品 ，却有增无减的屡遭投 诉,从这几年来如此循环的质量把关，我的直觉告诉我，必须要对各工序的工艺质 量控制做再一次深入的认识和了解， 对此，我根据个人想法，就如何保证产品合 格率，提出改进措施及具体操作方法：提案宗旨：实行各道工序质量受控，把不合格品控制在源头，不合格品不流入下 道工序，就如何保证产品出厂的合格率，强化员工自检的重要性，互检的加强性， 专检的保证性，无形之中提升公司竞争实

5、力。适用范围：大（小）印刷车间、分切车间、插角车间、制袋车间、烫边车间配置设备资源：印刷：设置至少 2台品检机；分切：目前已配备拌料机2台，暂不增加设备；插角：目前根据设备数量，建议申请1台拌料机； 烫边：目前根据设备数量，建议申请 1台拌料机； 制袋：产品属单品，不用通过拌料机，人工挑选； 小印刷：设置1台拌料机。设置人力资源：印刷：设置4名品检机操作者；分切：设置4名品检机操作者；插角：设置2名品检机操作者；烫边：设置2台品检机操作者；小印刷：设置2台品检机操作者。具体操作方法：1 .印刷车间（含小印刷）/针对膜卷质量问题作标识）目前本车间印刷类型可区分为二大板块：卷膜（含中包膜、湿巾膜及

6、一切成品为 膜卷的产品）、单品制袋（成品以个为单位回1.1: 所有通道均连续性存在质量问题不符合要求的，直接消除报废处理；1.2: 如二个或以上通道，其中1个通道连续性质量问题，可通过品检机直接将存 在质量问题通道消除报废处理.其它无质量问题通道直接分切成品.1.3: 卷膜（含湿巾）：如二个或以上通道，其中1个通道间接性在1000M内多于5 道（游丝、压印不良），按报废处理1.4: 单品类（不含卷膜）：如二个或以上通道，其中1个通道间接性1000M 多于 10道（游丝、压印不良）,按报废处理.派 备注：1.5: 执行工序质量控制，印刷车间生产成品，成品表面可底部不得有质量问题存 在；1.6:

7、针对被品检员分检时发现质量问题，印刷车间并无作好标识及隔离，每卷处 罚20-200 元，不限次数/卷数处罚，奖励金额由品检员所得，责任班组承担.1.7: 针对被其它工序投诉或客户投诉，膜卷质量问题并无处理，但印刷车间有做 好标识，每卷处罚20 -200元,不限次数/卷数处罚，奖励由发现者所得，客户投诉 由公司收缴.1.8: 针对被客户投诉，膜卷质量并无做标识，品检员不承担直接责任，由印刷责任 人承担，每卷处罚50 -1000元;不限次数/卷数处罚，由公司代为收缴.2 .分切车间？针对膜卷质量作标识）2.1: 因分切产生质量问题，无法在线直接消除，必须对产生质量问题的膜卷作好标 识，可通过拌料机消除不良品至合格；（其它细则按1.5 1.6 1.7 1.8 条款执行）3 .烫边工序/针对膜卷质量作标识）3.1: 凡生产过程产生质量问题，必须对膜卷作好标识，由拌料机分检不良品至合格 才能流入下道工序；（其它细则按1.5 1.6 1.7 1.8条款执行）1.1 凡生产过程产生质量，必须对膜卷作好标识，由拌料机分检不良品至合格，才 能流入下道工序；（