某公司设备管理制度

1、规章制度示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-568编号：_某公司设备管理制度审核：_时间：_单位：_某公司设备管理制度用户指南：该规章制度资料适用于管理中，通过编订企业的章程、议事规则、生产经营运作、监督、员工的行为规范，再在运作中实践得到不断的完善，使经营管理中议事有法可依。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。某公司设备管理制度1总则1.1为加强设备管理，保障生产活动的正常进行，特制定本制度。1.2本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。1.3设备管理的基本政策是：通过技术、经济和组织

2、的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。2设备管理的组织和原则2.1公司的设备由生产中心的设备能源部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。2.2公司的设备实行分级管理2.2.1设备能源部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。2.2.2生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。2.2.3生产

3、班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。2.3设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。2.4设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。3设备的基础管理3.1设备能源部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。3.2财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。3.3设

4、备能源部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。3.4设备的调拨3.4.1设备的调拨必须由设备能源部统一进行，各部门不得私自进行调拨。3.4.2调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。3.4.3各生产车间如需设备调拨的，应由车间主任填写设备调拨申请单，交设备能源部经理审查，生产总监审批。由设备能源部经理组织调拨双方进行设备交接。设备的调拨应报财务管理部备案。3.5设备的封存3.5.1因生产任务不足等原因，停用半年以上的设

5、备应进行封存。3.5.2封存由设备能源部进行，封存要有明显的标识。3.5.3设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。3.5.4所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。3.6设备的档案管理3.6.1设备能源部设设备管理员，负责设备技术档案和状态档案的管理工作。3.6.2设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。3.6.3状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。3.6.4设备管理员负责整理、保管本部门应归档的资料，负责与公司档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。3.6.5已

6、归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更新归档资料。4设备的购置4.1设备能源部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。4.2对于新设备的购置，设备能源部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求，并对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理奠定基础。4.3对于配套设备及进口设备的规划选型工作，由生产总监组织生产车间、技术部、供应部、财务中心等部门进行技术论证和经济分析，并按有关规定上报审批。4.4选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购

7、含有压力容器的设备要“三证”资料齐全。4.5设备到货后，由设备能源部组织采购部、生产车间、库管部和供方派员共同参加开箱验收，并认真做好开箱记录，按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料，办理入库和安装手续。4.6设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验，办理固定资产移交手续。4.6.1验收后设备能源部应负责将安装资料收集、整理、存档。5设备的使用与保养5.1生产工人在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。5.2设备操作人员对设备必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能;“四

8、会”，即会使用、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种，须由国家劳动部门发给操作合格证，持证上岗。5.3设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行机长制，由机长负责，原则上机长由设备所在班组的班组长担任。5.4操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时，设备能源部有权制止，操作人员有权拒绝。5.5设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。5.6设备能源部应根据生产计划和设备本身的特点，采用预防检修的方式。对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作，并认真安

9、排好大修、中修计划。5.7对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，设备能源部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。5.8设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。设备能源部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。5.9设备的日常保养以操作工为主，操作工应当按照设备能源部制定设备日常保养要求和规定进行保养，预防设备的损坏和事故发生。5.10维修工和操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实 “五定” (指定时、定点、定量、定质、定人)管理，防止设备断油的现象。5.11车间主任、设备

10、能源部经理要定期或不定期对设备保养情况进行检查。6设备的维修6.1设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即填写设备报修单通知设备能源部组织有关人员进行排除，并填好维修记录。6.2在接到设备报修以后，设备能源部经理应根据设备的故障程度和原因，派出相应的维修人员前往车间进行修理。6.3维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报修及验收单上签字，对维修用时和维修材料进行确认。6.4对于公司现有技术力量无法完成的设备报修，应由技术员填写外协修理申请单，经设备能源部经理审核后，报生产总监审批。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。6.5在维修完成以后，使用

11、部门和设备能源部应当对设备进行检查验收，对重大设备改造和大修后和验收还要有技术部门参加。6.6对于经常发生故障的部位，设备能源部应认真分析，制订改善维修措施，尽量从根本上消除故障以及发生原因。6.7设备大修、中修的检查验收6.7.1设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。6.7.2对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。6.7.3凡降低修理项目精度标准的设备，必须在大修、中修任务书中注明。6.7.4设

12、备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。6.7.5设备大修、中修验收由生产车间、技术部、设备能源部参加，验收合格后填写验收交接单，一式三份，生产车间、技术部、设备能源部各一份。6.7.6验收后设备能源部应将大修、中修资料收集、整理、存档。7设备改造与更新7.1设备能源部必须根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。7.2设备改造与更新方案的审批7.2.1一般设备的改造与更新，由设备能源部提出方案，报生产中心批准。7.2.2凡纳入新建或技改项目中的重大设备

13、改造与更新，应由生产中心组织技术经济分析论证，报总经理批准后执行，设备能源部负责组织实施。7.3设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。凡符合下列情况之一的设备，可以更新。7.3.1经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。7.3.2技术性能落后，经济效果很差的。7.3.3通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。7.3.4耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。7.3.5国家或有关部门规定淘汰的设备。7.4设备更新工作应在总经理的领导下，由生产总监具体负责，并应举行以设备能源部为主，生产车间、技术

14、、质量、财务各部门参加的论证会，研究更新方案，经总经理批准后，由设备能源部负责实施。8备品备件的管理8.1备品备件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。短缺时由设备管理员提出采购申请，设备能源部经理审核，生产总监批准。8.2备品备件由设备能源部经理指定专人保管并办理领用手续，具体单据由保管员负责保管，财务中心应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。8.3保管员应确定最高、最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。8.4备品备件由维修人员提出领用申请，设备能源部经理审批，保管员按领料单发放。当备品备件进行直提、直购时，需补办申领手续。8.5设备能源部应做好领

15、用备品备件的保管、保养，严格按操作规程使用备品备件。8.6重要专用维修工具由设备能源部经理提出申请，生产总监审核，总经理批准;一般维修工具由维修班长提出申请，设备能源部经理审核，生产总监批准。8.7设备能源部应做好备品备件和维修工具的使用管理。9设备的闲置与报废9.1闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理，设备的封存和启封时必须由设备能源部和财务中心共同进行。9.2因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应积极组织外调、出租或转让，以提高设备的利用率。9.3设备报损、报废条件：9.3.1因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重

16、损坏而无法使用的设备。9.3.2制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备。9.3.3生产使用造成损坏、无修复价值的设备。9.3.4机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备。9.3.5耗能高，严重污染环境的设备。9.3.6超过使用年限的设备。9.4报损、报废设备的处理方法9.4.1按现有价值整件或整机出售。9.4.2拆卸、转让可利用的零部件。9.4.3不能利用的部件按废料处理。9.5报废申请由使用部门提出，设备能源部进行专业审查同意，报设备使用部门所在系统总监审批。属于固定资产的设备还须由申请部门转财务管理部进行固定资产减速损处理。9.6不得把已报损、报废的设备用于生产、维修。9.7处

17、理报废设备收入的资金，只能用于设备的更新和改造。10附则10.1本制度由生产中心制订，报董事会批准后施行，修改时亦同。10.2本制度由设备能源部解释、监督和检查。10.3本制度自颁布之日起执行。原有类似的规章制度自行废止。与之相抵触的以本制度为准。篇2：安全生产规章制度:企业设备管理制度安全生产规章制度:企业设备管理制度企业设备管理制度(一)、设备采购1、请购：由项目部根据预算内已列入采购目录的货物编制请购单并经有关主管人员签字批准,财务主管应对请购单内容是否符合预算要求进行审核。2、编制采购订单：项目部对这项经过批准的请购单发出采购订单，并与供应商订立采购合同。采购订单应正确填写机械设备的商

18、品品名、价格、厂商名称和地址等，预先予以编号并经过被授权的采购人员签名。其正联应送交供应商，副联则送至厂部的验收部门和编制请购单的部门。3、验收商品：设备运到后，项目部首先应对照所收机械设备与采购订单上的要求是否相符，如品名、说明、数量、到货时间等，然后再盘点零部件并检查有无损坏。 验收后，验收部门应根据已收货的采购订单编制一式多联、预先编号的验收单，作为验收和检验机械设备的依据。验收人员将机械设备送交仓库时，应取得经保管人员签字的收据。4、编制付款凭单：项目部应编制要求付款凭单，以确定供应商发票的内容与相关的验收单、订购单的一致性以及发票计算的正确性;付款凭单要预先编号，并附上采购订单、采购

19、合同、验收单和供应商发票。由被授权人在付款凭单上签字，以示批准照此凭单要求付款。5、付款：财务部门在付款前应先确定供应商发票的内容与相关的验收单、合同、订购单的一致性以及发票计算的正确性。应付账款部门要核查购置的机械设备实物，并在应付账款明细账中加以记录。最后，财务主管在付款凭单上签字以确定到期日付款。财务部门有关人员将机械设备记入固定资产账户并确定使用年限、折旧率和净残值。(二)、设备的保养维护1、设备润滑管理：(1)、各项目部设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作。(2)、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。设备润滑“五定”图表的内容是：定点：规定润滑部位、名

20、称及加油点数;定质：规定每个加油点润滑油脂牌号;定时：规定加、换油时间;定量：规定每次加、换油数量;定人：规定每个加、换油点的负责人。(3)、要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。(4)、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。(5)、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。(6)、认真做到废油的回收管理工作。2、设备缺陷的处理(1)、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。(2)、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。(3)、未能

21、及时排除的设备缺陷，必须在每天班组会上研究决定如何处理。(4)、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。3、设备运行动态管理(1)、针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期。(2)、生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。(3)、生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知班组长，由值班负责人组织处理。(4)、巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的，由项目部领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由项目部领导组

22、织研究，确定控制方案和处理方案。4、施工机具维修(1)、进场施工机具必须有厂家生产许可证，合格证或当地建筑安全监督部门颁发的准用证，否则不准入场。(2)、施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收，合格后方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续，严禁使用倒顺开关控制机具。(3)、日常检查：机械设备每次运行都要进行逐点检查，主要由操作人员进行，可与日常保养结合起来，如果发现较大问题，应立即报告，及时组织修理。(4)、定期检查：由专业的维修工人负责，操作工人参与检查，按计划规定的时间，全面检查设备的性能及实际磨损程度，以确定修理的时间及修理的种类。(5)、对于施工机具的修理，一般可由现场施工队建立维修组，全面负责各施工工地的机械设备的维修工作，对于技术复杂的大修理工作由专业的机修部门负责。(6)、每次的检查情况及