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文档简介
1、工程编号:DL/T5161.1-表 4.0.1工序检验工程性质单位质里标准质量检验结果评定单项验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工程编号:DL/T5161.1-表 4.0.2序 号分项工程名称性质质量等级备注验收结论:质检机构质量验收评定意见签 名工地年 月 日质检部年 月 日监理年 月 日建设单位年 月 日单位工程质量检验评定表工程编号:DL/T5161.1-表 4.0.3序 号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过发电机烧毁事故分部试运中,有未
2、因电气的原因而造成设备严重损 坏验收结论:质检机构质量验收评定意见签 名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日单位工程资料核查工程工程编号:DL/T5161.1-表 5.0.1序号资料名称应后份数实后伤 数备注1设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带电试运签证8验收签证、隐蔽工程验收签证9一次设备试验记录在交接试验记录表式中10二次设备试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单1
3、4仪表检定计量检定员登记表列入竣工移交资料总的部 分中15本工程用计量器具登记表质检机构核查结论签 名施工单位年月 日监理年月 日建设单位年月 日单位工程设计变更及材料代用通知单登记表工程编号:DL/T5161.1-表 5.0.2序 号通知单名称原编号本单位工程 登记编号修改内容在通知 单中的编号备注单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表工程编号:DL/T5161.1-表 5.0.3序 号设备、材料名称 及试验报告出报告单位报告总页数归档编号备注* kv配电装置带电试运签证工程编号:DL/T5161.1-表 5.0.5-1电源进线 间隔名称电源开关 额定电流A母线型式带电范围带电前设备及
4、系统检查检查工程检查结果检查工程检查结果设备间隔标识构架防雷接地盘柜及设备接地电缆沟后无积水沟盖板是否齐全、平整盘柜内部清洁、密封盘内电缆牌盘柜内电缆孔洞防火封堵二次回路接线标志抽查10犷次接线,应牢固二次回路绝缘值MQ测量仪表指示一次设备电气试验操作及传动试验开关分、合闸指示保护整定电源相位带电后运行状态检查检查工程检查结果检查工程检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及彳言号指示保护动作情况带电试运结论:本 kv配电装置于年 月 日时 分- 年 月 日 时分,带电试运行h ,设备及限制、保护、信号等系统工作正常质检单位验收意见签 名工地年月日质检部年月日监 理年月日建设单位年月日*kv段
5、厂用高压配电装置带电试运签证工程编号:DL/T5161.1-表 5.0.5-2电源开关型 式电源开关额定 电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查工程检查结果检查工程检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值MQ测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查工程检查结果检查工程检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及彳言号指示保护动作情况带电试运结论:本 kv段厂用配电装置于年 月曰时
6、分-年 月 日时分,带电试运行h ,设备及限制、保护、信号等系统工作正常质检单位验收意见签 名工地年月日质检部年月日监 理年月日建设单位年月日*kv V段厂用低压配电装置带电试运签证工程编号:DL/T5161.1-表 5.0.5-3电源开关型 式电源开关额定 电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查工程检查结果检查工程检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值MQ测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带
7、电后运行状态检查检查工程检查结果检查工程检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及彳言号指示保护动作情况带电试运结论:本 v段厂用低压配电装置于年 月 日时分-年 月 日时分,带电试运行h ,设备及限制、保护、信号等系统工作正常质检单位验收意见签 名工地年月日质检部年月日监 理年月日建设单位年月日通信系统一次设备安装质量检验工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.1序 号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项ABC1耦 合 电 容 器型号符合设计2出厂编号3外观检查主要无损伤4密封检查主要无渗漏5法兰螺栓连接主要紧固6电容三相差值与平均 值之比主要5%7引线连接良好8接地良好9阻
8、波 器型号符合设计10出厂编号11外观检查无损伤12水平度检查根本一致13支柱绝缘于外观主要完好、受力均匀14内部电容器、避雷器主要接触良好 固定牢靠15引线下连接接触良好固定牢靠16结 合 滤 彼 器型号符合设计17出厂编号18外观检查无损伤19安装固定牢固、端正20设备连接接触良好 固定牢靠测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日微波天线安装质量检验工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.2序 号工序检验指标性质质里标准质量检验结果评定 单项1天线 安装座架安装位置正确,安装牢固2天线与座架连接主要固定牢固,不相对摆 动3天 线 调
9、整天线方位角、俯仰角调整主要符合设计4拼装式天线主反射面组 装接缝乎齐、均匀5喇叭辐射器防尘罩粘合牢固6主反射面保护罩安装正确,受力均匀7天线馈源的极化方向主要符合设计8苴他天线馈源和波导接口符合馈线走向要求9天线馈源安装加固合理,不受外力10天线馈源各部件连接面清洁、接触良好11天线焦距主要正确12天线接收场强调测主要符合设计测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工地年月日质检部年月日监理年月日微波馈线安装质量检验工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.3序 号工序检验指标性质质里标准质量检验结果评定 单项1馈 线 敷 设馈线检查平直尢扭曲、裂纹2馈线敷设
10、整洁美观、尢交叉3馈线加固受力点位置在波导法兰盘上4馈加固 间距矩形硬波导馈线2m5圆硬波导馈线3m6椭圆软波导馈线lm 1.5m7馈线弯曲半径和扭转检查主要符合规定8馈 线 连 接可调波导节长度误差 2mm9焊接检查主要垂直、平整牢固、 焊锡均匀10馈线气闭试验主要5kPa11射频同轴电缆的裁截、剖 头、翻边检查符合规定12馈线接地检查符合规定测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工地年月日质检部年月日监理年月日载波机、光端、微波设备安装质量检验工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.4序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评 定 单 项1机 架 安 装
11、垂直误差 3mm2机架间隙 3mm3机架固定牢靠4光纤分配架上法兰盘安 装牢固,方1可T5子 架 安 装子架面板仰直符合设计6子架安装位置正确、排列整洁7插接件检查主要接触良好8网管设备安装符合设计9光 纤 连 接光纤连接线弯曲半径主要 40mm10光纤编扎布线kPa顺直,无扭绞11光纤绑扎扎带不宜扎得过紧12数字配线架跳线整洁,绑扎松紧适度13保护音频接口安装接触良好14电缆 成端 和保 护同轴电缆各层开剥尺寸与电缆接头相适合15芯线焊接主要端正牢固16同轴电缆插头组装配件齐全,装配牢固17屏蔽线端头处理剖头长致,接触 良好18剖头热缩处理热缩套管长度适中, 热缩均匀测 量 器 具验收结论:
12、质检机构质量检验评定意见签 名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日程控交换机安装质量检验工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.5序 号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评 定 单 项1机 架 设 备机架型号核查符合设计2机架垂直误差 3mm3机架检查外形完好、部件齐 全4机架安装固定牢靠5机台安装位置正确、整洁6终端设备安装主要完整,标志齐全、 正确7总配线 架安装总配线架安装与成端电缆上线槽 对应,固定牢罪8配线架接线板安 装位置符合设计,标 志齐全9电 缆 布 放插接架间电缆布 放布放正确,工艺美 观10音频电缆,电源 线主要布放正确11电缆槽道横平竖直12环境检 查室温C1
13、81813湿度20%80%测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日通信系统免维护蓄电池安装质量检验工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.6序 号工 序检验指标性 质质量标准质量检验结果评定 单项1盘 柜 安 装屏台垂直度误差主 要w 1.5mm/ lOOOh2成列盘顶水平误差 3mm3成列盘问盘面误差 2mm4盘间接缝间隙检查值 2mm5盘卸检查主 要平整、无脱漆锈蚀6蓄 电 池 组 安 装 检 查蓄电池组型号规格主 要符合设计7蓄电池外观检查清洁、无渗漏8平安阀检查完好、无脱落9槽钢固定牢固10底层电池安装极性连接正确11顶层电池安装
14、极性连接正确12正负极螺栓连接主 要紧固、接触良好13导电连接面处理涂电力复合脂14引出线相色正一赭色,负一蓝 色15电瓶编号正确、字迹工整测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日通信蓄电池组充放电质量验收签证工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.7电池型号额定容量A,h额定电压V电池特性介质状态电池个数制造厂家出厂编号出厂日期检查工程检查结果检查工程检查结果蓄电池室柜内环境蓄电池室照明蓄电池组外观蓄电池组编号连接端子间有未涂电力复合 脂电池组对地绝缘MQ初次充电前单瓶最低电压V初充终止单瓶最低电压V电池组放电电流A电池组放电时间 h放
15、电终止单瓶最低电压V电池组充放电次数电池组放电容量A. h放电容量是额定容量的倍数充放电结束电解液密度充放电结束电解液液向检查结论:本蓄电池组于年月 日,现蓄电池组已投入浮充电运行充放电结束.放电容量为A- h,到达额定容量的%.质检机构验收ir 见较名施工队年月日工程部年月日监 理年月日通信站系统防雷接地施工质量检验工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.8序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项1防雷接地避雷针与引下线连接主要牛罪,接触良好2引下线与均压带连接主要牛罪,接触良好3通信站接地母线规格符合设计4接地电阻测量方法主要符合标准5接地电阻值主要设计规定值6接地母线防腐举
16、措镀锌,焊后防腐处 理7工 作 及 保 护 接 地机房接地母线与接地网 连接点数主要2点8负直流电源正极电源侧 接地主要直接接地9负直流电源正极通信设 备侧接地主要直接接地10机房直流馈电线屏蔽层主要直接接地11电缆屏蔽层主要两端接地12铠装电缆进入机房前铠 装与屏敝主要同时接地13交换机、调度总机金属机 架主要接地良好14总配线架、保安配线箱主要接地良好15通信用交直流屏及整流 器金属架主要接地良好16各台设备与接地母线主要单独直接连接端机型号规格容量1718微波站接地母线与接地 网主要就近单独连接通信站接地母线与接地 网主要就近单独连接19音频电缆备用线主要在配线架上接地测量 器具验收结论
17、:质检机构质量检验评定意见念名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日制造厂家出厂编号出厂日期检验工程检查结果光缆施工工艺光缆光主要传输特性铜导线电特性光缆护层对地绝缘光缆接地电阻孔洞封堵传输设备机架安装配线架安装布线检查光端机测试中继器测试复用电端机测试系统连通测式通信系统接地注:检验结果复合设计或标准要求时,可在检查结果栏内打验收结论:质检机构验收意见签 名施工队年月日工程部年月日监理年月日通信系统整体施工质量验收签证工程编号:DL/T5161.1-表 6.0.9六氟化硫封闭式组合电器根底及设备支架安装DL/T5161.2-4.4高压电器施工质量检验表格序 号工序检验工程性质单位质量标准
18、质量检验结果评定 单项1基 础 检 查相间标高误差主要mm220kV 以下:& 2mm220kV 及以上:& 5mm2同相标高误差主要mm 2mm3同组间x,y轴线误差主要mm lmm4断路器各组中相x,y轴与电器室x,y轴线及其 他设备x,y轴线误差主要mm220kV 以下:& 3mm220kV 及以上:& 5mm5电器室内与室外设备基 础标高误主要mm220kV 以下:& 5mm220kV 及以上:wlOmm6电器室y轴与室内外设 备根底y轴误差主要mm 5mm7地基 表向相邻根底埋件误 差mm 2mm8全部根底埋件误 差mm 5mm9支 架 安 装外观检查无机械损伤10固定螺栓牢固11接
19、地牢固,且导通良好12防腐层检查完整测 量 器 具工程编号:表 1.0.1验收结论:质检机构质量检验评定意见签 名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日序 号工 序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项1设 备 检 查组合元件及附件齐全,无损伤、锈 蚀2绝缘部件检查清洁,无受潮、无 变形3元件接线端子、插接件 及载流局部检查光洁,无锈蚀4紧固螺栓齐全,无松动5支架及接地引线无锈蚀、损伤6母线及气室筒内壁主要平整,无毛刺7兀 件 组 装兀件表向洁净,无杂物8盆式绝缘子检查清洁,无裂纹9母一线 安装母线外观清洁,无氧化物、 划痕及凸凹/、平10条状触指检查主要光洁,无锈蚀、划 痕11触
20、头座检查清洁,无划痕12吸附剂检查枯燥13法 兰 连 接元件内部检查主要清洁,无杂物14密封垫圈检查主要完好,清洁,无变 形15密封槽及法兰面检 查主要光洁、无伤痕16法兰连接导销无卡阻17连接螺栓紧固力矩按制造厂规定表 1.0.2六氟化硫封闭式组合电器本体安装DL/T5161.2-序 号工 序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项18操 动 机 构 检 查操动机构行程按制造厂规定19驱动转矩20操动机构动作主要准确,可靠21分、合闸指示主要正确22联锁装置主要动作可靠、灵活23套 管 安 装密封槽及法兰外表主要光洁、无划痕24密封垫圈检查主要完好,清洁,无变 形25SF6 气 体 充
21、 注连接螺栓紧固力矩按制造厂规定26充气前充气设备及管路 检查洁净,无水分、油 污27充气前断路器内部真空 度主要按制造厂规定28密度继电器报警、闭锁压力值 按制造厂规定整定29SF6气体含水量主要按制造厂规定30SF6气体压力主要31整体密封试验主要32接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤33连接方式螺接34连接螺栓主要紧固序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项35各元件法兰连接处主要跨接可靠,导通良 好36接地连接牢固,导通良好测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见签 名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日序 号工 序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定
22、单项1基 础 检 查根底中央距离误差mm lOmm2根底高度误差mm& 10mm3预留孔或预埋件中央 距离误差mm lOmm4预埋螺栓中央距离误 差mm 2mm5支 架 安 装与根底间垫铁检查mm不超过3片,总厚 度小大于10mm 各片间焊接牢固6支架固定牢固7机 构 箱 安 装外观检查完整,无损伤8机构箱固定主要牢固9接 地连接面检查接触良好10接地连接主要牢固,导通良好11支 柱 瓷 套 安 装外观检查主要完整,无裂纹12相问中央距离误差mm 5mm13支柱 与机 构箱 连接密封圈垫检 查完好,清洁,无变 形14螺栓紧固力矩主要按制造厂规定15灭 弧 室 安 装外观检查主要清洁,无损伤16
23、吸附剂检查枯燥17三联 箱与 支柱 连接气路连接主要正确可靠18传动杆连接主要正确可靠19密封圈垫检 查完好,清洁,无变 形20密封槽面检查主要清洁,无划痕21螺栓紧固力矩主要按制造厂规定表 2.0.1支柱式六氟化硫断路器安装DL/T5161.2-序 号工 序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项22导电局部检查主要清洁,无损伤,且 连接牢固23均压电容安装外观检查清洁,无损伤24均压电容按制造规定25安装位置主要26操 动 机 构油箱 -内部检查主要清洁,无杂质27油位正常28连接管路清洁,无渗漏29液压油检查主要标号正确,无杂质30额定油压时液压回路 检查主要无渗漏油31预充氮气压
24、力主要按制造厂规定32工作缸 活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动33行程主要按制造厂规定34微动开关动作检查主要准确可靠,接触良 好35电接点压力表校验合格,联动闭锁压 力值按制造厂规 定整定36操 动 机 构电气回路绝缘检查绝缘良好37油泵或空压机检查转向正确,无异常 现象38分、合闸线圈铁芯动作 检查主要可靠,无卡阻39辅助开关检查触点无烧损,接触 良好40加热装置无损伤,绝缘良好41SF6 气 体 充充气设备及管路检查洁净,无水分、油 污42充气前断路器内部真 空度主要按制造厂规定序 号工 序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项43注密度继电器报警、闭锁压力值 按制造厂规定整 定4
25、4SF6气体含水量主要按制造厂规定45sP6气体压力主要按制造厂规定46整体密封试验主要47其 他断路器与操作机构联 动试验主要正常,无卡阻48分、合闸指示与断路器分、合位 置对应49操作记数器指示正确50限制箱零部件检查齐全,完好51接地牢固,导通良好52机构箱及限制箱密封密封良好53相色标志正确,齐全测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见签 名班 组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项1基 础 检 查根底中央距离误差mm& 10mm2根底高度误差mm& 10mm3预留孔中央误差mm& 10mm4预埋螺栓中央距离误 差mm
26、2mm5罐 体 安 装外观检查完整,无损伤6在安装面上的水平误 差主要0.5 %罐体长度7相间中央距离误差mm0. 5MQ 对地15操 动 机 构操动机构动作主要可靠16机构箱密封完整,无损坏17电缆孔洞处理封闭良好18苴 /、他接线端子与母线连接主要符合规定19断路器整体密封检查主要无渗漏油,顶盖及 检查孔密封良好序 号工 序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项20分、合闸位置指示主要正确21油断路器与操动机构 联动主要可靠,无卡阻22辅助开关与断路器配 合主要动作正确,配合可 靠23相色标志正确24橡胶密封垫圈主要完好,清洁,无变 形25接地良好、牢靠测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见签 名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日序 号工 序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项1瓷 套外观检查主要清洁,无机械损伤、裂 纹2与金属法兰浇装连 接主要粘合密实,牢固3螺栓连接紧固均匀4灭 弧 室外观检查主要清洁、枯燥,无损伤、 变形5部件装配主要按制造厂规定6导 电 部 分触头外观检查主要洁净光滑,镀银层完好7触头装配主要紧固、正确,鸨铜合金 触头无脱松、裂纹8触头弹簧外观检查完整、齐全9触头同心
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