电站增效扩容施工组织设计

1、标准施工组织设计1、工程概况1.1 工程简介省东海市灌区小水电站增效扩容改造项目，共涉及三峡、小楼2个电站的改造加固，分布于灌区各个区域，利用灌区优越的地理和水 力资源优势，来实现“一水多用”梯级开发的目的。1、三峡电站三峡建于东海区石桥镇三峡村营，利用总干渠多余之水发电。电站于1992年开始动工兴建，1994年基本建成并投产使用。三峡电 站取水口位于总干渠桩号 39+500处，引用流量13.5m3/s ,装机容 量2X2000KW。电站主要建筑物包括：引水闸、引水渠、压力前池、 发电引水管道、厂房、尾水暗涵等。三峡电站进水口造在岗坡地面高程较高、 岗坡较宽敞的冯家生产 桥上游20米处，造价人

2、才网其取水口净宽5米，进水道与总干渠成直 角，并设八字墙以改善取水条件。引水渠长310m，底宽3m ,外边坡均为1:2,渠道采用C15混 凝土护砌，护砌顶高程138m ,厚10cm ,下设10cm砂砾石垫层。压力前池后设650米长的压力管道，在厂房50米处设一放空阀。 主厂房23.7*12.1m ,副厂房22*13m ,尾水采用暗涵出水形式。2、小楼电站小楼电站位于省市集镇楼村，距市 30km ,电站位于总干渠桩号 30+700处，尾水充入红水河水库。电站装机2台，装机容量500kw。 电站主要建筑物包括：引水闸、引水渠、压力前池、发电引水管道、 泄水管道、厂房、尾水渠等。小楼电站引水渠长35

3、0m ,底宽7.2m ,外边坡均为1:2。压力 前池后设2条63米长的压力管道及泄水管，压力管径 1.2m ,泄水 管管径2.0m ,在厂房布置闸门。主厂房 11.15*9.62m 。本次工程主要建设容：（1）、三峡电站：引水渠深层搅拌桩防渗、厂房装修、更换机组调速器和部分辅助设备、更换电气一、二次设备、 更换进水闸启闭机，进水闸闸门、拦污栅除锈防腐； (2)、小楼电站： 小楼电站由原来2X250KW 扩容至2X320KW,更换水轮机、发电 机及电气一、二次设备。1.2施工总体目标在认真研究了招标文件和对施工现场的交通、水电环境等实地考 察后，我公司重承诺：如我公司一旦中标，我们将发挥我公司的

4、地利 人和、施工技术等方面的优势，严格履行合同，选派具有同类工程施 工经验的工程管理人员、技术人员进场施工，严格按相关规规程和监 理部指示施工，环保人才网确保实现如下目标:(1)工程质量目标严格按施工图纸和各项技术规和规程精心组织施工，确保工程施工质量达到合格等级，争取优良。(2)工期目标将按照业主要求，精心组织、精心施工、合理安排施工工期，确 保于监理下达开工通知后准时开工。 根据我公司的认真研究，确定项 目工期为290天。即开工日期为2012年1月30日，完工日期为 2012年11月20日，比招标文件的工期提前10天。(3)安全文明施工目标严格按照安全施工的各项规定，履行关于安全保护的职责

5、，加强 劳动保护，确保无重大伤亡、电力机械、设备、火灾、爆炸、中毒以 及地方病感染事故。(4)环境保护目标严格遵守国家及有关部门有关环境保护的法律、法规和规章，履行关于环境保护的职责，在确保工程质量和工期的前提下，确保周围 生态设施和环境减少噪声和环境污染， 尽量减少对周围居民正常生活 的影响。(5)成本控制目标实行成本核算制度，实现计划利润目标。2、施工总平面布置2.1 施工总体布置原则本标的施工场地布置原则上按招标文件、 设计图纸划定的施工区 域或征地围。在具体布置中、根据本标的工程特点和施工地段的地形、 地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、 厉行节约、经济实用、方

6、便管理，确保各施工时段的施工均能正常有 序和安全高效地进行。同时，尽量少占耕地，对施工区及周围环境进 行有效的保护。监理工程师论坛详见施工总平面布置图。2.2 主要临时设施说明1、施工道路说明该工程道路交通较便利，且工程以电站机电改造为主，原有道路 系统可满足要求。三峡电站引水渠可利用总干渠渠道渠顶道路， 路面 宽6m较宽，可以通车，能满足工程建设的需要。2、临时生活及办公设施项目经理部是整个工程施工的指挥中枢，为节约工程成本、方便管理，拟利用电站管理处设立项目经理部，以加强与业主、监理及各 方面的沟通和联系，全面统筹安排整个工地的施工工作。3、供排水及供电设施(1)施工用水施工用水包括生产用

7、水、生活用水及施工场区的消防用水。工程施工用水可用水泵从水库汲取。 生活用水与附近居民生活用 水一样，采用井水。(2)施工用电施工期间的生活、生产用电由建设方提供的接线口接入。 并根据 需要配备1套75kw柴油发电机组作为备用电源，以提高施工供电的 可靠性，保证工程施工的连续进行。工程供电由附近的电站管理处接往工地。 场导线全部采用绝缘电缆， 用混凝土杆或木杆架立至个需电工点， 技术要求严格按照电力工程相关规执行。（ 3 ）施工现场排水及污水处理设施在施工营地和每一个施工场地区域， 均要根据实际情况采取排除雨水和污水的措施， 及时将其排除施工区域。 排水方法采用明沟明排或铺设排水管网。 施工排

8、水和生活排水按照业主和监理工程师的要求布置排放，排水方式以不给当地的环境或邻近个人带来冲刷、淹没、受渍、污染或公害为准。现场产生的生活污水、 施工机械的含油废水、 冲洗骨料水及施工排水等要进行处理达标后排放。 处理方法为： 生活污水经化粪池处理；施工机械的含油废水采用小型隔油池处理； 冲洗骨料的废水及施工排水经格栅及沉淀池沉淀后达标后排放。以上污水经处理后取样检测， 满足国家要求的污水排放标准后方可排放至业主或项目监理指定的位置。3 、施工生产辅助企业主要包括砂石料场系统、混凝土拌和系统、空压站、仓库、机械停放场、修理车间、值班室等设施，大部分采用简易棚式结构，其中部分较重要的设施采用砖木结构

9、。（ 1 ）混凝土拌和系统根据本工程的施工情况，本工程砼工程量较小，计划以 1 台0.4m 3 拌和机拌和，采用人工供料、电子秤自动秤料。就近设置砂石料堆放场、水泥仓库。（ 2 ）砂石料场砂石料场布置于混凝土搅拌站附近， 分为三个区布置， 分别为中石、小石、砂三个堆场，各堆场之间入为分隔断开。砂石料场占地面积约需 40m 2 左右。（ 3 ）水泥仓库为了便于施工， 水泥等原材料应堆放在拌合站旁边。 根据工程需要和施工场地的情况， 在混凝土拌合系统用块石砌筑30m 2 左右的大平台，用砖木搭建工棚堆放原材料。堆放水泥时，地面铺设一层钢模和两层毡，防止水泥受潮。（ 4 ）机械停放场以及修理车间计划

10、布置在项目经理部旁的空地上， 管理起来比较方便。 机械停放场占地约 100m 2 ，修理车间占地60m 2 。（ 5 ）仓库本工程设综合仓库和油库。综合仓库主要存放施工期间所需的机械配件、 电器材料及劳保用品、小型机具等；布置在项目经理部，占地面积约为 30m 2 。4、其他设施（ 1 ）通讯设施和办公设施在工程开工之前， 与当地电信部门协商解决通向施工现场的通讯线路，并将线路引至各作业队办公室所在地。项目部主要管理人员、各施工队负责人均配备移动。 项目部配备程控一部、 传真机一部和电脑二台，以保证信息传送和联系畅通。（ 2 ）临时围栏及现场标志工程施工前， 在施工营地和施工现场周围建立临时围

11、墙和临时围栏，工程完工后，予以拆除，恢复原状。在施工场地，按监理工程师指定的位置沿施工段设置若干个标志牌， 标志牌的外形尺寸及高度满足监理工程师提出的要求。施工现场在监理工程师认为可能构成危险的地方， 将按照监理工程师的要求建立适当的警告牌； 在道路及有人员通过的地方开挖施工时， 夜晚采用指示灯标明危险地带， 并在整个施工期间保护好这些警告牌和标志。2.3 施工总平面布置施工平面布置详见施工平面布置图。3 、投入本工程主要机械设备、劳动力使用计划拟投入本标段的主要施工设备、 试验和检测仪器设备及劳动力详见附表。4、施工导流4.1 施工导流设计本工程主要为机电改造， 土建规模较小， 工程施工期间

12、停止对下游供水，且电站引用丹渠的水，丹渠渠道布置有分水闸，因此不存在施工导流问题。小楼电站完全为机电改造， 不考虑排水问题。 三峡电站前池设有排空管，可利用该管放空前池积水，足以满足施工要求，不另设排水设施。4.2 临时渡汛与安全本工程施工中必须有切实可行的防汛渡汛措施。 汛期的特点是洪水量大，水位抬高快，对工程造成的损失是无法估量的，因此必须引起高度重视。为确保汛期安全渡汛，拟定具体措施以下:（ 1 ）、 项目经理担任组长， 指定专人负责每天收听气象并与当地防汛办和上游水电站保持联系， 一旦遇有超流量预报时， 对汛期围堰 的建筑物做好防汛准备，及时正确地服务于管理决策。（ 2 ） 、组建一支

13、强有力的抢险队伍,落实机械人员,随时做好一切应急准备 , 撤离施工区低洼处的施工机具到安全的地点。落实夜间防汛值班人员沿渠检查， 发现险情及时报告。 确保施工进度的顺利进行。（ 3 ） 、如遇超标洪水，并有漫渠的危险，可事先做好保护措施。（ 4 ） 、准备足够的防汛物资、人员、机械。加强施工人员防汛抢险意识 ,增强自我保护能力 ,树立安全第一的思想。（ 5 ） 、 汛后排除基坑积水， 并按要求清洗， 处理好淹没的工作面，达到要求后再继续施工。（ 6 ） 、人员组成及人员数量：项目经理担任组长： 1 人各班组长担任副组长： 3 人各班组挑选人员,组成抢险成员30 人。5 、主要施工方法5.1 施

14、工准备1 、图纸会审为正确领会设计意图， 进一步熟悉施工图纸， 减少施工过程中的差错，确保工程质量，组织开展图纸会审工作。已会审确认无误的图纸，加盖“已会审图章” ，登记分发至相关部门使用， “图章”中注明会审单位及会审负责人。2 、编制质量计划在严格遵守基本建设程序， 国家及行业的技术法规， 公司各项规章制度的前提下， 对本工程的施工进行全面策划， 明确分部和单元工程的质量目标及要求，细化质量控制点的设置方案。为使项目施工处于可控制状态，使项目质量计划能得到有效实施，我们积极采用先进施工技术和新工艺。做好劳动力、材料机械设备调度平衡计划； 根据当地气候条件和工程施工特点以及施工进度要求，制订

15、针对性强切实可行的夏、雨季施工方案，包括预防性措施。3 、技术资料准备根据本工程招标文件， 合同条款及规的技术条款要求， 对于所有材料、 设备和施工工艺， 都应遵照有关现行技术标准， 规程和规执行。对照招标文件所列的各类技术标准和规目录， 向公司技术资料室开具领用申请单； 在领取技术资料后， 项目部还要根据公司质量体系程序文件文件和资料的控制程序规定，逐份予以确认，以确保与质量体系相关的场所， 都能使用到该技术资料的有效版本， 防止误用或错用无效的或作废的技术文件。4、施工测量根据监理人提交的基准点、 基准线和水准点， 以及国家测绘标准和本工程精度要求， 测设自己的施工控制网， 以满足在施工过

16、程中所要进行的平面和高程控制测量、立模放样、安装测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等。 施工控制网资料在开工7 天提交监理人审批。5.2 土方开挖土方工程施工程序： 必须与建筑物施工相协调配合， 尽快提供基础工程施工作业面， 满足建筑物施工计划的要求， 同时土方施工必须遵循土方挖填平衡调配的原则， 充分利用符合设计要求的土料进行土方回填，尽量减少土方二次转运量。根据本工程现场条件，工程施工特点， 节点工期要求等条件， 拟采取分期分段进行土方工程施工的程序。本工程施工围全部开挖土方， 除利用符合设计要求的土料运到临时堆土场用作回填外，其余土方运至弃土场废弃。土方开挖严格按设计要求和

17、施工规要求进行开挖， 采用反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，对小方量土方开挖采用人工进行开挖。其施工方法如下：（ 1 ）施工前对施工区域的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物，初步整平场地进行施工现场布置。（ 2 ）准确地测量、放样，定出基坑中心线，上、下口开挖边线，并用石灰线和标杆醒目的标志。（ 3 ）合理布置汽车运土行驶路线，修筑开挖区至弃土区道路，路面宽 5m 。（ 4 ）在施工区域设置排水沟、截水沟，疏通、排除地表水，使场地不积水或阻止雨水流入基坑。（ 5 ）根据土方工程施工程序和施工计划的安排，将依次进行各施工段的土方施工。（ 6 ）溢洪道及输水涵管的

18、土方开挖，将严格按照设计基坑开挖图进行土方开挖和放坡， 不得欠挖和超挖。 土方开挖时预留 50cm 保 护层人工开挖。（ 7 ）开挖料中用于回填的土料堆至临时堆土区堆放，其余土料运到弃土区废弃，弃土区配置1 台推土机及时整平废弃料。5.3 土方填筑土方填筑主要利用本部开挖的土方， 土料中不得含有草根、 耕植土等有害杂物，压实后干密度必需满足设计要求和施工规要求。土方填筑严格按照有关技术规施工， 清基工作经验收合格之后再进行土方填筑。土方填筑施工主要程序如下：1 、放样：按施工图要求确定渠堤轴线，并在填筑围边线外设置座标控制网点基桩， 以控制坝堤的平面位置； 同时在其周围合理布置水准点，作为控制

19、高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录 。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于 100 米一个） ，作为原始记录与工程量结算依据。2 、基础清理：填筑前必须对填筑区围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地， 并经监理验收确认合格为止。 填筑前对清基合格的基础事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收” 、“隐蔽工程验收”以及“基础清理单元工程质量评定” 。经验收合格的基础应及时填筑，因故延搁的，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3 、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是

20、利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数 （铺料厚度、 含水量、 方式、 遍数） 。 铺料厚度控制在30cm以，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm ，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用 16 吨振动碾压机压实，往返碾压至少 1/3 重合， 同时辅以载重汽车轮碾压实， 确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重） 。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用 1:31:5 ，堤顶高程一般比设计超高 5% ，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的

21、回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实， 以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于 100 米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5 米，垂直渠轴线方向不应小于 3.0 米。5 、整坡对于填筑完的边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。5.4 混凝土工程本表工程混凝土工程主要为大坝衬砌及溢洪道工程， 混凝

22、土施工必须严格按照有关的规规程及招标文件的有关技术要求进行， 为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。（ 1 ）砼原材料的选择骨料、外加剂在进场前，首先进行材料评定，选择优质、信誉好的单位供应。水泥： 施工过程中， 水泥应按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期及厂家的试验证明均报送监理人批准。 进场后按贯标要求进行标识， 会同监理人按规要求进行抽样试验，合格后方能使用。散装水泥储存在水泥贮罐，袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库。 不同类的水泥

23、分别存放， 并设置标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月或水泥质量有怀疑时， 做检查试验， 并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均符合招标文件的要求，砂到工地前先进行试验，符合要求的方能卸货进场。石子：采用材质坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求， 质量不合格的石子不得使用。 本工程石子到工地后石子验收合格方可卸料，并按规要求取样试验，合格后才能使用，不合格的严禁使用。石子的堆放按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂使用前根据砼施工工艺要求， 合理选择外加剂的

24、类型和规格，并进行性能试验报监理人批准。（ 2 ）砼配合比设计水灰比设计：根据施工规要求不同的施工部位选择不同的水灰比。根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，根据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。水泥： 由于本工程砼强度等级大部分为 C25 ， 因此水泥标号宜选用 32.5 级普通水泥，水泥进行后同样必须进行抽样试验，在水泥的各项指标试验合格后方可用于本工程。外加剂： 外加剂选用专业厂家生产的砼外加剂， 外加剂质量必须符合国家现行的标准要求，掺量通过试验而确定。配合比：泵达配合比应根据混凝土的原

25、材料、混凝土运输距离、气温条件等具体情况通过试配确定。3 ）砼拌和按经监理人审批的施工配合比进行配料。采用拌和机集中拌和，砼配料计量是采用自动控制系统。投料误差按设计应能满足规要求，但在过程中经常进行检校，确保计量准确。（ 4 ）砼运输为了使混凝土不出现分离、 漏浆和严重泌水现象， 从搅拌机出来的混凝土尽量在30min 运输进入仓面。入仓时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直落差控制在2m 。本工程常态混凝土将以手推车运送入仓为辅。（ 5 ）砼浇筑、振捣底板砼浇筑采用斜坯分层浇筑方法，每层厚度控制在30cm ，插入式振捣器振捣， 面层用平板振动器复振， 止水附近防止振捣器破坏止水铜片，采用人工补

26、浆振捣密实。砼开始浇筑时， 在两次砼施工结合面应先浇一层与砼等级相同的水泥砂浆， 然后再进行砼浇筑， 每次浇筑厚度30cm 以， 浇筑过程中要经常检查钢筋位置、 保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。 砼串 筒入仓，采用插入式振捣器振捣。（ 6 ）砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。 底板水平表面采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间保持湿润。 垂直面由于覆盖较困难， 拟采用砼养护液，即将养护液喷在拆模的砼表面上， 溶液挥发后， 砼表面形成一层薄膜，砼中水分不被蒸发，从而完成砼水化作用。为达到养护目的，保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间一

27、定要与拆模同步进行。为保证在规定龄期达到设计强度，必须认真做好砼养护工作。（ 7 ）施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和破坏， 钢筋上油污、 水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。 浇筑时先在其表面铺砂浆一层， 其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。（ 8 ）二期砼施工二期砼施工前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规的要求，并作检查记录，报监理人检查。一期砼表面应打毛、

28、冲洗干净，并浇水保持湿润至少 24 小时，使一期砼呈干饱和状态， 这样才能使两期新老砼可靠结合。 二期砼浇筑空间一般较小，施工较困难，必要时可增加坍落度，减少骨料的粒径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。二期砼中往往有不少部位处于重力反向位置， 此时浇筑时应在其上方加一块压载砼，使其靠重力压浆密实，待后再凿除多余部位砼。（ 9 ）特殊气候的砼的施工 雨季施工：雨季施工期间，在仓面搭设雨蓬，要勤测粗骨料的含水量， 随时调整用水量和粗细骨料的用量， 砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓排水应畅通，以确保砼浇筑质量。 夏季施工：夏季施工期间砂石料要加以遮盖，至少在使用前不能被暴晒，必要时

29、用冷水淋洒，使其蒸发散热。砼运输过程中同样要遮盖，以防水分蒸发。硅浇筑结束 23小时后，用草包等对硅表 面加以覆盖，并及时浇水养护，保持砼表面湿润。 10 ） 对销螺栓孔的修补对销螺栓孔修补，一般应将孔周围打深3-5cm ，大外小形成楔形，先将孔压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，然后再与本体同标号同配比砂浆压平抹光，尽可能与本体一致。5.5 模板及支撑脚手架模板及脚手架施工先进行施工图放样设计， 本工程以使用组合钢模板为主，异型（主要是溢流堰部分结构）采用木模板，并用防水纤维板贴面。支撑采用钢管脚手架，承得脚手架需进行受力计算，绘制脚手架施工图，报请监理人审批同意后，现场实施。（ 1 ）模板

30、加工木模板加工在木工加工场加工， 对异型模板， 在加工场进行放大样加工，现场拼装。用料为二等木材。组合钢模板为定型模板，质量标准符合规定，立模前涂脱模剂。（ 2 ）模板安装按施工放样图现场拼装， 底部工程侧面模板用支撑架固定， 上部工程侧面模板用对销螺栓固定。 模板安装要具有足够的强度、 刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规允许围之。（ 3 ）模板拆除砼模板的拆除应考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度， 非承重侧面模板应在砼达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时才拆除， 在墩、 墙和柱部位在其强度不低于 3.5Mpa 时， 方可拆除， 承重模板应在砼强度达到规定

31、强度后方可拆除。（ 4 ）脚手架工程支撑必须牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设要符合脚手架的搭设规定。承重脚手要根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时要满足脚手架工程搭设的一般要求， 脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用 1.5 英寸钢管，连接件为铸钢扣件。5.6 钢筋（ 1 ）钢筋原材料的控制本工程钢筋为了确保原材料的质量。 每批钢筋到货时都必须有相应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按有关规规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。（ 2 ）钢筋的放样根据会审过的施工图纸深刻理解设计意图， 根据施工规要求进行施工放样， 将经质检科审核后

32、的钢筋放样图， 报监理人审批后再付诸 实施。（ 3 ）钢筋的制作根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、 下料， 并对成型钢筋进行标识。 不同规格品种的钢筋分别堆放。 焊接采用对接电弧焊， 对接焊后按规规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。（ 4 ）钢筋的现场绑扎和安装钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外， 底层钢筋保护层采用预制混凝土垫层体， 面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢支撑进行控制，为了使面层钢筋在浇注过程中保持不变形，还须用型钢（或钢管）

33、架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块或圆钉固定。5.7 灌浆工程搅拌桩的施工工序主要包括桩孔定位、 搅拌下沉、 喷浆搅拌提升、 重复搅拌下沉、重复搅拌提升、清洗、移位等。1 、定位：用履带起重机悬吊深层搅拌机到达桩位并对中，当地 面高低不平时应使起重机保持平稳。2 、搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机或桩架的钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，使土搅松，下沉速度由电机的电流监测表控制， 工作电流不应大于 10A ； 如下沉速度太 慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。3 、喷浆搅拌提升搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，具出口压力保

34、持 0.4 0.6MPa ，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷边旋转边严格按 确定的速度提升，直至设计要求桩顶标高。4、重复搅拌下沉为使已喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀， 再次将搅拌机边旋转边沉入土中，直至设计要求深度。5 、重复搅拌提升搅拌机边旋转边提升，再次回至设计桩顶标高，并上升至地面，制桩完毕； 当水泥浆掺量较大时， 也可留一部分水泥浆在重复搅拌提升时喷用；对桩顶以下23m围或其他需要加强的部位，可在重复 搅拌提升时增喷水泥浆。6 、清洗向已排空的集料斗注入适量清水， 开启灰浆泵， 清洗管道中残留水泥浆，直至基本干净，同时将粘附于搅拌头的土清洗干净；7 、移位按重复上述一至六步骤，

35、进行下一根桩的施工。5.8 草皮护坡(1)选料种植草皮具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎 低矮强壮和多年生长的特性。草皮运输保护好根系， 移出时裹满泥土。 运到工地后 1 天种不完的植物，存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。(2) 场地修整种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度， 并具有舒顺的外形。在种植中，所有大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均移走。处理好的表土和底土分开，并得到监理工程师认可。(3)种植在种植时，先在坑底松填约100mm厚的松土。在铺植地表的准备工作完成以后， 即可铺植草皮。 自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植

36、的形式，按图纸要求，或根据具体情况，采用叠铺式铺植。铺植后进行喷灌浇水。(4)植物管理种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。修理工作由有经验的人员，按照正常的园艺惯例进行，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。5.9 启闭设备及闸门的安装(1) 启闭机的安装技术要求启闭机采用两用螺杆启闭设备， 按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。机座和基础构件的混凝土， 应按施工图纸的规定浇筑， 在混凝土强度尚未达到设计强度时， 不准拆除和改变启闭机的临时支撑， 更 不得进行调试和试运转。启闭机机械设备

37、的安装应按DL/T5019 94 的有关规定进行。启闭机电气设备的安装，施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。每台启闭机安装完毕， 对启闭机进行清理， 修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。(2) 启闭机的试运转电气设备的试验要求按DL/T5019 94 的规定执行。对采用PLC 控制的电气控制设备首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。空载试验。 空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和 DL/T5019 94 的有关规定进行。在进行动水启闭工况的带荷载试验前， 应编制试验大纲， 报送监

38、理人批准后实施。(3) 闸门和拦污栅的安装1) 平面闸门的安装安装技术要求A. 平面闸门的安装，应按施工图纸的规定进行。B.闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。C.充分装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。D.平面闸门水封装置的安装技术要求，按弧形闸门水封装置的质量要求。E.平面闸门安装完毕后，消除埋件表面和门叶上的所有杂物，特 别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。 在滑道支承面和滚轮轴套 涂抹或灌注润滑脂。F经监理人检

39、查合格的平面闸门及门梢埋件，按规定进行涂装修 补。G.平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm ，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、 右方向的倾斜， 单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000 ， 且不大于 8mm ；当超过上述规定时，应配重调整。平面闸门的试验闸门安装完毕后， 对平面闸门进行试验和检查。 试验前应检查并 确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。平面闸门的试验项目包括：A. 无水情况下全行程启闭试验。 试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象。在闸门全关位置，漏光检查合格，止水严密

40、。在本项试验的全过程中，必须对座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏。B.静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后 进行。试验、检查容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外） 。C.动水启闭试验。对于闸门按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。5.10 机电安装1 、安装前构件质量的检查和验收构件全部制成和到位后后，在安装前，向监理人提交验收资料，资料包括：构件清单；钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的质量证明书、使用说明书或试验报告；焊接程序和工艺报告；焊缝质量检验结果；构件的尺

41、寸偏差检查记录；涂装质量检验记录等。经监理人审查同意后，组织对构件的验收，合格后由监理人签发质量合格证。2 、安装准备工作根据监理人提供的测量基准点设置控制点。 根据施工图纸放出构 件的轴线高程点。3 、安装方法按施工图纸的规定进行，采用临时吊装设备电动葫芦进行吊装。4、安装调整4 1 ） 安装过程中， 应严格控制构件中心、 高程偏差等主要尺寸 参数，防止产生误差。5 2 ） 构件在定位、加固、焊接后，须复测各主要参数，并作好施工记录。6 3 ） 每安装完一构件都要对其轴线、 高程等主要尺寸参数进行测量，及时校正偏差，各主要尺寸参数符合规定后，方可进入下一节构件的安装。5 、安装偏差构件安装偏

42、差应遵守DL5017-93 的规定。电气设备安装预埋件的埋设包括电气管道、 接地系统和所有电气设备安装预埋件的埋设。 在坝体砼施工过程中， 按照设计图纸和设计 要求进行预埋，并做好预埋件的端头保护工作。5.11 建筑与装修施工装修工程应与相关主体结构工程的砌体砌筑结合按自上而下， 先 粗后细的原则进行。（ 1 ）墙面抹灰施工本工程墙面抹灰包括防潮水泥砂浆墙面抹灰和混合砂浆墙面抹灰两种，按高级抹灰进行施工控制，施工中注意阴阳、角门洞口及细部线条的处理。主要施工工序为：清理基面一阴阳角找方一拉线 标筋一分层涂抹赶平一修整一表面压光。抹灰前先清除基层表 面杂物，填平空洞、沟槽，并提前一天淋水湿润，抹

43、灰用砂浆采用机械拌制， 配合比符合设计要求， 随拌随用。 抹灰面通过挂线吊线找平，并用标筋控制抹灰厚度；抹灰按从上到下的程序，分层施工，多遍成活，并按设计要求达到表面压光、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观，无抹纹、无砂粒外露和表面粗糙现象。（ 2 ）各类门的制作安装本工程门的种类较多，包括防火门、防火卷帘门、木门、铝合金门，主要是防火门。由于工程量较少，门采用在专业制造厂家定做，运到工地安装。主要门的安装工艺见下。防火门安装：划线-立门框 -安装门扇、附件及有关防火装置；防火卷帘门安装：洞口处理 一弹线 -固定卷动传动装置一空载试车 f 装帘板 f 安装导轨 f 试车 f 清理；木门安装：定

44、位- 立门框 -安装门扇 一安装小五金及玻璃 一油漆；铝合金门安装：放线-固定门框一填缝一门扇安装一玻 璃安装一清理。各类门的安装要求：1 ）各类门及零部件的质量和材质符合规和设计要求，其中防火门应是经消防部门鉴定和批准的生产厂家生产的产品。2 ）运输及储存过程中，防止受压变形，安装前根据图纸检查校正各材料外形及平整度，合格后才能安装；3 ）安装过程中严格按规及设计要求施工，保证安装牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体嵌缝饱满密实，表面平整光滑无裂缝；4）门扇安装好后要求门缝均匀平整，开启自由轻便，无过紧过松和反弹现象。6 、施工进度计划6.1 编制总进度计划所遵循的原则本施工进度计划按照招标文

45、件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排， 符合招标总体工期要求， 以及各阶段分期施工面貌要求，结合现场实际施工条件。根据工程项目特点，合理组织施工流程，项目进度要适应相应的时令、 气候条件， 并不影响灌溉， 力争提前完工。（ 1 ） 在合同规定的工期完成全部工程项目， 编制施工总进度计划必须遵循施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏，均衡和连续的施工。（ 2 ） 科学的安排雨期施工项目， 保持全工期施工的均衡性和连续性。（ 3 ） 充分利用投入到本工程项目中的施工机械和设备， 扩大机械化施工围，提高项目机械化施工程

46、度；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。（ 4 ） 努力采用先进施工技术、 科学合理的施工方案； 严格控制工程质量；确保安全施工。6.2 工期根据招标文件的总工期， 计划 2012 年 1 月 30 日开工， 到 2012年 11 月 20 日竣工，总工期 290 天。具体安排详见施工进度计划横道图。6.3 控制性进度1 1） 、施工准备工程施工准备从2012 年 1 月 30 日进场开始进行施工准备工作，2012 年 2 月 15 号基本结束，需要完成场施工道路，施工供水、供电系统及通讯系统、砼拌和系统、库棚系统、办公生活设施以及其它施工企业等，并完成施工围堰，为施工作出准备。2 、主体工

47、程施工：（ 1 ） 三峡电站自 2012 年 2 月 16 日开始， 前池引水渠工程在4月汛期前完成，机电改造在6 月前完成，厂房装修在7 月前完成。（ 2 ）小楼电站于 2012 年 8 月 1 日开始，机电改造在9 月前完成，厂房装修在10 月前完成。3 、工程完建期： 2012 年 11 月 1 日开始，于 2012 年 11 月 20 日结束，完成场地清理等剩余工程和资料的整理。6.4 进度计划的具体安排详见施工总进度计划横道图 。6.5 进度保证措施该工程具有工期较短、 施工程序多等特点， 针对以上这些特点的客观存在，需要我们运用科学的、先进的方法编制施工总进度计划；需要我们对资源进

48、行合理地配置； 需要我们落实各项保证工程进度的 措施。6.5.1 细化进度计划，以节点目标保工期目标为对施工项目总工期进行有效控制，我们把制订计划、实施、检查、比较分析、确定调整措施、修订计划等过程形成闭合回路。即在实际施工中，根据收集的实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划技术进行工期优化，以确保总进度计划目标的实现。6.5.2 合理进行资源配置对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提； 加强现场材料管理， 建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的最主要途径； 重视对施工机械设备的管理优化， 保证设备在使用中处于良好状态，减少闭置、损坏，提高使用效率及生产率水平是实现

49、进度目标的根本保证。（ 1 ）项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种与劳动力，实行连续施工，保证阶段目标的实现。 施工工地的劳动力， 关健在使用， 使用的关键在提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的积极性， 调动积极性的最好办法是加强思想素质教育工作和利用行为科学， 从劳动力个人的需要和行为的关系观战办法是加强思想素质教育工作和利用行为科学， 从劳动力 个人的需要和行为的关系观点出发，进行必要的激励。（ 2 ）切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要。施工中的材料可分为主要大宗材料、 地方材料及其他材料等。 按照监理单位批准的总进度计划表，编制各单位工

50、程的部分、分项工程进度计划，根据季度和月（旬）作业计划，备足构成工程实体的各种主要材料；同时，要根据工程进度要求，加大脚手架钢管、扣件和模板等周围材料的投入。（ 3 ）工程施工的机械设备，既是固定资产，又是生产手段。除按施工需用量计划及时配置到位外， 还应紧抓机械设备管理有有效环节，重视保养和维修。设备使用的关键是提高机械效率，提高机械效率必须提高利用率和完好率， 我们将狠抓机械设备的管理， 落实使用、维护、 保养责任制， 确保在本工程中配备的各种机械设备始终处于良好的工作状态。6.5.3 保证施工进度的其他措施（ 1 ）组织措施：落实各层次控制进度人员的具体任务和工作责任； 建立进度控制的组

51、织系统； 按照施工项目的结构进展阶段等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，对影响进度的因素进行分析和预测。（ 2 ）技术措施：主要是采取加快施工进度的优化技术方案。如切实可行的夏、雨期施工措施，推广新材料、新工艺、运用先进的支模方法，泵送砼等等。（ 3 ）经济措施：一是落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资金的周转灵活； 二是根据工程总体进度目标划分阶段目标， 根据阶段目标完成情况、质量情况、安全情况，给参建员工以各种形式的经济奖励，充分调动参建员工的积极性和创造性。（ 4 ）信息管理措施：项目部计划员不断地收集施工实际进度的有关资料，进行整理统计，并与计

52、划进度相比较，并经常向项目管理层提供分析比较报告，同时还要提出加快工程施工进度的新建议。（ 5 ）充分发挥我公司在电站工程施工的经验和优势，合理调配企业的人力、物力 和设备资源，科学调整和安排对实施本工程进度有制约和影响的工序因素，运用已有成功经验，优化工艺和方法，确保工程顺利地进行。7 质量目标、质量保证体系及技术组织措施7.1 质量目标水利工程是关系国计民生的千秋大业， 是各级领导和主管部门重视，千百万人民群众关注的重大工程项目。本工程质量目标为：保证施工质量合格，争取达到优良等级。7.2 质量保证体系1 、建立质量管理网络，制定岗位责任制为加强和贯彻执行本工程的质量方针，实现本工程的质量

53、目标，工地建立以项目经理和项目总工为首的各级领导质量负责制； 建立三级质量管理网络和质量检查制度； 实行各级岗位质量责任制， 做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都有明确的质量责任。工地质检科设试验室， 负责本工程的质量检测工作。 各工种队及各班组设兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作。（ 1 ）项目经理岗位质量职责项目经理经公司经理授权， 代表公司履行对发包方的工程承包合同，确保实现工程质量目标。（ 2 ）项目总工程师岗位质量职责协助项目经理履行对发包方的承包合同， 解决施工技术难题， 控 制质量体系运行，对实现工程质量目标负直接责任。（ 3 ）质检员岗位职责代表本项目部，全面指导

54、、检查、监督工种队的质量工作，负检查责任，协助各部门严格按图纸、规、标准的要求施工，并向上级领导反映本工程的质量情况， 随时做好有关质量记录。 为了实现质量目标，项目部与专职质检员签订质量检验责任状，并授予以下权利： 有权要求各生产部门按本公司质量体系文件组织施工； 在施工质量检查过程中 ,如发现工程质量不符合施工规、设计图纸及有关技术要求时，有权责令其停工、返工，直至工程质量合格。 有权实事越级反映本工程施工质量情况。 对相关核算，不经专职质检员签字认可，不得结算。2 、人员配备为顺利实施本工程，本工程拟配备高级工程师1 名，工程师10名，技术管理人员 20 名，钢筋放样师1 名，木工放样师

55、1 名，各施工队配 10-15 名相应专业的技术骨干。根据总工期安排，配备充足辅助性用工人员。3 、施工设备本工程前期施工时间很紧， 因此， 除了配备充足良好的施工机械设备外，还要加强设备的管理，建立健全设备管理制度，加强对中小型设备的维修、保养工作，保证设备在施工过程中的完好率。7.3 技术组织措施为了从严把好质量关， 本工程成立质量管理领导小组， 以项目经理为组长，项目总工为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。我公司选派有具有施工经验、 组织管理能力强、 技术过硬的工程管理、 工程技术人员组成项目管理班子。 同时组织外专家成立专家组，派驻工地， 协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。 选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。建立以项目总工程师为首的技术管理体系， 切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、 “三检制” 、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、 竣工文件编制办法制