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文档简介
1、技术交底记录ZT20CX11-01年 月 日工程名称桥面系防护墙、竖墙交底地点交底组织单 位施工技术科交底负责人施工单位接收负责人:桥面系结构构造:郑徐客专4标对于常用跨度桥梁,直曲线上桥面采用相同得构造,实际布置时采用平分中 矢布置,连续梁采用曲梁曲做得布置方式。根据通信、信号、电力等专业需要,在防护墙外侧设置信号、通信、电力电缆槽,为满足电缆在桥上设置冗余长度,可根据需要在一般截面调整中间竖墙B C位置,改变通讯、信号、电力电缆槽宽度。(冗余长度及B C墙调整位置待定,待设计院确定)电缆槽竖墙按照2m个单元设置,在设置接触网支柱基础时竖墙长度可适当调整,对长度较短得竖墙适当合并;为保证电缆
2、槽内得排水,在中间竖墙B、C根部设置100*150mm(宽*高)得过水孔。竖墙施工时应注意各顶面高度以及防护墙折角承台高度一致以保证盖板受力均匀。 竖墙A应在遮板安装完成后一并施工。在接触网拉线接触处竖墙B与拉线基础一同浇筑。根据中铁四院郑徐指2014技桥008号,我标段防护墙直线段高度为 750mm曲线段内 侧高度750mm曲线外侧高度920mm外侧防护墙高度在缓与曲线内以 ZH点或HZ点为起点在缓 与曲线10m范围内均匀过渡。安装栏杆(挡板)竖墙、防护墙立面布置图安装插板式声屏障竖墙、防护墙立面布置图二、施工准备1、测量放样由测量班、技术科共同组织与梁场就梁面尺寸、 标高、预埋筋就是否偏位
3、等细节进行交接。 测量班及时提供临时水准点高程给技术科,并负责在施工工作面提前放样至少10孔梁左右竖墙、防护墙点位,及时交接给现场技术员与施工班组。 现场分管技术员及时对梁面轴向、标高、 桥面预埋筋位置进行复核。对于发现梁面偏位、标高异常、桥面预埋筋偏位时及时反映,经与 梁场交涉后及时对发现得问题进行处理。2、凿毛梁体与防护墙、竖墙接茬部位需进行凿毛处理,凿除浮浆及松散层、露出新鲜砼为标准。 同时,作业工班应根据技术员对梁顶高程得交底,对立模处梁顶进行处理,超高部分应凿除至 设计高程,欠高部分应采用砂浆对模底部位进行调平,处理后高程误差控制在5mm以内。处理完毕后,将杂物清理干净。3、预埋钢筋
4、处理将竖墙、防护墙预埋钢筋整形、除锈、调直;调整接触网支柱预埋钢筋、预埋螺栓;调整、 完善综合接地端子。三、钢筋加工及安装钢筋加工制作在标准厂区内进行。棚内分为原材区、加工区、半成品区、成品区,应分界 明显,标识清楚;钢筋成品、半成品均应分别标识清楚,符合标准化作业要求。钢筋加工应符合下列要求:受拉热轧带肋钢筋末端采用直角形弯钩,弯曲半径不小于钢筋 直径得3、5倍,钩端留有不小于钢筋5倍得直线段。安装钢筋前,对锈蚀得预埋钢筋进行除锈处理,同时调整梁体预埋钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度满足设计要求;安装时,先根据所放边线调整好两头钢筋骨架位置,测量标高,准 确无误后焊接固定,然后拉线再绑扎中间得
5、钢筋骨架,注意所有扎丝头均不露出主筋外侧,保 护层垫块(4个/m2)固定在主筋上,确保钢筋安装后间距土 10mm保护层合格(0土 5mrh,顶 面平整,线形直顺。四、桥面综合接地1、 按照图纸设计做好综合接地钢筋焊接及接地端子得预埋, 防护墙内采用L型桥隧型接地 端子尾端与主筋进行焊接,另一端位于防护墙内侧面与防护墙模板平齐,高出梁面15cm竖墙 A内接地钢筋采用直型桥隧型接地端子尾端与主筋焊接, 另一端露出竖墙A顶面3-5mm接地端 子均位于距离梁端小里程侧75cm双侧布置。每孔梁共计设置接地端子4个,左、右侧各2个接 地端子2、 通信信号电缆槽内设置接地端子, 综合贯通地线可敷设在通信信号
6、电缆槽,并埋设于保 护层内,贯通地线施工在桥面防水层铺设与保护层铺设间进行,即在防水层涂刷后,敷设贯通 地线,贯通地线与接地端子连接后在进行保护层施工,将贯通地线埋置于保护层内。在桥梁伸 缩缝处,贯通地线应考虑余量,并采用橡胶套管防护。接地端子贯通地线3、接地钢筋不允许外露。接地端子在施工中应采取表面封堵措施,每个端子配置防异物堵 塞得塑料孔塞,严禁任何水泥砂浆等渣滓进入套筒,并方便开启,详见接地端子大样图。4、为方便电缆槽内连接电缆通过,在梁一端竖墙上预留直径100mm得圆孔,预留孔采用PVC管。开孔位置距梁顶面竖墙 B为120mm竖墙C为130mm距梁端850mm,开孔位置见下图。电缆槽竖
7、墙、防护墙开孔平面位置“5、桥面板中预埋防护墙接地钢筋与防护墙接地钢筋搭接部分焊接牢固,防护墙接地钢筋与防护墙顶板纵向接地筋焊接牢固。小于阿单面焊搭接长度不小于.沁焊缝厚度不小于佃焊丫莫后直接找出端子位置凝土前应进行电气回路测量,满块双面胶,方块6双面焊搭接缝应饱满并敲除焊渣接地钢筋各部分焊接牢固可靠,浇注 足要求方可浇注混凝土育子外侧粘贴T:X,验收合格后 锈污等,用抹布擦干净后五、模板安对标高、-钢筋工程进行复核无误,再次再进行模板安装。立模前模板处理:用钢丝刷清除模板表 涂刷脱模剂(可用优质机油、色拉油等)。如模板有变形、凸凹、错台等缺陷,应及时打磨、校 正处理,确保表面平整光洁。防护墙
8、、竖墙模板采用内侧底部锚固、顶部双螺帽拉杆对拉、外侧顶托拉线得加固方式, 确保支撑加固牢固,浇筑砼过程不变形。模板安装调整过程中,带线检查线形,模板偏差控制在2mm以内,确保整体线形直顺。调整完成后,报监理工程师对模板工程进行验收,验收合格后方可进行砼浇筑。六、混凝土施工1、混凝土浇筑浇筑混凝土前,应对支撑、模板、钢筋与预埋件进行检查,清理杂物,对凿毛部位进行润 湿。砼到达现场后,现场试验员对砼坍落度、含气量等各项性能进行检测,检测合格后方可进 行浇注,并制作混凝土试件2组。防护墙、竖墙采用C40钢筋混凝土。竖墙一次性浇筑,防护墙砼分两层浇筑(第一层浇筑 至铺板台阶上1cm左右,以利于排出台阶
9、气泡,第二层浇筑至顶)。浇筑过程中振动棒移动距离 为3040cm对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。密实得标志就是混凝土停止 下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。振捣过程中应有专人检查支架、模板、钢筋与预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。振捣完毕后,由经验丰富得工 人进行收面,确保顶面平整,高程误差 5mm以内,天气炎热时,终凝后23h进行洒水湿润养 护墙顶,杜绝顶面干缩起皮。2、混凝土拆模养护混凝土强度达到2、5MPa后可拆除模板。拆模时,首先松掉模板间连接螺栓,拆除模板时 注意对砼保护,避免磕碰新鲜砼棱角,并轻撬轻放模板,防止模板磕碰变形。拆模后及时清理
10、 残留得砼块等杂物,确保现场清洁文明。混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、 疏松麻面与缺棱掉角等缺陷或不良外观时,应及时报告质检工程师,认真分析缺陷产生得原因,并编制整改方案,不得自行处理。气温急剧变化、大风等天气时不宜拆模。拆模后,及时采用 土工布进行覆盖,并进行养护。防护墙、竖墙养护时间不得少于14天。七、安全与文明施工注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽, 机操工必须戴防护帽,高空作业严禁穿皮鞋与带钉易滑鞋,并须系好安全带,不准饮酒、赌博、打闹、穿拖鞋、穿高跟鞋,严禁高空抛掷物料及 残土,严禁攀登脚手架上下,严禁在未支完得模板上行走。2、施工现场得临时用电,严格按照施工现场临时用电安全技术规范得规定执行。3、桥面应设置临边安全网防护,附属施工得作业人员应配给工具袋, 小型工具及材料应放 入袋内,较大得工具,拴好保险绳。不得随手乱放,防止堕落伤人,严禁从高空向下乱扔。4、桥面附属施工靠近交通要道施工时,设置必要得封闭隔离措施或设置防护人员及有关施 工标志。5、桥面作业2至3公里布设一处上下步梯通道,通道上桥处安装一扇铁门,安排专人瞧管, 在工人下班后关门上锁,防止非施工人员上
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