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文档简介

1、TPM-系列培训点检体系建立培训LOGO第一讲:现代设备点检管理体系的建立第一讲:现代设备点检管理体系的建立 提高设备综合利用率提高设备综合利用率LOGO一、设备管理方式的变革一、设备管理方式的变革1事后修缮时期事后修缮时期2预防维修时期预防维修时期3综合维修时期综合维修时期- 全员消费维修全员消费维修时期时期LOGO 20世纪世纪60年代初,日本引入美国的消费维修制并在此根年代初,日本引入美国的消费维修制并在此根底上提出自主维修的理念,于底上提出自主维修的理念,于1969-1971年之间构成年之间构成 TPM Total Productive Maintenance 管理方式管理方式 全员消

2、费维修全员消费维修2事后修缮时期、预防维修时期略事后修缮时期、预防维修时期略3 设备综合维修时期设备综合维修时期- 全员消费维修时期全员消费维修时期LOGO 全员消费维修体系全员消费维修体系TPM-TPMTotal Productive Maintenance)全效率全效率全员参与全员参与全系统全系统LOGO2、自主保养活动、自主保养活动1、自主保养的含义:、自主保养的含义:LOGO 2 、自主保全、自主保全 自主保全是设备自主保全是设备运用部门在设备管理运用部门在设备管理部门的指点和支持下,部门的指点和支持下,自行对设备实施日常自行对设备实施日常管理和维护。实施自管理和维护。实施自主保全是自

3、主管理最主保全是自主管理最根本的要求;根本的要求; LOGO2、自主保养展开的七个步骤、自主保养展开的七个步骤初期清扫困难部位和污染源实施对策暂时规范的制定培训与总点检自主管理整理、整顿自主管理的彻底化LOGO以五大步骤来建立完好的方案保养体制以五大步骤来建立完好的方案保养体制日常保养:如给油、点检、调整、清扫等。日常保养:如给油、点检、调整、清扫等。巡迴点检:保养部门的点检巡迴点检:保养部门的点检( (约每日一次约每日一次) )。定期整备:调整、换油、零件交换等。定期整备:调整、换油、零件交换等。预防修缮:异常发现之修缮。预防修缮:异常发现之修缮。更新修缮:劣化回复的修缮。更新修缮:劣化回复

4、的修缮。培育一批专业人士,专门处理企业面临的设备管理培育一批专业人士,专门处理企业面临的设备管理LOGO营造人才学习和培育的气氛,发明人才辈出的局面营造人才学习和培育的气氛,发明人才辈出的局面4、技艺教育训练、技艺教育训练5、初期改善、初期改善 将现场问题直接反响到设计部门,将现场问题直接反响到设计部门,在产品、设备的设计初期作出改善。在产品、设备的设计初期作出改善。 6、质量保养、质量保养 发明一些良好的机制,使产品做到零缺陷发明一些良好的机制,使产品做到零缺陷 LOGO6、质量保养、质量保养 发明一些良好的机制,使产品做到零缺陷发明一些良好的机制,使产品做到零缺陷 LOGO四、点检管理的概

5、念与本质四、点检管理的概念与本质1、点检的构思与概念、点检的构思与概念 点检实际中点检实际中 设备和人的比喻设备和人的比喻点检的构思点检的构思LOGO附附 :设备维护之五感点检技艺:设备维护之五感点检技艺 一、人的一、人的“五感机能五感机能 二、二、“五感点检要领五感点检要领 LOGO 一、人的一、人的“五感机能五感机能LOGO简单的工具仪器简单的工具仪器LOGO3、设备点检任务的、设备点检任务的“五定内容五定内容 1定点 2定法 3定标- 4定期 5定人LOGO 点检规范是衡量或判别点检部位能否正常的根据,也是判别该部位能否劣化的尺度因此,凡是点检的对象设备都有规定的断定规范,点检员要掌握、

6、熟习它,以便采取对策,消除偏高规范的劣化点,恢复正常形状。附:定标附:定标制定维修规范制定维修规范LOGO 点检规范是衡量或判别点检部位能否正常的根据,也是判别该部位能否劣化的尺度因此,凡是点检的对象设备都有规定的断定规范,点检员要掌握、熟习它,以便采取对策,消除偏高规范的劣化点,恢复正常形状。附:定标附:定标制定维修规范制定维修规范 对于缺点点的部位、工程和内容均有预先设定的周期, 并根据点检员素质的提高和阅历的积累,进展适当的修正、完善,探求出最正确的点检周期。定周期定周期LOGO5、设备点检的分类及分工、设备点检的分类及分工 1按点检的周期分:按点检的周期分: 2按分工划分:按分工划分:

7、 3按点检方法划分按点检方法划分五五. 点检管理的作用点检管理的作用1、点检在企业设备管理中的位置、点检在企业设备管理中的位置2、设备点检设计的原那么、设备点检设计的原那么3、消费操作的日常点检的作用、消费操作的日常点检的作用 LOGO (1) 设备点检的目的? 点检、运转、维修是设备管理的重要环节,点检任务是保证设备的正常前提条件,是设备运转预防维修的保证;点检员应对辖区内的设备负有全权责任。1、岗位操作员的日常巡检、岗位操作员的日常巡检LOGO2、 专业点检员的定期点检专业点检员的定期点检LOGO七七.设备保证平安无事故的五层防护体制设备保证平安无事故的五层防护体制技术诊断与劣化倾向管理技

8、术诊断与劣化倾向管理精度测试检查精度测试检查LOGO八、专业点检人员八、专业点检人员 全面熟习所管辖设备的构造、性能、设备的操作全面熟习所管辖设备的构造、性能、设备的操作 维护规程维护规程 、检修规程;、检修规程;有实际阅历、能进展普通的制图;有实际阅历、能进展普通的制图; 有较强的缺点判别才干,能运用简易的诊断仪器;有较强的缺点判别才干,能运用简易的诊断仪器;有一定的协调才干。有一定的协调才干。1、点检员的根本素质LOGO2、专职点检人员的点检业务及职责、专职点检人员的点检业务及职责 1制定点检规范和给油脂规范,零部件编码,规范工时定额等根底资料。3按方案仔细进展点检作业,对岗位操作工或运转

9、工进展点检维修业务指点,并有权进展督促和检查,有问题要查明情况及时处置。2编制各类方案及实绩记录。 4编制检修工程预定表,并列出月度检修工程方案。5根据点检结果和维修需求,编制费用预算方案并运用。6根据备件预期运用方案和检修方案的需求,编制维修资材需用方案及资材领用等预备任务。7搜集设备形状情报进展倾向管理、定量分析、掌握机件劣化程度。LOGO8参与事故分析处置,提出修复、预防及改善设备性能的意见。9提供维修记录,进展有关缺点、检修、费用等方面 的实绩分析,提出改善设备的对策和建议。10参与精细点检。 2、专职点检人员的点检业务及职责、专职点检人员的点检业务及职责3.点检员在点检实施中的中心作

10、用点检员在点检实施中的中心作用 点检人员既担任设备点检,又担任设备管理。点检、操作、检修三者之间,点检处于预防维修任务的预防检查的位置。点检人员是设备管理中预防维修的责任者。 LOGO4.点检技艺点检技艺 实施设备点检时,除了必需事先做好制定点检规范和方案等一系列任务之外,专业点检员必需掌握一定的技艺,这是表达专业点检程度的一个重要方面。 点检员凭仗所具有的知识、 技术、 阅历, 以及逻辑思想, 在消费现场发现设备存在的问题和真实处理这些问题的才干就称为点检技艺。 LOGO 第一、前兆技术。第一、前兆技术。所谓前兆技术,就是经过设备点检,从稳定中找出不稳定的要素;所谓前兆技术,就是经过设备点检

11、,从稳定中找出不稳定的要素;从正常运转的设备中找出异常的萌芽;发现设备的劣化,并亲密从正常运转的设备中找出异常的萌芽;发现设备的劣化,并亲密跟踪劣化的开展,找出其规律;并做好设备劣化异常的早期发现跟踪劣化的开展,找出其规律;并做好设备劣化异常的早期发现和早期处置,不让其扩展为设备缺点的技术。和早期处置,不让其扩展为设备缺点的技术。1、点检技艺的组成、点检技艺的组成第二、缺点的快速处置技术。第二、缺点的快速处置技术。这是在设备缺点发生后,迅速分析和判别缺点发生的部位,制这是在设备缺点发生后,迅速分析和判别缺点发生的部位,制定排除缺点的方案并组织实施,尽快排除缺点,或采用紧急应定排除缺点的方案并组

12、织实施,尽快排除缺点,或采用紧急应变措施,让设备恢复任务,使消费继续进展的技术。变措施,让设备恢复任务,使消费继续进展的技术。LOGO2、点检人员共分九个等级、点检人员共分九个等级 LOGO设备点检管理四大规范设备点检管理四大规范一、维修技术规范一、维修技术规范二、点检规范二、点检规范三、三、 给油脂规范给油脂规范四、维修作业规范四、维修作业规范-是点检定修活动的科学根据,是点检定修活动的科学根据, 它将点检任务沿着科学的轨道向前推进它将点检任务沿着科学的轨道向前推进第二讲:设备点检管理的制度保证体系第二讲:设备点检管理的制度保证体系 LOGO一维修技术规范一维修技术规范 是根据设备设计制造的

13、原始数据制定的维修基准,它是四大规范的根底,也是编制另外三个规范的技术根据。维修技术规范包括通用规范和公用规范两类。 1.维修技术规范的编制根据维修技术规范的编制根据 设备运用阐明书及有关技术资料、图纸; 同类设备或运用性质类似设备的维修技术管理值;同类设备或运用性质类似设备的维修技术管理值; 实践阅历。实践阅历。 LOGO维修技术规范维修技术规范LOGO二、点检规范二、点检规范 1.点检规范的作用点检规范的作用 点检规范是对设备进展预防性检查的根据,是编制点检方案的根底。 2.点检规范的编制根据点检规范的编制根据维修技术规范; 设备运用阐明书和有关技术资料、图纸; 同类设备的实绩资料; 实践

14、阅历。 LOGO点检规范点检规范LOGO编制内容编制内容点检十大要素:压力、流量、温度、走漏、给脂情况、异音、振点检十大要素:压力、流量、温度、走漏、给脂情况、异音、振动、龟裂腐蚀、磨损、松弛等动、龟裂腐蚀、磨损、松弛等 给油脂规范中规定了光滑作业的根身手项, 包括了“光滑五定 定点、定质、定量、定时、定人的全部内容。 给油脂规范是设备光滑任务的根据 三、给油脂规范三、给油脂规范 LOGO 维修技术规范; 设备运用阐明书和有关技术资料、图纸 同类设备的实绩资料 实践阅历 1.给油脂规范的编制根据给油脂规范的编制根据 2、给油脂规范的主要内容、给油脂规范的主要内容 给油脂部位 给油脂方式; 油脂

15、种类牌号 给油脂点数 给油脂量与周期 油脂改换量及周期; 给油脂作业的分工 LOGO 维修作业规范是检修责任单位进展检修作业的基准, 也是确定修缮工时、修缮费用的根据 四、维修作业规范四、维修作业规范 维修作业规范的主要内容:维修作业规范的主要内容: 作业区域、设备称号、作业称号、作业规范、作业条件、作业工时、作业人员、运用工器具、维护器具、备件资料的要求、作业网络图、作业顺序阐明、作业要素(工程)、作业内容、技术要点、平安要点、维修程序图等。LOGO点检区域的划分 点检范围确实定 做好点检“五定,编制四大规范 编制点检道路图 制定点检方案 编制点检检查表一一.点检实施前的预备任务:点检实施前

16、的预备任务:1点检区域的划分点检区域的划分 区域划分原那么如下:区域划分原那么如下: LOGO点检范围确实定点检范围确实定 1压力;2温度;3流量;4走漏;5给脂情况;6异音;7振动;8龟裂折损;9磨损;10松弛。设备点检的十大要素点检内容设备点检的十大要素点检内容1、点检人员根据本人承当的对象设备范围,编制好最短的点检道路图。2、岗位操作人员的日常点检、各个专职点检员都有各自的点检道路图。 3编制点检道路图编制点检道路图 LOGO 点检员应根据点检规范的要求,按开展点检任务方便、道路最正确并兼顾任务量的原那么,编制所辖设备的点检方案, 再按照每天点检方案编制点检道路图,到达准确、合理、省时、

17、有效作业的目的。 我公司各车间根据车间设备数量以及设备的A、B、C三类确定点检的复杂程度,A、B类设备需求准确点检。C类设备按照正常的点检规范。如C类设备出现异常按照准确点检执行。消费系统巡检密度也应加大,如异常发生需求每半小时巡检一次,重点关注。制定点检方案制定点检方案LOGO1 巡检记录; 2 点检记录; 巡检记录表是运转操作人员开展日常巡检记录表,巡检过程中填写记录,必需真实仔细地反映现场设备的运转情况。 巡检记录普通由各车间制定巡检周期,由设备操作员巡检填写。 定期点检记录表是各车间点检员每天对设备进展点检时填写,点检记录表需由点检人带在身边,边点检边记录,必需仔细正式地填写点检信息;发现异常必需再次确认。保证点检的数据准确。 点检时假设发现点检参数超出设备运转规范时需求再次确认;如真实数据超出规范需立刻向上级指点汇报;采取措施。 点检方案的分类:点检方案的分类:LOGO四、做好现场点检任务的要点四、做好现场点检任务的要点1、现场点检管理的五大义务1、保证设备“四坚持 外观整洁性、构造完好性、性能和精度、自动化程度2按方案修缮、保证设备正常运转;3降低设备缺点率和降低设备维修费用;4创建文明班组,发明良好的任务环

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