模板墙柱梁板

1、御景嘉园、御景大厦2#、S2商业、8球模板施工技术交底编制人：审核人：被交底人：江苏兴邦建工集团2021-4-7模板工程一、施工准备一材料与主要机具1、面板：13厚胶合板墙、柱、梁、板2、连接件：对拉螺栓、刀卡子等.3、支承件、木楔、新式钢管碗扣件支柱、钢斜撑、方木等.4、模板及配件应严格检查,不合格的不得使用.5、隔离剂,隔离剂不宜用废机油；6、斧子、锯、板手、打眼电钻、线坠、靠尺板、撬棍等.(二)作业条件1、模板要求：根据本工程的结构形式及特点,其模板要求如下：(1)根底模板：筏板根底外侧模板采用砖模,宽200mm高出根底顶100mm(2)框架柱模板：面板采用13厚胶合板；柱箍采用双钢管

2、48mme 3.5mm,间 距不大于500mm四面竖楞采用60X90木方间距不得大于250mm(3)剪力墙模板：1)剪力墙面板采用13厚胶合板,水平楞采用双钢管 48mme 3.5mm间距不大 于500mm竖楞为60X90木方,间距不大于250mm采用14对拉螺栓间距不得大 于 500mm(4)框架梁、连梁模板：1)梁模板支架：采用新式碗口钢管(48mnX 3.5mm支撑,一般梁设2道承重 立杆,大于600mms的梁底增加1道承重立杆,立杆的纵距(跨度方向)l=0.90m , 立杆的步距h=0.9m.2)梁模板：面板采用13厚胶合板；两侧内楞采用50X80木方,间距不得大于 300mm两侧竖楞

3、采用50X80木方,间距不得大于600mm如梁高大于400mm在梁 中设置一道14对拉螺栓,纵向间距同梁侧竖楞间距.(5)楼板模板：立杆的纵距 b=1.20m,立杆的横距l=1.20m ,立杆的步距 h=1.50m.面板采用厚度13mm!勺胶合板,木方50X80mm间距不得大于300mm梁 顶托采用100 x 100mm方.(6)楼梯模板：面板采用13厚胶合板；支撑同楼板；木方50 x 80mm间距250mm 2、预制拼装：(1)拼装场地夯实平整.(2)按模板设计图进行拼装,相邻两块板拼缝应紧密.(3)框架柱模拼装时,应预留请扫口或灌浆口.(4)拼装后进行涂刷脱模剂,分规格堆放.3、放好轴线、

4、模板边线、水平限制模高,模板底口应做砂浆找平层,检验并校 正,墙柱用的地锚已预埋好.4、墙柱钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续.二、模板安装工艺一剪力墙模板安装1、工艺流程：准备工作*安内横墙模板A安内纵墙模板*安堵头模板 . 金画检重安装质量2、 在下层外墙碎强度不低于 7.5Mpa时,外墙的外边根部与下部外崎面肺！ |挂外架子 安外墙内侧模板1以外I啬凝栓孔用对显螺栓或对拉片固定军昨300mm并禾I用一:安外墙外侧模板*安堵头模板预检3、根据先横墙后纵墙的安装顺序,墙体模板根据两面模板分正、负模板,将一 个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位

5、,用撬棒按墙位置线及模板 的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓地下外墙采用带止水环的对拉螺栓, 并调节至大致水平,用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符 合设计要求,采用钢管就位后,立即柠紧螺栓.4、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏, 位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等.合模板前将墙内可能有的杂 物再次清理干净.5、安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓或对拉片将两块模板锁紧.6、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密,预防浇筑碎时漏浆.7、安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就

6、位找正.8、合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误.9、正、反模板、侧面堵头模全部安装完后,检查墙模之间、侧模与墙模、施工 缝处是否严密、牢固可靠,预防出现漏浆、错台现象.检查每道墙上口是否平直.10、模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓或对拉片、斜撑是否紧固、稳定, 模板拼缝及下口是否严密.二柱模板安装1、工艺流程,弹柱位置线一抹找平层作定位墩一安装柱模板-安柱筋-安拉杆 或斜撑一办预检2、按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线 与标高的准确,或者根据放线位置,在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆,从 四面顶住模板,以预防位移.3、安柱

7、模板通排柱,先安两端柱,经校正固定拉通线校正中间各柱.4、安装柱箍：柱箍采用钢管,用对拉螺栓或刀卡子加固,间距不大于500mm5、安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设 2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的 钢筋环上,用经纬仪限制,用花篮螺栓调节,校正模板垂直度,拉杆与地面夹角宜 为45度,预埋的钢筋环与柱距离宜为 3/4柱高.6、将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检.三梁模板安装1、工艺流程弹线一支立柱-调整标高一安装梁底模-绑梁钢筋-安装侧模一办 预检.2、安装梁支柱采用双排,支柱的间距同两侧板立柱间距,支柱双向加剪力撑和 水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔1.5m设一道,且不少于三道.

8、3、按设计调整支柱的标高,然后安装梁底板并拉线找直,梁底板应起拱当跨度 等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度宜为全跨长度 1/10003/1000.4、绑扎梁钢筋经检查合格后办理隐检,并去除杂物,安装侧模板把两侧模板与 底板用U形卡连接.5、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板、龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下为60cm梁模板上口用定型卡子固定, 当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固.6、安装后校正梁中线、标高,断面尺寸将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检.四楼板模板安装1、工程流程：支立柱一安大小龙骨一铺模板一校正标高一加立杆的水平拉杆一 办预检.2、楼层地面立

9、支柱前应垫面长脚手板,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上 下层支柱应在同一竖向中央线上.3、从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定再安第二排龙骨和 支柱,依次逐排安装,支柱与龙骨间距应根据模板设计规定,本工程楼板模板支柱 间距为1.2m ,大龙骨间距为1.2m,小龙骨间距不大于 300mm4、调节支柱高度将大龙骨找平.5、铺胶合模板,可从一侧开始铺,拼缝接口处严密并符合规定.6、平台板铺完后用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平.7、标高校完后,支柱之间应加水平拉杆,根据支柱高度决定水平拉杆设几道, 一般情况下离地面50cm处一道,往上纵横方向,每隔 1.5m左右一道,且不少

10、于三 道,并应经常检查,保证完整牢固.8、将模板内杂物清理干净,办预检.五楼梯模板安装楼梯模板为多层板.踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用 50mm?方木.制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸, 并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档.六特殊部位模板安装1、门窗洞口模板：采用20mm?的多层板定型窗模,其角用50X80mm方固定,并用铁钉连接牢, 详见下列图.内侧上下、左右用 50X 80mm方固定,其间距不得大于 500mm2、后浇带、施工缝模板：顶板后浇带采用多层板,顶板上有止水钢板的,止水钢板上下面用钢筋支撑, 下面用用快胀网,上面用多层板.墙体

11、后浇带模板采用面板多层板, 次龙骨60 x 90mm?木三道,次龙骨平行于墙 体,主龙骨50X80mm®方木间距1000mm置,中间由方木支撑.3、积水坑电梯井道模板：积水坑电梯井道模板节点,详见下列图.三、模板撤除模板应优先考虑：整体撤除便于整体转移后,重复进行整体安装.1、柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与碎脱离.2、楼板、梁模板撤除：1先拆梁侧帮模,再撤除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后撤除支 柱,每根龙骨留1 2根柱暂不拆.2操作人员端在已撤除的空隙拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落.3用钩

12、子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出集中堆放.4楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排 架上,上层模板全部运出后,再拆底层排架.5有穿墙螺栓者,先拆掉螺栓和梁托架再撤除梁底模.3、侧模板包括墙、柱模板撤除时,碎强度能保证其外表及楞角不因撤除模板受损坏,方可撤除,板与梁的拆模强度应符合如下规定.结构类型结构跨度m按设计的硅强度标准值的百分率计为板<250>2、< 875>8100梁、拱、壳< 875>8100悬臂构件1004、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集治理5、拆模时严禁模板直接从高处往下扔

13、,以预防模板变形和损坏.四、质量标准1、保证工程：模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支承局部 应有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水举措.2、根本工程：模板接缝不应漏浆,模板与碎接触外表清理干净,并涂隔离剂, 严禁隔离剂沾污钢筋与碎接槎处.3、允许偏差工程模板安装的允许偏差允许偏差mm单层、多 层高层 框架多层 大模高层 大模测量墙、梁、柱轴线位移4444尺量检查标iWj士 4+2 -4士 4士 4用水准仪或拉线和尺量 检查墙、柱、梁截面尺寸+3 -4+2 -4士 2士 2尺量检查每层垂直度6633用2 m托线板检查相邻两板外表图低差2222用直尺和尺量检查外

14、表平整度4422用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中央线位移3333尺量检查埋管预留孔中央线位移3333尺量检查插筋中央线位置4444拉线和尺量检查插筋外露长度+ 10 0+ 10 0+ 10 0+ 10 0拉线和尺量检查预埋螺栓中央线位置2222拉线和尺量检查预埋螺栓外露长度+8 0+8 0+8 0+8 0拉线和尺量检查预留洞中央线位移8833拉线和尺量检查预留洞截面外露长度+8+8+8+8拉线和尺量检查五、成品保护1、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,预防模板变形.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤心外表和楞角.3、拆下的模板如发现损坏变形应及时修理.4、胶合板在使用过程中应增强治理,分规

15、格堆放,.六、应注意的质量问题1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准,碎保护层过大,柱身扭曲,预防 方法是：支模时按图纸弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保 证底部位置准确,根据柱子、截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做 好支撑及拉杆.2、梁板模板容易产生的问题：梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺 寸偏大,板中部下挠,预防方法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨支柱的尺寸及 间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,预防浇碎时模板变形,模板支柱的底 部应支在坚实的地面上,垫通长脚手板,预防支柱下沉,梁、板模板应在按设计要 求起拱,预防挠度过大,梁模板上口应有拉杆锁紧,预防上口变形.七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、模板分项工程预检记录2、模板分项工程质量评定资料八、平安考前须知1、不得在模板支