现浇剪力墙结构大模板施工方案

1、现浇剪力墙结构大模板施工方案一、材料设备要求1配套大模板：平模、角模包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、护身栏、爬梯及作业平台等.2隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂.二、主要机具一般应具有锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平心、线坠、撬棍、吊装索具等.三、作业条件1按工程结构设计图进行模板设计,保证强度刚度及稳定性.2弹好楼层的墙身线,门窗洞口位置线及标高线.3墙身钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕,检查保护层厚度 已满足要求,办完隐蔽工程验收手续.4为预防大模板下口跑浆,安装大模板前对楼板混凝土严格找平.尤其对墙柱根部200mm宽范围仔细找平,用 2ns尺检查.在墙皮线外 5m

2、m占贴20mmi海绵条.5外砖内模结构在安装大模板前把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子.6安装大模板前应把模板板面及孔口、侧梆都清理干净.刷好隔离剂竖向模板可采用 一定油性隔离剂,刷完以后用胶皮刮子刮,预防流淌.7大模板进入现场必须进行验收注意尺寸、螺孔距及配套螺栓、拼缝等.四、操作工艺一外板内模结构安装大模板：1工艺流程：2根据先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按位置吊至安装位置 初步就位,用撬棍按墙位置线调整模板位置,对称调整模板的对角螺栓或斜杆螺栓.用托线 板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓.3安装外

3、模板,用花兰螺栓或卡具将上下端拉接固定.4合模前检查钢筋,水电预埋管件、门窗洞口模板,穿墙套管是否是遗漏,位置是否准 确,安装是否牢固或削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净.5安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧.6正反模板安装完后检查角模与墙模,模板墙面间隙必须严密,预防漏浆,错台现象. 检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定.办完模板工程预检验收,方 准浇灌混凝土.二外砖内模结构安装大模板：1工艺流程：外墙砌展,安装正反号大模板安装角模 -预检外墙砌砖：先砌完外砖墙三全现浇结构安装大模板：1工艺流程：楼板上弹战线、模板外限制线 T勒森接搓混混士最弱直

4、 f安门窗洞口板并在与大模板接触的侧而加贴海绵条 T曲架子f 沿墙皮外皮5mm贴20mm厚海绵条 T安内横内奸川安内安内树一川安堵头蔽T安外墙内侧模板安外侧模板H 办预检2在下层外墙混凝土强度不低于 7.5MPa时,利用下一层外墙螺栓挂金属三角平台架.3安装内横墙、内纵墙模板安装方法与外板内模结构的大模板方法相同.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作,模板 要严密,预防浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出.5先安装外墙内侧模板,按楼板的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口模板.6门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑,门窗洞口模板与墙模接合处应加垫海绵条预防

5、 漏浆.7安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架上,将模板就位找正,穿墙螺栓紧固校 正注意施工缝模板的连接处必须严密,牢固可靠,预防出现错台和漏浆的现象.8注意穿墙螺栓与顶撑有的是在一侧立好后先安,再立另一侧模,有的那么可以两边查均立好才从一侧模穿入.四撤除大模板：1模板撤除时保证其外表及棱角不因撤除模板而受损,拆模时应以同条件养护试块抗压 强度为准.2撤除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓 再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开.如果模板与混凝土墙面吸附或粘接不能离开时, 可用撬棍撬动模板下口,不得在墙体上口撬模板,或用大铁锤砸模板.应保证拆模时不晃动

6、混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用在锤砸模板.3撤除全现浇结构模板时,应先拆外墙外侧模板,再撤除内侧模板.4去除模板平台上的杂物,检查模板是否有勾挂兜绊的地方,调整塔臂至被撤除模板的 上方,将模板吊出.5大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75o80o面对面放,中间留500mm 工作面,及时进行模板清理,涂刷隔离剂,保证不漏刷,不流淌用橡皮刮子刮薄每块模 板后面挂牌,标明清理、涂刷人名单,模板堆放区必须有围栏,挂牌子,非工作人员禁止入 内.6大模板应定期进行检查和维修,大模板上后开孔应打磨平,不用者应补堵后磨平,保 证使用质量.7为保证墙筋保护层准确,大模板顶应配合钢筋工安水平外

7、控扁铁定距框.五、质量标准一主控工程：1安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性.其支架的支撑局部必须有足够的支撑面积.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝上接茬处.二一般工程：1模板安装应满足以下要求：模板的接缝不应漏浆：在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润竹浇板,多层板模不用浇 水,且要硬拼缝,使板缝涨严,但模板内不应有积水；还要注意预防冲刷脱模剂.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或阻碍装饰 工程施工的隔离剂：浇筑混凝土前,模板内的杂物应洁理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能到达设计效果的模板.2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影

8、响构件质量的下沉、裂缝、起砂或 起鼓.3对跨度不小于4m勺现浇混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求 时,当为钢支撑进起截高度宜为跨度的1%01.5 %0,木支撑时起拱高度应为跨度的3%0,4大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密,不得漏浆,并加垫海绵条.5现浇结构模板安装的允许偏差应符合表1的规定.预埋件及预留孔洞的允许偏差见表的规定.表1现浇结构模板的允许偏差项目允许偏差mm检验方法轴线位置5尺量底模上表卸标图士 5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸根底士 10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高& 6m8经纬仪或吊线、尺量层图 6m10经纬仪或吊

9、线、尺量相邻两板外表图低差2尺量表囿平整度52mg尺和塞尺量测表2预埋件及预留孔洞的允许偏差工程允许偏差mm预埋钢板中央线位置3预埋管、预留孔中央线位置3插筋中央线位置5外露长度+ 10.0预埋螺栓中央线位置2外露长度+ 10.0预留洞中央线位置10尺寸+ 10六、应注意的问题1墙身超厚：墙身放线时误差较大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐,拧 紧.2墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计尺寸卡紧.3混凝上墙体外表粘连：山于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早未按同条件试 块强度拆所造成.4角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大,连接固定举措不牢固,应增强检 查,及时处理.5角模入墙过深：支模时角模与大摸板连接凹入过多或不牢固.应改良角模支模方法.6门窗洞口混凝上变形：门窗洞口模板的组装,内支撑间距过,大,缺少斜撑,及与大 模板的固定不牢固,混凝土不是对称下灰,对称振捣.必须认真进行洞口模板设计,能够 保证尺寸,便于装