植物油厂机电车间操作规程

1、植物油厂机电车间操作规程1 目的规范机电车间设备操作规程，确保人员安全有效操作。2 范围适用于机电车间。3 机电车间生产操作规程3.1 启炉前的准备工作检查所有转动设备的状态是否良好；检查所有阀门开、关是否正确；检查风机挡板是否打开；压力表应在零位；干煤库的储量应大于最地库存；检查所有机械油位；3.2 启炉布煤前先打开引风机，运行两分钟；布煤；点火；观察火燃烧情况，开引风、送风机；冷炉启炉需八小时以上；3.3 升压升压应缓慢；压力升至0.3Mpa时，进行热紧、巡视，看各阀门有无泄漏；并炉，新启炉的压力应低0.1Mpa左右，缓慢打开主汽阀；3.4 运行投入除氧器、加药泵；分汽缸的除氧器蒸气阀应缓

2、慢打开；正常供汽时，操作人员必须认真监控水位、压力，保证锅炉安全运行；锅炉操作室至少有一人操作；每台炉的蒸汽流量不得超过设计流量；排污：正常情况下每班排污一次，其他排污应根据水质报告处理；每班放灰两次；冲洗水位计： 每班冲洗水位计两次，现场水位计与远程水位计校对两次；根据燃烧情况调节风门；司炉工每小时查看燃烧情况一次。3.5 水处理化验炉水、给水、蒸汽每两小时化验一次，软水一小时化验一次。脂罐反洗时，出水不应有树脂。3.5.3反洗后及时向盐罐加盐。3.5.4出水不合各时及时反洗保证水质。3.5.5 500 方软水罐水位不能低于罐体的1/2 。3.6 除尘器3.6.1炉运行除尘器要投入使用。3.

3、6.2保持除尘器水位。3.6.3定时向除尘器调解池投碱，使调节池内水的PH 值大于 8。按巡检制度检查刮板机。3.7 维护各班班长每两小时按巡检路线巡检一次。炉工每一小时巡检一次。空压机定期清扫。空压机定期更换空气滤芯，三台空压机交换使用。3.8 停炉停炉时使汽包水位处于高水位。停炉应缓慢。顺序减送风、减引风、降低炉排转速，保持水位。停炉热备用时火床下推压火。停炉冷备用时退火冷却。3.9 保养短期用湿保养法。长期用干保养法。4. 机电车间水处理控制系统操作规程4.1 启动试压运行包括对树脂罐加压及盐水灌充液的步骤在所有管线及装置安装完毕，罐内已装数值的情况下，接下列步骤进行4.1.3 将 48

4、0 控制器接上电源。显示器将显示6个8字卸下阀盖以露出控制器及机构手动的入口和出口阀仍保持闭合（参阅图2）。推入定时器上地红色按钮，逆时针方向转动，直至箭头指向起动位置。缓慢地打开手动入口供水阀，不要全开，随着空气从罐顶部排除，水会从树脂罐底部流入。水的全流量会使树脂损失。继续缓慢得宠说，直至空气排尽只有水流出排水管为止。注意：如卸下罐的盖以泄放空气，罐充水可以加快。观察水位的升高，在罐溢流前重新盖好盖。当只有水流出排水管时，全打开进口阀并进行反洗，直至水流清洗为止。再接通控制器电源。推金红色钮， 将定时器逆时针方向转到指向盐水冲洗位置。将盐水罐加入适量的盐。推入红色钮， 将定时器转到清洗的位

5、置。让水派出直至水清晰为止。在此期间，盐水罐将被充水直至浮塞关闭了盐阀时为止。核查一下所有盐水管道接头密封性，盐水罐的水位是否符合处理器规格要求。将阀门指向运行位置。全打开出口阀。4.2 水处理系统运行参数设定参数计算方法：A 总制水量 Q(m 3) = 总交换容量（克当量） /原水硬度（毫克当量 /升）注：设定水量为一个罐的制水量。B 周期再生用盐量（公斤） = 总交换容量× 0.09 公斤 /克当量C 盐阀盐液相对高度=周期再生盐量/ 20% / 盐箱水平面积（ m 2）说明：工作交换容量和盐耗根据理论计算与实际调试现场条件等因素决定。4.3 控制器的设定182 阀可配用440

6、时间控制器，也能配用480 电脑控制器，按用户所选控制器类型的说明书进行设定。再生循环时间设定A 销时间图表反洗或快冲洗盐水与慢冲洗拔出销数量时间推入销数量时间18 分21.5 分211 分34.5 分314 分47.5 分417 分510.5分520 分613.5分623 分716.5分726 分819.5分829 分922.5分932 分1025.5分1035 分1128.5分1138 分1231.5分1241 分1334.5分1344 分1437.5分1447 分1540.5分1550 分1643.5分每增加拔出或推入一个小等于3 分钟。B 设定反洗时间：按照反洗需要的时间，拔出一定数量

7、的销C 设定盐水 /冲洗时间：根据盐水 /冲洗需要的时间，推如一定数量的销。（最少要按下 2 个销）D 设定快速冲洗时间：根据快速冲洗需要的时间，拔出一定数量的销7.4 系统总检查从软水出口龙头取软水进行测试手动的进口与出口阀要打开盐水线截止阀要打开排水线没有堵塞将定时器连接电源当日时间，再生频率，回洗时间和盐水/冲洗时间均正确地加以设定盐水罐水位及盐供应均合适。4.5 手动操作起动和检验再生动作A 推入红色钮并逆时针方向转过启动位置至回洗位置。切断电源，停留在要求时间的位置上。再接通电源。B 推入红色钮，并对需要的各个循环重复同样操作。手动起动再生动作A 再接通电源。B 推入红色钮，逆时针方

8、向转至起动位置。放开。本装置将按预定程序经历一个完整的再生动作。C 注：上述手动再生方法用于440 定时控制器。对于配用 480 电脑控制器的 182 阀，请阅读 480 说明书的手动部分。无电情况下手动强制再生，182阀门可在无电情况下实现再生过程，具体操作如下：A 将凸轮限位销拔出。B 手动柱塞按顺时针方向转动，分别停留在反洗位置14分钟、吸盐位置59 分钟、正洗位置24 分钟，然后转动柱塞至工作位置。5.加药间操作规程5.1 加药操作规程生石灰加药规程：每次加药量不得超过8 公斤，每袋生石灰（ 25 ）分 4 次投加，间隔时间根据加药量决定。硫酸铝加药规程： 根据浓度配比要制配加硫酸铝溶

9、液，根据出水情况决定调整加药量。加药规程：根据浓度配比要制配加PAM 溶液，根据出水情况决定调整加药量。5.2 气浮装置操作规程曝气机严禁长期空运转。刮扳机要经常巡视、检查，发现异常及时解决，刮板的螺丝经常检查，如松动立即上好。出渣部位要经常巡视，如有堵塞现象立即解决。5.3 废油泵操作规程：废油泵严禁长期空运转。污泥提升泵操作规程隔油池污泥提升泵严禁长期空运转。中和絮凝池污泥提升泵严禁长期空运转。酸化调节池污泥提升泵严禁长期空运转。5.4 污水提升泵操作规程：污水提升泵为一备一用，出水量小时应及时检查，发现问题及时解决，不能解决时及时联系机修人员解决。6. SBR 池操作规程6.1 出水泵操

10、作规程： 出水泵严禁空运转，发现出水不足或不出水时要及时检查、解决。6.2 曝气装置操作规程：在调试阶段，采用手动方式，每次操作完毕指示灯亮后立即将开关返回空档。6.3 污泥提升泵操作规程：观测SBR池污泥含量，当大于三分之一时进行排泥。打开污泥提升泵根据泥量多少进行排泥。6.4 脱水压滤机操作规程启动前检查调偏装置（气缸和调偏阀） 是否正常到位。检查三联体是否除水和加润滑油、网带是否冲洗干净。开气泵、开带机、开水泵、开加泥泵、开加药泵、调节上下张紧气缸压力、入泥量、带速、加药量、使其达到最佳效果（冲洗水压力打透网带为准） 。定时（约1-2 小时）检查带机校正装置是否异常，检查滤带是否跑偏厉害而校正不起作用，检查较偏阀杆是否正常，气缸的气管不要转到向下位置，如果校正非常缓慢应调上下可调倒向辊,定时（ 12 小时）对三联体除水。关机：关加药泵、泥泵、带机、水泵、气泵、除水卸气压，将滤带及接水盘冲洗干净。6.