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文档简介

1、.第六篇 故障分析技术     窗体顶端   故障分析属于广义可靠性预计的范畴。与可靠性预计不同的是，可靠性预计是计算某一产品在现场使用的可靠度，而故障分析则是在设计和研制的初期识别那种在现场使用时一旦发生难以应付的故障，并预先采取某种对策，以防止这种故障的产生，或者减小这种故障的影响。因而故障分析技术是可靠性工程学中一个十分重要的分支科学。     通常采用的故障分析技术有：失效模式、效应分析（FMEA）；失效模式、效应和危害度分析（FMECA）；故障树分析（FTA）以及一些新发展的

2、分析方法。                         第一章 FMECA分析方法    失效模式、效应和危害度分析是失效模式分析、失效效应分析及失效后果分析的总称（通常称为FMECA分析法）。失效模式是指产品失效的表现。失效效应是指一种失效模式对整个系统功能的影响。失效后果分析是对失效后果的严重程度的分析和评价，通常通过危

3、害度反映出来。FMECA常用列表法进行定性分析。    列表分析的一般步骤是：       1、根据设备的基本功能单元作出可靠性结构框图；       2、构成各种功能单元的元件、部件编号列表（格式见FMECA分析表）；       3、将各元件、部件可能的故障形式、失效率列成表；       4、将各个失效的元件、部件造成的局

4、部和最终影响填入表中；       5、根据设备的组成，由元件、部件、整机直到系统，逐级进行以上四步；       6、在以上分析的基础上，按危害度分类表，分别提出相应的改进意见。FMECA分析表  系统 分系统 电路 负责人 年 月 日编号型号功能数量失效模式失效原因失效效应判别方法与判据改善措施失效率危害度备注局部最终                    

5、60;                           第二章 FTA 分析方法    失效树分析法是分析失效信息流的一种方法。本方法产生于1961年。    失效树分析法也是一种设计分析法。在系统设计过程中，它通过对可能造成系统失效的各种因素（包括硬件、软件、环境、人为因素）进行分析，画出失效树，从而确定系统失效原因的各种可能组合方式及其发生概率，以计算系统失效概率，并取得相应的纠正措施来提高系统的可靠性。                      第三章 HITA 分析方法    随着可靠性工程学的发展，故障分析技术也有了很大的发展，许多专家提出了一些新的分析方法。日本日立公司提出了一种应用点数评价故障模式、故障影响和致命

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