质量管理实施案例

1、质M治理实施案例一、工程概况：工程名称：中铁建增城国际花园工程工程地点：广州增城朱村大道鸦埔村建设单位：广州增城中铁房地产置业总包单位：中国土木工程集团工程总概况：中铁建国际花园位于广州市增城区朱村街道鸦埔村、广汕公路南侧,一标段设计7栋点式高层住宅25-26层及配套公建和两层地下室,住宅根底形式为预应力管桩基础,结构形式为框架剪力墙结构.其中 1-5座、11座、12座及商业裙楼和配套公建的土建工 程,总建筑面积89327 m2,地下室的土建及装修工程后浇带以北,总建筑面积37322 m2 o 二、案例内容：我工程部自2021年5月1日接到地产集团下发的?地工程通知2021 94号?文件, 于

2、2021年5月1日至2021年5月7日组织工程部全体人员就?地工程通知2021 94号 文件进行了学习. 根据地产集团传达的“五转四管为主导思想,以“水平建设年为契机, 通过此次会议对工程部治理人员进行交底并确定开展“质量专项治理活动,促使工程工程质量全面提升.制定“质量专项治理活动流程：第一阶段：2021年5月7晚在工程部会议室日开展了 “质量专项治理活动专项会议, 会议内容：明确验收标准,强调履行责任,落实责任到人.各栋号治理人员增强现场施工质 量平安监督,同时积极配合实测实量小组人员进行现场质量检查.第二阶段：2021年5月8日-2021年5月10日,针对现场施工情况进行梳理、排查.成

3、立了 “结构工程质量专项治理活动专项小组,明确了小组各成员的责任和义务.第三阶段：2021年5月11日-2021年5月15日,方案制定阶段.第四阶段：2021年5月16日-2021年5月29日,方案实施阶段.1、“质量专项治理活动专项会议1 .确定小组成员：组长：陈永卿副组长：朱小杰、郑芝育组 员：王翰博、刘方中、吴海玉、戴坚强、胡雅敬、王元鑫、程星星、马艺稼、结构、二队相关负责人2 .小组活动方案：2021年5月8日-2021年5月10日,对现场施工面进行梳理、排查. 对钢筋工程中的原 材、加工、安装质量进行大排查,对碎工程中的原材、成型质量等进行大排查,保证不落死 角、不放过任何细节.3

4、5月8日对钢筋加工厂进行排查,检查钢筋加工工艺存在的问题；4 5月9日针对现场每一个钢筋绑扎工作面进行排查,检查钢筋绑扎工艺存在的问题；5 5月10日对现场所有碎施工面及碎完成面进行排查,检查碎工程质量问题.3.活动内容：钢筋工程1钢筋原材：检查钢筋出厂、复试、外观质量等.2钢筋加工：检查受力钢筋加工、箍筋加工质量等.3钢筋直螺纹加工：检查直螺纹套丝加工、保护质量等.4钢筋连接：受力筋连接方式、接头位置机械连接和焊接质量及百分率、绑扎搭接质量 等.5钢筋安装：受力钢筋间距、排距、保护层,箍筋间距,绑扎质量等.混凝土工程检查碎构件外观质量,试块留置、碎强度报告,施工缝留置及处理,后浇带留置及处理

5、, 磴养护等.4.小组目标：保证质量治理体系正常运转,完善质量治理制度和方法,执行中铁地产住宅工程质量 标准化要求.从根本上解决建筑产品质量,打造中铁地产质量品牌,树立中土质量形象.不惜一切代价,果断整改到位,争取保证工程质量零事故.2、“结构工程质量专项治理活动内容活动目的：通过开展多种形式的质量教育、培训、学习和检查活动,全面提升工程部全体员工的质 量治理素质,强化质量意识,牢固树立“质量为本的效劳理念,解决当前在施工治理过程 中存在的质量问题；同时也为了进一步增强工程部质量治理限制工作,保证本工程部的质量 治理体系能够有效运行.活动主题：本次活动的主题是：“贯彻落实?地工程通知2021

6、94号?,增强质量建设.活动时间：2021年5月8日-2021年5月10日每日上午9点分别针对钢筋加工场与各栋楼钢筋、碎施工面进行排查.参加人员：中国土木工程集团：陈永卿、郑芝育、朱小杰、胡雅敬、程星星、王翰博、刘 方中、王元鑫、马艺稼结构一队：邹森汉、杨伟结构二队：耿协友、王承新、王茂红重点检查内容：1 .钢筋加工厂钢筋制作2 .现场钢筋绑扎工作面3 .各栋楼碎施工面及碎完成面检查情况：1 .钢筋加工场钢筋制作(1)钢筋标识牌不清楚,钢筋加工厂废旧钢筋未及时清理；(2)箍筋锚固长度缺乏,弯折角度缺乏 135度；2 .现场钢筋绑扎工作面(1)墙柱拉结筋绑扎不到位,扎丝方向朝外；(2)墙柱、梁板

7、保护层厚度缺乏；(3)同一连接区段内接头过多；(4)箍筋、水平筋间距不均匀；3 .各栋楼碎施工面及碎完成面(1)混凝土完成面存在蜂窝麻面,夹渣；(2)混凝土强度缺乏；(3)碎板面、墙面存在裂缝；(4)混凝土墙柱缺棱掉角.3、结构工程质量专项治理方案为了提升整体工程质量、迎接地产集团检查,针对“质量专项治理活动排查节段在施工现场出现的问题现象进行分析并制定了治理方案,同时在2021年5月16日至2021年5月29日之间实施.方案内容：钢筋加工场1 .钢筋标识牌不清楚,钢筋加工厂废旧钢筋未及时清理(1)现象钢筋标识牌不清楚.(2)原因分析清理不及时,且钢筋加工场加工产生灰尘,外加天气因素.(3)治

8、理方案安排专人进行清理.2 .箍筋锚固长度缺乏,弯折角度缺乏 135度(1)现象现场箍筋锚固长度比标准要求尺寸短1cm,弯折角度 135°.(2)原因分析钢筋加工工具老化.钢筋下料人员对于标准要求了解缺乏.(3)整改方法检查钢筋加工工具,并将老化的零件进行更换.对钢筋下料人员进行标准知识教育,保证下料标准.现场钢筋绑扎工作面1 .墙柱钢筋、拉结筋绑扎不到位,扎丝方向朝外(1)现象拉结筋一端翘起.绑扎的扎丝朝向向外.(2)原因分析拉结筋下料尺寸偏小.拉结筋固定处箍筋与水平筋重叠.工作人员绑扎钢筋过程中没有养成良好习惯.(3)预防举措检查每批次拉结筋下料长度.固定拉结筋时,将箍筋与水平筋

9、错开.在施工前进行技术交底,在施工现场开展班前交底并在施工过程中持续监督,发现问题 及时改正.(4)治理方法工程部针对钢筋工人进行专项交底会,现场施工过程中对相应问题及时发现及时处理.2 .墙柱、梁板保护层厚度缺乏(1)现象浇筑混凝土前发现墙柱中钢筋的混凝土保护层厚度没有到达标准要求.预制板制成后,板底出现裂缝.凿开混凝土检查,发现保护层不准.(2)原因分析保护层砂浆垫块厚度不准,或垫块垫得太少.浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时,如保护层处在混凝土浇捣位置上方,由于没有采取可 靠举措,钢筋网片向下移位.(3)预防举措检查保护层砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适当垫够.钢筋网片有间能随混凝土

10、浇捣而沉落时,应采取举措预防保护层偏差,例如采用专用的 大理石垫块和焊接钢筋马凳；(4)治理方法浇筑混凝土前发现保护层不准,可以采取以上预防举措补救；如构件已成型而发现保护 层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认)那么应根据平板受力状态和结构重要程 度,结合保扩层厚度实际偏差状况,对其采取加固举措,严重的那么应报废.3 .同一连接区段内接头过多(1)现象在绑扎或安装钢筋骨架时,发现同一连接区段内(对于绑扎接头,在任一接头中央至规 定搭接长度L1的1.3倍区段L内,所存有的接头都认为是没有错开,即位于同一连接区段 内)的受力钢筋接头过多,有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超过标准规

11、定的数 值.钢筋配料时疏忽大意,没有认真安排原材料下料长度的合理搭配.忽略了某些杆件不允 许采用绑扎接头的规定.错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值,分不清钢筋位于受拉区还 是受压区.(3)预防举措配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号,注明哪个分号与哪个分号搭配,对于同一组 搭配而安装方法不同的,要加文字说明.记住轴心受拉和小偏心受拉杆件(如屋架下弦、拱拉杆等)中的受力钢筋接,头均应焊 接,不得采用绑扎.弄清楚标准中规定的“同一连接区段含义.如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时,接头设置均应按受拉区的规定办理；如 果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同,

12、那么应讨论解决或征询设计人员意见.(4)治理方法在钢筋骨架未绑扎时,发现接头数量不符合标准要求,应立即通知配料人员重新考虑设 置方案；如果己绑扎或安装完钢筋骨架才发现,那么根据具体情况处理,一般情况下应撤除骨 架或抽出有问题的钢筋返工,如果返工影响工时或工期太长,那么可采用加焊帮条(个别情况 下,经过研究,也可以采用绑扎帮条)的方法解决,或将绑扎搭接改为电弧焊搭接.4 .箍筋、水平筋间距不均匀(1)现象箍筋、水平间距大小不一.箍筋、水平筋绑扎不水平.(2)原因分析工人施工过程没有使用钢筋间距定位尺进行定位.(3)治理方法现场绑扎箍筋前先拉尺用粉笔在墙柱钢筋上划线定位.墙柱绑扎使用梯子筋,短边墙

13、(im使用一道梯子筋,(1m墙长2使用两道 梯子筋, 墙长3m时至少使用三道梯子筋.各栋楼碎施工面及碎完成面1 .混凝土完成面存在蜂窝麻面,夹渣(1)现象混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度.混凝土中局部不密实,存在蜂窝麻面.(2)原因分析浇筑混凝土前模板外表垃圾未清理干净.木模板存在拼缝且未封堵密实.(3)预防举措浇筑混凝土前要求将施工面垃圾、混凝土渣及木屑全部清理干净.木模板尺寸精细,在浇筑混凝土没有湿润,并将使用过的木模板外表残留混凝土清理干 净.(4)治理方法浇筑混凝土前将板面、梁底、墙柱根部的垃圾、混凝土渣以及木屑用吸尘器清理干净.木模板根据图纸严格把控下料尺寸,模板撤除后及时清理模

14、板外表的残留混凝土渣,再 次使用前充分湿润.2 .混凝土强度缺乏(1)现象试块的试验报告不合格,混凝土强度等级没到达设计强度要求.结构验收时,回弹发现混凝土构件的强度等级没到达设计要求.(2)原因分析混凝土没搅拌均匀,没有严格按配合比下料等.试块制作问题,如取样后,制作试块时没有重新拌和,制作试块时没有振捣密实等.施 工时混凝土发生离析.局部混凝土振捣时间过长,造成粗、细骨料别离,砂浆浮面,抽样回弹时发现局部混凝土强度缺乏.(3)预防举措要求商品混凝土搅拌站增强对配合比的限制,严格按配合比下料.试块的制作要按标准 要求取样、制作,注意制作前重新拌和及振捣密实.浇筑混凝土时,高差超过两米要采用串

15、 筒进行浇筑.混凝土振捣要遵循快插慢拔的原那么,同一点的混凝土振捣时间不能过长,不能 少振、漏振.(4)治理方法出现试块的试验报告不合格的情况,可通过对结构进行回弹,对结果进行统计评定或非 统计评定,评定结果合格的,可以不用对结构进行处理.回弹中发现构件的强度缺乏的, 通知设计单位对结构进行复算, 看是否需采取加固举措. 捣密实.浇筑混凝土时,高差超过两米要采用串筒进行浇筑.混凝土振捣要遵循快插慢拔的原那么,同一点的混凝土振捣时间不能过长,不能少振、漏振.3 .碎板面、墙面存在裂缝(1)现象混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝.混凝土楼板上外表在初凝时出现裂缝.混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝

16、.混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝.(2)原因分析混凝土构件出现裂缝的种类繁多,裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝 深度各不相同,裂缝的性质也不一样.发现裂缝应首先请工程技术部门汇同甲方、监理对裂 缝的情况进行初步分析,对可确定其性质为不涉及结构平安的可商议确定其处理方案,对于 有可能涉及结构平安要请设计或裂缝方面的专家进行分析,以确定处理方案.常见裂缝产生的原因分析：底板等大体积混凝土,混凝土浇筑完成不久后出现裂缝.夏天气温高,水分蒸发快,特别是中午浇筑完混凝土后,经太阳暴晒,混凝土楼板面 出现裂缝.跨度大的梁,阳台、雨棚等悬挑结构,由于模板撤除过早,或由于抢进度施工荷载加 载到

17、结构上过早,造成混凝土构件出现裂缝.由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝,如洞口附加筋、板角放射钢筋等.(3)预防举措底板等大体积混凝土施工前要编制专项的施工方案,从设计配筋,混凝土配合比,掺外 加剂,限制施工入模温度,增强养护等方面预防限制大体积混凝土裂缝产生.夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压光,同时增强养护,条件允许的情况下 适当调整浇筑时间,预防高温天气.执行签署拆模令制度,对强度没到达拆模要求的构件严禁提前拆模,限制施工荷载的加 载.严格执行三检制度,质量部门应增强对重要构件,重要部位的检查,发现问题果断要求 整改完成才允许浇筑混凝土.严格根据设计要求放置钢筋,杜绝少放、漏放

18、、错放等施工错 误.(4)治理方法发现裂缝后,首先要对裂缝进行分析,确定裂缝的性质后再进行处理.对于某些细微的 裂缝不会影响到使用,可以不用进行处理,有些细微的裂缝可以随时间推移自行愈合.对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合,之后增强养护.外表修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载水平没有影 响的外表裂缝以及深进裂缝的处理.用清水冲洗干净,再用高标号砂浆进行修补.对于影响结构平安的裂缝,在请设计或专家考察后,另行商议确定处理方案,方法有, 注浆、灌环氧树脂等,或进行结构加固,采用粘钢,碳纤维加固等.需出专项的结构加固方 案,请专业的队伍进行施工.4

19、 .混凝土墙柱缺棱掉角(1)现象结构构件边角处或洞口直角边处,混凝土局部脱落,造成截面不规那么,缺棱掉角、棱角 不直、翘曲不平、飞边凸肋、构件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等外表缺陷(2)原因分析木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好,棱角处混 凝土的水分被模板大量吸收,造成混凝土脱水,强度降低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆 模时棱角被粘掉.冬期低温下施工,过早撤除侧面非承重模板,或混凝土边角受冻,造成拆 模时掉角.拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉.模板未涂科隔离剂, 或涂刷不均.(3)预防举措木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养

20、护.撤除侧面非承重模 板时,混凝土应具有1.2MPa以上强度.拆模时注意保护棱角、预防用力过猛、过急.吊运模 板时,预防撞击棱角：运料时,通道处的棍凝土阳角,用角钢、草袋等保护好,以免碰损.(4)治理方法较小缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗并充分湿润后,用 1:2或1:2.5的水泥砂浆抹补齐整.对较大的缺校掉角,可将不实的馄凝土和突出的颗粒凿除,用水冲刷干净湿透,然后支 模,用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填灌捣实,并认真养护.4、结构工程质量专项治理方案实施1 .钢筋加工场脏乱差,箍筋加工不符合设计要求.我工程部召开了针对钢筋班组的专项 会议,要求将钢筋加工场清理

21、干净；钢筋下料需要严格按11G101-1设计标准要求下料,特别要求弯钩保证135度,弯锚长度满足5do2 .钢筋绑扎过程中,箍筋间距不均匀,扎丝未内扣.绑扎墙柱钢筋前先将制作好的梯子 固定,再根据梯子筋的间距固定箍筋位置,同时拉尺校核箍筋间距,将不满足要求的箍筋调 整.3 .墙柱钢筋保护层缺乏.浇筑完成后出现墙柱钢筋偏位现象,在绑扎下一层墙柱钢筋前, 先将偏位较小的钢筋按1:6的比例纠偏；偏位严重的钢筋需重新植筋后,方可进行下一步工 序.4 .墙柱钢筋同一连接区段内接头过多.我部治理人员现场对钢筋下料人员进行交底,柱 纵筋下料保证50%§接率,墙纵筋下料可以100播接.同时柱纵筋下料

22、保证两个连接区段之 间距离0.3LlE.5 .板面钢筋间距不均匀.现场绑扎钢筋前,先在模板面进行弹线,再要求钢筋工根据弹 线绑扎板面钢筋.6 .混凝土浇筑完成面存在蜂窝麻面、夹渣.浇筑混凝土前,现场治理人员及结构队治理 人员针对模板进行检查,将存在漏浆隐患的模板拼缝进行封堵；施工过程中严格要求墙柱混 凝土分三次下料,分层振捣；浇筑完成后存在的蜂窝麻面及时用高标号砂浆修补；存在狗洞 露筋现象的位置,将原混凝土面扩大范围剔凿,采用高一标号细石混凝土重新封模浇捣.7 .混凝土裂缝.在地下室顶板和侧墙位置存在的渗漏裂缝,首先采用注胶方式将裂缝注 胶封堵,封堵完成后将完成面清理干净,其次在迎水面相应位置涂刷JS水泥基增强处理.三、案例总结：我工程部在积极开展“质量专项治理活动,经过各个部门及各栋楼技术治理人员接近一 个月的努力下,“质量专项治理活动于2021年5月31日圆满结束.此次活动促进工程部管 理人员对于现场质量治理的意识增强,同时有效的提升了结构队在施工过程中对施工质量的 把控水平.通过这次“质量专项治理活动顺利进行,现场施工质量得到明显提升.在这一次“质量整改月里,我工程部针对钢筋绑扎工艺