钢屋架制作与安装施工方案

1、丰县城乡生活垃圾燃烧发电工程储料棚钢结构制作与安装施工方案2021年8月共享知识分享快乐目录1 工程概况及主要工程32 编制施工方案的目的及依据 43施工方案要求所具备的条件54施工方案确实定 85 施工方案具体实施程序96 施工方案实施的结果167 平安文明施工举措181、工程概况及主要工程量1.1 工程概况储料棚屋架主要由角钢及钢板焊接成梯型屋架格构式屋架.钢屋架选用国标图集：05G515轻型屋面梯型钢屋架,共为 14根,编号：GWJ33-5A GWJ33-5B 每根长度为33.00m、高3.150m.单棉房架重4.1T.在1-2轴、7-8轴、8-9轴和 13-14轴之间设垂直支撑CC-*

2、,上弦设水平支撑SC-*,连杆XG-1,下弦 设水平支撑SC-*,连杆XG-*,其中7-8轴、8-9轴间设伸缩缝.钢屋架与 A、 B轴柱采用预埋螺栓连接.所有单根钢屋架与钢支撑及钢梁间连接均为先螺栓连接 后焊接,焊缝高度为6mm屋架制作日t需预起拱66mms屋架GWJ33-5A GWJ23-5B 选用图集?05G515.未注明的角焊缝厚度为6mm未注明长度的焊缝一律满焊.1.2 主要工程材料钢屋架钢材量见下表:厅P名称构件号主要材料材质1屋架GWJ33-5L160*100*12、L125*80*12、L56*5、 L100*7、 L80*6、筋 板 8、10、12、20Q235B2垂直支撑CC

3、29-30L90*6、L50*5,筋板 8Q235B3水平支撑SC67L100*63*6 ,筋板 8Q235B4系杆XG10L90*6、筋板 8Q235B5楝条HL9-5高频H型钢Q235B6撑杆C132*2 焊管Q235B7拉条T112 圆钢Q235B8斜拉条T612 圆钢Q235B9柱间支撑ZC1L180*12、L100*10,筋板 14Q235B10行车梁HDLM9-8HN700*300*13*24Q345B11联系梁LXL-1HN446*199*8*12Q235B2、施工方案编制目的及依据：2.1 编制目的为保证各分项工程的施工质量,及合理组织施工.在本施工方案中对各分项工 程的施工方

4、法、施工技术举措、质量标准、平安技术举措都做了明确的说明,要求 施工人员在施工中必须严格执行,以保证各分项工程施工平安、高质量、高效率实施.2.2 编制依据1、根据甲方设计图纸和招标文件的要求.2、对该工程的施工质量、施工工期和进度方案、施工方法、施工平安、施工组织 机构、施工平面布置及文明施工等要求.3、公司有关施工组织、施工质量、平安生产、技术治理文件和装备水平、施工能力及多年来施工类似工程所积累的治理经验和施工技术.4、依据现行的钢结构施工的有关标准要求及行业标准.?钢结构工程施工质量验收标准?(GB50205-2001)?建筑钢结构焊接技术规程?(JGJ81-2002?低合金高强度结构

5、钢?(GB/T1591-1994)?碳素结构钢?(GB/T700-88)?优质碳素结构钢钢号及一般技术条件?(GB699-88)?工程测量标准?(GB50026-93)?钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程?(JGJ82-91)?气焊、手工电弧焊及气保护焊缝坡口的根本形式与尺寸?(GB985-88)?埋弧焊缝坡口的根本形式与尺寸?(GB986-88)?钢结构焊缝外形尺寸?(GB5777-96)页眉内容(GB11345-89)(GB8923-88)(GB/T5117-1995)(GB/T5118-2006)(GB/T8110-1995)(GB5293-85)(GB12470-2003)(GB/

6、T14957-1994)(JG/T50822-96)(GB50212-91)(GB50224-95)(JGJ33-86)(JGJ46- 2005)(YB9254-1995)(YB/T9256-1996)(JGJ80-91)(YBJ216-88)(GB50018-2002)共享知识 分享快乐?钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?碳钢焊条?低合金钢焊条?二氧化碳气体保护焊用焊丝?碳素钢埋弧焊用焊剂?低合金埋弧焊用焊剂?熔化焊用钢丝?焊工技术测试规程?建筑防腐工程施工及验收标准?建筑防腐蚀工程质量检验评定标准?建筑机械使用平安技术规程?施工现场临时用电平安技术标

7、准?钢结构制作安装施工规程?钢结构、管道涂装技术规程?建筑施工高处作业平安技术标准?压型金属板设计施工规?冷弯薄壁型钢结构技术标准?3、施工方案要求所具备的条件3.1 施工条件3.1.1 施工图纸会审完毕,涉及问题得到明确.3.1.2 施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸,掌握结构形式3.1.3 各工种作业人员已到位,并已经平安教育及技术培训、交底.共享知识分享快乐3.1.4 钟焊平台已具备加工钢屋架的条件,完全能够满足加工的需要.3.1.5 施工机械布置调试完,各种机具如电焊机、切割机等齐全,具备加工、吊装 的条件.3.1.6 钢材、焊条按方案到位,并检验合格.3.1.7 明确施工负责

8、人、技术负责人、质量负责人、平安负责人.3.1.8 编写指导现场施工的作业指导书,并对施工人员进行质量、平安、技术交底3.2 参加作业人员的资格3.2.1 作业人员具备作业水平,身体健康.3.2.2 特殊作业人员必须持证上岗.3.2.3 熟悉本工种的操作常识和规程.3.2.4 体检合格.3.3 现场人员配置3.3.1 人员组成：工程负责人 1 人技术负责人1人技术人员1 人质量负责人1人平安负责人1人施工人员30人3.3.2 所有参加施工的人员必须经过三级平安教育,测试合格后上岗.特种作业人 员如电工、焊工、钟工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核,持证 上岗.3.3.3 施工前,所

9、有人员必须参加技术、平安交底,并履行签字程序.页眉内容共享知识分享快乐3.3.4 分工明确、各负其职、相互监督.3.3.5 去除吊装作业范围内、上部及四周杂物、障碍物及各种金属材料,以防吊装过程中吊索及吊车钢丝绳与地线接触损伤钢丝绳.3.3.6 复测轴线及高程偏差并做好记录.将 A、B列的相应轴线及高程偏差,在吊装前进行复核.3.4 机械设备主要仪器设备见下表:序号仪器、设备名称型号单位数量级别1经纬仪THEO010B台12级2水准仪NA2台143电焊机ZX7-400S台104汽车式起重机30t台15板车台16倒链2t台107索具卸扣3t只48索具卸扣1t只49焊条烘干箱台110钢卷尺50m把

10、111平安带条3.5 环境因素的识别和评价现今生活中,对环境保护的重要性越来越为我们所熟悉.因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价.3.5.1 注意有害废弃物：污染土地共享知识 分享快乐3.5.2 氧气、乙快的使用：1污染大气2影响人身平安3.5.3 车辆运输：粉尘、噪声排放.1污染大气2影响人身平安3.5.4 加工机械：噪声排放,影响人体健康.3.6 重要环境因素的限制举措3.6.1 有害废弃物：要有分类垃圾箱,垃圾集中分类处理.3.6.2 氧气、乙快的使用：1预防泄露,2施工时要严格按操作规程施工3.6.3 噪声限制：合理安排施工布局、增强设备润滑和养护.3.6.4 粉尘限制

11、、噪声限制：合理安排施工布局、增强设备润滑和养护.4、施工方案确实定4.1 钢屋架加工制作根据钢屋架的结构形式、长度,运输,所以须将整体钢屋架分成两段制作出厂, 然后到现场再进行1/2段整体组装焊接,节点修补油漆.4.4 钢屋架的吊装钢屋架吊装顺序为：从1线向2线推进,同时相应的支撑体系也配套安装,1、第一根钢屋架梁安装到位后,在两侧各设质四道揽风绳作为临时固定和校正,再松开钓钩.2、第二根钢屋架梁用同样的方法吊装就位,并将第一棉和第二棉屋架间的所有支撑、系杆和局部楝条安装,校正固定成一刚性体结构单元.共享知识 分享快乐3、第三棉及以后的钢屋架梁采用固定支撑和局部楝条来进行校正其垂直度.并最

12、少设五道固定支撑.4、钢屋架梁的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合?钢结构工程施工质量验收标准?GB20215-2001表10.3.3的规定.5.施工方案的具体实施程序钢屋架制作与安装施工方案如下：2021年8月1日开工,2021年9月30日完工.5.1 钢屋架加工制作钢屋架所有钢材均采用Q235-B,焊条采用E4322型焊条.原材料矫正一现场放样-号料-气割一零件平直 一组合拼接-焊接矫正钢屋架制作时,一次制作半棉,在现场起吊处组合为一根进行吊装.5.1.1 放样核对图纸尺寸后,在平台上按1:1比例进行放样,放样时留出加工余 量,所有加工边要留加工余量 5mm,焊接构件按工艺要求放出焊接收

13、缩量.放样 时应用石笔,角尺、板尺精确到 mm配合划线,划线细且真,在画出大样后应 复核.放样要 求几何尺寸、角度准确.当大样尺寸过大时,可分段弹出. 样板用油毡纸制作,样板上标明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位等,样板应妥善保存,直至工程结束以前方可销毁.根据设计图纸,在敷设的组合平台上放出钢屋架、支撑大样,按图纸要求屋架 起拱66mm在大样内侧焊梢钢12, h1=250mm h2=400mm 限制杆件移动.限 位焊接前应核对图纸尺寸,并经工地质检员、技术员检查前方可进行焊限位挡.放样所画的石笔线条粗细不得超过0.5mm,粉线在弹线时的粗细不得超过1mm放样和样板的允许偏差项目允许

14、偏差平行线距离和分段尺寸士 0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度士 0.5mm加工样板的角度±20 '5.1.2号料由于钢材的规格多,为减少原材料浪费,提升原材料的利用率,提高生产效率,本工程采用集中号料法号料.根据放样尺寸、所用材料在平台上进行下料,下料时应考虑切割量.使用宽度定尺板下料前,应先检查边缘的平直整度,达不到要求需齐边.采用自动切割器进行切割.切割余量表切割方法材料厚度mm割缝宽度留量mm气割下料< 101-210-202.520-40340以上4根据图纸要求将各种钢材分垛码放,并且分清型号、规格、材质、数量,根据放样尺寸进行号料,号料完成后,进行复核,

15、确认无误后进行切割不同规格的零件应分别号料,并依据先大后小的原那么依次号料,尽量使相等宽度或长度的零件一起号料.需要拼接的同一构件必须同时号料, 以利于拼接.矩形样板号料要检查原材料钢板两边是否垂直,如果不垂直那么要画好垂直线后在进行号料.号料工作完成后,在零件上用白铅油标注去除,为下道工序提供方便.号料的允许偏差mm项 目允许偏差零件外形尺寸±1.05.1.3 气割根据钢屋架结构特点,本工程采用气割的方法进行钢材下料.切割前,应将钢 材外表切割区域的铁锈、油污去除干净,切割时应将实际切割线与放样线之间的误 差限制在1mm之内,且下料后,将材料上的毛刺、渣滴、溅斑、熔瘤等去除干净.切

16、割后,在零件上标明零件的件号、数量.为预防气割变形,在操作中应遵循以下程序：大型工件的切割,应先从短边开始.在钢板上切割不同尺寸的工作时,应先割小件,后割大件.在钢板上切割不同形状的工件时,应先割较复杂的,后割较简单的.窄长条形板的切割,长度两端留出50mm割,待割完长边后在割断.气割允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度士 3.0切割面平整度0.05t 且不大于2.0切纹深度0.3局部缺口深度1.0共享知识 分享快乐5.1.4 对接组合装配时要求磨光顶紧的部位,其顶紧接触面应有75犯上的面积紧贴,用0.3mm 的塞尺检查,其塞入面积应小于 25%边缘间隙不应大于0.8mm组装前,零件、部件的连接

17、接触面和沿焊缝边缘每边3050mme围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清理干净.组装时的点固定焊缝长度大于40mm间距为500600mm点固定焊缝高度不超过设计焊缝高度的 2/3.5.1.5 焊接焊接采用手工电弧焊,焊接接头尺寸要求严格,根据施工图纸示意及要求施工. 焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条,焊条使用前应放置在烘干箱内烘焙, 焊接使用焊条为E4322 0 4.0,焊接时,焊工不得自由施焊及在焊缝外的母材上引 弧,不得榛伤母材.焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端宜大于10mm, 弧坑应填满.施工前应检查焊接后外表质量,不得有油污、漆污.a拼接采用等强焊接,在对接焊缝的两端应

18、设置引弧板,具材质和剖 口形式应与焊件相同,待焊后再将引弧割除磨光.手工电弧焊的引板引 出焊缝长度大于20mm所有剖口对接焊缝均应完全焊透,所有焊缝长度 除注明者外均为满焊.角焊缝的焊接板件厚度n 12mm时,板件应开剖口.焊缝质量等级为二级.b应在焊口两侧大于10mm边缘清理干净油污、锈迹、氧化物等.对口要求按施工和验收标准,错边量不宜超壁厚的10%,且小于1.5mm,间隙为3-4mm,这样即可保证焊缝焊透,坡口加工为45° -60 ° ,坡口内外10mm范围内打磨出金属光泽,如焊缝不符合要求标准,焊工不允许焊接作业.G焊前按图纸要求使用焊条,并按焊条说明书,烘焙焊条随用

19、随取.中厚钢板手工电弧焊应采用多层多道焊.集 中在一起,底层焊缝是决定质量的 关键,焊前点固焊的两端要用磨光机修成斜坡便于与一层焊接形成平滑 一致的焊缝.d中层应分两层焊,电流适应两侧熔化良好,预防产生死角和夹渣电 弧在坡口两侧停留稍长时间,运条时焊条也随之变化,为了给增强面焊 缝创造条件,在增强前一层的焊缝应留坡口,轮廓焊缝不能太高.e外表层的焊接操作时应三层排上去,焊口边缘一定要熔化,形成一整体焊缝与管子平滑过度外表光滑宽窄一致,整洁无裂纹,同时预防咬边等缺陷.5.1.7 钻孑L:钻孔采用磁力钻钻孔.屋架组装焊接后钻孔. 钻孔按图纸的尺寸,在屋架上用画针划出螺栓孔的位置,用圆冲打出孔中央,

20、用磁力钻钻孔.屋架拼装螺栓M2Q钻孑L21.5mm螺栓孔允许偏差mm工程允许偏差直径+1.00圆度2.0垂直度0.03t ,且不大于2.0注：t为板的厚度5.2钢屋架安装储料棚钢屋架为组合钢构件,钢屋架桁架主要由角钢及钢板焊接而成.GWJ-5B GWJ-5A单棉重量4.1t.相邻两根桁架之间设有上弦水平支撑,下弦水平支撑,页眉内容共享知识 分享快乐垂直支撑及拉杆等.安装作业顺序：半棉屋架运输一整棉屋架现场拼装组合一吊装安装-焊接5.2.1 两半棉屋架组合根据吊车布置情况,屋架现场组合拼装场地设于储料棚厂房内.组合简易平台采用H型钢或枕木搭设简易平台,平台用水准仪找平,然后将两个半成品屋架利用3

21、0T汽车吊平铺设上简易平台上进行组合,利用2T倒链调节两半棉屋架间隙及总长度,并按图纸要求进行起拱,其起拱高度为 66mm然后按要求进行焊接.屋架拼装完,校核后进行组装.5.2.2 屋架吊装钢屋架吊装采用一台30t吊车,吊车站在储料棚室内中央位置.单棉屋架吊装采用两点吊方法,钢丝绳与水平面夹角成45°.吊装示意见以下图屋架吊装示意图钢丝绳选用双股.28,钢丝绳绑扎屋架上弦的棱角处,采用护角器保护,绑扎 中央在屋架重心以上.上下弦应绑钢爬梯,上弦应设平安绳,.为预防钢屋架在安 装过程中因吊装产生扭曲变形,在钢屋架侧面中部位置绑扎100X 100的木方.屋架吊装前在屋架上、下弦绑2根.3

22、0棕绳,在吊装过程中限制屋架平稳起吊及调 整屋架的垂直度.起吊后,先将屋架吊离地面 50C滋右,将屋架中央对准安装位 置中央,然后徐徐开钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱头, 以便落钩就位.落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时,即刹车进行对线工作. 落钩时先将组合屋架缓慢就位 A排B排二个支座临时固定.组合屋架对好线找正后 即作最后固定.屋架就位后,调节屋架中央与主厂主房轴线位置重合,然后安装并页眉内容共享知识 分享快乐拧紧螺栓,螺栓拧紧后,进行支座焊接.焊缝必须焊皮均匀,无裂缝、夹渣、咬边、 未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅残留物,焊缝为 三面围焊

23、,高度为14mm作业时应预防同时在屋架两端同一侧施焊,以免焊缝收缩使屋架倾斜,施焊后即可卸钩屋架吊装完后进行屋架支撑安装,作业人员作业时,平安带系于桁架上留好的平安绳上.进行支撑螺栓安装,螺栓安装完后进行焊接,焊接方式为三面围焊,焊缝高度6mm5.2.4钢丝绳验算：5.2.4,1钢屋架吊装阶段验算：钢屋架采用单机两点吊,吊索与水平面夹角为 45°,钢丝绳选用0 28,钢丝绳公称 抗拉强度为1700MPa破断拉力总和为500.5KN.吊装钢丝绳内力计算如下：屋架自重力为45KN动力系数取1.50.每根钢丝绳中的拉力为：S=45*1.5/2*sin45 0=47.7KN 根据：S=% x

24、 R/k得：R = Sk/ % =47.7 X8/0.82=465KN由表查得：0 28-6 X37+1-1700钢丝绳破断拉力 R = 500.5KNA465KN符合要求.5.4 构件运输对构件编号标识,便于清点构件、运输、吊装,检查构件有无缺陷.钢屋架运输采用20t17.5m平板车,20t汽车吊装车,装车时桁架平放置平板上,用倒链和钢丝绳索把桁架和板车拉成一整体,行车时缓慢行驶.5.5 构件堆放构件堆放场地平整压实枯燥.构件进入堆放场地后,按吊装方案顺序摆放、编号.共享知识分享快乐构件在堆放时,采用100X 100方木做垫木,垫木位置距构件边为构件总长度的0.21,且每根构件不得小于四个垫

25、点,使构件得以放平放稳.5.6 油漆钢构件在涂层之前应进行除锈处理, 锈除得干净那么可提升底漆的附着力,直接关系到涂层质量的好坏.涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求.当产品无要求时,环境温度宜在5380C之间,相对湿度不应大于85%构件外表有结露时,不得涂装.雨雪天不得室外作业.涂装后 4h之内不得淋雨,预防尚未固化的漆膜被雨水冲坏.焊接后应将焊缝外表清理干净,并用钢丝刷及砂轮将焊疤清理打磨光滑.与支座交接处用加固板连接,钢煤斗焊接完毕后,应将安装所用临时吊点及其它焊件用 割把去除,采用砂轮打磨平整.然后进行补漆.补漆验收合格后将脚手架撤除.6.施工方案实施的结果6.1 规定

26、质量标准,作业结果的检验和达标要求6.2 质量检查标准6.2.1 角焊缝的焊缝等级为二级,外观检查执行二级标准6.2.1.1 未焊满指不满足设计要求：0.2 ±0.02t ,且W 1.0,每100.0焊缝内 缺陷w 25.0.t为连接处较薄的板厚6.2.1.2 根部收缩： 0.2 ± 0.02t ,且W1.0 t为连接处较薄的板厚6.2.1.3 咬边：w 0.05t ,且W0.5;连续长度w 100.0,且焊缝两侧咬边总长w 10% 焊缝全长.t为连接处较薄的板厚6.2.1.4 接头不良：缺口深度0.05t ,且W0.5,每1000.0焊缝不应超过1处.t为连接处较薄的板厚

27、6.2.2.1任意两对角线之差汇H/2000,且不应大于8.06.2.2.2钢结构安装的允许偏差mm屋架及支撑安装允许偏差mm工程允许偏差屋架及支撑中央线对定位轴线位移<5屋架垂直偏差wh/250,且 w 15弯曲矢高< L/1000 ,且 w 10两端支点标高偏差±4楝条间距偏差±56.3 规定检查工程等级、方式及负责检查和监控的人员,质量限制点；钢结构局部分四级验收,分别为施工班组自检一级、公司二级、工程部 工程部质检三级、监理单位和甲方四级.负责检查和监控的人员有,班 组长、技术人员、建筑公司及工程经理部质检人员、工程监理和甲方检查人员.6.4 规定施工工

28、程质量薄弱环节的预防举措、纠正举措.6.4.1 增强对全体作业人员的质量意识教育.6.4.2 严格根据本举措及相关作业指导书、技术交底进行施工.6.4.3 建立严格的自检制度,贯彻四级验收制度,将四级验收制度落实到位.6.4.4 在各工序治理环节上资料必须随时填写整理,交工程质量部统一保管.6.4.5 不得擅自越级验收,要逐级检查验收,验收通过后在相关资料上签字,不得事后补签.页眉内容共享知识 分享快乐6.5 质量限制点及要求6.5.1 垂直度及标高限制.要求专人监督,水准仪、经纬仪全程检测,不符合要求 需随时调整、找正.6.6 规定施工工程质量薄弱环节的预防举措、纠正举措.6.6.1 钟工必

29、须认真看图纸,按图施工；放样、号料应根据工艺要求予留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铳平等加工余量.6.6.2 焊接完毕,焊工应清理焊缝外表熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量. 焊工应对所焊的焊缝负责,必须保证焊缝长度、高度、外观工艺.6.6.3 多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查, 去除缺陷后再焊.6.6.4 角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端宜大于10mm弧坑应填满.6.6.5 焊缝返修严重影响焊缝整体质量,会增加局部应力.焊缝同一部位的返修次 数不宜超过两次.6.6.6 试验证实,在涂过漆的钢材外表上施焊,焊缝的根部会出现密集气孔,影响焊缝质量.故规定

30、不得在刷油漆的部位和焊缝处3050 mm范围内涂刷油漆,但凡发现在焊缝位置范围内误涂油漆的,应按除锈方法去除干净后才能施焊.7、平安文明施工举措7.1 作业平安要求7.1.1 建立健全平安保证体系,实行奖惩制度.7.1.2 施工人员要持证上岗,体检合格后才能作业.7.1.3 对施工人员要进行平安教育,经测试合格后,方能施工.7.1.4 进入现场的施工人员要正确佩戴平安帽,穿防滑鞋.7.2 平安保证举措7.2.1 大风过后要检查脚手架的稳固性.共享知识分享快乐7.2.2 严禁酒后进入施工现场,更不得作业.7.2.3 在夜间高处作业,必须保证现场的明亮.7.2.4 遇有六级或六级以上大风停止高处作

31、业.7.2.5 参加高处作业的人员必须系平安带,平安带牢固挂在上层可靠之处,如在平台板上可不挂平安带,但四周必须有平安护拦及护网.7.2.6 施工人员不得坐在脚手杆上或躺在走道上或平安网内休息,在架子上打闹.7.2.7 作业时要注意作业范围内的电线,预防脚手管或扣件将电线皮砸坏,不得将照明零线直接接在脚手杆上.7.2.8脚手架上严禁集中堆放材料,应分散堆放.7.2.9 严禁在传递脚手管、扣件下方逗留,不得同时上下作业.7.2.10 撤除脚手架过程中不得上下同时作业或进行交叉作业.7.2.11 非电工不得装、拆电器设备或接线.同一配电箱接地、接零不能混用.7.2.12 机械设备应定期维修和保养,

32、非定岗人员不得乱动机械,预防机械伤人.7.2.13 在施工工作区域内应向正前方行走,不要倒退行走.7.2.14 物品应用绳子或其它工具吊运,不得抛掷.7.2.15 施工操作层的脚手板两端应用铅丝绑扎牢固.7.2.16 不使用无防护装置的机械.7.2.17 吊物不得在空中长时间停留,在空中短时停留时,吊车指挥人员、操作人员 不得离开工作岗位.7.2.18 现场必须有两名指挥人员,传递信号,对讲机与哨子、指挥旗相互配合使用, 发出信号要明确、清楚,司机必须听从指挥的信号.7.2.19 焊机焊线严禁有铝芯裸露处,预防将钢丝绳打伤.7.2.20 指挥部安监人员,工地安监人员现场维护、监督.7.2.21 施工现场垃圾、废料及时去除,做到“工完、料尽、场地清 .共享知识分享快乐7.2.22 拉运构件时前后支垫要平稳无晃动,以倒链加固拉牢,屋面板、天沟板运输、吊装应进行临时加固,预防在上述过程中硅开裂.7.2.23 构件绑扎,要对索具认真核算及检查,保证平安系数要求,钢屋架大绑要保 护边角,以免破坏棱角.7.2.24 构件吊装严禁在夜间进行.构件起