主体工程施工方案技术措施

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-152编号：_主体工程施工方案技术措施审核：_时间：_单位：_主体工程施工方案技术措施用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。主体工程施工方案与技术措施：模板三、模板工程施工方案与技术措施（一）、选用模板主体结构模板工程，它控制砼构件的质量，其模板投入量关系到本工程主体的施工速度，因此它是钢筋砼工程中的"关键工序&q

2、uot;，合理采用模板，有利于施工质量与工期的保证，选用适合本工程所需的模板。对本工程的梁、楼板应采用钢模板与定型木竹组合式整体模板，采用早拆系统相拼装，其特点整体稳定，拆装便捷，周转快，另外几何尺寸准确，使新浇砼表面平滑，美观，达到混凝土优良的效果，梁模板准备2层周转使用，楼板准备2层，配合早拆支撑达到早拆的目的。根据本工程特点，达到施工精品，特制定了能体现适用、科学、先进性的模板方案。本工程一律采用工具式复合竹模板。支撑为钢木支撑。梁板采用复合竹模板，木支撑，木拉杆。执行标准：组合钢模板技术规范GB50214-20xx（二）梁、板模板支撑体系a复合竹模板底楞间距宜500设一道，板缝之间用胶

3、带粘结防止跑浆；b柱头、梁头部分几何尺寸要准确；施工要点：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到施工效果的模板。1）模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检按标高抹好水泥砂浆找平层，

4、按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。安装柱箍：柱箍用钢管等制成，或采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在拉梁及楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调

5、节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2）梁、板模板梁模板就位安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固梁模板就位安装施工要点：在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用单排，间距

6、以800cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附斜撑，其间距一般宜为75cm。侧梁模上口要拉线找直，用木支撑固定。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。楼板模板就位安装工艺流程：搭设板支架安装横纵钢(木)楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度楼板

7、模板就位安装工艺施工要点：支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为100cm，木楞间距为50cm。支架搭设完毕后，认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，并用胶带粘严。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。1.楼梯模板安装时按实际层高放样。安装时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮

8、侧模，用套板画出踏步板位置线，钉好固定踏步位置的挡板，再钉侧板。3）模板的安装（1）模板的组拼柱、梁、板模板组装要严格按照设计中所要求的尺寸拼装，拼装好模板要求逐块检查稳定性与牢固性。（2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。（3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。梁、板模板

9、拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。木支撑由一侧向另一侧拆除但靠边留一至两根然后拆木楞及板、梁底侧模，最后将将留下的少部分全部拆掉，不可用钢筋或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或放在搭好的脚手架上。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。1.各构件拆除强度及同条件强度试块预留见下表：结构类型拆模要求试块留置竖向结构混凝土强度达1.2Mpa以上留置同条件1.2Mpa试块或浇

10、筑完成后24小时拆除楼梯支撑强度过100%以上留置同条件混凝土悬臂梁板强度过100%以上留置同条件混凝土梁跨度8m，强度75%以上跨度>8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块板跨度8m，强度75%以上跨度>8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块2.拆除的要求（1）对于竖向构件的模板，一定要作到混凝土强度达到1.2Mpa以后拆除，以便于保护混凝土的棱角不受破损。（2）顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。5）质量保证要求（1）模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范及设计要求；模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板的内侧面要平

11、整，接缝要严密不得漏浆。（2）严格执行门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和下层门洞两侧平面错位误差不超5mm，因此，留洞口时，木工要严格按照墨线留洞。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。（3）所有竖向结构的阴、阳角均需加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。（4）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护

12、层垫块，并办完隐预检手续。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。钢筋工程现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线检查5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（三）、模板荷载的验算本工程主体施工室内净空较大，为了确保支撑体系的稳定与安全，采用钢套管（DN48）支撑，组合钢模板。模板的验算：模板选用1200×300mm模板的弹性模量为2.0×10?×10?mm模板支点间距为900mm。当荷载为30KN/M?时，相当沿长度