打钻施工安全技术措施

1、安全技术打钻施工安全技术措施1、钻机操作平安技术措施 (1)、安装钻机和液压系统必需稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。 (2)、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。 (3)、操作钻机和停送电必需由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。 (4)、升降钻具时必需站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。 (5)、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避开外斜和漏水。卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头;装钻杆时，必需一根接一根依次

2、安装。 2、钻机操作人员平安技术措施 (1)、钻探工人要穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必需束紧。 (2)、启闭开关，留意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观看和听从司机命令，精确、准时、快速地启动和关闭开关。 (3)、禁止用手、脚直接制动机械运转部分;严禁将工具的其他物品放在钻机、水泵、电机爱护罩上。 3、施工过程技术措施 1、严格按设计施工，不得随便变更设计;若需变更，必需由甲方设计人员及有关领导批准; 2、技术人员要严格按设计要求进行指导、鉴定和数据采集，确保证岩芯实行率，取全所猎取的各项技术参数; 3、甲方对施工过程和结果进行监理;同时负责协调、协商工作中消失的需要甲方办理的有

3、关事宜; 4、施工人员自觉遵守矿方各种规章制度，严禁违章作业、违章指挥、违反操作规程的"三违'行为发生，若有违反，按矿方有关规定处理; 5、下井人员必需熟识避灾路线，防水、防瓦斯、煤尘爆炸避灾路线; 6、下井人员必需穿好工作服、胶靴，佩带矿灯、自救器，按规定的路线上、下井; 7、下井时要留意行车平安，留意看、听行车信号，做到上下山"行车不行人，行人不行车' ; 8、班长兼职现场平安员，负责带领本班人员上、下井，下井后负责检查机窝支护、设备完好性、孔内状况，做到平安施工，担心全不施工; 9、施工现场安设专用电话，发生事故以便准时向矿方汇报; 10、保证施工地点

4、通风、供水、供电，做到不通风、不施工，停水、停电准时通知施工人员，以便准时实行措施，防止孔内事故的发生; 11、保证电气设备完好、防爆，电缆线连接要用矿用专用接线盒，不得有"鸡爪子'、"羊尾巴'存在; 12、加强瓦斯检测管理，定时检测施工地点瓦斯浓度，瓦斯超限准时撤出人员，并向矿调度室汇报。要在孔口回风测5米范围内悬挂瓦斯检测自动报警仪一台，并保持完好; 13、开钻前要清理好水沟、水仓，保证排水畅通，若施工地点低于主水沟、水仓，施工现场要施工足够大的临时水仓，并安设排水力量足够大的水泵; 14、矿方施工人员在放炮、行车或其它可能危及钻探施工人员平安的施工前要

5、通知钻探人员准时撤离; 15、固管时使用水泥标号不低于525#，无变质、结块现象，水泥浆浓度不低于10.6(水泥水); 16、孔口管固管后，扫孔至规定深度，必需做耐压试验，试验压力不小于10MPa，试压时要有甲方人员在场，试压合格后要由双方签字认可; 17、对钻孔需穿过含水层(三灰)，应提前安装孔口管闸阀和"防喷'装置，各种装置必需敏捷牢靠; 18、反压装置是为防止上钻时，水压将钻杆射出，损毁设备或造成人身损害事故发生，须安装反压装置; 19、严格交接班制度，上、下班要现场交接班，将本班孔内状况、进尺、层位交代清晰; 20、施工过程中存在技术问题准时向现场技术人员汇报，以便准

6、时解决; 21、遇孔内涌水量、水压突然变大，有顶钻现象发生时，不得随便提钻或连续钻进，要向现场技术人员汇报、处理，并汇报矿调度室; 22、施工过程中，正常钻进时，除操做人员外，其他人员不得靠近机械运转部位，以免发生损害事故; 23、正常施工或提钻时，除操作人员外不得靠近孔口，防止孔内喷水、喷矸伤人; 24、下井人员在井下不得脱靴、摘帽，解下矿灯、自救器，井下不得睡觉，不得仰卧休息，休息时要检查顶、帮状况，了解是否行车，四周是否有人施工，确认平安后方可坐下休息; 25、井下不得随便走动，无人带领时不得远离施工地点，不通风巷道或不知是否通风的巷道不得进入;在大巷内行走，特殊是携带导电工具时，必需时刻留意来往车辆，严防运输事故的发生。同时