厂房混凝土施工方案讲诉

1、镇宁自治县落务水电站工程施工 C1 标大坝枢纽厂房混凝土施工方案贵州水利实业有限公司 镇宁落务水电站项目处 2014 年 月 日1、混凝土施工特点（1）厂房混凝土施工时利用厂房进厂路口开挖形成的施工台地 浇筑全部厂房混凝土， 由于厂房上部距施工地面高差大， 根据现场实 际情况，采取搭设满堂脚手架的方式施工。 由于在施工中需与金结安 装交叉进行，故在施工中需协调配合，确保总任务按期实现。（2）厂房下部混凝土采用溜槽输送 , 上部混凝土设计为二级配， 采取混凝土输送泵输送混凝土的方式浇筑。 根据工程量及工期要求配 置一台 30m3/h 的混凝土输送泵。2、混凝土施工程序混凝土施工程序为：施工准备T

2、基础面（施工缝）处理T钢筋及预 埋件制安T模板制安T验收T混凝土拌和T混凝土运输入仓T平仓 振捣T拆模、养护T下一仓循环。3、混凝土施工方法说明1、脚手架搭、拆施工方案与技术措施（1）脚手架方案选择 厂房下部及排架施工均采用满堂脚手架作业， 原因是杆件轻， 运 输传递灵活方便，无须特殊起吊设备，形成工作面宽，脚手架的搭设 进度快，且可以作为侧墙与排架柱及板梁的模板支撑架。（2）脚手架基础处理措施 利用浇筑好厂房基础地面作为脚手架基础， 并在底部铺垫木板形 成垫座。（ 3）脚手架组成 该钢管脚手架主要由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、斜撑、扫 地杆和扣件等组成，并以各种形式的扣件（如直角扣件、旋转

3、扣件和 对接扣件）联结各杆件，钢管采用外径=48.0mn,壁厚3 =3.5mm的 焊接钢管。（4）脚手架的搭设搭设工具仅需扳手， 由最低高程位置开始， 但施工中应注意以下 几点：1）立杆位置必须正确，立杆要求与基础地面垂直，相邻立杆接 头不能在同一高程内，立杆采用对接 , 但对接端面要平稳。2）所有扣件架设时要求拧紧，对于顶端小横杆的连接扣件，在 浇混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑；3）安装顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲；4）脚手架必须配合施工进度搭设， 一次搭设高度不应超过两步， 每搭完一步后，应根据构造要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直 度；5）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度

4、内，错开距离应符合规 范规定；6）开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至支撑架稳 固后方可视具体情况拆除；7）在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角 部立杆固定；8）剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜 杆下端均必须支承在垫块上；9）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；10）对接扣件的开口应朝上或朝内；搭设要求：1）脚手架的搭设必须按照经过审批的设计、施工方案和现场交 底的要求进行，严禁偷工减料，严格搭设工艺，不得将变形或校正过 的材料作为立杆。2）脚手架搭设过程中，现场须有熟练的

5、工人带班指导，并有安 全员跟班检查监督。3）脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证 材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作 业部位上下方设安全哨监护。4）脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻固 定点以上两步。5）脚手架搭设中，跳板、护栏、安全网、交通梯等必须同时跟 进。（5）脚手架的卸落和拆除1）卸落脚手架的期限 本工程中脚手架必须在浇筑的混凝土强度达到设计强度的 100% 后才能卸落。2）卸落的程序和方法 脚手架架子不能突然卸除，而应按一定的卸架程序和方法进行。 在卸架中， 只有达到一定的卸落量时， 架体才能脱离混凝土体并实现 力的转移。满堂

6、式脚手架根据算出和分配的各支点的卸落量，从架顶开始， 逐次同时向下卸落。3）脚手架拆除注意事项 拆除作业必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业； 当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度（约 6.0m）时， 应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再向下继续拆除； 当脚手架采取分段、 分立面拆除时， 对不拆除的脚手架两端， 应采用横向斜撑加固； 各杆件及其它配件严禁抛掷至地面。（ 6）安全防护措施1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员 安全技术考核管理规则（GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3）

7、脚手架的构配件质量，应经过设计、监理及业主检查验收， 合格后方可使用；4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；5）应根据实际情况在架体四周设置安全网，防止构件坠落造成 人生伤害；6）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆， 纵、横向扫地杆；7）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安 全措施；8）在脚手架上进行电焊作业时，必须有专人看守；9）搭拆脚手架时，应有专人指挥，地面应设围栏和警戒标志， 并派专人看守，严禁非操作人员入内。10）脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护， 防止架 上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等；11）作业现场

8、应设安全围护和警示标志， 禁止无关人员进入施工 区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其 它可靠安全措施； 在无可靠的安全带扣挂物时， 应设安全带母线或挂 设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷；4、混凝土浇筑厂部下部采用梭槽将混凝土运入仓面， 混凝土自由下落高度不得大于1.5m。上部采用泵送混凝土进行施工，（ 1 ）厂房排架施工由于厂房排架具有断面小、 高度大、 混凝土浇筑时容易移位的特 点，所以立模加固是排架施工中最关键的环节。模板采用五合木工板拼装，支撑体采用1.5寸钢管，拉筋采用巾/ X剖面图12双头螺杆钢筋，内拉式加固。为防止混凝土浇筑时模板移位，在 模板四

9、周设4根可调节的拉杆，根据混凝土浇筑时模架变形情况，及 时调整归位。厂房排架每仓混凝土浇筑高度 2.43m厂房排架立模 加固方法如图2-13所示。定型级斜模骚2、皿朋：二职CT冷黑4、Of:5.陆缶谢鞠；T、花劇复8.卡图2-13 厂房排架立模加固方法图(2) 牛腿施工主厂房牛腿施工采用外支撑式牛腿模板。 先将排架浇筑至牛腿底 部高程，同时在混凝土侧面及顶面预埋螺栓，然后进行牛腿模板架立。牛腿设两排三角架，两排斜支撑，排与排之间设剪刀撑。为防止模架滑移，利用预埋的螺栓焊接拉筋。为防止模板内倾，根据需要设置支撑杆。外支撑式牛腿模板架立、加固如图2-14所示:(3) 桥机梁施工牛腿浇筑完成后，利用

10、从厂房地面层搭设的支撑架连接至桥机梁 底部与周边，对其进行加固，以控制混凝土浇筑时移位。混凝土浇筑采用输送混凝土运输， 人工卸料入仓，插入式震捣器 振捣。浇筑过程中注意观测其变形情况，并及时调整。桥机梁全部使用木模拼装。（4）厂房屋顶施工厂房楼板梁现浇混凝土屋面，现将其施工程序及方法说明如下：1）立模为加快施工进度，利用从厂房地面层搭设满堂脚手架至屋面梁板 底部，再铺设模板，板梁一次性整浇。2）混凝土浇筑混凝土用混凝土输送泵从拌和站运至仓面，梁采用插入式振动棒 振捣，楼板采用平板振捣器振捣。B-B刘面图图2-14牛腿立模加固方法图（5）泵送混凝土浇筑施工要求如下：1）混凝土的供应必须保证混凝土

11、泵能连续工作，泵送时，受料 斗内应经常有足够的混凝土，防止吸收空气形成阻塞。2）泵管安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，防止漏浆，阻塞；3）泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放 慢；4）当遇到混凝土压送困难，压力升高，管路产生振动时，应不 再强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反运转，防 止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管路段，待 混凝土卸压后， 拆除被堵管段取出堵塞物， 并检查其余管路无堵塞后 再行接管，重新压送时，先将空气排空后，才能将拆卸过的管段接头 夹箍拧紧。混凝土泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm如遇吸入空气，立即反泵

12、，将混凝土吸入料斗除气后，再进 行压送。5）泵送中断时间超过 30min 或遇泵送发生困难时，混凝土泵应 做间隔推动，每45min进行4个行程的正反转，防止混凝土离析或 堵塞。6）为防止堵塞，喂料斗上设专人将各种杂物及时检查。如有堵 泵、塞管时，应及时组织力量排除，以保证混凝土浇注的连续性。（ 6）混凝土浇捣质量技术措施：1）混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件等均应进行全面 检查，并经监理认可后才能开仓。2）混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净， 并浇水湿润，模板的缝要堵严（模板面涂油后不再浇水） 。3）混凝土在浇筑前，必须准备好相应的防雨、防冻的遮盖材料 以保护气候变化影响混凝土质量。4） 使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5 倍（即振动棒半径的 1.2 1.5 倍），振动上层混凝土时，振动器插入 下层5cm不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一个插点的振捣 时间为 2030 秒，振动棒应避免碰撞钢筋，模板及预埋管线等。平 板振动器的移动间距， 应保证振动器的平板覆盖已捣密实混凝土的边 缘。5）混凝土浇捣完成终凝后，视气温及季节情况，由专人负责对 混凝土进行养护6）为确保混凝土浇筑质量，在每一次混凝土浇筑前，对振动