SY57272007井下作业安全规程

1、SY 5727 2007?井下作业平安规程? 、,.刖百本标准的全部技术内容为强制性.本标准整合修订并代替SY 572屋1995?井下作业井场用电平安要求?、SY64432000?压裂酸化作业平安规定?和 SV T 6566 2003?水力压裂平安技 术要求?.本标准与 SY 5727 1995, SY 64432000和S"T 65662003相比,主要 有以下变化：一增加3.18.1.8 不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属 物体上；一增加3.18.6.1 “井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具,井场照度应 满足施工生产需要；一增加3.18.6.2 “井架、钻台上的灯

2、具应安装保险绳；一增加第3章中3.1 “井场布置至3.17.8 “水龙带使用压力不应超过额定 工作压力；一增加4.1 “一般要求至4.3.6 "射孔作业应符合S"T 53252005中第9 章的规定；一增加4.5 “常规试油至5.11 “完井后应清理储液池和井场,做好施工井 废液、废弃物的回收或处理；-SY 57271995中7.4 “保护接地装置的接地电阻应不大于 10 修改为 本标准的3.18.8.4 “营房保护接地装置的接地电阻应不大于 10 ,电器设备接 地不大于4 ；-SY 57271995中4.1.6 “配电箱总开关应装设漏电保护器修改为本标 准的3.18.4.

3、6 “配电箱总开关应装设漏电保护器.分闸应距井口15mz外.假设采用不高于36V勺平安电压照明,平安电压变压器应防水.输入应采用三芯电缆线, 连接配电箱接地；SY/T 65662003中9.6的内容修改为本标准的4.4.5.16 ;一S"T 6566 2003中4.3 “承压罐在满足4.2规定的同时,应符合 GB 150 的要求修改为本标准的4.4.2.3 “承压罐在满足4.4.2.2规定的同时,应符合 GB 150中的规定；SY 64432000 7.2, 7.3, 6.13 修改为本标准的 4.4.6.3 , 4.4.6.4 , 4.4 6.5 ;SY 64432000白4.5,

4、 4.7修改为本标准的 4.4.5.10 , 4.4.5.11 ;SY 57271995中的 3.1.3 , 5.2. 5 , 6.2 修改为本标准的 3.18.1.1 , 3 18.6.3 , 3.18.7.2 ;一删除 SY 57271995中的 3.3.1 , 5.1.1 , 5.1.2 , 5.2.1 , 5.2.2 , 5.2.3 , 5.2.4 ;一删除SY 64432000的第3章6.12 ;一删除 SY 64432000白V.1 和 7.4 ;一删除S"T 65662003中的9.1 , 9.2, 9.3, 9.4, 9.5.本标准由石油工业平安专业标准化技术委员会提

5、出并归口.本标准起草单位：华北石油治理局井下作业公司、华北石油治理局平安环 保与技术监督处.本标准主要起草人：张聪敏、马爱军、贾会存、李全祺、贾二虎.本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SY 57271995;SY 64432000;SY/ T 6566 2003.井下作业平安规程1范围本标准规定了陆上油气田井下施工作业的平安要求.本标准适用于试油气、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安 全要求.2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.但凡注日期的 引用文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本 标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是

6、否可使用这些文件的最新 版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.GB 150钢制压力容器GB 28941996 平安标志GB 4706.23家用和类似用途电器的平安室内加热器的特殊要求JGJ 46-2005施工现场临时用电平安技术标准SV T 50352004SV T 50802004SV T 5170 1998SV T 52022004S" T 5225 2005 规程吊环、吊卡、吊钳石油钻机和修井机用转盘石油天然气工业用钢丝绳标准石油修井机石油天然气钻井,开发,储运防火防爆平安生产技术SV T 523591 抽油杆吊卡SV T 52362000 抽油杆吊钩SV T

7、5325-2005射孔施工及质量监控标准SV T 5791 2007 液压修井机立放井架作业规程SV T 5836-93中深井压裂设计施工方法SV T 58582004 石油工业动火作业平安规程SV T 5981 -2000 常规试油试采技术规程SV T 6120-1995油井井下作业防喷技术规程SV T 6194 套管和油管SV T 6277-2005含硫油气田硫化氢监测与人身平安防护规程SY 6355-1998石油天然气生产专用平安标志SY 6442- 2000石油钻井井架分级评定标准SV T 6605-2004石油钻、修井用吊具平安技术检验标准SV T 66102005含硫化氢油气井井下

8、作业推荐作法3施工准备3.1 井场布置3.1.1 现场应根据施工情况设置以下包含但不限于醒目的平安警示标志,并安放在相应的位置,平安标志应符合 GB 28941996中第4章的规定：a必须戴平安帽.b禁止烟火.G必须系平安带.d留神触电.e留神机械伤人.f留神坠落.g留神落物.h留神井喷.i 高压工作区需要高压施工时.j 对使用380Vz上电压的抽油机,还应在配电箱处挂“高压危险警示牌.1.1.2 作业时,通井机应正对井口摆平,地基坚实.1.1.3 值班房、工具房、发电房距井口及储油罐不应小于30m防喷器远程控制台应面对修井机侧前方25也外摆放.1.1.4 排液用储液罐应放置距井口 25也外.

9、1.1.5 井场应设置逃生路线标志、紧急集合点和风向标,设有平安通道并保证 畅通.1.1.6 井场的布置与防火间距应符合 SV T 5225 2005中4.1.1的规定.1.1.7 井场应平整无杂物,无积水和油污.3.2 设备安装通用要求3.2.1 所有设备应按设备操作规程进行安装,做到“平、稳、正、全、牢.3.2.2 设备部件、附件、平安装置、护罩等应齐全、完好,不得缺损、变形, 且固定牢靠.3.2.3 设备运转部位转动灵活,各种阀件应灵活可靠、平安保险；设备油水应 符合要求,保证油、气、水路畅通,不渗不漏.3.2.4 所有紧固件、连接件应紧固可靠,销子应有锁紧保险装置；紧固件螺纹 外露局部

10、要涂抹润滑脂.3.3 井架3.3.1 井架根底应平整、坚实并找平.3.3.2 井架应符合质量标准,不应有变形等缺损,定期检测应符合SY 6442-2000中第3章规定.3.3.3 井架倾斜角度不大于3.5 ,天车、游动滑车、井口在同一垂线上,井架上下体锁锁块、锁销到位,护正器工作正确.3.3.4 井架应安装有防坠落装置,并用引绳固定在方便摘取之处.3.3.5 立、放井架及井口吊装作业时,应有专人指挥.3.3.6 风力大于5级含5级或夜间、大雾天气时,不应起落或伸缩井架.3.3.7 液压修井机立放井架应符合 S"T 5791 2007中的规定.3.4 二层平台3.4.1 二层平台应安装

11、正确、牢固,且逃生装置有效.3.4.2 井架及二层平台不应摆放和悬挂与生产无关的物品,工具应拴牢保险绳.3.4.3 二层台操作人员上岗前应检查平安带、防坠落装置完好情况.3.5 护栏、梯子3.5.1 在用护栏、梯子齐全、紧固、完好.3.5.2 天车应安装操作平安防护装置,并有钢丝绳防跳梢装置.3.5.3 钻台梯子与钻台间系好保险绳,坡度适宜.3.6 井架绷绳3.6.1 应使用不小于0 15.5mm勺钢丝绳,绷绳无打结、断股.3.6.2 假设出现以下任何一种情况不应继续使用：a 纽绳中发现有三根断丝.b端部连接局部的绳股沟内发现有两根断丝.3.6.3 绷绳端的卡固应用不少于3个等径绳卡.3.6.

12、4 绳卡安装方向应符合L©环卡在辅绳上的要求.卡距为绷绳直径的68倍,卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准.3.6.5 花篮螺丝两端挂环应封口,许用载荷应与绷绳相匹配并有调节松紧余地.3.6.6 绷绳前后及左右开裆应根据修井机型号选择满足平安需要的距离.3.6.7 使用修井机作业时,应根据修井机型号选择满足平安需要的承载绷绳,两端各用4个相应规格的绳卡卡固.3.6.8 有二层台时,逃生绷绳上端应固定在便于逃生处,逃生绷绳与地面夹角 小于30° ,着陆点应设缓冲沙坑物.3.7 地锚安装3.7.1 地锚应使用长度不小于1.8m,直径不小于73mm石油钢管；螺旋锚片应 使用厚度不小于5

13、mm直径不小于250mm长度不小于400mml钢板.地锚与花蓝 螺丝连接处螺杆、螺帽、垫片应配套齐全.3.7.2身C3.7.33.7.43.7.5钢筋混凝土地锚的外形尺寸应采用1000mmX1000mmX1300由mX宽X地锚不应打在虚土或水坑等松软地中.地锚外露约100mm井架与地锚桩距离应符合表1的规定.井深m地锚中央至井口距离,m前绷纯开裆距离后绷纯开档距离<3500BJ-18182216201820202210161418BJ-2928303032303232 342832303414181620>3500BJ-18井架应在原后根底上再加固两道 后绷纯202418 1BJ-

14、2932 3618表1井架与地描桩距离3.7.6 修井机地锚坑与绷绳距离应符合 SYZ T 5791 2007的规定.3.8 作业机3.8.1 传动部位护栏罩齐全、牢靠.3.8.2 操作台的仪表齐全,完好准确,各种阀件开关灵敏可靠,不渗漏.3.8.3 通井机作业时,千斤腿应放下支实,专用销子穿好,钢丝绳排列整洁.3.8.4 修井机作业时,各千斤支座稳固,停放在地基平整坚实处,并锁紧各支腿备帽,轮胎用掩木掩实.XJ350以上修井机应使用船型底座.3.9 刹车系统3.9.1 刹车系统应灵活可靠,有专人负责检查保养,刹把有防滑链.3.9.2 刹带、垫圈及开口销应匹配,齐全牢靠,刹车钢圈及两端应连接完

15、好, 无变形,无裂纹.3.9.3 刹带无变形,无裂纹,刹带顶丝完好.刹车片磨损剩余厚度不应超过顶 丝上平面,固定螺栓及弹簧齐全,无损坏.3.9.4 气控系统气压低于0.6MPa,不应进行修井作业.3.9.5 刹车后,刹把与钻台面成4050 °夹角.3.9.6 水刹车灵活好用,水位调节阀有效,水箱及管路不漏水.3.9.7 按要求配备防碰装置,防碰天车装置灵活好用,防碰距离应不小于2.5m,定期检查防碰装置的完好性.3.10 提升系统3.10.1 提升钢丝绳应符合S"T 5170-1998中第5章的规定,不应有严重磨损、 锈蚀及挤压、弯扭等变形.3.10.2 出现以下情况之一时

16、,不应继续使用：a） 纽绳中发现随机分布的六根断丝.b） 纽绳中的一股中发现有三根断丝.3.10.3 使用BJ系列井架作业时,底绳兜绕于井架双腿上配套使用悬绳器的井架除外.死绳走井架腹内,已不得拖挂在井架上,以保证拉力表准确,死 绳头用5个以上配套绳卡卡固,固结后应有不少于1m以上的余长.绳卡安装方向、 卡距、卡紧程度执行3.6.4的规定.3.10.4 使用修井机作业时,死绳固定器应可靠有效.3.10.5 活绳头按设备设计要求固定牢靠,游动滑车处于最低位置时,保证滚筒上余绳不少于15圈.3.10.6 指重表拉力表应定期校验,保证灵敏、准确,外表清洁.3.10.7 指重表拉力表应接相等负荷的保险

17、绳,绳套小于 1m并用4个绳卡 固定.3.11 游动滑车、天车、大钩3.11.1 游动滑车、天车、滑轮应转动灵活、护罩完好.3.11.2 大钩弹簧、保险锁销应完好,转动灵活,耳环螺栓应紧固.3.11.3 应定期进行探伤检修,并符合S"T 6605 2004中第6章的规定.3.12 吊环、吊卡、卡瓦3.12.1 吊环应等长并无变形,应定期探伤,吊环磨损应符合S"T 66052004 中第7章的规定.3.12.2 吊卡应符合S"T 50352004中第5章的规定.应使用防跳吊卡销子并拴有保险绳,手柄活门操纵灵活,吊卡销与吊卡规格应匹配,并定期检验.3.12.3 手提卡

18、瓦、平安卡瓦应灵活好用,卡瓦片固定牢靠.3.12.4 抽油杆吊钩应符合S"T 5236 2000中第4章的规定,保险销灵活好用, 应使用直径不小于0 15.5mm勺钢丝绳缠绕2圈,用4个绳卡卡牢,并定期检验.3.2.5抽油杆吊卡应符合SY/T 5235 91中第4章的规定,灵活好用并定期检验.3.13 动力设备3.13.1 液压动力钳应符合标准要求,完好、灵活好用,钳口应装防护板,高低速挡灵敏,转速稳定,清洁、密封,钳牙不缺且固定牢靠.3.13.2 液压动力钳吊绳、尾绳应根据其型号选用0 9.5mm- 0 15.5mm勺钢丝 绳,每端各用3个以上绳卡卡好,卡距为钢丝绳直径的68倍.吊

19、绳通过滑轮调 节,滑轮满足负荷要求,保险销子齐全.3.13.3 液压动力钳的尾绳销轴应使用开口销锁住.3.13.4 更换液压部件或修理液压钳应先切断动力源.3.13.5 钻台应符合SY/T 52022004中6.3.5的规定.台面平整、防滑,立柱 盒无变形,大门坡道应安装牢固,坡度适宜并加保险绳,大门前护栏缺口处应 装防护链索.3.13.6 转盘应符合SY/T 5080 2004中第4章的规定.3.14 别离器3.14.1 别离器及流程应按施工设计要求选用.3.14.2 别离器距井口应不小于30m经过别离器别离出的天然气和气井放喷的 天然气应点火烧掉具备条件的应进管线,火炬出口距井口、建筑物及

20、森林 应不小于100m且位于井口油罐区最小风频的上风侧,火炬出口管线应固定牢 靠.3.14.3 别离器距油水计量罐应不小于15m其气管线出口方向,应背向井口和 油水计量罐,并考虑风向摆放.3.14.4 别离器至井口保温套处的管线,如需保温,应在中间加装保温管线.3.14.5 进出别离器管线应符合3.15.5中的要求.3.14.6 三相别离器的加温炉高压油气井应用换热器安装位置应符合设计要求并装有防火帽.3.15 施工流程3.15.1 压井、替喷、放喷、气举、气化水洗井的施工,流程连接应使用钢质硬管线并用地锚固定,放喷管线不应安装小于 120.钢质弯头.3.15.2 节流压井管汇各连接部位应采用

21、螺纹或标准法兰进行连接.流程各部位应试压合格.3.15.3 修井液回收管线出口应接在储液罐并固定牢靠,拐弯处应使用钢质弯头.3.15.4 放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施.3.15.5 出口管线应使用钢质管线,中间每10m 15麻喳专弯处用地锚固定.3.15.6 需要放喷时,应符合S"T 5225 2005中4.3的规定.3.16 防喷设施3.16.1 防喷器、旋塞阀应按设计要求选用.3.16.2 防喷器安装时应与井口、转盘、天车保持垂直,安装完毕后应试压合格.3.16.3 防喷器应装齐闸板手动操作杆,井口各闸门开关状态正确并有状态标识.3.16.

22、4 液压防喷器液控油路进出口朝向井架,与远程限制台限制开关的进出口应一致.3.16.5 节流管汇和压井管汇上所有管线、闸阀、法兰等配件的额定工作压力应不小于防喷器的额定工作压力,各闸门开关状态正确并有状态标识.3.16.6 压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外,并摆放平整加以固定.3.16.7 防喷器液压管线应有防辗压保护.3.16.8 防喷器远程限制台储能器压力应符合规定要求,仪表、调压阀灵敏好用,手柄标示清楚,液控房内装有防爆灯.3.16.9 远程限制台电源应使用单独的开关限制并安装保护接地线.3.16.10 井口应备有与井内管柱匹配的并接好旋塞阀的防喷短节,旋塞阀开关灵活并处于开启

23、状态.3.16.11 防喷设施和工具、用具应齐全完好,摆放整洁.3.16.12 防喷设施安装、试压、使用和治理应符合 S"T 61201995中第6章的规定.3.17 循环罐、钻井泵、水龙带3.17.1 循环罐四周护栏应齐全完好、固定牢靠、灯光充足,符合防爆要求,装有完好的电动搅拌器和液面报警器.3.17.2 罐面应有足够强度、无严重锈蚀,观察孔有护网或活动板,罐面无杂物,走道畅通.3.17.3 钻井泵应固定牢靠,转动部位护罩齐全有效.3.17.4 钻井泵泄压阀应灵敏可靠.3.17.5 泵上的压力表应灵敏可靠,并定期校验.3.17.6 钻井泵与罐应连接牢固,泄压管线安装应合理并固定.

24、3.17.7 使用水龙带时应卡好保险绳并防碾压.3.17.8 水龙带使用压力不应超过额定工作压力.3.18 井场用电要求3.18.1 配电线路3.18.1.1 电缆截面的选择应满足以下要求：a导线中的负荷电流应满足长期工作温度不超过65 C；b线路末端电压偏移不应大于额定电压的 5%;G单相线路的零线截面应与相线截面相同,三相四线制的工作零线和保护 零线截面应不小于相线截面的50%.3.18.1.2 井场配电线路应采用橡套软电缆.3.18.1.3 电缆架空敷设时走向应合理,固定点间距应保证橡套电缆能承受自重所带来的张力,电缆对地最小距离应大于2.5m.3.18.1.4 电缆架空敷设应采用无腐朽

25、木杆或金属杆,木稍直径不应小于50mm采用金属杆时,固定橡套电缆处应作绝缘处理,绑线不应使用裸金属线,线杆 应埋设牢固.3.18.1.5 电缆埋地敷设时,埋深应不小于 0.6m,并应在电缆上下各均匀敷设50mrff的细砂,然后覆盖硬质保护层.3.18.1.6 电缆拖地使用时,应采用重型橡套软电缆.3.18.1.7 井场所用电缆均不应有中间接头.3.18.1.8 不应将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上.3.18.2 值班房配线3.18.2.1 值班房配线应采用绝缘导线,进户线过墙应穿绝缘管保护,并设防雨弯.3.18.2.2 导线截面应符合3.18.1.1的规定.3.18.2.3

26、导线间和导线对地绝缘电阻值应大于 0.5.3.18.3 发电3.18.3.1 应有专人操作,非操作人员不应进人发电机房.3.18.3.2 发电机的发动机排气管应装阻火器.3.18.3.3 发电机输出线出口应穿绝缘胶管.3.18.3.4 发电机应做保护接零和工作接地.3.18.3.5 发电机启动前应对其本体及附属设备、保护装置进行全面检查和试验.3.18.3.6 发电机负荷不应大于额定功率.3.18.4 配电箱3.18.4.1 配电箱应防雨通风、保持枯燥.3.18.4.2 配电箱应安装端正、牢固.箱体中央对地面距离应为1.5 m左右,并有足够的工作空间和通道.3.18.4.3 配电箱内的电器不应

27、使用可燃材料作安装板.假设采用金属安装板,应与配电箱箱体作电气连接.3.18.4.4 配电箱内的开关、电器应安装牢固.连接线应采用绝缘导线,接头不应裸露和松动.3.18.4.5 配电箱电器装置的选择应符合JGJ 462005中8.2的规定.3.18.4.6 配电箱总开关应装设漏电保护器.分闸应距井口15mz外,应一机一闸一保护.假设采用不高于36V的平安电压照明,平安电压变压器应防水.输入应 采用三芯电缆线,连接配电箱接地.3.18.5 配电箱的使用与维修3.18.5.1 配电箱应标明回路名称和用途.3.18.5.2 配电箱门应加锁,并由专人治理.3.18.5.3 配电箱应由持证电工定期进行检

28、查和维修.3.18.5.4 配电箱应由专人操作,操作人应掌握平安用电根本知识,能进行停送电操作,具备排除一般故障的水平.3.18.5.5 配电箱操作人员应做到以下几点：a使用前应检查电气装置和保护设施.b用电设备检修或停用时应拉闸断电并挂停用牌.G负责检查井场的电器设备、线路和配电箱运行情况,发现问题及时处理.d搬迁或移动用电设备时,应先切断电源.e配电箱应保持整洁.3.18.5.6 搬迁或移动后的用电设备应检查合格后才能使用.3.18.5.7 配电箱的进出线不应承受外力,不应与金属断口和腐蚀介质接触.3.18.6 照明供电3.18.6.1 井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具,井场照度应满足

29、施工生产需要.3.18.6.2 井架、钻台上的灯具应安装保险绳.3.18.6.3 灯具的相线应在配电箱设开关限制,不应将相线直接引人灯具.3.18.7 电取暖器3.18.7.1 选用电取暖器应符合GB 4706.23的规定.3.18.7.2 选用电取暖器的电源线应符合3.18.1.1的规定.3.18.7.3 电取暖器应在配电箱设立单独限制开关.3.18.7.4 电取暖器防护罩应牢固完整.3.18.7.5 电取暖器0.5m范围内不应放置和烘烤易燃物.3.18.8 保护接零与接地3.18.8.1 配电箱、电机、电取暖器等用电设备的金属壳体都应做保护接零.3.18.8.2 所有保护零线都应可靠接地,

30、不应将值班房金属构架做接地连接体.3.18.8.3 垂直接地体应采用角钢、钢管或圆钢,不应用铝导体做接地体或地下接地线.3.18.8.4 营房保护接地装置的接地电阻应不大于10 ,电器设备接地不大于4 .3.18.8.5每次作业搬迁装配完毕,应由持证电工检查保护接零和接地装置合格.4施工作业1.1.1.1 一般要求4.1.1 施工作业人员应经相应的岗位技能培训,并持证上岗.4.1.2 进入现场人员应正确穿戴和使用劳动防护用品及其他防护用具,并做好平安防护设施的维护.高空作业者应系平安带,并将随身携带的工具系上防掉绳,作业前将平安带在井架上系牢.4.1.3 上下井架的人员应系好平安带后挂上防坠落

31、装置.4.1.4 施工车辆通过井场时,应对裸露在地面上的油、气、水管线及电缆采取保护举措.4.1.5 应根据井下作业地质设计、工程设计编制施工设计,并按企业规定分级审批.4.1.6 根据施工环境变化应进行风险识别、评估,采取风险限制举措并制定应急预案.4.1.7 按施工设计要求做好施工前准备,经开工验收合格方可开工.4.1.8 施工前进行技术、平安交底,每班坚持平安讲话和班后评价.4.1.9 施工过程应执行相关操作规程、质量标准及平安举措规定.4.1.10 增强岗位巡回检查制度的落实,及时整改发现的问题及隐患,不能整改的立即向上级汇报.4.1.11 不应使用猫头.1.1.1.2 起下管柱4.2

32、.1 作业施工前应检查作业施工中所用工、用具是否灵活好用,钻台、井口操作台除必要的工具外不应堆放其他杂物.4.2.2 操作人员应精力集中,有统一规定的手势、动作和其他信息传递方式,配合一致、平稳操作.4.2.3 当遇阻、遇卡,上提载荷接近井架平安载荷时,不应硬提.4.2.4 在未切断液压动力钳动力源时,不应用手触碰液压动力钳钳牙.4.2.5 起下重载荷时应有专人指挥,专人观察井架、根底、地锚、绷绳、指重表拉力计等.4.2.6 应根据施工设计要求,保持井内压力平衡,预防井喷.4.2.7 对有自喷水平的井,起下管柱时,应随时观察指重表或拉力计,密切注意井喷显示,发现异常及时采取有效举措.4.2.8

33、 遇有6级含6级以上大风、能见度小于井架高度的浓雾天气、暴雨雷电天气及设备运行不正常时,应停止作业.4.2.9 在油管桥上提放单根管柱时应使吊卡开口朝上,如油管支架低于自封法兰面,应采取防范举措.4.2.10 拉送油管应有保护螺纹举措,场地操作人员站在油管一侧,不应两腿跨骑油管.4.2.11 起下立柱时,不应用转盘上卸管扣,井架操作人员不应上井架扶油管.1.1.1.3 射孔4.3.1 施工前应按设计要求安装井控装置并进行井控验收.4.3.2 射孔绞车和仪器车等设备性能良好,外壳绝缘应可靠.4.3.3 装炮、下炮时,非操作人员不应靠近射孔弹或井口.4.3.4 射孔过程中,应设专人观察井口,预防井

34、喷.4.3.5 射孔连接时应切断电源.4.3.6 射孔作业应符合S"T 5325 2005中第9章的规定.1.1.1.4 酸化、压裂4.4.1 压裂选井、设计及施工队伍.4.4.1.1 压裂选井和设计应符合S"T 583693中第7章的规定,并应到达下列平安要求：a套管升高短节组配与油层套管材质、壁厚相符.b使用无毒或低毒物资.G下井工具、连接方式应能保证正常压裂施工,并有利于压裂前后的其他 作业.d通往井场的道路能保证施工车辆平安通行.e场地满足施工布车要求.4.4.1.2 压裂设计中应包括以下与平安有关的内容：a存在可能影响压裂施工的问题.b施工井场、施工车辆行驶路线说

35、明及要求.G地面流程连接、施工设备检查要求.d试压、试挤要求.e施工交接、检查要求.f应急预案及其他平安技术要求.4.4.1.3 以下压裂施工应提出特殊平安技术要求：a酸化压裂、泡沫压裂或使用其他有毒有害、易燃易爆物质.b可能出现井喷或其他危害及影响.G含有H弗有毒有害物质井、气井压裂.d新技术试验等.4.4.1.4 压裂设计应由具有相应资质的单位承当.4.4.1.5 压裂准备作业队伍、压裂施工队伍应经培训,具有相应资质.4.4.2 压裂用设备及配件.4.4.2.1 应按设计选配压裂设备,并到达以下平安要求：a完整,无泄漏及其他故障.b阀门开关灵活,提示标识清楚可辨.c计量仪表和限压保护及其他

36、指示、报警、限制装置完好.d平安阀有效,泄压管畅通、平安牢靠、出口朝下.e防护设施齐全.1.1.1.5 储液罐应到达以下平安要求：a摆放平稳.b罐内清洁、无异物、无泄漏.c进出口阀门、接头完好.d储存易燃易爆、有毒有害物质时,罐体应有相应的警示标志和警句e金属容器应有可靠的接地.f移动的储液罐应有罐盖、换气阀.表2压裂用配件检查,维护,检验周期序号要求高压管线高压阀门身压弯头 或弯管连通管活接头1检查周期每次施工:每次施工r每次施工每次施工每次施工2维护周期每次施工每次施工每次施工每次施工每次施工3检验周期1年1年1年1年注：压裂配件有特殊需要时,应缩短检验周期.1.1.1.6 承压罐在满足4

37、.4.2.2规定的同时,应符合GB 15计的规定.1.1.1.7 其他附属设备、附件应到达平安要求.1.1.1.8 压裂用配件应按表2的规定进行检查、维护和检验,并应到达表 3的要1.1.1.9 压裂用配件检验应由具备相应资质的单位进行,并有检验合格证实.1.1.3 压裂准备作业.表3压裂用配件根本要求序号要求高压管线高压阀门身压弯头 或弯管活接头1无径向和纵向形变VVVV2无裂纹和其他损伤VVVV3无补焊VVVV4无过热痕迹VVVV5无严重锈蚀VVVV6接头与管体连接牢固VVVV7螺纹符合S T6194,完好VVVV8开关灵活,标记清楚可辨-V-9密封性合格V7V7V7V7注：表水压裂用配件

38、必需满足要求的内容.4.4.3.1压裂准备作业施工队伍应按设计书要求组织施工4.4.3.2 压裂用工具、管柱和井口装置应符合设计要求.1.1.3.1 井中压裂管柱自重大于40t时,套管短节应加固保护.1.1.3.2 压裂管柱、压裂工具下井前应按设计要求进行检查,检查结果记入记录,下井时连接紧固,到达设计要求.1.1.3.3 井口用专用支架或其他方式固定.1.1.3.4 套管应安装压力指示装置.1.1.3.5 井口安装放喷管线,朝向避开压裂施工区域.每间隔10林口出口处用地锚固定,放空管线畅通,不得加装小于120.的弯头.1.1.3.6 压裂准备作业完毕,按设计要求对井口和井下管柱试压合格后,关

39、闭油套管阀门,由专业人员进行验收、签字.1.1.4 压裂施工准备.1.1.4.1 压裂施工队伍施工前应按设计要求进行准备,并应做好以下工作：a分析施工井情况,识别、评估危害和影响等风险并制定举措.b对所用设备、配件、工具进行检查、维护.G对施工人员进行技术和平安教育.1.1.4.2 实施气井压裂、泡沫压裂以及使用有毒有害、易燃易爆物质压裂或其他特殊压裂,应按设计要求预先单独制定预防危害及影响的举措和应急预案, 配备足够的防护用品、特殊工具及应急所需设备和器材.1.1.4.3 应急预案应包括但不限于以下内容：a应急组织机构及责任.b通报、报告方法.g抢险救护设施设备、器材配备和抢险救护方案.d救

40、援通信地址和通信设施.e避险通道、标识和避险方法.f演练方案.1.1.4.4 必要时应备有消防车、救护车等抢险救护设备设施及专业人员.泡沫压裂应配备足够的空气呼吸器；酸化压裂应同时配备防酸防护用品；泡沫压裂 应同时配备防寒手套；实施气井压裂和使用易燃易爆物质压裂应配备防爆型工 具.1.1.4.5 含H2S等有毒有害气体作业应执行4.6的规定.1.1.4.6 应在施工前按应急预案进行演练.1.1.4.7 使用放射性物质应按有关规定采取相应的防护举措,并定期对放射物质的活度、存储装置是否完好进行检测,对接触人员进行体检.1.1.4.8 压裂施工车辆应编队并按交通法规行驶、停靠.1.1.4.9 压裂

41、施工车辆应按设计要求摆放在施工井井口上风或侧风方向,与井 口距离符合S"T 5836 93中第10章的规定,并留有平安和应急疏散通道.压 裂施工车辆摆放区域应无易燃物.1.1.4.10 压裂施工前,现场指挥、井口操作人员与压裂准备作业方指定人员应对施工准备进行检查,确认到达设计要求.1.1.4.11 按设计配制压裂液并进行检测,到达规定要求.1.1.4.12 施工现场应配备4具8具8kg以上干粉灭火器.特殊需要时按应急预案执行.1.1.5 压裂施工.1.1.5.1 压裂施工应由现场指挥统一指挥、协调.1.1.5.2 压裂施工现场采用无线对讲机隔音耳机和喇叭传递指令信息.1.1.5.3

42、 现场指挥发布指令应标准、准确无误,每次发布指令重复1次2次,在受信方未接到或未准确接到指令时,应重复发布指令.受信方准确接到指令 后,应向发令方回复指令.1.1.5.4 施工前,由现场指挥向施工人员进行现场平安教育.1.1.5.5 地面流程应按设计要求连接.管汇出口至井口采用高压硬质管线连接.1.1.5.6 以施工井井口 10向半径,沿泵车出口至施工井井口地面流程两侧10向边界,设定为高压危险区.高压危险区使用专用平安警示线带围栏, 高度为0.8m1.2m.高压危险区应设立醒目的平安标志和警句.平安标志应符 合SY 63551998中W录B的规定.1.1.5.7 压裂施工应按设计要求对压裂设

43、备、地面流程和井口装置试压.1.1.5.8 施工作业的最高压力应不大于承压最低部件,井下工具的额定工作压力.1.1.5.9 井口装置或加保护器后的井口装置的额定压力应大于或等于施工设计的最高压力.1.1.5.10 压裂作业应按设计要求平稳操作.1.1.5.11 酸化压裂、泡沫压裂和使用易燃易爆物质压裂应密闭施工.1.1.5.12 现场指挥对施工出现的异常变化应及时做出反响.当出现以下危及人身、设备平安或影响施工情况时,应立即采取相应的举措：a压裂设备出现故障无法修复,立即停泵,属带压设备未平安泄压前不得 进行修理.b地面流程和井口装置出现刺漏、变形、断裂,立即停泵,待平安泄压后 进行修理.G长线砂堵应反循环替出混砂液,反循环压力不应超过设计压力.d酸化压裂、泡沫压裂和使用易燃易爆物质压裂的上下压管线出现泄漏、 刺漏,应按应急预案立即停泵或关闭储液罐及井口阀门后进行处理.1.1.5.13 地面流程承压时,未经现场指挥批准,任何人员不应进入高压危险区.因需要进入高压危险区时,应符合以下平安要求：a经现场指挥允许.b危险区以外有人监护.g执行任务完毕迅速离开.d操作人员未离