T梁预制全过程图解_第1页
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文档简介

1、T梁预制全过程图解 没有比这再全的了 E01 .底模安装.图为技术人员在测量反拱.反拱的作用主要为减少预应力产生的上供度.2 .钢筋绑扎.采用梁体道硝槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺,梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座 上绑扎成型.钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具,以保证其位置相对准确.3 .吊底腹板钢筋.用两台12.5吨的龙门吊将其吊入制梁台座.然后调整、补充钢筋.装预埋件.最后通知监理检查, 合格后穿橡胶管.请仔细看看以下图,梁体上有很多白色的小点.那是混凝土垫块.作用是保证钢筋与模板间留有空隙,也就 是形成保护层.垫块以每平方米不少于四个布置.4.穿管.每个

2、孔道由两段橡胶管接成.中间设一个接头.等混凝土浇筑完毕后,这橡胶管是要拔出来的,拔管时从梁的两端反方向拔出5.安装模板.模板安装之前须清洗干净并涂脱模剂.注意底模与端模、侧模均应垂直.连接处要严密不漏浆.6.绑扎桥面钢筋.7.浇筑混凝土8.养生.混凝土灌注后2小时,覆盖帆布养护.9.拔橡胶管.当混凝土强度到达6到8Mpa时,经过实验室允许后即可拔管10 .模板撤除.当梁体混凝土强度不低于 25Mpa ,梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15摄氏度,且能保持混凝土菱角完整时由实验室出具拆模通知单方可进展拆模.模板拆下来后,须立即清理模板上沾的混凝土,以备下次使用750mm12.穿钢绞线

3、.用卷扬机拖拉的方法进展穿孔,钢绞线穿入孔道后,两端伸出一定的长度,伸出长度为13.张拉.梁体预应力分两期进展,即一期张拉和二期张拉.一期张拉在混凝土强度上33.5Mpa后在制梁台座上进展.一期张拉完毕后将梁吊至存梁区进展二期张拉.二期张拉按混凝土龄期不小于 14天,同时混凝土的强度和弹模到达要求后进展14.压浆前的准备.张拉完毕后,伸在梁外面的有 75mm长的钢绞线就已经没有作用了,需要在张拉完毕后24小时内切除.切断处距离工作夹片外 3040mm.压浆时两端都必须是密闭的,所以必须在桥梁两端用水泥砂浆封住钢绞线与锚具之间的空隙.Kb切断在外面的悯出机 图2,用水泥砂兼封死钢皎战与锚具 之同

4、的空等压聚结束后这这些 混凝土就敲掉*图3,懒具旁留有一个小孔,把装有 门的铁管揖到小孔里.压彖时水 lUtttWKZ* 压"15.压浆.张拉完毕后,为预防钢绞线腐蚀和预应力损失,须在 48小时内进展灌浆.压浆顺序为先下后上.即先压下 面的管道,再压上面的管道.同一管道压浆连续进展,一次完成.记录好压浆时间,环境温度,浆的温度,浆的流动度,真空度等16.封端之前的准备. 封端之前须铲除锚具上的硅.然后对锚具做防锈防水处理.17.封端.压浆完毕后须在24小时内封端.第一副图为工人在装模板,第二副为工人在浇筑混凝土.第三副图为模板撤除后工人在抹平18.封端的最后一个工序,涂防水圈19.防水层施工.防水效果直接影响桥梁的耐久性.20 .保护层施工.防水层施工完毕24小时后,方可进展保护层施工.保护层是保护防水层的.为了使防水层不被破坏,保持良好的防水特性,保护层所用的混凝土是具有

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