混凝土挡墙技术交底

1、技术交底书编号:主送单位架尸队一工班日 期工程名称挡土墙施工根据图号合福施图（路）-116交底内容：挡墙施工技术交底一、准备工作1 .现场准备：施工场地必须做好“三通一平”，艮路通、水通、电通 和 场地平整。2 .材料准备：所需材料已经进场并检验合格，周转材料如模板、钢管、 卡具等备齐，各 作业班组根据作业内容的不同，分配相应作业人员。3 .挡墙结构基础开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础 及墙身施工，并 做好墙后排水设施，及时回填。二、施工流程及操作要点1 .施工范围本技术交底应用于路堑重力式挡墙施工。挡墙胸背坡率为 1:0.25,墙顶 留2米宽平台，墙身采用C30硅浇筑。墙脚反

2、坡为0.2:1 ,具体尺寸见设计 图纸。2 .施工程序挡土墙施工程序为：准备工作-测量放线-开挖基坑一地基加固（软 弱地基）一基坑验收一模板支护-墙体泄水管预埋件设置一混凝土浇筑一 拆模一养护一墙背面 过滤层设置及回填土一实体验收。编制人复核人接收单位接收人第1页，共4页技术交底书编号：主送单位架子一队二工班日 期工程名称挡土墙施工根据图号合福施图（路）-116交底内容：3、技术要点 路堑挡墙基础埋深应在侧沟平台以下不小于1.2米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。 墙身沿线路方向每隔1020m设置宽0.02m的伸缩缝一道。缝内 沿墙顶、内、外 三边填塞沥青麻絮，深度不小于0.2m。 挡墙墙背

3、通长全高设反滤层，采用袋装碎石 或砂砾石反滤层，厚 0.3m,挡墙墙身于侧沟平台以上部分每隔2.0m上、下、左、右交错设置 0 = 0.1m圆孔，预埋PVCS料排水管，具排水坡 不小于4%墙身于地面处 必 须设置泄水孔。为保证挡土墙 在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯 实，填土面与墙 体砌筑顶面高差不得超过1m挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得改缓或改陡，挡墙墙身 不应有水平通缝。为了便于养护 维修，结合地形在挡墙适当位置设置检查梯。4、施工要点墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模 到顶和二次立模 的办法，墙高小于4m的一次立模，大于4m的可分二次立 模。当

4、硅落高度 大于2米时，要采用相应的减速措施，避免硅产生离析。编制人复核人接收单位接收人第2页，共4页技术交底书编号：主送单位架尸队一工班日 期工程名称挡土墙施工根据图号合福施图（路）-116交底内容: 混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，分层 厚度一般为30cmi采 用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍（50振动棒间距为30cm）,并与侧模保持510cm的距离，切勿漏振或过振。在硅浇灌 过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产 生松 顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 硅浇灌完进行收浆后，应及时晒水养护，养护时间最少不得

5、小于7 天，在常温下一般24小时即可拆除侧身模板，拆模时，必须特别小心，切 勿 损坏墙面。严格控制挡墙线形，确保平顺、美观。严格按照交底及设计、规范要求施工，不得擅自修改。三、安全及文明施工1、上下级边坡同断面范围内不得同时作业，避免预制件、石料、杆件 等掉落伤人。2、模板施工时必须保证模板的加固稳定，以免发生硅浇灌时爆模。3、当施工人员在大于2米的地方作业时，作业人员必须佩带安全带。4、现场因修整石料而产生碎屑，必须集中堆放，便于清理，避免四处 散落，污染环境。编制人复核人接收单位接收人第3页，共4页技术交底书编号：主送单位架尸队一工班日 期工程名称挡土墙施工根据图号合福施图（路）-116交底内容：5、现场浇注混凝土而产生的废料应集中妥善处理。6、支挡结构施工完毕后，保证临时排水设施通畅，避免积淤。7、现场模板等周转材料堆放整齐，机具设备摆放位置合理。8、