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文档简介

1、1.适用范围：适用折弯件部件；No.检验 项检验标准检验方法工具检验水准备汨2.检验目的:1检验条件在间接光或人工照明度为 300600LUX的近似自然光下进行目视目视跑离为600mm观测时间为101.沱车英 产品依据折弯后的产品是否符合客户要求；秒 且检查者位于被检查表面的止面、视线与被检表面1.如有3.检验工具：呈4590°进行正常检验。C=0f由样计将以划图纸卡尺、卷尺、千分尺、高度尺、角度尺，二次元1外2不允许缺陷目测2.非沟车检测4.尺寸检验：观3.拼模压印 电镀件、拉丝氧化件压印、划伤。类产品依据2.如有外观参照工程图纸4.折弯转角开裂 软质材料 紫铜排、紫铜板、铝板等G

2、B/T-2828以最折弯处截面骤变翻边孔凸包压钟螺母旬折.1抽样计本为引用标准：弯损伤。划GB/T 1804-2000一®尺寸公差未注公差的线5.因为上下模/、清洁由夹杂、硬粒等造成的表面压伤、生和角度尺寸的公差GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差百未注尺寸公差按 GB/T 1804 -m级进行检验。佥验方法及质量要求：*材料检验：1.1 材料按图纸要求确认且材料必须表面平整、光滑、颜色均匀一致不得有压伤、锈斑、明显划伤 工件接刀尖角未倒钝 表面明显起 伏及鼓包 拉丝氧化的铝件表面有黑点等缺陷。1.2 厚度检验方法使用千分尺测量保证厚度在划伤等。6互相搭接和封焊的两折弯

3、处存在不到位、错位及缝隙过大现象。7 .折弯件扭曲、翘曲、弯曲等现象。8 .覆膜要求的折弯件表面保护膜在折弯前后必须完好无损。9 .折弯件毛刺面向内一般不允许毛刺向外。10 .铝板折弯反面不可有裂纹11 .不允许使用折刀R<0.5以下尖刀（尖刀使SEC阪锌层破坏）12 .允许缺陷型纸要求公差范围内注意产品标注的尺寸是表面处理后的厚度还是表面处理前的厚雯角度检验：1.1 按图纸及作业指导书要求用力能角度尺检脸折弯件的折弯角度。1.2 质量要求 保证产品尺寸在图纸及作业指导书要求的公差范围内未注折弯角度公差一M 90°为± 1°13 .轻微的擦伤肩刮花图纸有明确要求的除外。14 .折弯时凹模棱角形成的与折弯线平行的轻微模印。2尺寸配合参照工程图纸卡尺角度尺C=0AQL=0.4GB/T-2828.13形位 公差 检验1 .形位公差检验方法2 .直线度检验方法：折弯件在检查平台上平放用直尺、 直角尺、塞规测量直线度。3 .平向度检验方法：折弯件平放在检查平台上，三个角 与平台接触，用塞规测量悬空角与平台的距离。4 .垂直度检验方法 图纸及作业指导书无明确要求时， 用测量对角线

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